CN112323217A - 一种适合高端礼服用的醋酯面料及其制作方法 - Google Patents

一种适合高端礼服用的醋酯面料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适合高端礼服用的醋酯面料及其制作方法,所述醋酯面料的经线由醋酯纤维丝构成,所述醋酯面料的纬线由醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻线构成。所述醋酯面料的制作是包括面料组织设计、坯布织造、经轴机染色前处理、染色、柔软浸轧烘干定型、罐蒸汽烫整理工序,其中所述染色采用分散中温一浴法染色,其工艺步骤包括进布——分散染料染色——排液——清洗还原——出缸。本发明的有益之处是,制作出来的醋酯面料具有突出的自上而下的垂坠效果,满足高端礼服特需人群的需求。

Description

一种适合高端礼服用的醋酯面料及其制作方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其是一种适合高端礼服用的醋酯面料及其制作方法。
背景技术
在服装类别中,礼服是一种特需场合服装,雍容华贵的高端礼服一直是上流社会特需场合最亮丽的一道风景,在设计高端礼服时,设计师通常会选择悬垂性好的丝质面料,因为悬垂性好的丝质面料制成的礼服能形成流畅有律动的美体效果,满足了名媛追求营造有震撼轰动一鸣惊人美效应的心理需求,因此生产适合于高端礼服用的悬垂性高的丝质面料有市场需求。
面料的悬垂性与面料材质密切相关,醋酯纤维具有刚性强度弱特性,这种特性为良好悬垂性提供了物质基础,但生产方法会直接影响这方面特性的发挥。目前,醋酯纤维丝产品普遍采用预定型、溢流染色、定型、整理至成品,经市场调查,这类产品的悬垂性一般,只能满足一般的市场需求而无法满足高端礼服的要求,曾经也有厂家试用毛织物的罐蒸机来做该类面料的后处理,目的也是想提高悬垂性,但毛织物用罐蒸机处理目的是提高毛织物笔直挺阔度,这决定了作用于毛织物的衬布材质刚性强度高,刚性张力使毛织物达到笔直和挺阔效果,但直接用这种办法处理醋酯织物,刚性张力使织物恢复弹性弱,无法达到高悬垂性效果。
本发明目的在于针对现状不足,提供一种满足高要求的高悬垂性醋酯面料及其生产方法,其方法重点突出在:罐蒸汽烫整理时选用和醋酯纤維性质相近衬布,配合设定合理的工艺时间和织物容量,充分而彻底地消除了织物从制丝、络丝、拼丝、捻丝、整经、织造、染整定型全过程中所残留的内应力,内应力消除越充分,织物恢复弹性越强,织物的悬垂性就越高。
在行业技术指标中,衡量悬垂性高低用悬垂系数值,悬垂系数值越低悬垂性越好。用本发明方法所生产醋酯面料,悬垂系数值为34.8,而其它方法生产同类醋酯面料,悬垂系数值为39.8-40.2。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种悬垂性好、色泽鲜亮的适合做高端礼服的醋酯面料及其制作方法,运用所述方法制作的面料具有突出的自上而下的垂坠效果和鲜亮的色泽,满足高端礼服特需人群的需求。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种适合高端礼服用的醋酯面料,所述醋酯面料的经线由醋酯纤维丝构成,所述醋酯面料的纬线由醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻线构成。
本发明的适合高端礼服用的醋酯面料的制作方法包括以下步骤:
(1)面料组织设计:选择五枚缎纹组织;
(2)坯布织造:选择醋酯纤维丝做经线,通过上油上浆,克服醋酯纤维强力低容易断裂而造成的牵经难度大、织造断头多现象;选择醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻丝线做纬线,然后按照(1)的组织和工艺进行织造;
