CN112296800A - 一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法 - Google Patents

一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，所述底座的上侧侧壁设有移动主体，且移动主体的上端设有放置机构，两个所述第一支板上均设有与固定机构，两个所述第一支板共同固定连接有水平设置的第二支板，且第二支板上设有移动打磨机构。本发明便于对不同型号的工件进行打磨处理。

Description

一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法
技术领域
本发明涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法。
背景技术
打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，木工因为大量的机械化施工，使生产力得到很大的提高。油漆涂装这快迫切需要涂装工具的机械化来破解难题，现在市场上陆续出现了一些相关的厂家，可分为有尘与无尘两种。有尘打磨，在进行打磨时，虽然提高了效率，机器价格也稍微便宜，灰尘还是没有办法解决；而无尘打磨，不仅解决了打磨速度慢的问题，而且还解决了粉尘的产生问题。且因为有靠山等原理，做出的墙面平整、细腻效果是手工所无法比拟的；
现有的打磨机在钢轨焊缝的打磨过程中不便于对不同型号的工件进行打磨处理，为此我们提出一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，所述底座的上侧侧壁设有移动主体，且移动主体的上端设有放置机构，两个所述第一支板上均设有与固定机构，两个所述第一支板共同固定连接有水平设置的第二支板，且第二支板上设有移动打磨机构。
优选地，所述移动打磨机构包括第一T型滑块，且第二支板的下侧侧壁设有与第一T型滑块匹配设置的第一T型滑槽，所述第一T型滑块的下端设有第二T型滑块，且第一T型滑块上设有与第二T型滑块匹配设置的第二T型滑槽，所述第二T型滑块的下端固定连接有水平设置的第三支板，且第三支板的下侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第一夹板，两个所述第一夹板之间通过多个第一弹簧连接，且两个第一夹板之间设有打磨主体。
优选地，所述移动主体包括竖直设置的第一移动板，且第一移动板为中空结构，所述第一移动板内插设有竖直设置的第二移动板，所述第一移动板内设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第二移动板的侧壁上设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽。
优选地，所述放置机构包括水平设置的放置板，且放置板通过伸缩连接杆与底座的上侧侧壁连接，所述放置板的上侧侧壁设有弧形固定板，且弧形固定板上插设有两个对称设置的插杆，两个所述插杆均贯穿放置板的侧壁设置，且放置板的下侧侧壁设有与两个插杆匹配设置的第一滑动锁块。
优选地，所述固定机构包括竖直设置的第二夹板，所述第二夹板的侧壁上固定连接有水平设置的第三移动板，两个所述第一支板上均设有与第三移动板匹配设置的条形开口，且第三移动板贯穿条形开口设置，两个所述第一支板上均设有与第三移动板匹配设置的第二滑动锁块，两个所述第一支板的侧壁上均滑动连接有安装板，且两个安装板上均设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均连接有第二齿轮，且第三移动板的侧壁上设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。
优选地，所述第二移动板的下端固定连接有水平设置的滑板，所述滑板通过多个第二弹簧与第一移动板的底壁连接，所述第一移动板的侧壁上设有与滑板匹配设置的条形通孔，且滑板贯穿条形通孔设置，所述第一移动板的侧壁上设有与滑板匹配设置的第三滑动锁块。
一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法，包括以下步骤：
1)清扫轨道上的杂物，防止轨道端头垫起后杂质进入轨道底部；
2)清除轨道端头部位的油污、铁锈等杂物，并用角磨机和锉刀将焊接端面及端头周围打磨干净露出金属光泽；
3)将工件放置在打磨工位，通过移动主体对放置机构及工件的工作位置进行调节，并使用固定机构对工件进行固定，使用移动打磨机构对工件进行打磨。
本发明中有益效果如下：
