CN112338111A - 一种用于二极管折弯的成型设备 - Google Patents

一种用于二极管折弯的成型设备 Download PDF

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CN112338111A CN202010972096.3A CN202010972096A CN112338111A CN 112338111 A CN112338111 A CN 112338111A CN 202010972096 A CN202010972096 A CN 202010972096A CN 112338111 A CN112338111 A CN 112338111A
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Abstract

本发明涉及一种用于二极管折弯的成型设备,其包括下机架、设置在下机架上的工作平台、设置在工作平台上的上机架;所述工作平台包括:主转盘,二极管上料机构,二极管裁剪机构,二极管转移机构,二极管磨尖机构,二极管重定位机构,二极管烘烤机构,二极管折弯成型机构,二极管下料机构和二极管收料箱体。本发明的一种用于二极管折弯的成型设备,其整体设计合理,各单元配合较为紧凑,可以实现二极管料带加工成折弯的二极管的一个自动化加工设备,具有高效的自动化程度,工作效率大大提高。

Description

一种用于二极管折弯的成型设备
技术领域
本发明涉及二极管装配技术领域,尤其是涉及一种用于二极管折弯的成型设备。
背景技术
二极管的引脚即二极管的二根引线,现有的一些二极管的引脚需要进行折弯或者切脚处理,传统的工艺为人工进行人工折弯切脚,但由于二极管尺寸较小,人工操作不便,造成效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种用于二极管折弯的成型设备,解决了二极管的引脚即二极管的二根引线,现有的一些二极管的引脚需要进行折弯或者切脚处理,传统的工艺为人工进行人工折弯切脚,但由于二极管尺寸较小,人工操作不便,造成效率低下的技术问题。
本发明的上述功能是通过以下技术方案得以实现的:
本发明的一种用于二极管折弯的成型设备,其包括下机架、设置在下机架上的工作平台、设置在工作平台上的上机架;所述工作平台包括:
主转盘,其通过分度机构设置在工作平台上,所述分度机构的固定端上设置有主支撑板,所述主转盘上端设置有分布均匀的十二个夹具;
二极管上料机构,其设置在工作平台并且对二极管裁剪机构进行供给二极管料带;
二极管裁剪机构,其设置在工作平台并且通过裁剪组件对二极管上料机构输送过来的二极管料带进行裁剪;
二极管转移机构,其设置在主支撑板并且将二极管裁剪机构裁剪后的二极管夹取后放置到夹具中;
二极管磨尖机构,其设置在主支撑板并且将夹具上的二极管进行磨尖;
二极管重定位机构,其设置在主支撑板并且将夹具上的二极管进行重定位;
二极管烘烤机构,其设置在主支撑板并且将夹具上的二极管的磨尖的部位进行烘烤;
二极管折弯成型机构,其设置在主支撑板并且将夹具上的二极管的烘烤部位进行折弯;
二极管下料机构,其设置在主支撑板并且将夹具上的成品二极管下料处理;
二极管收料箱体,其设置在工作平台并且将二极管下料机构的成品二极管进行收集。
作为优选,所述夹具包括固定设置在主转盘上的固定板、分别固定设置在夹具用固定板两侧的第一夹具用垂直板和第二夹具用垂直板、设置在第一夹具用垂直板和第二夹具用垂直板之间的一组夹具横轴、套设入一组夹具横轴的第一移动块和第二移动块、固定设置在第一移动块的第一夹块、固定设置在第二移动块的第二夹块、用于分离第一移动块和第二移动块的顶杆、覆盖在第一夹块和第二夹块上的夹具盖板;
所述一组夹具横轴的左右两端分别通过第一弹簧、第二弹簧与第一移动块、第二移动块相配合;
所述第一移动块、第二移动块后侧分别设置有第一圆柱拨动块、第二圆柱拨动块;
所述顶杆穿过主转盘设置在顶升气缸的输出端;所述顶升气缸通过顶升连接板固定在主转盘的下端。
作为优选,所述分度机构为十二分度的分割器,其通过主减速机带动且作旋转分度工作。
作为优选,所述二极管上料机构包括固定设置在工作平台上的二极管上料支撑座、设置在二极管上料支撑座上的二极管上料支撑柱、穿设且固定在二极管上料支撑柱上的二极管上料支撑盘;所述二极管上料支撑盘可以缠绕有二极管料带;
所述二极管裁剪机构包括固定设置在工作平台上的二极管裁剪用下支撑架、设置在二极管裁剪用下支撑架内的二极管裁剪用电机以及其上部的二极管裁剪用上支撑架、设置在二极管裁剪用电机的输出端的二极管裁剪用主动轮、自上而下穿设入二极管裁剪用上支撑架和二极管裁剪用下支撑架的旋转轴、设置在旋转轴末端的二极管裁剪用从动轮、套接在旋转轴中且用于转移二极管的上棘轮组件和下棘轮组件、设置在二极管裁剪用上支撑架侧面且用于裁剪上棘轮组件和下棘轮组件输送过来的二极管的裁剪组件;
