CN112318758A - 一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稻谷加工技术领域，涉及一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法，包括粉碎装置、过滤装置以及注液装置，所述粉碎装置包括粉碎桶，第一电机和固定壳，所述粉碎桶呈上下贯通的圆桶结构，所述水泵出水口连通有出水管，所述出水管另一端与所述注水孔相连通，该稻谷环保成型材制造设备及其制造方法中，通过设置的过滤装置，可以快速的将粉碎完毕的成型材原料和未粉碎的成型材原料进行分离，便于快速的将未粉碎的成型材原料再次进行粉碎，解决了由于以往的粉碎装置出料口只有一个，导致粉碎好的和未粉碎好的一起出来，从而导致生产效率降低的问题。

Description

一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法

技术领域

本发明涉及稻谷加工技术领域，具体地说，涉及一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法。

背景技术

筷子，是指中国常用的饮食工具，华夏饮食文化的标志之一，是世界上常用餐具之一，发明于中国，后传至朝鲜、日本、越南等汉字文化圈，现有的筷子种类居多，通常采用木材制作，但木材制作的筷子比较浪费林木资源，需要砍伐大量树木，大大减少了森林面积，因此，现在的生产厂商都在生产环保筷子，环保筷子时使用稻谷为原材料制成，环保筷子使用完后入土很快就能自然降解,转化成有机肥料,可以改善土壤, 环保筷子制作流程为，先将成型材原料粉碎，然后将粉碎的成型材原料与其他液体原料混合，最后将混合好的成型材原料倒入到冲压模具冲压成型,但现有的制作稻谷筷子的设备在对成型材原料粉碎时,由于以往的粉碎装置出料口只有一个，导致粉碎好的和未粉碎好的一起出来，从而导致生产效率降低。

现在完成收稻后剩下的米糠及稻谷等废料，通常以焚烧方式来处理，二次利用率不大；而且稻壳燃烧会形成大量浓烟，不仅造成大气污染，而且会造成土壤板结，就需要耗费大量资金来治疗雾霾。

鉴于此，我们推出一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法，通过过滤装置可以快速的将粉碎完毕的成型材原料和未粉碎的成型材原料进行分离，便于快速的将未粉碎的成型材原料再次进行粉碎；通过设置的第二电机可搅拌杆，可以对粉碎好的成型材原料和液体原料进行搅拌，便于成型材原料和液体原料可以充分的融合，提高下道工序的效率；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法，包括粉碎装置、过滤装置以及注液装置，所述粉碎装置包括粉碎桶，第一电机和固定壳，所述粉碎桶呈上下贯通的圆桶结构，所述粉碎桶上方内壁固定连接有若干连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定盘，所述固定盘表面中心开设有开孔，所述第一电机设置在所述固定盘表面，所述第一电机输出轴设置在所述开孔内，所述第一电机输出轴一端固定连接有搅拌轴，所述固定壳一端固定连接在所述搅拌轴外壁，所述固定壳一侧连接有刀片，所述过滤装置包括过滤桶、转轴、过滤板和下料斗，所述过滤桶呈上下贯通的圆桶结构，所述过滤桶顶部与所述粉碎桶底部相连接，所述过滤桶外壁开设有转孔，所述过滤桶下方外壁开设有过滤口，所述转轴转动连接在所述转孔内，所述转轴外壁固定连接有若干转杆，所述转轴一端固定连接有摇把，所述过滤桶下方内壁固定连接有过滤板，所述下料斗呈一端开口大另一端开口小的锥形桶状结构，所述下料斗顶部与所述过滤桶底部相连接，所述下料斗外壁开设有注水孔，所述下料斗下方外壁对应开设有安装孔，其中一个所述安装孔内连通有出料管，所述下料斗外壁固定连接有支撑柱，所述注液装置包括固定板、储液箱和水泵，所述固定板固定连接在所述过滤桶外壁，所述储液箱连接在所述储液箱顶部，所述水泵设置在所述储液箱顶部，所述水泵进水口与所述储液箱之间连通有进水管，所述水泵出水口连通有出水管，所述出水管另一端与所述注水孔相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎桶下方内壁固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有支撑环。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌轴外壁固定连接有两个螺旋片，两个所述螺旋片为镜像结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎桶下方外壁开设有外螺纹，所述过滤桶上方内壁开设有内螺纹，所述过滤桶与所述粉碎桶螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定壳一侧开设有空腔，所述刀片设置在所述固定壳的空腔内，所述固定壳表面开设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔内螺纹连接有螺钉。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料斗下方外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述安装孔内，所述搅拌杆外壁固定连接有螺旋板。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑柱底部固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘顶部开设有若干螺纹通孔，所述第一电机下方开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述螺纹通孔内螺纹连接有螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘顶部开设有插槽，所述插槽内插接有防护罩。

