CN112318026A - 一种折流板生产用数控焊机 - Google Patents

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于红权
杨勇
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种折流板生产用数控焊机,所述第一传送机构位于所述工作台内部,所述第一传送机构两侧分别设置有所述第二传送机构,所述机座与所述第二传送机构啮合,所述横板上设置有所述电动缸缸体,所述焊接架与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架上设置有所述焊接气缸,所述焊接气缸与所述焊机控制器电性连接,板体通过所述第一传送机构缓慢移动,放置焊接件在板体上,所述连接板与所述第二传送机构啮合,从而带动机座在工作台上方往复移动,所述横板上设置有所述电动缸缸体,在所述电动缸伺服电机的控制下,带动所述焊接架上下往复运动,通过所述焊机控制器控制所述焊接气缸,从而进行焊接。

Description

一种折流板生产用数控焊机
技术领域
本发明涉及折流板生产技术领域,尤其涉及一种折流板生产用数控焊机。
背景技术
折流板是换热器的生产配件之一,起到提高传热效果,支撑管束的作用,折流板的生产通常为先在板体上焊接组件,然后对板体进行钻孔,但现有的折流板生产中通常采用人工焊接,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折流板生产用数控焊机,旨在解决现有技术中的现有的折流板生产中通常采用人工焊接,生产效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种折流板生产用数控焊机,包括工作台、机座、支撑架和传输机构,所述支撑架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的下方,所述传输机构包括第一传送机构和第二传送机构,所述第一传送机构位于所述工作台的内部,所述第一传送机构两侧分别设置有所述第二传送机构,所述机座与所述第二传送机构啮合,所述机座包括连接板、支撑柱、横板、焊机控制器、电动缸缸体、电动缸伺服电机、焊接架和焊接气缸,每个所述第二传送机构上均设置有所述连接板,每个所述连接杆上均设置有所述支撑柱,所述横板与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的上方,所述焊机控制器与所述横板固定连接,并位于所述横板的上方,所述横板上设置有所述电动缸缸体,所述电动缸伺服电机与所述电动缸缸体固定连接,所述焊接架与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架上设置有所述焊接气缸,所述焊接气缸与所述焊机控制器电性连接。
其中,所述焊接架包括连接块、支撑板和放置板,所述连接块与所述电动缸缸体固定连接,所述连接块的两侧分别设置有所述支撑板,两个所述支撑板均与所述连接块相互平行,所述连接块的两端上分别设置有所述放置板,每个所述放置板均与所述连接块相互垂直,每个所述放置板的一端与其中一个所述支撑板固定连接,每个所述放置板的另一端与另一个所述支撑板固定连接。
其中,每个所述放置板上均设置有多个所述焊接气缸,每个所述焊接气缸分别与所述焊机控制器电性连接。
其中,每个所述第二传送机构包括传送框架、齿带、固定板、第一电机、输出齿轮和传动齿轮,所述传送框架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的内侧,所述传送框架上设置有齿带,所述齿带与所述连接板啮合,所述固定板与所述工作台固定连接,并位于所述传送框架的下方,所述第一电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述第一电机的输出端套设有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述传动齿轮啮合,所述传动齿轮与所述齿带啮合。
其中,所述工作台包括主板和侧板,所述侧板与所述主板固定连接,并位于所述主板的两侧。
其中,所述支撑架包括四根竖柱和四根横柱,四根所述竖柱分别与所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台的每个底角处,相邻两根所述竖柱之间设置有所述横柱。
本发明的有益效果体现在:所述第一传送机构位于所述工作台内部,所述第一传送机构两侧分别设置有所述第二传送机构,所述机座与所述第二传送机构啮合,每个所述第二传送机构上均设置有所述连接板,每个所述连接板上均设置有所述支撑柱,所述横板与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的上方,所述焊机控制器与所述横板固定连接,并位于所述横板的上方,所述横板上设置有所述电动缸缸体,所述电动缸伺服电机与所述电动缸缸体固定连接,所述焊接架与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架上设置有所述焊接气缸,所述焊接气缸与所述焊机控制器电性连接,板体通过所述第一传送机构缓慢移动,放置焊接件在板体上,所述连接板与所述第二传送机构啮合,从而带动机座在工作台上方往复移动,所述横板上设置有所述电动缸缸体,在所述电动缸伺服电机的控制下,带动所述焊接架上下往复运动,通过所述焊机控制器控制所述焊接气缸,从而进行焊接,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的折流板生产用数控焊机的结构示意图。
