CN112319263A - 一种具有智能温控的箱式充电站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有智能温控的箱式充电站，采用箱体式的组合拼装结构，箱体内部划分有若干功能室，各个功能室在箱体的四周侧壁独立设置开门；箱体防护顶与功能室通过隔断板分隔以形成排风腔，箱体防护顶上覆盖设有太阳能面板，排风腔内设有用于换气的风机，风机将充电室内的向两侧板排出；且太阳能面板经过太阳能电能转换装置所转换的电能为箱体内的控制单元供电，控制单元还与温度传感器连接，根据各个温度传感器检测到的温度控制风机运作。本发明所述的箱式充电站集成设置了电动汽车充电所需的各个环节单元，并且提高了充电站的散热能力，能够容纳更大的负载，方便后续的维护和运营。
Description
技术领域
本发明属于电动汽车充电站构建技术，具体涉及一种具有智能温控的箱式充电站。
背景技术
目前，随着电动汽车的普及，电动汽车充电设备也随之发展，常见的电动汽车充电站充电设备配置采用箱变(预装高压室、变压器室、低压室)加单装置的充电桩，设备间仅动力传输、各自独立运行资源重复成本高、独立运检故障率高；各设备配套的散热独立、无配套的环境监测，经常出现散热故障导致设备停机。
另一方面，电动汽车的充电站的各个组成部分布局零散，在实际的运检过程中比较麻烦，并且充电机一般需要具有良好的散热环境，现有的充电站在高负荷运载的情况下散热效果不佳，影响其使用寿命。
发明内容
发明目的：针对上述现有新能源汽车充电站存在的不足，本发明提供一种具有智能温控的箱式充电站。
技术方案：一种具有智能温控的箱式充电站，所述充电站为箱体结构，箱体的底座划分有若干功能室，包括高压室、低压室、变压室和充电室，各个功能室之间设有电气连接孔，且各个功能室在箱体的四周侧壁独立设置开门；箱体防护顶与功能室通过隔断板分隔，所述隔断板与箱体防护顶之间形成排风腔，箱体防护顶上覆盖设有太阳能面板，箱体的侧壁上设有用于散热的通风口；
在充电室的两侧壁对立设置通风口，所形成的气流穿过位于充电室两侧的充电机后向上进入到排风腔，排风腔内设有用于换气的风机，风机将充电室内的热气向两侧板排出；
太阳能面板经过太阳能电能转换装置所转换的电能为箱体内的控制单元供电，所述控制单元还与温度传感器连接，根据各个温度传感器检测到的温度控制风机运作；所述温度传感器包括进风侧温湿度传感器、热风腔温湿度传感器和排风腔温湿度传感器，所述的进风侧温湿度传感器、热风腔温湿度传感器分别位于充电机的进风侧和出风侧，排风腔温湿度传感器位于排风腔内。
进一步的，所述的箱体在底座的拐角处设有加强筋。
进一步的，所述充电站的箱体内部相邻两个功能室通过隔板分隔开，该隔板附着设置保温棉，其外侧为防火面。
进一步的，所述的隔断板设有通孔，隔断板中部的通孔直径大于远离风机部分的通孔直径，且通孔为两侧对称分布。
优选的，所述的通风口的外侧开口向下，且设有的防水叶片，防水叶片的内侧为空气容纳空腔，空气容纳空腔的另一侧壁设置防尘棉。
优选的，所述的充电室内，箱体侧壁上的通风口、以及两列放置的充电机形成的形成进风腔和热风腔。
优选的，风机为的轴流风机或离心风机。
更进一步的，所述箱式充电站的箱体通过横梁将其内部的空间划分为上下两层，其上层和下层均布置错位焊接防水叶片的通风口。
更进一步的，所述的控制单元还连接有监视设备，在箱体上设有显示装置以显示各个功能室的内部图像。
有益效果：与现有技术相比，本发明所述的箱式充电站显著的效果包括如下几点：
1)采用箱式的结构设计能够方便后续的维护，也方便以移动，可根据实际的需求快速地布置新能源汽车的充电站；
2)箱式充电站的内部预置了四个功能室，采用独立的结构避免了强电和弱电之间的干扰，也可根据不同的环境需求设置不同的功能室结构，方便检修和维护；