所述裁剪组件包括固定在二极管裁剪用上支撑架的裁剪用连接板、设置在裁剪用连接板上的裁剪用水平气缸、设置在裁剪用水平气缸的输出端的裁剪夹具;
所述裁剪夹具的上下两端分别通过上裁剪用配合块、下裁剪用配合块予以固定其位置,所述上裁剪用配合块、下裁剪用配合块上分别穿设有用于传输二极管料带的上同步带轮件和下同步带轮件,
所述上裁剪用配合块、下裁剪用配合块上分别设置有与裁剪夹具相裁剪用的上被动刀头、下被动刀头;
所述二极管裁剪用主动轮通过带轮带动二极管裁剪用从动轮;
作为优选,所述二极管转移机构包括固定设置在主支撑板的二极管转移用支撑板、设置在二极管转移用支撑板的二极管转移用支撑架、固定设置在二极管转移用支撑架中的二极管转移用水平固定块、分别设置在二极管转移用水平固定块上下两侧的在二极管转移用水平滑台和在二极管转移用水平滑动块、固定设置在二极管转移用水平滑动块的二极管转移用垂直固定块、贯穿入二极管转移用垂直固定块的二极管转移用上下导向杆组合、设置在二极管转移用上下导向杆组合末端的二极管转移用连接板、设置在二极管转移用连接板中的二极管转移用夹持气缸、设置在设置在二极管转移用夹持气缸输出端的二极管转移用夹持块组合;
所述二极管转移用水平固定块内设置有二极管转移用水平导向杆组合。
作为优选,二极管磨尖机构包括固定设置在主支撑板上的二极管磨尖用支撑立板、设置在二极管磨尖用支撑立板的二极管磨尖用固定板、设置在二极管磨尖用固定板的二极管磨尖用垂直滑台、设置在二极管磨尖用垂直滑台的输出端的二极管磨尖用滑动座、固定设置在二极管磨尖用滑动座的二极管磨尖用连接板、设置在二极管磨尖用连接板上的磨尖器;
所述磨尖器通过二极管磨尖用固定件固定设置在二极管磨尖用连接板上,所述二极管磨尖用连接板下方设置有与磨尖器相配合的二极管磨尖用定位管;
所述二极管磨尖用滑动座可在二极管磨尖用支撑立板上的二极管磨尖用滑轨上下滑动;
所述二极管磨尖机构通过磨尖器对准夹具上的耳机挂进行磨尖作业。
作为优选,所述二极管重定位机构包括固定设置在主支撑板上的二极管重定位用支撑立板、设置在二极管重定位用支撑立板的二极管重定位用固定板、设置在二极管重定位用固定板的二极管重定位用垂直滑台、设置在二极管重定位用垂直滑台的输出端的二极管重定位用滑动座、固定设置在二极管重定位用滑动座的二极管重定位用连接板、垂直穿设入二极管重定位用连接板的重定位器;
所述二极管重定位机构通过重定位器对准夹具上的进行过磨尖后的二极管进行重定位。
作为优选,所述二极管烘烤机构包括固定设置在主支撑板上的二极管烘烤用支撑座、垂直设置在二极管烘烤用支撑座的二极管烘烤用支撑柱、垂直设置在二极管烘烤用支撑柱的二极管烘烤用水平支撑板、垂直穿设入二极管烘烤用水平支撑板下方的二极管烘烤器、设置在二极管烘烤器出风口的第一导风管和第二导风管、用于保护第一导风管和第二导风管外侧的保护套;
所述第一导风管和第二导风管通过导风套固定套接在二极管烘烤器出风口;
所述第一导风管和第二导风管相对设计;
所述二极管烘烤机构通过第一导风管和第二导风管对上一步重定位的二极管的金属部位进行烘烤。
作为优选,所述二极管折弯成型机构包括固定设置在主支撑板上的二极管折弯成型用支撑板、设置在二极管折弯成型用支撑板上的一组二极管折弯成型用支撑架、设置在一组二极管折弯成型用支撑架中的二极管折弯成型用固定块、分别设置在二极管折弯成型用固定块上下的二极管折弯成型水平滑台和二极管折弯成型用水平滑动板、二极管折弯成型用垂直连接板、设置在二极管折弯成型用垂直连接板上的二极管折弯成型用上下滑台、设置在二极管折弯成型用上下滑台的输出端的折弯组件;
所述二极管折弯成型水平滑台的输出端和二极管折弯成型用水平滑动板均连接在二极管折弯成型用垂直连接板上,所述二极管折弯成型用固定块内置有一组二极管折弯成型用上下导向杆组合;
所述二极管折弯成型用水平滑动板在二极管折弯成型水平滑台的控制下在二极管折弯成型用固定块中做左右滑动;
所述折弯组件包括固定设置在二极管折弯成型用垂直连接板上的折弯主体、内置在折弯主体中的折弯齿轮、与折弯齿轮相啮合的折弯齿条、穿设过所述二极管折弯成型用垂直连接板的折弯用转轴、设置在折弯用转轴末端的折弯件;所述折弯用转轴的前端穿过所述二极管折弯成型用垂直连接板与折弯齿轮相配合同轴连接,所述折弯用转轴通过限位凸台座固定在所述二极管折弯成型用垂直连接板;
所述二极管折弯成型机构通过折弯件对二极管烘烤机构烘烤过的二极管的金属件进行折弯处理。
