CN112278820B - 一种物流投递末端的机械输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物流投递末端的机械输送设备，其能够提高所有输送设备的利用率，保证包裹能够持续输送，进而提高输送效率，其包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的前后两侧均固定连接有支撑架，所述第一传送机构设置在第二传送机构的上方，其特征在于：所述第一传送机构的前侧设置有转移机构，所述转移机构包括U型转运滑架，所述U型转运滑架右半部分的后端转动连接有扇形导向托盘，所述扇形导向托盘转动打开后，搭设在第一传送机构的传送带上方，所述扇形导向托盘上均匀转动连接有滚轮，所述U型转运滑架左半部分的后端斜向下延伸至第二传送机构的传送带上方。

Description

一种物流投递末端的机械输送设备

技术领域

本发明涉及物流设备技术领域，具体为一种物流投递末端的机械输送设备。

背景技术

现有的物流公司在处理快递时，均是通过智能化分类设备将快递按地区分好类，然后由传送带输送机构输送到不同位置，由工作人员进行装运，且一般为避免大型包裹与小包裹相互干扰造成堵塞，一般都会分开输送，但一般小快递的数量偏多，尤其是在一些物流高峰期，其数量差距会进一步增大，而在工作人员来不及装运时，输送小包裹的传送机构出口可能会出现堆积的问题，影响后续传输，但大包裹的输送设备反而可能会较为空闲，而现有的输送设备无法依据现场情况作出快速调整、合理的利用所有输送设备，进而导致包裹无法持续输送，存在输送效率低的问题。

发明内容

针对现有技术中当小包裹的输送设备出现堆积、大包裹的输送设备空闲时，现有的输送设备无法作出快速调整、合理利用所有输送设备，导致包裹无法持续输送，输送效率低的问题，本发明提供了一种物流投递末端的机械输送设备，其能够提高所有输送设备的利用率，保证包裹能够持续输送，进而提高输送效率。

其技术方案如下：一种物流投递末端的机械输送设备，其包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的前后两侧均固定连接有支撑架，所述第一传送机构设置在第二传送机构的上方，其特征在于：所述第一传送机构的前侧设置有转移机构，所述转移机构包括U型转运滑架，所述U型转运滑架右半部分的后端转动连接有扇形导向托盘，所述扇形导向托盘转动打开后，搭设在第一传送机构的传送带上方，所述扇形导向托盘上转动连接有滚轮，所述U型转运滑架左半部分的后端斜向下延伸至第二传送机构的传送带上方。

其进一步的特征在于：

所述U型转运滑架内侧的左前角固定连接有第一弧形挡板，所述U型转运滑架左右两侧的后侧均转动连接有侧轮，所述U型转运滑架前侧的底部转动连接有转向轮，且U型转运滑架前侧的顶部固定连接有把手。

所述第一传送机构的左侧固定连接有光电门，所述光电门包括接收端和发射端，所述接收端和发射端分别安装在第一传送机构的前后两侧，所述第一传送机构的前侧且位于接收端的底部固定连接有监控面板。

所述监控面板包括数据采集端口、计时模块、参数编辑模块、处理器、设置面板和警报模块，所述数据采集端口的输入端通过导线与光电门的输出端电性连接，所述数据采集端口的输出端与计时模块的输入端电性连接，所述计时模块与处理器实现双向连接，所述处理器的输出端通过导线与警报模块的输入端电性连接，所述处理器的输入端与所述参数编辑模块的输出端电性连接，所述参数编辑模块的输入端与所述设置面板的输出端电性连接。

所述第二传送机构的左端设置有变向导出装置，所述变向导出装置包括L型转运滑架，所述L型转运滑架右侧的入口高于前侧的出口，所述L型转运滑架的底部通过支架与地面固定连接，所述L型转运滑架内侧的左后角固定连接有第二弧形挡板。

所述第一传送机构的右端架设有上料滑架，所述上料滑架通过钢架与支撑架和第一传送机构固定连接。

本发明提供了一种物流投递末端的机械输送设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）在高峰期小型包裹较多，来不及装运，堆积有大量包裹，而大型包裹不多的情况下，通过将转移机构推到传送机构一旁，并打开扇形导向托盘，使得扇形导向托盘翻转搭接到第一传送机构上，可将第一传送机构上的后续包裹转移到第二传送机构，保证了包裹的持续运输，合理地利用了所有输送设备，进而提高了输送的效率。

（2）通过在第一传送机构的左侧固定连接有光电门，可检测第一传送机构顶部出料口处有无物品，并可在检测到有物品时利用监控面板进行记时，根据计时时间的长短，判断第一传送机构出料口处是否有货物堆积，还可在判断有货物堆积时进行警报，提醒工作人员前来处理，有效避免了货物堆积情况持续加重，智能化监控，使用方便，进一步提高了输送的效率。