作为本技术方案的进一步改进，所述稻谷环保成型材制造设备的制造方法如下：

S1、接通第一电机电源，使其工作，将成型材原料从粉碎桶顶部的开口处放入，第一电机输出轴带动搅拌轴,搅拌轴带动固定壳,固定壳带动刀片转动，刀片转动将粉碎桶内的成型材原料进行粉碎；

S2、粉碎后的成型材原料掉落在过滤板表面，粉碎达标的成型材原料则通过过滤板表面的开孔继续掉落到下料斗内，未达标的则停留在过滤板表面，转动摇把,摇把带动转轴,转轴带动转杆,转杆转动将过滤板表面的成型材原料带到过滤口处，未达标的成型材原料通过过滤口掉落在地上，此时将地面上的成型材原料捡起再放入到粉碎装置内即可进行重复粉碎；

S3、接通水泵电源，使其工作，水泵通过进水管将储液箱内的液体原料输送到出水管内，并通过注水孔排出到下料斗底部，液体原料与粉碎好的成型材原料融合并通过出料管流出；通过挤塑机挤出，并经成型机压压制出成型材；

其中，成型材原料由以下重量组分组成：

稻壳 70-90份、碳酸钙15-20份、3-甲氧基-4羟基肉桂酸10-15份、聚丙烯6-12份、表面改性剂5-10份、偶联剂3-9份；

成型材原料的制备方法，包括以下步骤：

1）将70-90重量份的稻壳晾干，与15-20份重量份的碳酸钙进行分散混合得到第一混合料；

2）将10-15重量份的3-甲氧基-4羟基肉桂酸、6-12重量份的聚丙烯、5-10重量份的表面改性剂、3-9重量份的偶联剂进行混合，得到第二混合料；

3）将上述第一混合料与第二混合料混合并搅拌，得到成型材原料。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该稻谷环保成型材制造设备中，通过设置的过滤装置，可以快速的将粉碎完毕的成型材原料和未粉碎的成型材原料进行分离，便于快速的将未粉碎的成型材原料再次进行粉碎，解决了由于以往的粉碎装置出料口只有一个，导致粉碎好的和未粉碎好的一起出来，从而导致生产效率降低的问题。

2、该稻谷环保成型材制造设备中，通过设置的第二电机可搅拌杆，可以对粉碎好的成型材原料和液体原料进行搅拌，便于成型材原料和液体原料可以充分的融合，提高下道工序的效率。

3、本发明稻谷环保成型材制造设备制造方法减少废弃处理成本，采用天然稻壳为主要原料，不使用木、竹材料，不会造成砍伐，最大程度保护森林；而且制作过程不漂白、无化学添加，具有天然抑菌，不发霉特性；给餐具实用带来环保安全的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的粉碎装置结构剖面示意图；

图3为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的搅拌轴结构示意图；

图4为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的过滤装置结构示意图；

图5为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的下料斗结构示意图；

图6为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的注液装置结构示意图；

图7为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的第二电机结构示意图；

图8为本发明一种稻谷环保成型材制造设备实施例1的固定壳结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、粉碎装置；

