CN112299612A - 一种工业循环水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业循环水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：工业循环水经过滤装置过滤固态杂质和悬浮物；步骤二：过滤后的工业循环水经吸附装置吸附去除有机物；步骤三：工业循环水进入冷却装置冷却，同时在冷却装置内进行补水；步骤四：进入结晶除盐装置，水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出；步骤五：进入除菌装置，杀菌、灭藻，得到净水。本发明解决现有技术中需要投加化学药剂来达到防垢、防腐、杀菌、灭藻的作用，实现了工业循环水的循环利用，实现零排污，无需人工管理，设备运行通过控制模块自动控制。

Description

一种工业循环水的处理方法
技术领域
本发明涉及水处理设备领域，具体的说是一种工业循环水的处理方法。
背景技术
淡水资源的日益紧缺及污染，已经影响到社会发展及人类的正常生活，随着环保力度的加大，水资源的管制越来越严格，节约用水和环保排放，也越来越紧迫。循环冷却水药剂一般采用磷系配方，长期使用会造成水资源富磷化、富营养化，各种有害离子浓度增加，虽然排放的污染物含量一般都符合排放标准，但总污染物排放量巨大，造成水资源和环境的污染 。
目前传统的循环水防垢、防腐、杀菌、灭藻普遍采用投加化学药剂的处理方式，冷却循环水需要大量的排污，来维持循环水中的总盐量的平衡，满足防垢、防腐的要求；所投加的药剂，都是含磷的高分子有机药剂，随排污排出，污染水资源，易造成水资源的富营养化。
围绕性能、经济、环保三大主题，研发性能可靠、运行经济、工艺环保节能的高科技循环水处理技术和方法，是必然趋势和发展方向。
发明内容
本发明主要是提供一种工业循环水的处理方法，为解决上述技术问题，本发明的一种工业循环水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：工业循环水经过滤装置过滤固态杂质和悬浮物；
步骤二：过滤后的工业循环水经吸附装置吸附去除有机物； 步骤三：工业循环水进入冷却装置冷却，同时在冷却装置内进行补水； 步骤四：进入结晶除盐装置，水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出； 步骤五：进入除菌装置，杀菌、灭藻，得到净水。
进一步的，过滤固态杂质和悬浮物的过滤装置为粗滤过滤器，粗滤过滤器由过滤器框和不锈钢钢丝网组成。
进一步的，去除有机物的吸附装置为含有活性炭的吸附装置，活性炭能去除水中产生臭味的物质和有机物，如酚、苯、氯、农药、洗涤剂、三卤甲烷等，同对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力，将颗粒状的活性炭装入填充塔或滤床,使工业循环水通过填充塔或滤床进行处理。
进一步的，冷却装置为冷却塔，冷却塔连接补水管路，对消耗和蒸发的水分进行补充，所述冷却塔设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现冷却温度的自动检测、控制和自动补水。当检测系统检测到冷却塔内的水温降到预设最高温度时，控制系统控制水的继续流转，当检测系统检测到因消耗和蒸发造成循环管路及冷却塔内的水量降到预设的最低水量时，控制系统控制自动补水。
进一步的，结晶除盐装置采用连续电除盐装置，所述连续电除盐装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现水质自动检测和结晶除盐装置的控制。冷却循环水在冷却的过程中，水分不断在冷却塔蒸发，循环水中的阴、阳离子不断增加，结垢、腐蚀倾向增加，现有的，循环水需要不断的通过排污，排出阴、阳离子浓度较高的水，补充进新鲜水进行稀释，维持循环水阴、阳离子平衡在一定范围，并投加一定量的化学药剂防止系统结垢、腐蚀。连续电除盐装置通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，使浓盐水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出，从而达到水的深度净化除盐，当检测系统检测到连续电除盐装置处理后水的水质符合要求时，控制系统控制水的继续流转。
进一步的，除菌装置采用极化水处理装置，所述极化水处理装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现除菌装置杀菌、灭藻的自动检测和控制。水分子在通过极化场时其结构发生改变，极性加强，循环水中的阴、阳离子与极性水分子正、负端亲和力加强。当亲和力超过离子热运动力时，阴、阳离子较牢固的包围在极性水分子的正、负极两端，不能自由运动，防止水中的阴、阳离子结合成水垢；同时产生大量的“自由”电子，这些“自由”电子被循环水中溶解的O2吸收，生成 OH-、O2 - 、H2O2等活性氧自由基。使菌、藻类无生长环境，并且阴离子被水分子包围，消除阴离子的腐蚀，菌藻类无法生长，不产生生物粘泥，避免了微生物的腐蚀。极化水处理技术不需添加任何化学药剂，实现了循环水零排放，保护生态环境、节约水资源消耗。极化水处理技术可使循环水在高浓缩倍率运行，极化水处理后水的防垢率、杀菌灭藻率和缓蚀率均符合新国标GB50050-2007标准要求，所极化水处理产生的水可直接用于循环水的补水，当检测系统检测到极化水处理后水的水质符合要求时，得到净水，控制系统控制净水流入循环水路。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明解决现有技术中需要投加化学药剂来达到防垢、防腐、杀菌、灭藻的作用，实现了工业循环水的循环利用，实现零排污，无需人工管理，设备运行通过控制模块自动控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明涉及的一种工业循环水的处理方法的示意图。
具体实施方式
参照附图，一种工业循环水的处理方法，为解决上述技术问题，本发明的一种工业循环水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：工业循环水经过滤装置过滤固态杂质和悬浮物；
步骤二：过滤后的工业循环水经吸附装置吸附去除有机物； 步骤三：工业循环水进入冷却装置冷却，同时在冷却装置内进行补水； 步骤四：进入结晶除盐装置，水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出； 步骤五：进入除菌装置，杀菌、灭藻，得到净水。
在本发明提供的工业循环水的处理方法的一种较佳实施例中，过滤固态杂质和悬浮物的过滤装置为粗滤过滤器，粗滤过滤器由过滤器框和不锈钢钢丝网组成。
在本发明提供的工业循环水的处理方法的一种较佳实施例中，去除有机物的吸附装置为含有活性炭的吸附装置，活性炭能去除水中产生臭味的物质和有机物，如酚、苯、氯、农药、洗涤剂、三卤甲烷等，同对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力，将颗粒状的活性炭装入填充塔或滤床,使工业循环水通过填充塔或滤床进行处理。
在本发明提供的工业循环水的处理方法的一种较佳实施例中，冷却装置为冷却塔，冷却塔连接补水管路，对消耗和蒸发的水分进行补充，所述冷却塔设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现冷却温度的自动检测、控制和自动补水。当检测系统检测到冷却塔内的水温降到预设最高温度时，控制系统控制水的继续流转，当检测系统检测到因消耗和蒸发造成循环管路及冷却塔内的水量降到预设的最低水量时，控制系统控制自动补水。
在本发明提供的工业循环水的处理方法的一种较佳实施例中，结晶除盐装置采用连续电除盐装置，所述连续电除盐装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现水质自动检测和结晶除盐装置的控制。冷却循环水在冷却的过程中，水分不断在冷却塔蒸发，循环水中的阴、阳离子不断增加，结垢、腐蚀倾向增加，现有的，循环水需要不断的通过排污，排出阴、阳离子浓度较高的水，补充进新鲜水进行稀释，维持循环水阴、阳离子平衡在一定范围，并投加一定量的化学药剂防止系统结垢、腐蚀。连续电除盐装置通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，使浓盐水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出，从而达到水的深度净化除盐，当检测系统检测到连续电除盐装置处理后水的水质符合要求时，控制系统控制水的继续流转。
在本发明提供的工业循环水的处理方法的一种较佳实施例中，除菌装置采用极化水处理装置，所述极化水处理装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现除菌装置杀菌、灭藻的自动检测和控制。水分子在通过极化场时其结构发生改变，极性加强，循环水中的阴、阳离子与极性水分子正、负端亲和力加强。当亲和力超过离子热运动力时，阴、阳离子较牢固的包围在极性水分子的正、负极两端，不能自由运动，防止水中的阴、阳离子结合成水垢；同时产生大量的“自由”电子，这些“自由”电子被循环水中溶解的O2吸收，生成 OH-、O2 - 、H2O2等活性氧自由基。使菌、藻类无生长环境，并且阴离子被水分子包围，消除阴离子的腐蚀，菌藻类无法生长，不产生生物粘泥，避免了微生物的腐蚀。极化水处理技术不需添加任何化学药剂，实现了循环水零排放，保护生态环境、节约水资源消耗。极化水处理技术可使循环水在高浓缩倍率运行，极化水处理后水的防垢率、杀菌灭藻率和缓蚀率均符合新国标GB50050-2007标准要求，所极化水处理产生的水可直接用于循环水的补水，当检测系统检测到极化水处理后水的水质符合要求时，得到净水，控制系统控制净水流入循环水路。
综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。