图2是本发明的折流板生产用数控焊机的前视图。
图3是本发明的图2的A-A线的结构剖视图。
图4是本发明的图3的B处的局部结构放大图。
1-折流板生产用数控焊机、2-工作台、3-机座、4-支撑架、5-传输机构、51- 第一传送机构、52-第二传送机构、31-连接板、32-支撑柱、33-横板、34-焊机控制器、35-电动缸缸体、36-电动缸伺服电机、37-焊接架、38-焊接气缸、371-连接块、372-支撑板、373-放置板、521-传送框架、522-齿带、523-固定板、524- 第一电机、525-输出齿轮、526-传动齿轮、21-主板、22-侧板、41-竖柱、42-横柱、6-送料机、61-第二电机、62-输送架、63-主轴、64-输送齿轮、65-传动杆、 621-上架、622-下架、623-背板、624-放置块、625-放置架。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本发明提供了一种折流板生产用数控焊机1,包括工作台2、机座3、支撑架4和传输机构5,所述支撑架4与所述工作台2固定连接,并位于所述工作台2的下方,所述传输机构5包括第一传送机构51和第二传送机构52,所述第一传送机构51位于所述工作台2的内部,所述第一传送机构 51两侧分别设置有所述第二传送机构52,所述机座3与所述第二传送机构52 啮合,所述机座3包括连接板31、支撑柱32、横板33、焊机控制器34、电动缸缸体35、电动缸伺服电机36、焊接架37和焊接气缸38,每个所述第二传送机构52上均设置有所述连接板31,每个所述连接杆上均设置有所述支撑柱32,所述横板33与所述支撑柱32固定连接,并位于所述支撑柱32的上方,所述焊机控制器34与所述横板33固定连接,并位于所述横板33的上方,所述横板33 上设置有所述电动缸缸体35,所述电动缸伺服电机36与所述电动缸缸体固定连接,所述焊接架37与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架37上设置有所述焊接气缸38,所述焊接气缸38与所述焊机控制器34电性连接。
在本实施方式中,所述第一传送机构51位于所述工作台2内部,所述第一传送机构51两侧分别设置有所述第二传送机构52,所述机座3与所述第二传送机构52啮合,每个所述第二传送机构52上均设置有所述连接板31,每个所述连接板31上均设置有所述支撑柱32,所述横板33与所述支撑柱32固定连接,并位于所述支撑柱32的上方,所述焊机控制器34与所述横板33固定连接,并位于所述横板33的上方,所述横板33上设置有所述电动缸缸体35,所述电动缸伺服电机36与所述电动缸缸体固定连接,所述焊接架37与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架37上设置有所述焊接气缸38,所述焊接气缸38与所述焊机控制器34电性连接,板体通过所述第一传送机构51缓慢移动,放置焊接件在板体上,所述连接板31与所述第二传送机构52啮合,从而带动机座3在工作台2上方往复移动,所述横板33上设置有所述电动缸缸体,在所述电动缸伺服电机36的控制下,带动所述焊接架37上下往复运动,通过所述焊机控制器34控制所述焊接气缸38,从而进行焊接,提高了生产效率。
进一步地,所述焊接架37包括连接块371、支撑板372和放置板373,所述连接块371与所述电动缸缸体固定连接,所述连接块371的两侧分别设置有所述支撑板372,两个所述支撑板372均与所述连接块371相互平行,所述连接块371的两端上分别设置有所述放置板373,每个所述放置板373均与所述连接块371相互垂直,每个所述放置板373的一端与其中一个所述支撑板372固定连接,每个所述放置板373的另一端与另一个所述支撑板372固定连接。
在本实施方式中,所述连接块371和所述支撑板372分别与所述放置板373 固定连接,生产时采用一体成型制成,结构更加牢固。
进一步地,每个所述放置板373上均设置有多个所述焊接气缸38,每个所述焊接气缸38分别与所述焊机控制器34电性连接。
在本实施方式中,每个所述放置板373上均设有多个所述焊接气缸38,每且个所述焊接气缸38均为独立控制,生产时可以根据需要生产的折流板的型号,选择开启对应的焊接气缸38,适用性更强。
进一步地,每个所述第二传送机构52包括传送框架521、齿带522、固定板523、第一电机524、输出齿轮525和传动齿轮526,所述传送框架521与所述工作台2固定连接,并位于所述工作台2的内侧,所述传送框架521上设置有齿带522,所述齿带522与所述连接板31啮合,所述固定板523与所述工作台2固定连接,并位于所述传送框架521的下方,所述第一电机524与所述固定板523固定连接,并位于所述固定板523的上方,所述第一电机524的输出端套设有所述输出齿轮525,所述输出齿轮525与所述传动齿轮526啮合,所述传动齿轮526与所述齿带522啮合。