110、粉碎桶；111、外螺纹；

120、连接杆；

130、固定盘；131、开孔；132、螺纹通孔；133、插槽；

140、第一电机；141、螺纹穿孔；142、螺栓；143、防护罩；

150、搅拌轴；

160、固定壳；161、刀片；162、螺纹沉孔；163、螺钉；

170、螺旋片；

180、支撑杆；181、支撑环；

200、过滤装置；

210、过滤桶；211、转孔；212、过滤口；213、内螺纹；

220、转轴；221、转杆；222、摇把；

230、过滤板；

240、下料斗；241、注水孔；242、安装孔；243、出料管；

250、支撑柱；251、万向轮；

300、注液装置；310、固定板；320、储液箱；330、水泵；340、进水管；350、出水管；

400、安装板；410、第二电机；420、搅拌杆；430、螺旋板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法，包括粉碎装置100、过滤装置200以及注液装置300，粉碎装置100包括粉碎桶110，第一电机140和固定壳160，粉碎桶110呈上下贯通的圆桶结构，粉碎桶110上方内壁固定连接有若干连接杆120，连接杆120一端固定连接有固定盘130，固定盘130表面中心开设有开孔131，第一电机140设置在固定盘130表面，第一电机140输出轴设置在开孔131内，第一电机140输出轴一端固定连接有搅拌轴150，固定壳160一端固定连接在搅拌轴150外壁，固定壳160一侧连接有刀片161，过滤装置200包括过滤桶210、转轴220、过滤板230和下料斗240，过滤桶210呈上下贯通的圆桶结构，过滤桶210顶部与粉碎桶110底部相连接，过滤桶210外壁开设有转孔211，过滤桶210下方外壁开设有过滤口212，转轴220转动连接在转孔211内，转轴220外壁固定连接有若干转杆221，转轴220一端固定连接有摇把222，过滤桶210下方内壁固定连接有过滤板230，下料斗240呈一端开口大另一端开口小的锥形桶状结构，下料斗240顶部与过滤桶210底部相连接，下料斗240外壁开设有注水孔241，下料斗240下方外壁对应开设有安装孔242，其中一个安装孔242内连通有出料管243，下料斗240外壁固定连接有支撑柱250，注液装置300包括固定板310、储液箱320和水泵330，固定板310固定连接在过滤桶210外壁，储液箱320连接在储液箱320顶部，水泵330设置在储液箱320顶部，水泵330进水口与储液箱320之间连通有进水管340，水泵330出水口连通有出水管350，出水管350另一端与注水孔241相连通，通过设置的过滤装置200，可以快速的将粉碎完毕的成型材原料和未粉碎的成型材原料进行分离，便于快速的将未粉碎的成型材原料再次进行粉碎。

除此之外，粉碎桶110下方内壁固定连接有若干支撑杆180，支撑杆180一端固定连接有支撑环181，支撑杆180和支撑环181可对未粉碎的成型材原料起到拦截的作用，使得提高未粉碎成型材原料的粉碎时间，以便于提高其粉碎效率。

进一步的，搅拌轴150外壁固定连接有两个螺旋片170，两个螺旋片170为镜像结构，其中一个螺旋片170可使得粉碎桶110上方内的成型材原料向下移动，另一个螺旋片170可使得粉碎桶110下方内的成型材原料向上移动，便于进一步延长成型材原料的粉碎时间，提高其粉碎效率。

进一步的，粉碎桶110下方外壁开设有外螺纹111，过滤桶210上方内壁开设有内螺纹213，过滤桶210与粉碎桶110螺纹连接，可以对过滤桶210与粉碎桶110之间可以快速的拆卸，以便于对内部进行维修。

除此之外，固定壳160一侧开设有空腔，刀片161设置在固定壳160的空腔内，固定壳160表面开设有螺纹沉孔162，螺纹沉孔162内螺纹连接有螺钉163，通过螺钉163对刀片161固定，以便于在长时间使用后对刀片161进行快速更换。

进一步的，下料斗240下方外壁固定连接有安装板400，安装板400顶部连接有第二电机410，第二电机410输出轴一端连接有搅拌杆420，搅拌杆420设置在安装孔242内，搅拌杆420外壁固定连接有螺旋板430，通过第二电机410带动螺旋板430转动，可以对出料管243内的液体原料和成型材原料进行搅拌，便于液体原料和成型材原料能够充分融合。

进一步的，支撑柱250底部固定连接有万向轮251，万向轮251具有任意水平角度移动的特点，便于该设备的多角度移动。

除此之外，固定盘130顶部开设有若干螺纹通孔132，第一电机140下方开设有螺纹穿孔141，螺纹穿孔141与螺纹通孔132内螺纹连接有螺栓142，螺纹连接使得第一电机140与固定盘130之间能够快速的安装和拆卸，便于后期提升对第一电机140维护效率。

进一步的，固定盘130顶部开设有插槽133，插槽133内插接有防护罩143，防护罩143可以使得第一电机140与外界进行隔离，防止成型材原料与第一电机140接触导致的第一电机140受损。

稻谷环保成型材制造设备的制造方法，所述稻谷环保成型材制造设备的制造方法如下：

S1、接通第一电机140电源，使其工作，将成型材原料从粉碎桶110顶部的开口处放入，第一电机140输出轴带动搅拌轴150,搅拌轴150带动固定壳160,固定壳160带动刀片161转动，刀片161转动将粉碎桶110内的成型材原料进行粉碎；

