CN112274429A - 一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器材技术领域,且公开了一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,包括壳体,所述壳体的顶端开设有进料口,所述进料口的内部转动安装有进水管,所述进水管表面壳体的内部固定安装有转盘,所述转盘的表面规定安装有磁块,所述转盘表面磁块的中部滑动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定安装有线圈,所述线圈靠近进水管的端点处固定安装有触头,所述转盘的表面固定安装有出水管。该自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,气囊周期性对空腔吸气和排气,使得滚珠反复和刮刀摩擦进而清除表面的残渣,方便人们后续的清洁,通过药液高度进行自动补水,节约了人们需要一直关注煎药器内部药液高度浪费的时间。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器材技术领域,具体为一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器。
背景技术
煎药器是把中药放入砂锅里煮食的一种工具,在煎药的过程中人们需要一直关注煎药器,防止药液煮沸溢出或是药液干涸,浪费了人们很多的时间,且在煎药后煎药器内壁残留的药材残渣不及时处理易沾黏在内壁表面,为清理工作造成麻烦。
为解决上述问题,发明者提供了一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,气囊周期性对空腔吸气和排气,使得滚珠反复和刮刀摩擦进而清除表面的残渣,方便人们后续的清洁,通过药液的高度进行自动补水,节约了人们需要一直关注煎药器内部药液高度浪费的时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,具备自动加水和清理内壁的优点,解决了不能自动加水和需要人工清理内壁的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动加水和清理内壁的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,包括壳体,所述壳体的顶端开设有进料口,所述进料口的内部转动安装有进水管,所述进水管表面壳体的内部固定安装有转盘,所述转盘的表面规定安装有磁块,所述转盘表面磁块的中部滑动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定安装有线圈,所述线圈靠近进水管的端点处固定安装有触头,所述转盘的表面固定安装有出水管,所述出水管的内部固定安装有球阀,所述球阀的顶端固定安装有扭簧,所述出水管的内部滑动连接有堵球,所述壳体的左右两侧开设有空腔,所述空腔外壁靠近壳体内部的一端转动安装有滚珠,所述空腔外壁靠近滚珠的一端固定安装有刮刀,所述空腔的内部滑动连接有弧形条,所述弧形条的表面固定安装有风向扇片,所述壳体的内部转动安装有齿轮,所述齿轮的表面固定安装有连杆,所述壳体内部齿轮的前部转动安装有转动块,所述转动块的表面固定安装有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述壳体的底部固定安装有气囊。
优选的,所述搅拌杆滑动连接在转盘表面开设的滑轨内部,且滑轨和出水管交错分布。
优选的,所述线圈、触头和电源电性连接,所述转盘的表面开设有和触头相适配的触点,触头接触触点后线圈通电。
优选的,所述球阀的开关和扭簧固定连接,球阀的顶端固定安装有绕线组,绕线组通过连接绳和堵球活动连接,堵球移动通过连接线带动球阀开关打开。
优选的,所述滚珠的二分之一在空腔内部且表面开设轮齿,所述弧形条靠近滚珠的一端开设有和滚珠轮齿相匹配的轮齿,弧形条移动通过轮齿啮合带动滚珠转动。
优选的,所述齿轮有两个,对称分布在转动块的两侧,所述转动块的表面开设有两个大小和连杆相适配的豁口,齿轮转动通过连杆带动转动块转动。
优选的,所述气囊的内部固定安装有弹簧,弹簧使得气囊恢复原状的速度更快,气囊的顶部固定安装有开口向内的单向阀,气囊通过气管和空腔连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,具备以下有益效果:
1、该自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,通过驱动齿轮转动,齿轮转动带动表面固定安装的连杆转动,连杆转动至转动块的豁口处带动转动块转动,两个齿轮的同时转动使得转动块往复转动,进而使得转动块表面滑槽内部的滑杆周期性的按压气囊,气囊被按压时其内部的气体通过气管进入空腔,气体带动风向扇片转动,进而带动弧形条向上移动,弧形条通过轮齿的啮合传动带动滚珠转动,滚珠转动时和刮刀接触将表面的残渣刮除,当气囊不被按压时,在气囊内部弹簧的作用下恢复原状,且该过程中由于内部气压小于外部气压,空腔内的气体进入气囊内,弧形块向下移动使得滚珠转动,再一次清理内壁残渣,以此反复使得清理效果更好,避免人们清理内壁的不便。