作为优选,所述二极管下料机构包括固定设置在主支撑板上的二极管下料用支撑板、设置在二极管下料用支撑板上的一组二极管下料用支撑架、固定设置在一组二极管下料用支撑架中的二极管下料用水平固定块、分别设置在二极管下料用水平固定块上下两侧的二极管下料用水平滑台和二极管下料用水平滑动块、固定设置在二极管下料用水平滑动块的二极管下料用垂直固定块、固定设置在二极管下料用垂直固定块上的二极管下料用上下滑台、设置在二极管下料用上下滑台的输出端的二极管下料用连接板、固定设置在二极管下料用连接板的二极管下料用夹持气缸、设置在二极管下料用夹持气缸输出端的二极管下料用夹持块组合;
所述二极管下料用连接板出设置有可在二极管下料用垂直固定块的二极管下料用上下导向杆组合;
所述二极管下料用水平固定块内设置有二极管下料用水平导向杆组合;
所述二极管下料机构通过二极管下料用夹持块组合夹持成品二极管放入到二极管收料箱体中。
本发明的一种用于二极管折弯的成型设备,其整体设计合理,各单元配合较为紧凑,可以实现二极管料带加工成折弯的二极管的一个自动化加工设备,具有高效的自动化程度,工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的立体结构示意图;
图2为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备中去掉上机架的立体结构示意图;
图3为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备中去掉上机架的俯视结构示意图;
图4为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管上料机构和二极管裁剪机构配合的立体结构示意图;
图5为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管上料机构和二极管裁剪机构配合的主视结构示意图;
图6为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管上料机构和二极管裁剪机构配合的主视结构示意图;
图7为为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的工作平台和主转盘配合的主视结构示意图;
图8为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的夹具的立体结构示意图;
图9为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的夹具的立体结构示意图;
图10为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管磨尖机构的立体结构示意图;
图11为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管重定位机构的立体结构示意图;
图12为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管烘烤机构的立体结构示意图;
图13为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管烘烤机构的立体结构示意图;
图14为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管折弯成型机构的立体结构示意图;
图15为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管下料机构的立体结构示意图;
图16为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管下料机构的立体结构示意图;
图17为本发明的一种用于二极管折弯的成型设备的二极管转移机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,本发明的一种用于二极管折弯的成型设备,其包括下机架1、设置在下机架1上的工作平台101、设置在工作平台101上的上机架102;所述工作平台101包括:
主转盘2,其通过分度机构21设置在工作平台101上,所述分度机构21的固定端上设置有主支撑板22,所述主转盘2上端设置有分布均匀的十二个夹具23,所述夹具23用于夹取二极管用;
二极管上料机构30,其设置在工作平台101并且对二极管裁剪机构3进行供给二极管料带,二极管料带的一端配合设置在二极管上料机构30,另一端插接入二极管裁剪机构3进行裁剪作业;