在本实施方式中,所述第一电机524的输出端带动所述输出齿轮525转动,从而带动所述传动齿轮526转动,使得所述齿带522带动所述机座3在所述第二传送机构52上做往复运动。
进一步地,所述工作台2包括主板21和侧板22,所述侧板22与所述主板 21固定连接,并位于所述主板21的两侧。
在本实施方式中,所述主板21与所述侧板22固定连接,生产时采用一体成型制成,结构更加牢固。
进一步地,所述支撑架4包括四根竖柱41和四根横柱42,四根所述竖柱 41分别与所述工作台2固定连接,并分别位于所述工作台2的每个底角处,相邻两根所述竖柱41之间设置有所述横柱42。
在本实施方式中,所述竖柱41与所述横柱42相互固定连接,生产时采用一体成型制成,结构更加牢固。
进一步地,所述折流板生产用数控焊机1还包括送料机6,所述送料机6包括第二电机61、输送架62、主轴63、输送齿轮64和传动杆65,所述送料机6 与所述工作台2固定连接,并与所述第一传送机构51相对应,第二电机61与所述输送架62固定连接,并位于所述输送架62的外侧,所述输送架62的内部设置有两根所述主轴63和多根所述传动杆65,所述主轴63与所述传动杆65呈两排对应分布,两根所述主轴63的两端均设置有所述输送齿轮64,两根所述主轴63同一端上的所述输出齿轮525相互对应,所述第二电机61的输出端套设有其中一根所述主轴63。
在本实施方式中,所述第二电机61的输出端带动其中一根所述主轴63转动,通过所述输送齿轮64带动另一根所述主轴63转动,将板体夹持在两根所述主轴63之间,给板体一个前进的力,通过所述传动杆65输送到所述第一传送机构51上。
进一步地,输送架62包括上架621、下架622、背板623、放置块624和放置架625,所述上架621和所述下架622通过螺栓连接,所述背板623与所述工作台2固定连接,所述放置块624与所述背板623固定连接,并位于所述背板 623远离所述工作台2的一侧,所述放置块624上放置有所述放置架625,所述放置架625与所述下架622固定连接,并位于所述下架622的下方。
在本实施方式中,所述上架621与所述下架622通过螺栓连接,可以根据不同板体的厚薄进行调整。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种折流板生产用数控焊机,其特征在于,
包括工作台、机座、支撑架和传输机构,所述支撑架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的下方,所述传输机构包括第一传送机构和第二传送机构,所述第一传送机构位于所述工作台的内部,所述第一传送机构两侧分别设置有所述第二传送机构,所述机座与所述第二传送机构啮合,所述机座包括连接板、支撑柱、横板、焊机控制器、电动缸缸体、电动缸伺服电机、焊接架和焊接气缸,每个所述第二传送机构上均设置有所述连接板,每个所述连接杆上均设置有所述支撑柱,所述横板与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的上方,所述焊机控制器与所述横板固定连接,并位于所述横板的上方,所述横板上设置有所述电动缸缸体,所述电动缸伺服电机与所述电动缸缸体固定连接,所述焊接架与所述电动缸缸体固定连接,并位于所述电动缸缸体的下方,所述焊接架上设置有所述焊接气缸,所述焊接气缸与所述焊机控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的折流板生产用数控焊机,其特征在于,
所述焊接架包括连接块、支撑板和放置板,所述连接块与所述电动缸缸体固定连接,所述连接块的两侧分别设置有所述支撑板,两个所述支撑板均与所述连接块相互平行,所述连接块的两端上分别设置有所述放置板,每个所述放置板均与所述连接块相互垂直,每个所述放置板的一端与其中一个所述支撑板固定连接,每个所述放置板的另一端与另一个所述支撑板固定连接。
3.如权利要求2所述的折流板生产用数控焊机,其特征在于,
每个所述放置板上均设置有多个所述焊接气缸,每个所述焊接气缸分别与所述焊机控制器电性连接。
4.如权利要求1所述的折流板生产用数控焊机,其特征在于,
每个所述第二传送机构包括传送框架、齿带、固定板、第一电机、输出齿轮和传动齿轮,所述传送框架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的内侧,所述传送框架上设置有齿带,所述齿带与所述连接板啮合,所述固定板与所述工作台固定连接,并位于所述传送框架的下方,所述第一电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述第一电机的输出端套设有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述传动齿轮啮合,所述传动齿轮与所述齿带啮合。
5.如权利要求1所述的折流板生产用数控焊机,其特征在于,
所述工作台包括主板和侧板,所述侧板与所述主板固定连接,并位于所述主板的两侧。
6.如权利要求1所述的折流板生产用数控焊机,其特征在于,
所述支撑架包括四根竖柱和四根横柱,四根所述竖柱分别与所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台的每个底角处,相邻两根所述竖柱之间设置有所述横柱。
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