1、第一驱动电机能够带动第一齿轮转动，从而带动第二移动板在竖直方向上运动，对放置机构的工作高度进行调节，滑板与第二弹簧配合，使第二移动板的运动状态更加稳定，伸缩连接杆的加装使放置机构的运动状态更加稳定，插杆与第一滑动锁块配合，便于对弧形固定板进行更换，便于对不同型号的工件进行放置；
2、第三移动板能够在条形开口内运动，第二驱动电机能够带动第二齿轮转动，从而带动第二夹板运动，便于对不同型号的工件进行固定，第一T型滑块能够在第一T型滑槽内滑动，第二T型滑块能够在第二T型滑槽内滑动，从而带动打磨主体运动，便于对工件进行打磨处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4第一T型滑块、5第一T型滑槽、6第二T型滑块、7第二T型滑槽、8第三支板、9第一夹板、10打磨主体、11第一移动板、12第二移动板、13第一驱动电机、14第一齿轮、15放置板、16伸缩连接杆、17弧形固定板、18插杆、19第一滑动锁块、20第二夹板、21第三移动板、22第二滑动锁块、23安装板、24第二驱动电机、25第二齿轮、26滑板、27第三滑动锁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板2，且两个第一支板2均为竖直设置，底座1的上侧侧壁设有移动主体，且移动主体的上端设有放置机构，两个第一支板2上均设有与固定机构，两个第一支板2共同固定连接有水平设置的第二支板3，且第二支板3上设有移动打磨机构，移动打磨机构包括第一T型滑块4，且第二支板3的下侧侧壁设有与第一T型滑块4匹配设置的第一T型滑槽5，第一T型滑块4的下端设有第二T型滑块6，且第一T型滑块4上设有与第二T型滑块6匹配设置的第二T型滑槽7，第二T型滑块6的下端固定连接有水平设置的第三支板8，且第三支板8的下侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第一夹板9，两个第一夹板9之间通过多个第一弹簧连接，且两个第一夹板9之间设有打磨主体10，移动主体包括竖直设置的第一移动板11，且第一移动板11为中空结构，第一移动板11内插设有竖直设置的第二移动板12，第一移动板11内设有第一驱动电机13，且第一驱动电机13的输出端连接有第一齿轮14，第二移动板12的侧壁上设有与第一齿轮14啮合设置的第一齿槽，第一驱动电机13能够带动第一齿轮14转动，从而带动第二移动板12在竖直方向上运动，对放置机构的工作高度进行调节，滑板26与第二弹簧配合，使第二移动板12的运动状态更加稳定，伸缩连接杆16的加装使放置机构的运动状态更加稳定，插杆18与第一滑动锁块19配合，便于对弧形固定板17进行更换，便于对不同型号的工件进行放置；
放置机构包括水平设置的放置板15，且放置板15通过伸缩连接杆16与底座1的上侧侧壁连接，放置板15的上侧侧壁设有弧形固定板17，且弧形固定板17上插设有两个对称设置的插杆18，两个插杆18均贯穿放置板15的侧壁设置，且放置板15的下侧侧壁设有与两个插杆18匹配设置的第一滑动锁块19，固定机构包括竖直设置的第二夹板20，第二夹板20的侧壁上固定连接有水平设置的第三移动板21，两个第一支板2上均设有与第三移动板21匹配设置的条形开口，且第三移动板21贯穿条形开口设置，两个第一支板2上均设有与第三移动板21匹配设置的第二滑动锁块22，两个第一支板2的侧壁上均滑动连接有安装板23，且两个安装板23上均设有第二驱动电机24，两个第二驱动电机24的输出端均连接有第二齿轮25，且第三移动板21的侧壁上设有与第二齿轮25啮合设置的第二齿槽，第二移动板12的下端固定连接有水平设置的滑板26，滑板26通过多个第二弹簧与第一移动板11的底壁连接，第一移动板11的侧壁上设有与滑板26匹配设置的条形通孔，且滑板26贯穿条形通孔设置，第一移动板11的侧壁上设有与滑板26匹配设置的第三滑动锁块27，第三移动板21能够在条形开口内运动，第二驱动电机24能够带动第二齿轮25转动，从而带动第二夹板20运动，便于对不同型号的工件进行固定，第一T型滑块4能够在第一T型滑槽5内滑动，第二T型滑块6能够在第二T型滑槽7内滑动，从而带动打磨主体10运动，便于对工件进行打磨处理；
一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法，包括以下步骤：
1)清扫轨道上的杂物，防止轨道端头垫起后杂质进入轨道底部；
2)清除轨道端头部位的油污、铁锈等杂物，并用角磨机和锉刀将焊接端面及端头周围打磨干净露出金属光泽；
3)将工件放置在打磨工位，通过移动主体对放置机构及工件的工作位置进行调节，并使用固定机构对工件进行固定，使用移动打磨机构对工件进行打磨。