二极管裁剪机构3,其设置在工作平台101并且通过裁剪组件31对二极管上料机构30输送过来的二极管料带进行裁剪;
二极管转移机构32,其设置在主支撑板22并且将二极管裁剪机构3裁剪后的二极管夹取后放置到夹具23中;
二极管磨尖机构4,其设置在主支撑板22并且将夹具23上的二极管进行磨尖;
二极管重定位机构5,其设置在主支撑板22并且将夹具23上的二极管进行重定位;
二极管烘烤机构6,其设置在主支撑板22并且将夹具23上的二极管的磨尖的部位进行烘烤;
二极管折弯成型机构7,其设置在主支撑板22并且将夹具23上的二极管的烘烤部位进行折弯;
二极管下料机构8,其设置在主支撑板22并且将夹具23上的成品二极管下料处理;
二极管收料箱体9,其设置在工作平台101并且将二极管下料机构8的成品二极管进行收集。
如图1、图2、图3、图8和图9所示,所述夹具23包括固定设置在主转盘2上的固定板231、分别固定设置在夹具用固定板231两侧的第一夹具用垂直板232和第二夹具用垂直板233、设置在第一夹具用垂直板232和第二夹具用垂直板233之间的一组夹具横轴234、套设入一组夹具横轴234的第一移动块235和第二移动块236、固定设置在第一移动块235的第一夹块237、固定设置在第二移动块236的第二夹块238、用于分离第一移动块235和第二移动块236的顶杆230、覆盖在第一夹块237和第二夹块238上的夹具盖板241;所述一组夹具横轴234的左右两端分别通过第一弹簧2341、第二弹簧2342与第一移动块235、第二移动块236相配合;所述第一移动块235、第二移动块236后侧分别设置有第一圆柱拨动块239、第二圆柱拨动块240;所述顶杆230穿过主转盘2设置在顶升气缸242的输出端;所述顶升气缸242通过顶升连接板固定在主转盘2的下端;初始状态的时候,第一夹块237和第二夹块238位于夹具横轴234的中心位置,此时,第一夹块237和第二夹块238是合拢的状态,也就是可以将二极管夹持住的状态,当需要转移二极管的时候,顶升气缸242运动控制顶杆230将合在一起的第一圆柱拨动块239和第二圆柱拨动块240拨开,第一圆柱拨动块239和第二圆柱拨动块240拨开的同时,第一夹块237和第二夹块238自然也分开了,此时二极管也就可以顺利的转移出去。
如图1、图2、图3和图7所示,所述分度机构21为十二分度的分割器,其通过主减速机23带动且作旋转分度工作,采用十二分度的分割器的分度机构21,能够让主转盘2分度较为准确,使得后续加工更加精确,实现柔性的自动化生产日常操作。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述二极管上料机构30包括固定设置在工作平台101上的二极管上料支撑座301、设置在二极管上料支撑座301上的二极管上料支撑柱302、穿设且固定在二极管上料支撑柱302上的二极管上料支撑盘303;所述二极管上料支撑盘303可以缠绕有二极管料带;所述二极管裁剪机构3包括固定设置在工作平台101上的二极管裁剪用下支撑架31、设置在二极管裁剪用下支撑架31内的二极管裁剪用电机33以及其上部的二极管裁剪用上支撑架34、设置在二极管裁剪用电机33的输出端的二极管裁剪用主动轮331、自上而下穿设入二极管裁剪用上支撑架34和二极管裁剪用下支撑架31的旋转轴35、设置在旋转轴35末端的二极管裁剪用从动轮351、套接在旋转轴35中且用于转移二极管的上棘轮组件352和下棘轮组件353、设置在二极管裁剪用上支撑架34侧面且用于裁剪上棘轮组件352和下棘轮组件353输送过来的二极管的裁剪组件36;所述裁剪组件36包括固定在二极管裁剪用上支撑架34的裁剪用连接板361、设置在裁剪用连接板361上的裁剪用水平气缸362、设置在裁剪用水平气缸362的输出端的裁剪夹具363;所述裁剪夹具363的上下两端分别通过上裁剪用配合块364、下裁剪用配合块365予以固定其位置,所述上裁剪用配合块364、下裁剪用配合块365上分别穿设有用于传输二极管料带的上同步带轮件366和下同步带轮件367,所述上裁剪用配合块364、下裁剪用配合块365上分别设置有与裁剪夹具363相裁剪用的上被动刀头368、下被动刀头369;所述二极管裁剪用主动轮331通过带轮330带动二极管裁剪用从动轮351。
