CN112279203A - 一种用于灌装机的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于灌装机的输送装置,包括灌装机、输送装置和调节机构，所述灌装机内部设置有灌装阀，所述灌装阀下端设置有输送装置，所述输送装置底端设置有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有加固柱，所述输送装置包括电机、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊、传送带、底板、侧板和固定板，所述底板两侧设置侧板，所述侧板中部设置有主动轴，所述主动轴一端与电机输出端转动连接，所述侧板一侧螺纹连接有固定板，所述固定板一侧插接有栏杆。本发明输送装置两侧设置了调节机构，通过第一调节杆和第二调节杆可将侧板向输送装置两侧调节移动，通过调节机构可针对对不同尺寸的灌装瓶进行调节，从而提高了输送装置的使用局限性。

Description

一种用于灌装机的输送装置
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域，具体涉及一种用于灌装机的输送装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
现有的灌装机输送装置不具备调节功能，导致一种输送装置只能针对同尺寸的灌装瓶进行输送，降低了输送装置的局限性，同时灌装瓶在输送装置定位不准，导致灌装时出现偏差，影响灌装质量和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于灌装机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的灌装机输送装置不具备调节功能，导致一种输送装置只能针对同尺寸的灌装瓶进行输送，降低了输送装置的局限性，同时灌装瓶在输送装置定位不准，导致灌装时出现偏差，影响灌装质量和效率问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于灌装机的输送装置,包括灌装机、输送装置和调节机构，所述灌装机内部设置有灌装阀，所述灌装阀下端设置有输送装置，所述输送装置底端设置有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有加固柱，所述输送装置包括电机、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊、传送带、底板、侧板和固定板,所述底板两侧设置侧板，所述侧板中部设置有主动轴，所述主动轴一端与电机输出端转动连接，所述主动轴表面固定安装有主动辊，所述主动辊表面设置有传送带，所述从动辊通过传送带与主动辊转动连接，所述从动辊内部中央设置有从动轴，所述侧板一侧螺纹连接有固定板，所述固定板一侧插接有栏杆。
优选的，所述输送装置内部位于传送带之间设置有调节机构，所述调节机构包括调节块、第二调节杆、第二调节槽、卡块、轴承和固定块，所述调节块内部开设有第二调节槽，所述第二调节杆通过第二调节槽插接在调节块内部，所述第二调节槽内部卡接有轴承，所述轴承两侧设置有固定块。
优选的，所述灌装机一侧设置有控制面板，所述输送装置一侧设置有红外线传感器，所述红外线传感器与控制面板电性连接。
优选的，所述底板两侧中部开设有第一调节槽，所述侧板一侧固定安装有第一调节杆，所述第一调节杆与第一调节槽插接。
优选的，所述轴承通过固定块卡接在第二调节槽内部，所述第二调节杆插接在轴承内部，所述第二调节杆一端设置有卡块。
优选的，所述侧板底端通过第一调节杆和第一调节槽与底板固定连接。
优选的，所述侧板中部通过第二调节杆和第二调节槽与调节块固定连接。
优选的，所述传送带上端表面设置有灌装瓶。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于灌装机的输送装置，具备以下有益效果：
1、本发明输送装置两侧设置了调节机构，通过第一调节杆和第二调节杆可将侧板向输送装置两侧调节移动，通过调节机构可针对对不同尺寸的灌装瓶进行调节，从而提高了输送装置的使用局限性。
2、本发明在输送装置一侧设置了红外线传感器，在通过灌装机与其电性连接，根据灌装阀的数量进行设定，检测出与灌装阀相同数量的灌装瓶进入灌装区时，输送装置停止运行，使灌装跟家精确，从而提高了影响灌装质量和效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种灌装机结构示意图；
图2为本发明提出的输送装置结构示意图；
图3为本发明提出的输送装置剖面图；
图4为本发明提出的调节机构剖面图；
图5为本发明提出的图4中A出放大图；
图中：1、灌装机；2、输送装置；21、电机；22、主动轴；23、主动辊；24、从动轴；25、从动辊；26、传送带；27、底板；271、第一调节杆；272、第一调节槽；28、侧板；29、固定板；3、灌装阀；4、控制面板；5、红外线传感器；6、支撑腿；7、加固柱；8、灌装瓶；9、调节机构；91、调节块；92、第二调节杆；93、第二调节槽；94、卡块；95、轴承；96、固定块；10、栏杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于灌装机的输送装置,包括灌装机1、输送装置2和调节机构9，灌装机1内部设置有灌装阀3，用于灌装，灌装阀3下端设置有输送装置2，用于输送灌装瓶，输送装置2底端设置有支撑腿6，用于支撑输送装置，支撑腿6底端固定安装有加固柱7，加固柱7增加输送装置2的稳定性，输送装置2包括电机21、主动轴22、主动辊23、从动轴24、从动辊25、传送带26、底板27、侧板28和固定板29,底板27两侧设置侧板28，侧板28中部设置有主动轴22，主动轴22一端与电机21输出端转动连接，电机21输出端与主动轴22一端均设置有齿轮，电机21输出端通过齿轮与主动轴22转动连接，提供输送装置2的转动动力，主动轴22表面固定安装有主动辊23，主动辊23表面设置有传送带26，从动辊25通过传送带26与主动辊23转动连接，从动辊25内部中央设置有从动轴24，主动轴22带动主动辊23转动，主动辊23通过传动带26带动从动辊25在从动轴24表面转动，从而使传送带26正常运行，侧板28一侧螺纹连接有固定板29，固定板29一侧插接有栏杆10。固定板10有多个，且均匀螺纹连接在侧板28外侧，且每两个固定板29之间插接有栏杆10，用于挡住灌装瓶8，防止灌装瓶8倾斜或者掉落。