本发明中，第一驱动电机13能够带动第一齿轮14转动，从而带动第二移动板12在竖直方向上运动，对放置机构的工作高度进行调节，滑板26与第二弹簧配合，使第二移动板12的运动状态更加稳定，伸缩连接杆16的加装使放置机构的运动状态更加稳定，插杆18与第一滑动锁块19配合，便于对弧形固定板17进行更换，便于对不同型号的工件进行放置，第三移动板21能够在条形开口内运动，第二驱动电机24能够带动第二齿轮25转动，从而带动第二夹板20运动，便于对不同型号的工件进行固定，第一T型滑块4能够在第一T型滑槽5内滑动，第二T型滑块6能够在第二T型滑槽7内滑动，从而带动打磨主体10运动，便于对工件进行打磨处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板(2)，且两个第一支板(2)均为竖直设置，所述底座(1)的上侧侧壁设有移动主体，且移动主体的上端设有放置机构，两个所述第一支板(2)上均设有与固定机构，两个所述第一支板(2)共同固定连接有水平设置的第二支板(3)，且第二支板(3)上设有移动打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，其特征在于，所述移动打磨机构包括第一T型滑块(4)，且第二支板(3)的下侧侧壁设有与第一T型滑块(4)匹配设置的第一T型滑槽(5)，所述第一T型滑块(4)的下端设有第二T型滑块(6)，且第一T型滑块(4)上设有与第二T型滑块(6)匹配设置的第二T型滑槽(7)，所述第二T型滑块(6)的下端固定连接有水平设置的第三支板(8)，且第三支板(8)的下侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第一夹板(9)，两个所述第一夹板(9)之间通过多个第一弹簧连接，且两个第一夹板(9)之间设有打磨主体(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，其特征在于，所述移动主体包括竖直设置的第一移动板(11)，且第一移动板(11)为中空结构，所述第一移动板(11)内插设有竖直设置的第二移动板(12)，所述第一移动板(11)内设有第一驱动电机(13)，且第一驱动电机(13)的输出端连接有第一齿轮(14)，所述第二移动板(12)的侧壁上设有与第一齿轮(14)啮合设置的第一齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，其特征在于，所述放置机构包括水平设置的放置板(15)，且放置板(15)通过伸缩连接杆(16)与底座(1)的上侧侧壁连接，所述放置板(15)的上侧侧壁设有弧形固定板(17)，且弧形固定板(17)上插设有两个对称设置的插杆(18)，两个所述插杆(18)均贯穿放置板(15)的侧壁设置，且放置板(15)的下侧侧壁设有与两个插杆(18)匹配设置的第一滑动锁块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，其特征在于，所述固定机构包括竖直设置的第二夹板(20)，所述第二夹板(20)的侧壁上固定连接有水平设置的第三移动板(21)，两个所述第一支板(2)上均设有与第三移动板(21)匹配设置的条形开口，且第三移动板(21)贯穿条形开口设置，两个所述第一支板(2)上均设有与第三移动板(21)匹配设置的第二滑动锁块(22)，两个所述第一支板(2)的侧壁上均滑动连接有安装板(23)，且两个安装板(23)上均设有第二驱动电机(24)，两个所述第二驱动电机(24)的输出端均连接有第二齿轮(25)，且第三移动板(21)的侧壁上设有与第二齿轮(25)啮合设置的第二齿槽。
6.根据权利要求3所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机，其特征在于，所述第二移动板(12)的下端固定连接有水平设置的滑板(26)，所述滑板(26)通过多个第二弹簧与第一移动板(11)的底壁连接，所述第一移动板(11)的侧壁上设有与滑板(26)匹配设置的条形通孔，且滑板(26)贯穿条形通孔设置，所述第一移动板(11)的侧壁上设有与滑板(26)匹配设置的第三滑动锁块(27)。
7.根据权利要求1所述的一种钢轨焊缝五磨头仿形全断面打磨机及打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)清扫轨道上的杂物，防止轨道端头垫起后杂质进入轨道底部；
2)清除轨道端头部位的油污、铁锈等杂物，并用角磨机和锉刀将焊接端面及端头周围打磨干净露出金属光泽；
3)将工件放置在打磨工位，通过移动主体对放置机构及工件的工作位置进行调节，并使用固定机构对工件进行固定，使用移动打磨机构对工件进行打磨。
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