(3)染色前处理:经步骤(2)织造的坯布在经轴机上进行无张力高温高压前处理,使用该办法,减少织物运动过程和水流摩擦,使织物缎纹清晰无毛羽,大大提高了面料的实用性和档次;
(4)染色:将经步骤(3)染色前处理干净的织物采用分散中温一浴法染色,其工艺步骤包括进布——分散染料染色——排液——清洗还原——出缸;
(5)柔软浸轧烘干定型: 将步骤(4)染色后的织物取出并进行柔软烘干定型,使织物达到柔软平整效果;
(6)罐蒸汽烫整理:将步骤(5)定型后的织物进行罐蒸汽烫整理,罐蒸汽烫机选用刚性强度弱的衬布配合时间及容量,使织物恢复弹性强,悬垂性高。
作为优选,步骤(1)中所述醋酯面料的经密度为104,所述醋酯面料的纬密度为24,高经密度和低纬密度,目的是使面料达到设定重量。
作为优选,步骤(2)中所述经线采用牵经机牵经,目的是更好的上浆和上油。
作为优选,步骤(3)中所述坯布在经轴机无张力高温高压条件下处理,处理工艺为:时间40分钟,温度130℃,除油剂2g/L,退浆剂1g/L。目的是使面料缎纹清晰布面光洁无毛羽从而提高织物实用性和档次。
作为优选,步骤(4)中所述分散染料染色工艺又可分为以下步骤:
(a)升温到90℃,用助剂溶解染料;
(b)分散染料的配方为:分散黄SE:0.1%OWF,分散红SE:0.05%OWF,分散兰SE:0.012%OWF;
(c)常温下进水进布,调pH值为6-9,加入分散剂,浓度为1-1.5g/L;
(d)常温下进染料,运行10分钟后升温至70℃,保温10分钟;
(e)按1℃/min的升温速率升温至90~95℃,保温30分钟后排液;
(f)升温至70℃,水溶液中加入商业型号为“H”的弱酸性皂洗剂进行皂洗,浓度为1g/L,pH值为6.5~7.5,在上述温度条件下处理20分钟后出缸。
作为优选,步骤(5)中所述柔软烘干定型的工艺为:选用商业型号为“620”柔软剂,浓度为20g/L,pH值为6.5~8,定型速度为35m/min,定型温度为180~185℃。
作为优选,步骤(6)中所述罐蒸汽烫整理工艺为:温度为90℃,压力0.8-1MPa,间隔时间为10min。
本发明的有益效果是:本发明的织物在高温、高压条件下使用无张力经轴机进行前处理,目的是减少了水流和织物之间的冲击和摩擦时间,使织物达到缎纹清晰无毛羽,提高了织物的实用性和档次,满足更高端客户需求;通过高温高压溢流染色,使织物达到充分收缩色泽均匀效果;通过柔软浸轧烘干定型,使织物尺寸稳定和手感柔软光滑;通过罐蒸汽烫整理,选用刚性弱的衬布,配合合理的作用时间和织物容量,彻底消除纤維之间内应力以及加工过程中各工序存在的残留张力,使织物恢复弹性增强,从而大大提升了织物的悬垂性。
具体实施方式
为了对本发明的结构、特征及其功效,能有更进一步地了解和认识,现举一较佳实施例,并结合具体实施例对本发明作进一步说明:
本发明提供了一种适合高端礼服用的醋酯面料,所述醋酯面料的规格如下:
经纬线选用:75D醋酯纤维丝/75D醋酯纤维丝+75D聚酯纤维丝,经密:102根/cm,纬密:24条/cm。
本发明的适合高端礼服用的醋酯面料的制作方法如下:
(1)面料组织设计:选择五枚缎纹组织,高经密度和低纬密度使面料疏松有质量感;
(2)坯布织造:选择醋酯纤维丝做经线,采用牵经机牵经对经线上油上浆,克服醋酯纤维强力低容易断裂而造成的牵经难度大、织造断头多现象;选择醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻丝线做纬线,然后按照(1)的组织和工艺进行织造;
(3)染色前处理:将经步骤(2)织造的坯布在经轴机上进行无张力高温高压前处理,处理工艺为:处理时间40分钟,温度130℃,除油剂2g/L,退浆剂1g/L。使用该办法,减少织物运动过程和水流摩擦,使织物缎纹清晰无毛羽,大大提高了面料的实用性和档次;
(4)染色:将经步骤(3)染色前处理干净的织物采用分散中温一浴法染色,其工艺步骤包括进布——分散染料染色——排液——清洗还原——出缸;