Claims (6)

1.一种工业循环水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：工业循环水经过滤装置过滤固态杂质和悬浮物；
步骤二：过滤后的工业循环水经吸附装置吸附去除有机物； 步骤三：工业循环水进入冷却装置冷却，同时在冷却装置内进行补水； 步骤四：进入结晶除盐装置，水中的阴、阳离子通过结晶盐的形式析出； 步骤五：进入除菌装置，杀菌、灭藻，得到净水。
2.根据权利要求1所述的工业循环水的处理方法，其特征在于，所述步骤一中，过滤固态杂质和悬浮物的过滤装置为粗滤过滤器。
3.根据权利要求1所述的工业循环水的处理方法，其特征在于，所述步骤二中，去除有机物的吸附装置为含有活性炭的填充塔或滤床。
4.根据权利要求1所述的工业循环水的处理方法，其特征在于，所述步骤三中，冷却装置为冷却塔，冷却塔连接补水管路，对消耗和蒸发的水分进行补充，所述冷却塔设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现冷却温度的自动检测、控制和自动补水。
5.根据权利要求1所述的工业循环水的处理方法，其特征在于，所述步骤四中，结晶除盐装置采用连续电除盐装置，所述连续电除盐装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现水质自动检测和结晶除盐装置的控制。
6.根据权利要求1所述的工业循环水的处理方法，其特征在于，所述步骤五中，除菌装置采用极化水处理装置，所述极化水处理装置内设置有检测模块，检测模块与控制模块电连接，实现除菌装置杀菌、灭藻的自动检测和控制。
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