3)本发明所述的箱式充电站在充电室内会形成环流，极大提高了充电机的散热能力，通过控制单元实现了智能控制。
附图说明
图1为本发明所述箱式充电站的箱体结构主视图；
图2为本发明所述箱式充电站的充电室一侧的结构示意图；
图3为本发明所述箱式充电站箱体内部结构剖视图；
图4为本发明所述箱式充电站的箱体中充电室侧剖视图；
图5为本发明所述箱式充电站箱体上通风口的局部剖视图；
图6为本发明所述箱式充电站控制单元及系统架构示意图。
图中：1、底座，2、加强筋，3、箱体防护顶，4、太阳能面板，5、设备安装平板；6、隔断板，7、横梁，8、折弯门板，9、保温棉，10、封板，11、防水型叶片，12、防火板，13、回风口，14、空气容纳空腔，15、防尘棉，16、进风侧温湿度传感器，17、热风腔温湿度传感器，18、排风腔温湿度传感器，19、监控中心，20、太阳能电能转换装置，21、进风腔，22、热风腔，23、排风腔，24、风机。
具体实施方式
为了详细的说明本发明所公开的技术方案，下面结合说明书附图及具体实施例做进一步的阐述。
本发明所述的是一种具有智能温控的箱式充电站。该充电站用于新能源汽车的室内或室外充电，并且能够有效的解决的现有技术的中的散热问题，并且设有基于温度传感器的风机控制，实现了环境温度的自适应调节，方便了新能源汽车充电站运维等工作。
该充电站为箱体结构，以及设置在箱体内的高压室、变压室、低压室以及充电室，各个功能室采用为独立空间，在底座1上设置安装位用于各类电气设备的安装，并且各个功能室按照需要在其相邻的挡板上开设电气连接孔。各功能室及电气设备采用隔板进行绝缘设置，同时还可以防止电弧等强电磁场的干扰。
如图1-2所示。箱体采用钢板成型焊接式结构，方便快速组装和移动，由钢板成型焊接底座1，焊接在底座1上的框架折弯成型立柱，优先设置有加强筋2，焊接在立柱顶部的箱体防护顶3，以及铺设在防护顶3的上部的太阳能面板4。太阳能面板4经过太阳能电池的电能转换器20转化后进行蓄电存储，作为该充电站自身运维的电能供应，实现与温度传感器及控制单元的19的电连。
在箱体的四周侧壁上，对于需要散热的功能室而言需要设置通风口，尤其是在易发热的充电室，设有多个通风口，该通风口处焊接有防水叶片11，可以形成百叶窗的结构。在本发明中，该通风口的外侧向下倾斜一定角度，加上防水叶片11的防护，有效杜绝了水的进入。另外，如图2所示，位于充电室的一侧面箱体上设有回风口13。
更具体的说，箱体底座1上表面铺设有用于设备安装的平板5，平板5与箱体防护顶3之间设置有隔断板6，形成进出风隔离空间，即形成了排风腔。
箱体框架的多个支撑立柱间通过横梁7焊接连接，形成的面采用折弯门板8固定，门板可以采用双层结构，内层放置有保温棉9和封板10。部分门板上还可以焊接有用于通风的防水叶片11，该防水叶片11错位焊接达到防水目的。
箱体顶与电气设备间顶部设置有隔断板6，即隔断板6与箱体防护顶3中间空腔为排风腔，在排风腔所处的箱体侧面设有排风口，且通过隔断板6安装有风机24，风机24可以为离心风机，箱体的两侧壁上部设置有出风口，热空气经由离心风机吸入排风腔从出风口排出；箱体的两侧壁下部设置有进风口。在风机24的作用下，隔断板6上设置的通孔不一样，且对称分布排列，风机24会加速其附近大孔的空气吸入，然后将两侧施压，进而会形成两侧分别有环形的气流通道，进而的是充电室内充电机两侧的空气输入，再经过充电机后带走热量，热气会向风机24的方向上升，再排出箱体内。通风口向下，会促使向下的气流经过降温后快速循环，实际运行的过程证明，其效果还在于起到一定的清洁作用，有效防止外界灰层在箱体上的附着。
对于各个功能室，箱体内部容纳的电气设备采用目字型布置方式，按照各个功能室形成的功能区独立布置，相邻两个区间采用隔板分隔开隔板采用双层阻燃加保温结构，中间为保温棉9，两侧为防火板12。更加具体的说，进风侧门上焊接有折弯成型的防水叶片11，并错位焊接，达到防水目的；防水叶片与防尘棉间有空气容纳空腔14，目的为减少防尘棉处的进风风速。进风侧门的内部安装有便于拆卸的G4防尘棉15。