S2、粉碎后的成型材原料掉落在过滤板230表面，粉碎达标的成型材原料则通过过滤板230表面的开孔继续掉落到下料斗230内，未达标的则停留在过滤板230表面，转动摇把222,摇把222带动转轴220,转轴220带动转杆221,转杆221转动将过滤板230表面的成型材原料带到过滤口212处，未达标的成型材原料通过过滤口212掉落在地上，此时将地面上的成型材原料捡起再放入到粉碎装置100内即可进行重复粉碎；

S3、接通水泵330电源，使其工作，水泵330通过进水管340将储液箱320内的液体原料输送到出水管350内，并通过注水孔241排出到下料斗240底部，液体原料与粉碎好的成型材原料融合并通过出料管243流出；通过挤塑机挤出，并经成型机压压制出成型材；

其中，成型材原料由以下重量组分组成：

稻壳 70-90份、碳酸钙15-20份、3-甲氧基-4羟基肉桂酸10-15份、聚丙烯6-12份、表面改性剂5-10份、偶联剂3-9份；

成型材原料的制备方法，包括以下步骤：

1将70-90重量份的稻壳晾干，与15-20份重量份的碳酸钙进行分散混合得到第一混合料；

2将10-15重量份的3-甲氧基-4羟基肉桂酸、6-12重量份的聚丙烯、5-10重量份的表面改性剂、3-9重量份的偶联剂进行混合，得到第二混合料；

3将上述第一混合料与第二混合料混合并搅拌，得到成型材原料。

实施例2

成型材原料由以下重量组分组成：

稻壳 80份、碳酸钙18份、3-甲氧基-4羟基肉桂酸13份、聚丙烯10份、表面改性剂8份、偶联剂6份；

成型材原料的制备方法，包括以下步骤：

1将80重量份的稻壳晾干，与18份重量份的碳酸钙进行分散混合得到第一混合料；

2将13重量份的3-甲氧基-4羟基肉桂酸、10重量份的聚丙烯、8重量份的表面改性剂、6重量份的偶联剂进行混合，得到第二混合料；

3将上述第一混合料与第二混合料混合并搅拌，得到成型材原料。

本实施例一种稻谷环保成型材制造设备及其制造方法，在使用时，接通第一电机140电源，使其工作，将成型材原料从粉碎桶110顶部的开口处放入，第一电机140输出轴带动搅拌轴150,搅拌轴150带动固定壳160,固定壳160带动刀片161转动，刀片161转动将粉碎桶110内的成型材原料进行粉碎，粉碎后的成型材原料掉落在过滤板230表面，粉碎达标的成型材原料则通过过滤板230表面的开孔继续掉落到下料斗240内，未达标的则停留在过滤板230表面，转动摇把222,摇把222带动转轴220,转轴220带动转杆221,转杆221转动将过滤板230表面的成型材原料带到过滤口212处，未达标的成型材原料通过过滤口212掉落在地上，此时将地面上的成型材原料捡起再放入到粉碎装置100内即可进行重复粉碎，接通水泵330电源，使其工作，水泵330通过进水管340将储液箱320内的也以原料输送到出水管350内，并通过注水孔241排出到下料斗240底部，液体原料与粉碎好的成型材原料融合并通过出料管243流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种稻谷环保成型材制造设备，包括粉碎装置（100）、过滤装置（200）以及注液装置（300），其特征在于：所述粉碎装置（100）包括粉碎桶（110），第一电机（140）和固定壳（160），所述粉碎桶（110）呈上下贯通的圆桶结构，所述粉碎桶（110）上方内壁固定连接有若干连接杆（120），所述连接杆（120）一端固定连接有固定盘（130），所述固定盘（130）表面中心开设有开孔（131），所述第一电机（140）设置在所述固定盘（130）表面，所述第一电机（140）输出轴设置在所述开孔（131）内，所述第一电机（140）输出轴一端固定连接有搅拌轴（150），所述固定壳（160）一端固定连接在所述搅拌轴（150）外壁，所述固定壳（160）一侧连接有刀片（161），所述过滤装置（200）包括过滤桶（210）、转轴（220）、过滤板（230）和下料斗（240），所述过滤桶（210）呈上下贯通的圆桶结构，所述过滤桶（210）顶部与所述粉碎桶（110）底部相连接，所述过滤桶（210）外壁开设有转孔（211），所述过滤桶（210）下方外壁开设有过滤口（212），所述转轴（220）转动连接在所述转孔（211）内，所述转轴（220）外壁固定连接有若干转杆（221），所述转轴（220）一端固定连接有摇把（222），所述过滤桶（210）下方内壁固定连接有过滤板（230），所述下料斗（240）呈一端开口大另一端开口小的锥形桶状结构，所述下料斗（240）顶部与所述过滤桶（210）底部相连接，所述下料斗（240）外壁开设有注水孔（241），所述下料斗（240）下方外壁对应开设有安装孔（242），其中一个所述安装孔（242）内连通有出料管（243），所述下料斗（240）外壁固定连接有支撑柱（250），所述注液装置（300）包括固定板（310）、储液箱（320）和水泵（330），所述固定板（310）固定连接在所述过滤桶（210）外壁，所述储液箱（320）连接在所述储液箱（320）顶部，所述水泵（330）设置在所述储液箱（320）顶部，所述水泵（330）进水口与所述储液箱（320）之间连通有进水管（340），所述水泵（330）出水口连通有出水管（350），所述出水管（350）另一端与所述注水孔（241）相连通。

