CN112299261A - 一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑工程施工技术领域,公开了一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,对基础预埋螺栓之间的距离与对塔机基础节的固定螺栓孔之间的距离进行测量;根据塔吊高度基础载荷情况,设计一种转换支座,包括底板面、上面板、连接柱、连接条、支撑条,底板面与上面板通过连接柱连接;支撑条与连接柱通过连接条连接;对基础预埋螺栓安装转换支座;对四个转换支座的上面板进行整体校准;在转换支座上安装塔机基础节;在塔机基础节上相应安装塔吊;通过设计一种转换支座用于连接地脚螺栓与塔机基础节,避免了施工中因地脚螺栓预埋间距过大,塔吊无法在地基上面进行安装的问题;最大限度地使用了建筑物设计用受力构件,减少了塔吊安装基础的造价。

Description

一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法
技术领域
本发明属于塔吊安装技术领域,涉及一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法。
背景技术
现代建筑施工对塔吊的使用已十分普遍,面对工程条件复杂、地基承载力严重不足等的制约,人们一般采用单桩或群桩支承式塔吊基础。塔吊必须建造一个坚实的底座,现有的塔吊底座多是与地基固定连接,而目前塔吊高度逐年增高,由于在塔吊基础施工过程中地脚螺栓预埋间距过大,导致塔吊基础节支腿无法正常安装,以及工人在现场埋设塔机基础预埋螺栓时,工人控制尺寸精度存在较大误差,不满足后期塔机安装要求。
当塔吊受到较大风力,塔吊安装不够牢固的话容易导致塔吊本身发生晃动,时间过长后会导致塔吊底座连接部分受到磨损,使塔吊存在较大的安全性风险,威胁到塔吊操作人员的人身安全。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法:通过设计出一种用于连接地脚螺栓与塔机基础节的转换支座实施对塔吊进行安装;解决了现有施工中因地脚螺栓预埋间距过大,塔吊无法在地基上面进行安装的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,该方法适用于施工过程中因地脚螺栓预埋间距过大,塔吊无法在地基上面进行安装的问题;
包括以下步骤:
步骤一、对基础预埋螺栓之间的距离与对塔机基础节的固定螺栓孔之间的距离进行测量;
步骤二、根据塔吊高度基础载荷情况,设计一种转换支座,包括底板面、上面板、连接柱、连接条、支撑条,底板面与上面板通过连接柱连接;支撑条与连接柱通过连接条连接;
步骤三、对基础预埋螺栓安装转换支座;
步骤四、对四个转换支座的上面板进行整体校准;
步骤五、在转换支座上安装塔机基础节;
步骤六、在塔机基础节上相应安装塔吊。
进一步的,所述步骤二中转换支座连接柱的上端与上面板的中部垂直连接,连接柱的下端与底板面垂直连接,第二螺栓孔围绕连接柱的中心呈中心对称分布。
进一步的,所述步骤二中转换支座底板面的四个直角处开设有与地脚螺栓相匹配的第一螺栓孔;所述上面板的四个直角处开与塔机基础节固定螺栓孔相同的第二螺栓孔。
进一步的,所述步骤二中转换支座连接柱的截面呈五边形,包括第一边、第二边、第三边、第四边、第五边,其第一边与第二边垂直连接,第二边与第三边垂直连接,第三边与第四边垂直连接,第五边的左端与第一边连接,第五边的右端与第四边连接;第一边、第二边、第三边、第四边分别与上面板的四个边平行,第五边与上面板朝向塔机基础节中心的对角线垂直。
进一步的,所述步骤二中转换支座上面板与底板面之间还通过四个支撑条连接,四个支撑条与上面板的连接处位于第二螺栓孔外侧,四个支撑条分别通过一连接条与连接柱的第一边、第二边、第三边、第四边连接。
进一步的,所述步骤三中对基础预埋螺栓安装转换支座步骤为:将底板面上的第一螺栓孔与基础预埋螺栓适配连接并用螺母固定住,安装时要注意使第二螺栓孔相对第一螺栓孔更接近塔基中心。
进一步的,所述步骤四中对四个转换支座的上面板进行整体校准方法为:在上面板上放置塔尺,然后在塔吊远处放置一水准仪,将水准仪的高度调整至与塔尺的高度一致,开始校准。
进一步的,所述步骤五中在转换支座上安装塔机基础节的步骤为:
(1)将塔机基础节上的四个固定螺栓孔分别与四个上面板的第二螺栓孔对齐;
(2)使用螺栓和螺母将上面板与塔机基础节固定。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,通过设计一种转换支座用于连接地脚螺栓与塔机基础节,避免了因施工中因地脚螺栓预埋间距过大,塔吊无法在地基上面进行安装的问题。