箱体顶部的太阳能电池转换的电能20供控制单元19使用，控制单元中心。19通过对连接的电气设备进行控制，控制单元19及其控制电路及设备可以设置在充电室内或隔断板6上，也可以设置在其他的部位，设置在充电室的时候因为充电机需要经常维护，所以也方便对其操作。
充电室内的充电机采用两列放置，与箱体进风门、以及两列放置的充电机所形成的三个空间分别为进风腔21与热风腔22；充电室采用上下两层结构，被隔断板12分隔，隔断板6的上层的空间为排风腔23，隔断板6下层与充电机架形成的空间为热风腔22；隔断板6上装有用于排风的风机24，根据排风腔和防水叶片11的设置情况，风机24可采用的轴流风机或离心风机。
对于本发明所述箱式充电站的控制上，首先太阳能面板4经过太阳能电能转换装置20所转换的电能为箱体内的控制单元19供电，所述控制单元19还与温度传感器连接，根据各个温度传感器检测到的温度控制风机运作；温度传感器包括进风侧温湿度传感器16、热风腔温湿度传感器17和排风腔温湿度传感器18，进风侧温湿度传感器16、热风腔温湿度传感器17分别位于充电机的进风侧和出风侧，排风腔温湿度传感器18位于排风腔内。
为了更好起到内部环境的监测效果，充电机进风侧内还设置有湿度传感器用于检测外界进入舱内的的环境参数，识别防尘滤芯的剩余情况；充电机出风侧(热风腔)内设置有温度、湿度传感器用于检测充电状态下的环境参数；排风腔内设置有有温度、湿度传感器用于检测排风腔的环境参数，以根据传感器识别的参数进行风机联动控制以及设备运行状态的识别；充电机出风侧充电室与变压器室隔墙的充电室一面设置有用于整个舱室环境数据采集、处理、控制单元19，下部设置有箱体顶部太阳能电池的电能转换器20。
本发明所述的箱式充电站，其结构如图1-图5所示。该充电站采用箱体1作为主体结构，箱体1内分为若干个功能区，包括高压电器室，变压器室、低压电器室以及多充电模块的充电室。功能区的底板上包括设置用于电气设备安装的底座或连接件。在箱体1的侧面设有进风口2、出风口3和回风口4。
作为一种实施方式，隔断板6上层安装有风机24，即离心风机对应的进风口处为设有用于进风的通孔，其余部分为也可以设置通孔或不设置通孔。充电室充电模块5框架与箱体墙壁形成一个空间为进风腔7；箱体需要进、回、排风的区域开有防水型百叶11，防水型百叶11如图5所示。充电室进风腔、回风腔、排风腔设置有用于环境监测的探头或传感器。
该箱式充电站工作时，外界空气有箱体侧壁上焊接成型的百叶窗(通风口)进入进排风腔23，由工作的风机吸入后换热吹出高温空气进入热风腔22，温湿度传感器监测到热风腔22温度达到启动离心风机启动条件，离心风机启动；此时热风腔处于负压状态，使得外界空气从回风口13进入一定的常态空气进入热风腔22，将与热风腔22的高温空气进行热交换，降低热风腔22内的空气温度。启动的离心风机抽出的次高温空气进入排风腔23，使得排风腔23处于正压状态，压迫次高温空气从出风口处排出。当充电机停机或低功率运行时，热风腔22内的温度达不到控制单元19设定的值时，将降低离心风机的转速或减少风机数量来使空气进行流通交换。该方式能够有效的提高空气的流动，降低风阻，提高散热效率，减少设备功率浪费。如图6展示了该控制单元及系统的一种监控方式。
其中，进、回、排风口还可以采用Z字型百叶片焊接结构，防水叶片11采用错位焊接的形式，可以有效的阻挡雨水的溅入及尘土落入；进回风口百叶片内增加有空气容纳空腔14，以及增加有防尘棉15并安装有初效过滤棉；当空气从错位焊接的百叶片空隙进入空气容纳空腔14，错位防水叶片11处的风速最大，进入空气容纳空腔14后风速降低，使空气容纳空腔14内的空气均匀，防尘棉15处的初效过滤棉能够达到最大的接触面积将进入进风腔的空气进行过滤，减少充电机在工作时吸入灰尘。提高整机的系统可靠稳定性。