输送装置2内部位于传送带26之间设置有调节机构9，调节机构9包括调节块91、第二调节杆92、第二调节槽93、卡块94、轴承95和固定块96，调节块96呈圆柱形且与传动带26一起转动，调节块91内部开设有第二调节槽93，第二调节槽93用于安装第二调节块92和轴承95，第二调节杆92通过第二调节槽93插接在调节块91内部，第二调节槽93内部卡接有轴承95，轴承95两侧设置有固定块96。固定块用于固定轴承。
灌装机1一侧设置有控制面板4，输送装置2一侧设置有红外线传感器5，红外线传感器5与控制面板4电性连接。
底板27两侧中部开设有第一调节槽272，侧板28一侧固定安装有第一调节杆271，第一调节杆271与第一调节槽272滑动连接，第一调节杆271与第一调节槽272插接。
轴承95通过固定块96卡接在第二调节槽93内部，第二调节杆92插接在轴承95内部，且第二调节杆92与轴承转动连接，第二调节杆92通过轴承95插接在第二调节槽93内部，通过轴承95使调节块91在传送带26带动转动下不影响第二调节杆92，使其不跟着一起转动，第二调节杆92一端设置有卡块94，卡块94限制第二调节杆92的调节范围，然后将第二调节杆92通过卡块94卡接在第二调节槽93设置的轴承95一侧防止调节过度滑脱。
侧板28底端通过第一调节杆271和第一调节槽272与底板27固定连接，侧板28中部通过第二调节杆92和第二调节槽93与调节块91固定连接，传送带26上端表面设置有灌装瓶8。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在检查无误使用时，先根据灌装瓶8的尺寸对输送装置2进行调节，以改变输送装置2上端的空间大小，通过拉伸第一调节杆271和第二调节杆91将侧板28向输送装置4两侧移动，并通过卡块93与轴承94卡接，将第二调节杆91固定卡接在第二调节槽92内，从而固定侧板28在输送装置2两侧的位置，红外传感器5检测出与灌装阀3相同数量的灌装瓶8进入灌装区时，输送装置2停止运行，使灌装更加精确，从而提高了影响灌装质量和效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于灌装机的输送装置,包括灌装机（1）、输送装置（2）和调节机构（9），其特征在于：所述灌装机（1）内部设置有灌装阀（3），所述灌装阀（3）下端设置有输送装置（2），所述输送装置（2）底端设置有支撑腿（6），所述支撑腿（6）底端固定安装有加固柱（7），所述输送装置（2）包括电机（21）、主动轴（22）、主动辊（23）、从动轴（24）、从动辊（25）、传送带（26）、底板（27）、侧板（28）和固定板（29）,所述底板（27）两侧设置侧板（28），所述侧板（28）中部设置有主动轴（22），所述主动轴（22）一端与电机（21）输出端转动连接，所述主动轴（22）表面固定安装有主动辊（23），所述主动辊（23）表面设置有传送带（26），所述从动辊（25）通过传送带（26）与主动辊（23）转动连接，所述从动辊（25）内部中央设置有从动轴（24），所述侧板（28）一侧螺纹连接有固定板（29），所述固定板（29）一侧插接有栏杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述输送装置（2）内部位于传送带（26）之间设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括调节块（91）、第二调节杆（92）、第二调节槽（93）、卡块（94）、轴承（95）和固定块（96），所述调节块（91）内部开设有第二调节槽（93），所述第二调节杆（92）通过第二调节槽（93）插接在调节块（91）内部，所述第二调节槽（93）内部卡接有轴承（95），所述轴承（95）两侧设置有固定块（96）。
3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述灌装机（1）一侧设置有控制面板（4），所述输送装置（2）一侧设置有红外线传感器（5），所述红外线传感器（5）与控制面板（4）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述底板（27）两侧中部开设有第一调节槽（272），所述侧板（28）一侧固定安装有第一调节杆（271），所述第一调节杆（271）与第一调节槽（272）插接。
5.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述轴承（95）通过固定块（96）卡接在第二调节槽（93）内部，所述第二调节杆（92）插接在轴承（95）内部，所述第二调节杆（92）一端设置有卡块（94）。
6.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述侧板（28）底端通过第一调节杆（271）和第一调节槽（272）与底板（27）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述侧板（28）中部通过第二调节杆（92）和第二调节槽（93）与调节块（91）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的输送装置，其特征在于：所述传送带（26）上端表面设置有灌装瓶（8）。
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