(2)本发明的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,能针对不同的施工项目,测定好基础预埋螺栓之间的距离与对塔机基础节的固定螺栓孔之间的距离从而进行定制转换支座完成塔吊安装。
(3)本发明的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,在四个转换支座的上面板上放置塔尺,然后在塔吊远处放置一水准仪,将水准仪的高度调整至与塔尺的高度一致的方式进行校准,这种校准方法能保障工人在使用塔吊的安全,使整个施工过程处于安全、稳定、可控状态。
(4)本发明的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,在塔吊安装时最大限度地使用了建筑物设计用受力构件,大大的减少了塔吊安装基础的造价。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为项目中基础已预埋螺栓尺寸图;
图2为项目中塔机基础节螺栓孔尺寸图;
图3为一种用于连接地脚螺栓与塔机基础节的转换支座的结构示意图;
图4为连接柱截面示意图;
图5为项目中转换支座大样图;
图6为项目中转换支座安装位形平面图;
图7为转换支座正面示意图;
图8为安装转换支座位形示意图;
图9为基础节安装与转换支座连接立面示意图;
图10为项目中转换支座安装标高测量控制图;
图11为项目中基础节安装与转换支座连接立面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
基础预埋螺栓1;塔机基础节2;连接柱3;底板面4;上面板5;第一螺栓孔6;第二螺栓孔7;支撑条8;第一边9;第二边10;第三边11;第四边12;第五边13;连接条14。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,包括以下步骤:
步骤一、如图1-2所示,对基础预埋螺栓1之间的距离进行测量,基础预埋螺栓型号为M42,记为a,a=1763;对XGA6013-8S塔机基础节塔机基础节2的固定螺栓孔之间的距离进行测量,记为b,b=1311。
步骤二、根据塔吊高度基础载荷情况,设计一种转换支座如图3-4所示,转换支座包括底板面4、上面板5、连接柱3、连接条14、支撑条8,底板面4与上面板5通过连接柱3连接;支撑条8与连接柱3通过连接条14连接;连接柱3的上端与上面板5的中部垂直连接,连接柱3的下端与底板面4垂直连接;底板面4的四个直角处开设有与基础预埋螺栓1相匹配的第一螺栓孔6;上面板5的四个直角处开与塔机基础节2固定螺栓孔相同的第二螺栓孔7;第一螺栓孔6与第二螺栓孔7的孔径为45mm;第二螺栓孔7相对第一螺栓孔6往塔机基础节2的中心偏移,偏移量为由边长为(a-b)/2组成的等腰直角三角形的斜边长度;
如图5-6所示,偏移量的计算为(a-b)/2=(1763-1311)/2=226
连接柱3的截面呈五边形,包括第一边9、第二边10、第三边11、第四边12、第五边13,其第一边9与第二边10垂直连接,第二边10与第三边11垂直连接,第三边11与第四边12垂直连接,第五边13的左端与第一边9连接,第五边9的右端与第四边12连接;第一边9、第二边10、第三边11、第四边12分别与上面板5的四个边平行,第五边13与上面板5朝向塔机基础节2中心的对角线垂直;四个支撑条8与上面板5的连接处位于第二螺栓孔7外侧,四个支撑条8分别通过一连接条14连接于连接柱3的第一边9、第二边10、第三边11、第四边12的中部。
步骤三、准备好实施作业所需器材、设备如表1所示;采用转换支座安装塔机基础节2时,清理基础安装面,与转换支座贴合的基础表面,不允许有局部较大凸凹状况;在对应的四个基础预埋螺栓1上分别安装转换支座,转换支座的安装方法为如图7-9所示:将底板面4上的第一螺栓孔6与基础预埋螺栓1适配连接并用螺母固定住,安装时要注意使第二螺栓孔7相对第一螺栓孔6更接近塔基中心。
步骤四、转换支座安装完成之后,还需要对四个转换支座的上面板5进行整体校准如图10所示,具体方法为:在上面板5上放置塔尺,然后在塔吊远处放置一水准仪,将水准仪的高度调整至与塔尺的高度一致,开始校准。
步骤五、转换支座安装完成后,将塔机基础节2上的四个固定螺栓孔分别与四个上面板5的第二螺栓孔7对齐,然后采用16颗M39螺栓将上面板5与塔机基础节2固定;连接完成后需进行测定是否达到塔吊安装要求;塔机基础节2安装完毕;
测试项目为:
(1)螺栓强度≥5.8级;
(2)各基础连接螺栓预紧力≥196KN;
(3)每个螺栓必须使用双螺母紧固;
(4)必须按照相对应塔机基础节2的固定螺栓尺寸孔位为依据,调整好4个支座的安放朝向及上下结合面。