2.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述粉碎桶（110）下方内壁固定连接有若干支撑杆（180），所述支撑杆（180）一端固定连接有支撑环（181）。

3.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述搅拌轴（150）外壁固定连接有两个螺旋片（170），两个所述螺旋片（170）为镜像结构。

4.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述粉碎桶（110）下方外壁开设有外螺纹（111），所述过滤桶（210）上方内壁开设有内螺纹（213），所述过滤桶（210）与所述粉碎桶（110）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述固定壳（160）一侧开设有空腔，所述刀片（161）设置在所述固定壳（160）的空腔内，所述固定壳（160）表面开设有螺纹沉孔（162），所述螺纹沉孔（162）内螺纹连接有螺钉（163）。

6.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述下料斗（240）下方外壁固定连接有安装板（400），所述安装板（400）顶部连接有第二电机（410），所述第二电机（410）输出轴一端连接有搅拌杆（420），所述搅拌杆（420）设置在所述安装孔（242）内，所述搅拌杆（420）外壁固定连接有螺旋板（430）。

7.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述支撑柱（250）底部固定连接有万向轮（251）。

8.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述固定盘（130）顶部开设有若干螺纹通孔（132），所述第一电机（140）下方开设有螺纹穿孔（141），所述螺纹穿孔（141）与所述螺纹通孔（132）内螺纹连接有螺栓（142）。

9.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备，其特征在于：所述固定盘（130）顶部开设有插槽（133），所述插槽（133）内插接有防护罩（143）。

10.根据权利要求1所述的稻谷环保成型材制造设备的制造方法，其特征在于：所述稻谷环保成型材制造设备的制造方法如下：

S1、接通第一电机（140）电源，使其工作，将成型材原料从粉碎桶（110）顶部的开口处放入，第一电机（140）输出轴带动搅拌轴（150）,搅拌轴（150）带动固定壳（160）,固定壳（160）带动刀片（161）转动，刀片（161）转动将粉碎桶（110）内的成型材原料进行粉碎；

S2、粉碎后的成型材原料掉落在过滤板（230）表面，粉碎达标的成型材原料则通过过滤板（230）表面的开孔继续掉落到下料斗（230）内，未达标的则停留在过滤板（230）表面，转动摇把（222）,摇把（222）带动转轴（220）,转轴（220）带动转杆（221）,转杆（221）转动将过滤板（230）表面的成型材原料带到过滤口（212）处，未达标的成型材原料通过过滤口（212）掉落在地上，此时将地面上的成型材原料捡起再放入到粉碎装置（100）内即可进行重复粉碎；

S3、接通水泵（330）电源，使其工作，水泵（330）通过进水管（340）将储液箱（320）内的液体原料输送到出水管（350）内，并通过注水孔（241）排出到下料斗（240）底部，液体原料与粉碎好的成型材原料融合并通过出料管（243）流出；通过挤塑机挤出，并经成型机压压制出成型材；

其中，成型材原料由以下重量组分组成：

稻壳 70-90份、碳酸钙15-20份、3-甲氧基-4羟基肉桂酸10-15份、聚丙烯6-12份、表面改性剂5-10份、偶联剂3-9份；

成型材原料的制备方法，包括以下步骤：

1）将70-90重量份的稻壳晾干，与15-20份重量份的碳酸钙进行分散混合得到第一混合料；

2）将10-15重量份的3-甲氧基-4羟基肉桂酸、6-12重量份的聚丙烯、5-10重量份的表面改性剂、3-9重量份的偶联剂进行混合，得到第二混合料；

3）将上述第一混合料与第二混合料混合并搅拌，得到成型材原料。

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