如图17所示,在本实施例中个,所述二极管转移机构32包括固定设置在主支撑板22的二极管转移用支撑板321、设置在二极管转移用支撑板321的二极管转移用支撑架322、固定设置在二极管转移用支撑架322中的二极管转移用水平固定块323、分别设置在二极管转移用水平固定块323上下两侧的在二极管转移用水平滑台324和在二极管转移用水平滑动块325、固定设置在二极管转移用水平滑动块325的二极管转移用垂直固定块326、贯穿入二极管转移用垂直固定块326的二极管转移用上下导向杆组合3261、设置在二极管转移用上下导向杆组合3261末端的二极管转移用连接板3262、设置在二极管转移用连接板3262中的二极管转移用夹持气缸327、设置在设置在二极管转移用夹持气缸327输出端的二极管转移用夹持块组合328;所述二极管转移用水平固定块323内设置有二极管转移用水平导向杆组合3231。
如图1、图2、图3和图10所示,二极管磨尖机构4包括固定设置在主支撑板22上的二极管磨尖用支撑立板41、设置在二极管磨尖用支撑立板41的二极管磨尖用固定板42、设置在二极管磨尖用固定板42的二极管磨尖用垂直滑台43、设置在二极管磨尖用垂直滑台43的输出端的二极管磨尖用滑动座48、固定设置在二极管磨尖用滑动座48的二极管磨尖用连接板44、设置在二极管磨尖用连接板44上的磨尖器45;所述磨尖器45通过二极管磨尖用固定件46固定设置在二极管磨尖用连接板44上,所述二极管磨尖用连接板44下方设置有与磨尖器45相配合的二极管磨尖用定位管47;所述二极管磨尖用滑动座48可在二极管磨尖用支撑立板41上的二极管磨尖用滑轨49上下滑动;所述二极管磨尖机构4通过磨尖器45对准夹具23上的耳机挂进行磨尖作业。
如图1、图2、图3和图11所示,所述二极管重定位机构5包括固定设置在主支撑板22上的二极管重定位用支撑立板51、设置在二极管重定位用支撑立板51的二极管重定位用固定板52、设置在二极管重定位用固定板52的二极管重定位用垂直滑台53、设置在二极管重定位用垂直滑台53的输出端的二极管重定位用滑动座56、固定设置在二极管重定位用滑动座56的二极管重定位用连接板54、垂直穿设入二极管重定位用连接板54的重定位器55;所述二极管重定位机构5通过重定位器55对准夹具23上的进行过磨尖后的二极管进行重定位。
如图1、图2、图3、图12和图13所示,所述二极管烘烤机构6包括固定设置在主支撑板22上的二极管烘烤用支撑座61、垂直设置在二极管烘烤用支撑座61的二极管烘烤用支撑柱62、垂直设置在二极管烘烤用支撑柱62的二极管烘烤用水平支撑板63、垂直穿设入二极管烘烤用水平支撑板63下方的二极管烘烤器64、设置在二极管烘烤器64出风口的第一导风管65和第二导风管66、用于保护第一导风管65和第二导风管66外侧的保护套67;所述第一导风管65和第二导风管66通过导风套68固定套接在二极管烘烤器64出风口;所述第一导风管65和第二导风管66相对设计;所述二极管烘烤机构6通过第一导风管65和第二导风管66对上一步重定位的二极管的金属部位进行烘烤。
如图1、图2、图3和图14所示,所述二极管折弯成型机构7包括固定设置在主支撑板22上的二极管折弯成型用支撑板71、设置在二极管折弯成型用支撑板71上的一组二极管折弯成型用支撑架72、设置在一组二极管折弯成型用支撑架72中的二极管折弯成型用固定块73、分别设置在二极管折弯成型用固定块73上下的二极管折弯成型水平滑台74和二极管折弯成型用水平滑动板75、二极管折弯成型用垂直连接板76、设置在二极管折弯成型用垂直连接板76上的二极管折弯成型用上下滑台77、设置在二极管折弯成型用上下滑台77的输出端的折弯组件78;所述二极管折弯成型水平滑台74的输出端和二极管折弯成型用水平滑动板75均连接在二极管折弯成型用垂直连接板76上,所述二极管折弯成型用固定块73内置有一组二极管折弯成型用上下导向杆组合90;所述二极管折弯成型用水平滑动板75在二极管折弯成型水平滑台74的控制下在二极管折弯成型用固定块73中做左右滑动;所述折弯组件78包括固定设置在二极管折弯成型用垂直连接板76上的折弯主体781、内置在折弯主体781中的折弯齿轮782、与折弯齿轮782相啮合的折弯齿条783、穿设过所述二极管折弯成型用垂直连接板76的折弯用转轴784、设置在折弯用转轴784末端的折弯件785;所述折弯用转轴784的前端穿过所述二极管折弯成型用垂直连接板76与折弯齿轮782相配合同轴连接,所述折弯用转轴784通过限位凸台座786固定在所述二极管折弯成型用垂直连接板76;所述二极管折弯成型机构7通过折弯件785对二极管烘烤机构6烘烤过的二极管的金属件进行折弯处理。