步骤六、在塔机基础节2上相应安装塔吊如图11所示,并进行定期检测;监测内容为:对塔吊塔身垂直度监测用经纬仪定期(每月一次)测量确保塔吊使用过程的安全稳定;对塔吊沉降监测,在塔吊基础承台上(桩上部位置)设置四个水平定位点,作为沉降观测点;监测频率为(塔吊承台)监测频率土方开挖阶段每周不得少于二次,主体施工阶段每月不得少于两次,其它阶段每月一次;(塔身)监测频率土方开挖阶段每周不得少于一次,主体施工阶段每月不得少于一次。
本发明一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,通过设计一种转换支座用于连接地脚螺栓与塔机基础节,避免了因施工中因地脚螺栓预埋间距过大,塔吊无法在地基上面进行安装的问题;并且针对不同的施工项目,测定好基础预埋螺栓之间的距离与对塔机基础节的固定螺栓孔之间的距离从而进行定制转换支座完成塔吊安装;在安装转换支座过程中与塔吊完成安装后,采用在塔吊远处放置一水准仪,水准仪与塔吊的距离为水准仪的高度直至与塔尺在同一水平面上的方式进行校准,能保障工人在使用塔吊的安全,使整个施工过程处于安全、稳定、可控状态;在塔吊安装时最大限度地使用了建筑物设计用受力构件,大大的减少了塔吊安装基础的造价。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、对基础预埋螺栓(1)之间的距离与对塔机基础节(2)的固定螺栓孔之间的距离进行测量;
步骤二、根据塔吊高度基础载荷情况,设计一种转换支座,包括底板面(4)、上面板(5)、连接柱(3)、连接条(14)、支撑条(8),底板面(4)与上面板(5)通过连接柱(3)连接;支撑条(8)与连接柱(3)通过连接条(14)连接;
步骤三、对基础预埋螺栓(1)安装转换支座;
步骤四、对四个转换支座的上面板(5)进行整体校准;
步骤五、在转换支座上安装塔机基础节(2);
步骤六、在塔机基础节(2)上相应安装塔吊。
2.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤二中转换支座连接柱(3)的上端与上面板(5)的中部垂直连接,连接柱(3)的下端与底板面(4)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,步骤二中转换支座底板面(4)的四个直角处开设有与基础预埋螺栓(1)相匹配的第一螺栓孔(6);所述上面板(5)的四个直角处开与塔机基础节(2)固定螺栓孔相同的第二螺栓孔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤二中转换支座连接柱(3)的截面呈五边形,包括第一边(9)、第二边(10)、第三边(11)、第四边(12)、第五边(13),其第一边(9)与第二边(10)垂直连接,第二边(10)与第三边(11)垂直连接,第三边(11)与第四边(12)垂直连接,第五边(13)的左端与第一边(9)连接,第五边(13)的右端与第四边(12)连接;第一边(9)、第二边(10)、第三边(11)、第四边(12)分别与上面板(5)的四个边平行,第五边(13)与上面板(5)朝向塔机基础节(2)中心的对角线垂直。
5.根据权利要求4所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤二中转换支座上面板(5)与底板面(4)之间还通过四个支撑条(8)连接,四个支撑条(8)与上面板(5)的连接处位于第二螺栓孔(7)外侧,四个支撑条(8)分别通过一连接条(14)与连接柱(3)的第一边(9)、第二边(10)、第三边(11)、第四边(12)连接。
6.根据权利要求3所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤三中对基础预埋螺栓(1)安装转换支座步骤为:将底板面(4)上的第一螺栓孔(6)与基础预埋螺栓(1)适配连接并用螺母固定住,安装时要注意使第二螺栓孔(7)相对第一螺栓孔(6)更接近塔基中心。
7.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤四中对四个转换支座的上面板(5)进行整体校准方法为:在上面板(5)上放置塔尺,然后在塔吊远处放置一水准仪,将水准仪的高度调整至与塔尺的高度一致,开始校准。
8.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓预埋间距过大的塔吊安装方法,其特征在于,所述步骤五中在转换支座上安装塔机基础节(2)的步骤为:
①将塔机基础节(2)上的四个固定螺栓孔分别与四个上面板(5)的第二螺栓孔(7)对齐;
②使用螺栓和螺母将上面板(5)与塔机基础节(2)固定。
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