CN112296162B - 一种材料冲压二次利用工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种材料冲压二次利用工艺，该种材料冲压二次利用工艺包括以下步骤：S1：将待冲压料带装载到冲压原料放料盘上；S2：将接料用载带装载到载带原料放料盘上；S3：载带和待冲压料带互相垂直且与下料载带一体式模具对接设置；S4：下料载带一体式模具上的冲压裁切机将待冲压料带上产品冲压落至载带上，装载有产品的载带绕设到载带产品包装盘上，待冲压料带底料绕设到冲压底料收料盘上；S5：人工取下冲压底料收料盘，翻转180度后重新装入到冲压原料放料盘处，送入模具，二次冲压。通过上述方式，本发明只需要一套，生产工艺简单，无需额外增加设备，直接提高产品利用率至两倍，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种材料冲压二次利用工艺
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，特别是涉及一种材料冲压二次利用工艺。
背景技术
待裁切产品外形的小于0.8MM，传统裁切包装比较困难，需用自动化裁切包装一体式模具生产，需要冲压机台冲压后，再到自动机裁切包装，冲压和自动裁切需要用两套设备完成，同时材料因载带包装定位孔位影响，原生产工艺为：原材料一次冲压完成后，料带卷盘收取后，材料直接做废料处理，材料利用率比较低，同等重量的原材，只能生产一半产品，生产成本高，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种材料冲压二次利用工艺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种材料冲压二次利用工艺，模具只需要一套，冲压生产人员只需要一名，生产工艺简单，无需额外增加设备，原材料无需增加宽度，模具无需调整步距，直接提高产品利用率至两倍，提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种材料冲压二次利用工艺，该种材料冲压二次利用工艺包括以下步骤：
S1：将待冲压料带装载到冲压原料放料盘上；
S2：将接料用载带装载到载带原料放料盘上；
S3：载带和待冲压料带互相垂直且与下料载带一体式模具对接设置；
S4：先把载带送出模具至定位孔处，开启载带自动送料，冲压料带送入模具，下料载带一体式模具上的冲压裁切机将待冲压料带上产品冲压落至载带上，装载有产品的载带绕设到载带产品包装盘上，待冲压料带底料绕设到冲压底料收料盘上，所述S4中采用六列同步冲压，相邻两列冲压孔距离大于产品；
S5：人工取下冲压底料收料盘，翻转180度后重新装入到冲压原料放料盘处，送入模具，二次冲压，二次冲压孔与前次冲压孔交错设置。
优选的是，所述S4中对于需要增加定位孔的，送入模具裁边定位处。
优选的是，所述S4中冲压料带送出模具后，经步距送料装置后开启启动送料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
模具只需要一套，冲压生产人员只需要一名，生产工艺简单，无需额外增加设备，原材料无需增加宽度，模具无需调整步距，直接提高产品利用率至两倍，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为一种材料冲压二次利用工艺的生产设备结构示意图。
图2为一种材料冲压二次利用工艺的二次冲压料带示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种材料冲压二次利用工艺，该种材料冲压二次利用工艺包括以下步骤：
S1：将待冲压料带装载到冲压原料放料盘1上；
S2：将接料用载带装载到载带原料放料盘2上；
S3：载带和待冲压料带互相垂直且与下料载带一体式模具3对接设置；
S4：先把载带送出模具至定位孔处，开启载带自动送料，冲压料带送入模具，下料载带一体式模具3上的冲压裁切机4将待冲压料带上产品冲压落至载带上，装载有产品的载带绕设到载带产品包装盘5上，待冲压料带底料绕设到冲压底料收料盘6上，所述S4中采用六列同步冲压，相邻两列冲压孔距离大于产品；
S5：人工取下冲压底料收料盘6，翻转180度后重新装入到冲压原料放料盘1处，送入模具，二次冲压，二次冲压孔与前次冲压孔交错设置。
所述S4中对于需要增加定位孔的，送入模具裁边定位处。
所述S4中冲压料带送出模具后，经步距送料装置后开启启动送料。
本发明一种材料冲压二次利用工艺，模具只需要一套，冲压生产人员只需要一名，生产工艺简单，无需额外增加设备，原材料无需增加宽度，模具无需调整步距，直接提高产品利用率至两倍，提高生产效率，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种材料冲压二次利用工艺，其特征在于：该种材料冲压二次利用工艺包括以下步骤：
S1：将待冲压料带装载到冲压原料放料盘上；
S2：将接料用载带装载到载带原料放料盘上；
S3：载带和待冲压料带互相垂直且与下料载带一体式模具对接设置；
S4：先把载带送出模具至定位孔处，开启载带自动送料，冲压料带送入模具，下料载带一体式模具上的冲压裁切机将待冲压料带上产品冲压落至载带上，装载有产品的载带绕设到载带产品包装盘上，待冲压料带底料绕设到冲压底料收料盘上，所述S4中采用六列同步冲压，相邻两列冲压孔距离大于产品；
S5：人工取下冲压底料收料盘，翻转180度后重新装入到冲压原料放料盘处，送入模具，二次冲压，二次冲压孔与前次冲压孔交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种材料冲压二次利用工艺，其特征在于：所述S4中对于需要增加定位孔的，送入模具裁边定位处。
3.根据权利要求1所述的一种材料冲压二次利用工艺，其特征在于：所述S4中冲压料带送出模具后，经步距送料装置后开启启动送料。
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