如图1、图2、图3、图15和图16所示,所述二极管下料机构8包括固定设置在主支撑板22上的二极管下料用支撑板81、设置在二极管下料用支撑板81上的一组二极管下料用支撑架82、固定设置在一组二极管下料用支撑架82中的二极管下料用水平固定块83、分别设置在二极管下料用水平固定块83上下两侧的二极管下料用水平滑台84和二极管下料用水平滑动块85、固定设置在二极管下料用水平滑动块85的二极管下料用垂直固定块86、固定设置在二极管下料用垂直固定块86上的二极管下料用上下滑台87、设置在二极管下料用上下滑台87的输出端的二极管下料用连接板871、固定设置在二极管下料用连接板871的二极管下料用夹持气缸88、设置在二极管下料用夹持气缸88输出端的二极管下料用夹持块组合89;所述二极管下料用连接板871出设置有可在二极管下料用垂直固定块86的二极管下料用上下导向杆组合90;所述二极管下料用水平固定块83内设置有二极管下料用水平导向杆组合91;所述二极管下料机构8通过二极管下料用夹持块组合89夹持成品二极管放入到二极管收料箱体9中。
工作原理:在二极管上料机构30中缠绕需要加工的二极管料带,将其一端放置入裁剪组件36的上同步带轮件366和下同步带轮件367,在上棘轮组件352和下棘轮组件353转移下输送到裁剪组件36中,此时裁剪组件36将二极管料带的一个二极管进行裁剪,通过设置在主支撑板22上的二极管转移机构32将二极管放入到主转盘2的夹具23中去,在主转盘2的转移下,装载有二极管的夹具23移动到二极管磨尖机构4的正下方,进行二极管磨尖作业,作业完毕,在主转盘2的再次转移下装载有二极管的夹具23移动到二极管重定位机构5的正下,进行二极管重定位的作业,作业完毕后,在主转盘2的再次转移下装载有二极管的夹具23移动到二极管烘烤机构6,进行二极管金属部分的烘烤作业,作业完毕后,在主转盘2的再次转移下装载有二极管的夹具23移动到二极管折弯成型机构7的正下方进行折弯处理,作业完毕后,在主转盘2的再次转移下装载有二极管的夹具23移动到二极管下料机构8的正下方进行下料,将成品二极管夹取后放置到二极管收料箱体9中,完成二极管折弯的完整操作,后续的二极管料带的二极管通过上述方式周而复始进行折弯处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于二极管折弯的成型设备,其包括下机架(1)、设置在下机架(1)上的工作平台(101)、设置在工作平台(101)上的上机架(102);所述工作平台(101)包括:
主转盘(2),其通过分度机构(21)设置在工作平台(101)上,所述分度机构(21)的固定端上设置有主支撑板(22),所述主转盘(2)上端设置有分布均匀的十二个夹具(23);
二极管上料机构(30),其设置在工作平台(101)并且对二极管裁剪机构(3)进行供给二极管料带;
二极管裁剪机构(3),其设置在工作平台(101)并且通过裁剪组件(31)对二极管上料机构(30)输送过来的二极管料带进行裁剪;
二极管转移机构(32),其设置在主支撑板(22)并且将二极管裁剪机构(3)裁剪后的二极管夹取后放置到夹具(23)中;
二极管磨尖机构(4),其设置在主支撑板(22)并且将夹具(23)上的二极管进行磨尖;
二极管重定位机构(5),其设置在主支撑板(22)并且将夹具(23)上的二极管进行重定位;
二极管烘烤机构(6),其设置在主支撑板(22)并且将夹具(23)上的二极管的磨尖的部位进行烘烤;
二极管折弯成型机构(7),其设置在主支撑板(22)并且将夹具(23)上的二极管的烘烤部位进行折弯;
二极管下料机构(8),其设置在主支撑板(22)并且将夹具(23)上的成品二极管下料处理;
二极管收料箱体(9),其设置在工作平台(101)并且将二极管下料机构(8)的成品二极管进行收集。
2.根据权利要求1所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述夹具(23)包括固定设置在主转盘(2)上的固定板(231)、分别固定设置在夹具用固定板(231)两侧的第一夹具用垂直板(232)和第二夹具用垂直板(233)、设置在第一夹具用垂直板(232)和第二夹具用垂直板(233)之间的一组夹具横轴(234)、套设入一组夹具横轴(234)的第一移动块(235)和第二移动块(236)、固定设置在第一移动块(235)的第一夹块(237)、固定设置在第二移动块(236)的第二夹块(238)、用于分离第一移动块(235)和第二移动块(236)的顶杆(230)、覆盖在第一夹块(237)和第二夹块(238)上的夹具盖板(241);
所述一组夹具横轴(234)的左右两端分别通过第一弹簧(2341)、第二弹簧(2342)与第一移动块(235)、第二移动块(236)相配合;
所述第一移动块(235)、第二移动块(236)后侧分别设置有第一圆柱拨动块(239)、第二圆柱拨动块(240);
所述顶杆(230)穿过主转盘(2)设置在顶升气缸(242)的输出端;所述顶升气缸(242)通过顶升连接板固定在主转盘(2)的下端。