本发明提供带智能运检系统的箱体散热控制，有效的控制整个舱室的散热效果，使整个箱体散热更顺畅，有效的降低舱室因温度引起的器件损坏问题，保证了舱室内的设备器件寿命，减少运维成本，提高箱式充电站的散热效率和稳定性。
Claims (9)
1.一种具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述充电站为箱体结构，箱体的底座(1)划分有若干功能室，包括高压室、低压室、变压室和充电室，各个功能室之间设有电气连接孔，且各个功能室在箱体的四周侧壁独立设置开门；箱体防护顶(3)与功能室通过隔断板(6)分隔，所述隔断板(6)与箱体防护顶(3)之间形成排风腔(23)，箱体防护顶(3)上覆盖设有太阳能面板(4)，箱体的侧壁上设有用于散热的通风口；
在充电室的两侧壁对立设置风道，风道所形成的气流穿过位于充电室中列分布的充电机后向上进入到排风腔(23)，排风腔(23)内设有用于换气的风机(24)，风机(24)将充电室内的热气向两侧板排出；
太阳能面板(4)经过太阳能电能转换装置(20)所转换的电能为箱体内的控制单元供电，所述控制单元还与温度传感器连接，根据各个温度传感器检测到的温度控制风机(24)运作；所述温度传感器包括进风侧温湿度传感器(16)、热风腔温湿度传感器(17)和排风腔温湿度传感器(18)，所述的进风侧温湿度传感器(16)、热风腔温湿度传感器(17)分别位于充电机的进风侧和出风侧，排风腔温湿度传感器(18)位于排风腔(23)内。
2.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述的箱体在底座(1)的拐角处设有加强筋(2)。
3.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述充电站的箱体内部相邻两个功能室通过隔板(12)分隔开，该隔板(12)上设置保温棉(9)，其外侧为防火面。
4.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述的隔断板(6)设有通孔，隔断板(6)中部的通孔直径大于远离风机位置的通孔直径，且通孔为两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述的通风口的外侧开口向下，且设有的防水叶片(11)，防水叶片(11)的内侧为空气容纳空腔(14)，空气容纳空腔(14)的另一侧壁设置防尘棉(15)。
6.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述的充电室内，箱体侧壁上的通风口、以及两列放置的充电机形成的形成进风腔(21)和热风腔(22)。
7.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：风机(24)为的轴流风机或离心风机。
8.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述箱式充电站的箱体通过横梁(7)将其内部的空间划分为上下两层，其上层和下层均布置错位焊接防水叶片(11)的通风口。
9.根据权利要求1所述的具有智能温控的箱式充电站，其特征在于：所述的控制单元还连接有监视设备，在箱体上设有显示装置以显示各个功能室的内部图像。
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2020
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