（3）通过在第二传送机构的左端设置有变向导出装置，可使第一传送机构与第二传送机构往不同方向输送出包裹，无需使用其他传送机构辅助，可避免货物大量堆积在一块的问题，也便于工作人员装运，进而提高了输送的效率。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的俯视图；

图3为本发明转移机构的俯视图；

图4为本发明L型转运滑架的俯视图；

图5为本发明图1中A处的局部放大图；

图6为本发明监控面板与光电门的系统原理框图。

图中：1-第一传送机构、2-第二传送机构、121-外框、122-传送带装置、123-支撑滚筒、3-支撑架、4-转移机构、41-U型转运滑架、42-扇形导向托盘、43-滚轮、44-第一弧形挡板、45-侧轮、46-转向轮、47-把手、5-变向导出装置、51-L型转运滑架、52-支架、53-第二弧形挡板、6-上料滑架、7-第一链条传动机构、8-驱动电机、9-第二链条传动机构、10-光电门、101-接收端、102-发射端、11-监控面板、111-数据采集端口、112-计时模块、113-参数编辑模块、114-处理器、115-设置面板、116-警报模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种物流投递末端的机械输送设备，包括第一传送机构1和第二传送机构2，第一传送机构1和第二传送机构2的前后两侧均固定连接有支撑架3，第一传送机构1设置在第二传送机构2的上方，第一传送机构1的前侧设置有转移机构4。

转移机构4包括U型转运滑架41，U型转运滑架41与L型转运滑架51均是利用高度差的原理使货物自动滑下，U型转运滑架41后侧的右半部分转动连接有扇形导向托盘42，且扇形导向托盘42搭设在第一传送机构1的顶部，扇形导向托盘42的底部均匀转动连接有多组滚轮43，且U型转运滑架41后侧的左半部分延伸至第二传送机构2的顶部，U型转运滑架41内侧的左前角固定连接有第一弧形挡板44，第一弧形挡板44与第二弧形挡板53均是为了避免货物在转弯处卡住，U型转运滑架41左右两侧的后侧均转动连接有侧轮45，U型转运滑架41前侧的底部转动连接有转向轮46，且U型转运滑架41前侧的顶部固定连接有把手47，通过设置上下两组传送机构，可分别传送小型包裹和大型包裹，而在高峰期小型包裹较多，来不及装运堆积有大量包裹，而大型包裹不多的情况下，可将转移机构4推到传送机构一旁，并将扇形导向托盘42翻转到第一传送机构1上，可将第一传送机构1上的后续包裹转移到第二传送机构2，不影响包裹的持续运输，合理地利用了传送机构，运输更高效，且转移机构4的使用也较为方便。

第二传送机构2的左端设置有变向导出装置5，变向导出装置5包括L型转运滑架51，L型转运滑架51右侧的入口高于前侧的出口，L型转运滑架51的底部通过支架52与地面固定连接，且L型转运滑架51内侧的左后角固定连接有第二弧形挡板53，通过设置变向导出装置5，可使第一传送机构1与第二传送机构2从不同方向输送出包裹，无需使用其他传送机构辅助，可避免货物大量堆积在一块的问题，也便于工作人员装运。

第二传送机构2的右端超出第一传送机构1的右端，第一传送机构1顶部的右端架设有上料滑架6，且上料滑架6的底部通过钢架与支撑架3的背面和第一传送机构1后侧的顶部固定连接。

第一传送机构1和第二传送机构2均包括外框121，外框121的内部设置有传送带装置122，外框121内部的前后两侧之间转动连接有支撑滚筒123，且支撑滚筒123的顶部与传送带装置122的输送带内侧的顶部贴合，两组传送带装置122主动辊的前端均贯穿外框121且延伸至外框121的前侧，两个主动辊的前端之间通过第一链条传动机构7传动连接，第二传送机构2底部的右侧设置有驱动电机8，且驱动电机8输出轴的前端与第二传送机构2主动辊的前端之间通过第二链条传动机构9传动连接。