3.根据权利要求2所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述分度机构(21)为十二分度的分割器,其通过主减速机(23)带动且作旋转分度工作。
4.根据权利要求2所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管上料机构(30)包括固定设置在工作平台(101)上的二极管上料支撑座(301)、设置在二极管上料支撑座(301)上的二极管上料支撑柱(302)、穿设且固定在二极管上料支撑柱(302)上的二极管上料支撑盘(303);所述二极管上料支撑盘(303)可以缠绕有二极管料带;
所述二极管裁剪机构(3)包括固定设置在工作平台(101)上的二极管裁剪用下支撑架(31)、设置在二极管裁剪用下支撑架(31)内的二极管裁剪用电机(33)以及其上部的二极管裁剪用上支撑架(34)、设置在二极管裁剪用电机(33)的输出端的二极管裁剪用主动轮(331)、自上而下穿设入二极管裁剪用上支撑架(34)和二极管裁剪用下支撑架(31)的旋转轴(35)、设置在旋转轴(35)末端的二极管裁剪用从动轮(351)、套接在旋转轴(35)中且用于转移二极管的上棘轮组件(352)和下棘轮组件(353)、设置在二极管裁剪用上支撑架(34)侧面且用于裁剪上棘轮组件(352)和下棘轮组件(353)输送过来的二极管的裁剪组件(36);
所述裁剪组件(36)包括固定在二极管裁剪用上支撑架(34)的裁剪用连接板(361)、设置在裁剪用连接板(361)上的裁剪用水平气缸(362)、设置在裁剪用水平气缸(362)的输出端的裁剪夹具(363);
所述裁剪夹具(363)的上下两端分别通过上裁剪用配合块(364)、下裁剪用配合块(365)予以固定其位置,所述上裁剪用配合块(364)、下裁剪用配合块(365)上分别穿设有用于传输二极管料带的上同步带轮件(366)和下同步带轮件(367);
所述上裁剪用配合块(364)、下裁剪用配合块(365)上分别设置有与裁剪夹具(363)相裁剪用的上被动刀头(368)、下被动刀头(369);
所述二极管裁剪用主动轮(331)通过带轮(330)带动二极管裁剪用从动轮(351)。
5.根据权利要求4所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管转移机构(32)包括固定设置在主支撑板(22)的二极管转移用支撑板(321)、设置在二极管转移用支撑板(321)的二极管转移用支撑架(322)、固定设置在二极管转移用支撑架(322)中的二极管转移用水平固定块(323)、分别设置在二极管转移用水平固定块(323)上下两侧的在二极管转移用水平滑台(324)和在二极管转移用水平滑动块(325)、固定设置在二极管转移用水平滑动块(325)的二极管转移用垂直固定块(326)、贯穿入二极管转移用垂直固定块(326)的二极管转移用上下导向杆组合(3261)、设置在二极管转移用上下导向杆组合(3261)末端的二极管转移用连接板(3262)、设置在二极管转移用连接板(3262)中的二极管转移用夹持气缸(327)、设置在设置在二极管转移用夹持气缸(327)输出端的二极管转移用夹持块组合(328);
所述二极管转移用水平固定块(323)内设置有二极管转移用水平导向杆组合(3231)。
6.根据权利要求5所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:二极管磨尖机构(4)包括固定设置在主支撑板(22)上的二极管磨尖用支撑立板(41)、设置在二极管磨尖用支撑立板(41)的二极管磨尖用固定板(42)、设置在二极管磨尖用固定板(42)的二极管磨尖用垂直滑台(43)、设置在二极管磨尖用垂直滑台(43)的输出端的二极管磨尖用滑动座(48)、固定设置在二极管磨尖用滑动座(48)的二极管磨尖用连接板(44)、设置在二极管磨尖用连接板(44)上的磨尖器(45);
所述磨尖器(45)通过二极管磨尖用固定件(46)固定设置在二极管磨尖用连接板(44)上,所述二极管磨尖用连接板(44)下方设置有与磨尖器(45)相配合的二极管磨尖用定位管(47);
所述二极管磨尖用滑动座(48)可在二极管磨尖用支撑立板(41)上的二极管磨尖用滑轨(49)上下滑动;
所述二极管磨尖机构(4)通过磨尖器(45)对准夹具(23)上的耳机挂进行磨尖作业。
7.根据权利要求6所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管重定位机构(5)包括固定设置在主支撑板(22)上的二极管重定位用支撑立板(51)、设置在二极管重定位用支撑立板(51)的二极管重定位用固定板(52)、设置在二极管重定位用固定板(52)的二极管重定位用垂直滑台(53)、设置在二极管重定位用垂直滑台(53)的输出端的二极管重定位用滑动座(56)、固定设置在二极管重定位用滑动座(56)的二极管重定位用连接板(54)、垂直穿设入二极管重定位用连接板(54)的重定位器(55);