(5)柔软浸轧烘干定型: 将步骤(4)染色后的织物取出并进行柔软烘干定型,使织物达到柔软平整效果。所述柔软烘干定型的工艺为:选用商业型号为“620”柔软剂,浓度为20g/L,pH值为6.5~8,定型速度为35m/min,定型温度为180~185℃;
(6)罐蒸汽烫整理:将步骤(5)定型后的织物进行罐蒸汽烫整理,罐蒸汽烫机选用刚性强度弱的衬布配合时间及容量,使织物恢复弹性强,悬垂性高。所述罐蒸汽烫整理的工艺为:温度为90℃,压力0.8-1MPa,间隔时间为10min。
其中,步骤(4)中所述分散染料染色工艺又可分为以下步骤:
(a)升温到90℃,用助剂溶解染料;
(b)分散染料的配方为:分散黄SE:0.1%OWF,分散红SE:0.05%OWF,分散兰SE:0.012%OWF;
(c)常温下进水进布,调节pH值为6-9,加入分散剂,浓度为1-1.5g/L;
(d)常温下进染料,运行10分钟后升温至70℃,保温10分钟;
(e)按1℃/min的升温速率升温至90~95℃,保温30分钟后排液;
(f)升温至70℃,水溶液中加入商业型号为“H”的弱酸性皂洗剂进行皂洗,浓度为1g/L,pH值为6.5~7.5,在上述温度条件下处理20分钟后出缸。
通过上述方法制作的醋酯面料的悬垂系数值为34.8,与其他方法制作的同类醋酯面料相比,具有突出的自上而下的悬垂效果,满足高端礼服特需人群的需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适合高端礼服用的醋酯面料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)面料组织设计:选择五枚缎纹组织;
(2)坯布织造:选择醋酯纤维丝做经线,采用牵经机牵经对经线上油上浆;选择醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻丝线做纬线,然后按照(1)的组织和工艺进行织造;
(3)染色前处理:经步骤(2)织造的坯布在经轴机上进行无张力高温高压前处理,所述处理工艺为:处理时间40分钟,温度130℃,除油剂2g/L,退浆剂1g/L;
(4)染色:经步骤(3)染色前处理干净的织物采用分散中温一浴法染色,其工艺步骤包括进布——分散染料染色——排液——清洗还原——出缸;
(5)柔软浸轧烘干定型: 将步骤(4)染色后的织物取出并进行柔软烘干定型,所述柔软烘干定型的工艺为:选用商业型号为“620”柔软剂,浓度为20g/L,pH值为6.5~8,定型速度为35m/min,定型温度为180~185℃;
(6)罐蒸汽烫整理:将步骤(5)定型后的织物进行罐蒸汽烫整理,所述罐蒸汽烫整理工艺为:温度为90℃,压力0.8-1MPa,间隔时间为10min。
2.根据权利要求1所述的一种适合高端礼服用的醋酯面料的制作方法,其特征在于,所述醋酯面料的经密度为104,所述醋酯面料的纬密度为24。
3.根据权利要求1所述的一种适合高端礼服用的醋酯面料的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中分散染料染色工艺又可分为以下步骤:
(a)升温到90℃,用助剂溶解染料;
(b)分散染料的配方为:分散黄SE:0.1%OWF,分散红SE:0.05%OWF,分散兰SE:0.012%OWF;
(c)常温下进水进布,调PH值为6-9,加入分散剂,浓度为1-1.5g/L;
(d)常温下进染料,运行10分钟后升温至70℃,保温10分钟;
(e)按1℃/min的升温速率升温至90~95℃,保温30分钟后排液;
(f)升温至70℃,水溶液中加入商业型号为“H”的弱酸性皂洗剂进行皂洗,浓度为1g/L,pH值为6.5~7.5,在上述温度条件下处理20分钟后出缸。
4.一种根据权利要求1所述的制作方法制作的适合高端礼服用的醋酯面料,其特征在于,所述醋酯面料的经线由醋酯纤维丝构成,所述醋酯面料的纬线由醋酯纤维丝与聚酯纤维丝拼捻线构成。
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