第一传送机构1顶部的左侧固定连接有光电门10，光电门10包括接收端101和发射端102，且接收端101和发射端102分别安装在第一传送机构1的前后两侧，第一传送机构1的前侧且位于接收端101的底部固定连接有监控面板11，监控面板11包括数据采集端口111、计时模块112、参数编辑模块113、处理器114、设置面板115和警报模块116，数据采集端口111的型号为CP-132UL-I，处理器114的型号ARM9，计时模块112的型号为DS12C887，警报模块116为T20型号20mm超薄喇叭，设置面板115集成有按键和显示屏，数据采集端口111的输入端通过导线与光电门10的输出端电性连接，数据采集端口111的输出端与计时模块112的输入端电性连接，计时模块112与处理器114实现双向连接，处理器114的输出端通过导线与警报模块116的输入端电性连接，设置面板115的输出端与参数编辑模块113的输入端电性连接，参数编辑模块113的输出端与处理器114的输入端电性连接，通过光电门10可检测第一传送机构1顶部出料口处有无物品，并可在检测到有物品时利用监控面板11进行记时，并可利用计时时间的长短，判断第一传送机构1出料口处是否有货物堆积，还可在判断有货物堆积时进行警报，提醒工作人员前来处理，有效避免了货物堆积情况持续加重，智能化监控，使用方便。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：使用时，先将监控面板11和驱动电机8连接电源并启动，驱动电机8通过第二链条传动机构9带动第二传送机构2的传送带装置122转动进行输送，同时利用第一链条传动机构7带动第一传送机构1的传送带装置122转动进行输送，将小包裹输送到上料滑架6上，包裹顺着上料滑架6滑到第一传送机构1的传送带装置122上向左输送，最后从其左侧输送出去进行装运，而大包裹则直接从右侧输送到第二传送机构2的传送带装置122上并向左输送，最后落到L型转运滑架51上向后方输送出去进行装运。

光电门10的发射端102实时发射红外线至接收端101，当有货物遮挡红外线时红外线至接收端101发送信号至计时模块112进行计时，货物过去后停止计时，计时数据由处理器114同步处理，当计时的时间超过预先设定的极限值时，启动警报模块116响起报警，表示第一传送机构1上有货物堆积，提醒工作人员前来处理。

当第一传送机构1上货物堆积严重，而第二传送机构2上货物正常输送时，工作人员可将转移机构4的扇形导向托盘42翻转到第一传送机构1上，使其底部搭在第一传送机构1的传送带装置122顶部，后续的包裹在惯性下和后面包裹的推动下，可滑到扇形导向托盘42上，然后顺着滚轮43滑到U型转运滑架41上，然后可顺着其底部的斜度滑到第二传送机构2继续输送。

Claims (3)

1.一种物流投递末端的机械输送设备，其包括第一传送机构（1）和第二传送机构（2），所述第一传送机构（1）和第二传送机构（2）的前后两侧均固定连接有支撑架（3），所述第一传送机构（1）设置在第二传送机构（2）的上方，其特征在于：所述第一传送机构（1）的前侧设置有转移机构（4），所述转移机构（4）包括U型转运滑架（41），所述U型转运滑架（41）右半部分的后端转动连接有扇形导向托盘（42），所述扇形导向托盘（42）转动打开后，搭设在第一传送机构（1）的传送带上方，所述扇形导向托盘（42）上均匀转动连接有滚轮（43），所述U型转运滑架（41）左半部分的后端斜向下延伸至第二传送机构（2）的传送带上方；所述U型转运滑架（41）左右两侧的后侧均转动连接有侧轮（45），所述U型转运滑架（41）前侧的底部转动连接有转向轮（46），且U型转运滑架（41）前侧的顶部固定连接有把手（47）；

所述U型转运滑架（41）内侧的左前角固定连接有第一弧形挡板（44），所述第一传送机构（1）的左侧固定连接有光电门（10），所述光电门（10）包括接收端（101）和发射端（102），所述接收端（101）和发射端（102）分别安装在第一传送机构（1）的前后两侧，所述第一传送机构（1）的前侧且位于接收端（101）的底部固定连接有监控面板（11），所述监控面板（11）包括数据采集端口（111）、计时模块（112）、参数编辑模块（113）、处理器（114）、设置面板（115）和警报模块（116），所述数据采集端口（111）的输入端通过导线与光电门（10）的输出端电性连接，所述数据采集端口（111）的输出端与计时模块（112）的输入端电性连接，所述计时模块（112）与处理器（114）实现双向连接，所述处理器（114）的输出端通过导线与警报模块（116）的输入端电性连接，所述处理器（114）的输入端与所述参数编辑模块（113）的输出端电性连接，所述参数编辑模块（113）的输入端与所述设置面板（115）的输出端电性连接，所述第二传送机构（2）的左端设置有变向导出装置（5），所述变向导出装置（5）包括L型转运滑架（51），所述L型转运滑架（51）右侧的入口高于前侧的出口，所述L型转运滑架（51）的底部通过支架（52）与地面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种物流投递末端的机械输送设备，其特征在于：所述L型转运滑架（51）内侧的左后角固定连接有第二弧形挡板（53）。

3.根据权利要求1所述的一种物流投递末端的机械输送设备，其特征在于：所述第一传送机构（1）的右端架设有上料滑架（6），所述上料滑架（6）通过钢架与支撑架（3）和第一传送机构（1）固定连接。

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