所述二极管重定位机构(5)通过重定位器(55)对准夹具(23)上的进行过磨尖后的二极管进行重定位。
8.根据权利要求7所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管烘烤机构(6)包括固定设置在主支撑板(22)上的二极管烘烤用支撑座(61)、垂直设置在二极管烘烤用支撑座(61)的二极管烘烤用支撑柱(62)、垂直设置在二极管烘烤用支撑柱(62)的二极管烘烤用水平支撑板(63)、垂直穿设入二极管烘烤用水平支撑板(63)下方的二极管烘烤器(64)、设置在二极管烘烤器(64)出风口的第一导风管(65)和第二导风管(66)、用于保护第一导风管(65)和第二导风管(66)外侧的保护套(67);
所述第一导风管(65)和第二导风管(66)通过导风套(68)固定套接在二极管烘烤器(64)出风口;
所述第一导风管(65)和第二导风管(66)相对设计;
所述二极管烘烤机构(6)通过第一导风管(65)和第二导风管(66)对上一步重定位的二极管的金属部位进行烘烤。
9.根据权利要求8所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管折弯成型机构(7)包括固定设置在主支撑板(22)上的二极管折弯成型用支撑板(71)、设置在二极管折弯成型用支撑板(71)上的一组二极管折弯成型用支撑架(72)、设置在一组二极管折弯成型用支撑架(72)中的二极管折弯成型用固定块(73)、分别设置在二极管折弯成型用固定块(73)上下的二极管折弯成型水平滑台(74)和二极管折弯成型用水平滑动板(75)、二极管折弯成型用垂直连接板(76)、设置在二极管折弯成型用垂直连接板(76)上的二极管折弯成型用上下滑台(77)、设置在二极管折弯成型用上下滑台(77)的输出端的折弯组件(78);
所述二极管折弯成型水平滑台(74)的输出端和二极管折弯成型用水平滑动板(75)均连接在二极管折弯成型用垂直连接板(76)上,所述二极管折弯成型用固定块(73)内置有一组二极管折弯成型用上下导向杆组合(90);
所述二极管折弯成型用水平滑动板(75)在二极管折弯成型水平滑台(74)的控制下在二极管折弯成型用固定块(73)中做左右滑动;
所述折弯组件(78)包括固定设置在二极管折弯成型用垂直连接板(76)上的折弯主体(781)、内置在折弯主体(781)中的折弯齿轮(782)、与折弯齿轮(782)相啮合的折弯齿条(783)、穿设过所述二极管折弯成型用垂直连接板(76)的折弯用转轴(784)、设置在折弯用转轴(784)末端的折弯件(785);所述折弯用转轴(784)的前端穿过所述二极管折弯成型用垂直连接板(76)与折弯齿轮(782)相配合同轴连接,所述折弯用转轴(784)通过限位凸台座(786)固定在所述二极管折弯成型用垂直连接板(76);
所述二极管折弯成型机构(7)通过折弯件(785)对二极管烘烤机构(6)烘烤过的二极管的金属件进行折弯处理。
10.根据权利要求9所述的用于二极管折弯的成型设备,其特征在于:所述二极管下料机构(8)包括固定设置在主支撑板(22)上的二极管下料用支撑板(81)、设置在二极管下料用支撑板(81)上的一组二极管下料用支撑架(82)、固定设置在一组二极管下料用支撑架(82)中的二极管下料用水平固定块(83)、分别设置在二极管下料用水平固定块(83)上下两侧的二极管下料用水平滑台(84)和二极管下料用水平滑动块(85)、固定设置在二极管下料用水平滑动块(85)的二极管下料用垂直固定块(86)、固定设置在二极管下料用垂直固定块(86)上的二极管下料用上下滑台(87)、设置在二极管下料用上下滑台(87)的输出端的二极管下料用连接板(871)、固定设置在二极管下料用连接板(871)的二极管下料用夹持气缸(88)、设置在二极管下料用夹持气缸(88)输出端的二极管下料用夹持块组合(89);
所述二极管下料用连接板(871)出设置有可在二极管下料用垂直固定块(86)的二极管下料用上下导向杆组合(90);
所述二极管下料用水平固定块(83)内设置有二极管下料用水平导向杆组合(91);
所述二极管下料机构(8)通过二极管下料用夹持块组合(89)夹持成品二极管放入到二极管收料箱体(9)中。
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