2、该自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,通过转盘转动时产生的离心力带动搅拌杆向转盘的边缘移动,搅拌杆带动触头同向移动,触头移动至和触点接触时线圈通电,搅拌杆表面的通电线圈在磁块产生的磁场中转动,使得搅拌杆对煎药器内部的药材进行搅拌,使得煎药的效率更高,转盘转动的同时带动堵球向转盘的边缘移动,堵球通过连接线带动绕线组转动,绕线组带动球阀的开关打开,当药液的高度高于转盘的高度时,堵球受到的药液的阻力大于转盘转动时的离心力,堵球不能移动至出水管的外部,出水管位堵塞状态,当药液液面至转盘的下方时,堵球在离心力的作用下移动至出水管的外部,水流从出水管流向壳体的内部供水,直至液面回升在绕线组的作用下堵球被拉回进水管的内部,达到了自动供水的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A结构放大示意图;
图3为本发明图1中A-A处结构示意图;
图4为本发明图3结构运行示意图;
图5为本发明气囊内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、进水管;4、转盘;5、磁块;6、搅拌杆;7、线圈;8、触头;9、水管;10、球阀;11、扭簧;12、堵球;13、空腔;14、滚珠;15、刮刀;16、弧形条;17、风向扇片;18、齿轮;19、连杆;20、转动块;21、滑槽;22、滑杆;23、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,包括壳体1,壳体1的顶端开设有进料口2,进料口2的内部转动安装有进水管3,进水管3表面壳体1的内部固定安装有转盘4,转盘4的表面规定安装有磁块5,转盘4表面磁块5的中部滑动安装有搅拌杆6,搅拌杆6滑动连接在转盘4表面开设的滑轨内部,且滑轨和出水管9交错分布,搅拌杆6的表面固定安装有线圈7,线圈7、触头8和电源电性连接,转盘4的表面开设有和触头8相适配的触点,触头8接触触点后线圈7通电,线圈7靠近进水管3的端点处固定安装有触头8,转盘4的表面固定安装有出水管9,出水管9的内部固定安装有球阀10,球阀10的开关和扭簧11固定连接,球阀10的顶端固定安装有绕线组,绕线组通过连接绳和堵球12活动连接,堵球12移动通过连接线带动球阀10开关打开,球阀10的顶端固定安装有扭簧11,出水管9的内部滑动连接有堵球12,壳体1的左右两侧开设有空腔13,空腔13外壁靠近壳体1内部的一端转动安装有滚珠14,滚珠14的二分之一在空腔13内部且表面开设轮齿,弧形条16靠近滚珠14的一端开设有和滚珠14轮齿相匹配的轮齿,弧形条16移动通过轮齿啮合带动滚珠14转动,空腔13外壁靠近滚珠14的一端固定安装有刮刀15,空腔13的内部滑动连接有弧形条16,弧形条16的表面固定安装有风向扇片17,壳体1的内部转动安装有齿轮18,齿轮18有两个,对称分布在转动块20的两侧,转动块20的表面开设有两个大小和连杆19相适配的豁口,齿轮18转动通过连杆19带动转动块20转动,齿轮18的表面固定安装有连杆19,壳体1内部齿轮18的前部转动安装有转动块20,转动块20的表面固定安装有滑槽21,滑槽21的内部滑动连接有滑杆22,壳体1的底部固定安装有气囊23,气囊23的内部固定安装有弹簧,弹簧使得气囊23恢复原状的速度更快,气囊23的顶部固定安装有开口向内的单向阀,气囊23通过气管和空腔13连接。
工作原理:将药材通过进料口2放置壳体1的内部,驱动转盘4转动,转盘4转动的同时带动堵球12向转盘4的边缘移动,堵球12通过连接线带动绕线组转动,绕线组带动球阀10的开关打开,堵球12移动至出水管9的外部,水流从出水管9流向壳体1的内部供水,当药液的高度高于转盘4的高度时,堵球12受到的药液的阻力大于转盘4转动时的离心力,堵球12不能移动至出水管9的外部,出水管9位堵塞状态,当药液液面至转盘4的下方时,堵球12在离心力的作用下移动至出水管9的外部,水流从出水管9流向壳体1的内部供水,直至液面回升在绕线组的作用下堵球12被拉回出水管9的内部,以此反复达到了自动供水的目的,在煎药的过程中,转盘4转动时产生的离心力带动搅拌杆6向转盘4的边缘移动,搅拌杆6带动触头8同向移动,触头8移动至和触点接触时线圈7通电,搅拌杆6表面的通电线圈7在磁块5产生的磁场中转动,使得搅拌杆6对煎药器内部的药材进行搅拌,使得煎药的效率更高,当煎药完成后,驱动齿轮18转动,齿轮18转动带动表面固定安装的连杆19转动,连杆19转动至转动块20的豁口处带动转动块20转动,两个齿轮18的同时转动使得转动块20往复转动,进而使得转动块20表面滑槽21内部的滑杆22周期性的按压气囊23,气囊23被按压时其内部的气体通过气管进入空腔13,气体带动风向扇片17转动,进而带动弧形条16向上移动,弧形条16通过轮齿的啮合传动带动滚珠14转动,滚珠14转动时和刮刀15接触将表面的残渣刮除,当气囊23不被按压时,在气囊23内部弹簧的作用下恢复原状,且该过程中由于内部气压小于外部气压,空腔13内的气体进入气囊内23,弧形条16向下移动使得滚珠14转动,再一次清理内壁残渣,以此反复使得清理效果更好,避免人们清理内壁的不便。
综上所述,该自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,通过驱动齿轮18转动,齿轮18转动带动表面固定安装的连杆19转动,连杆19转动至转动块20的豁口处带动转动块20转动,两个齿轮18的同时转动使得转动块20往复转动,进而使得转动块20表面滑槽21内部的滑杆22周期性的按压气囊23,气囊23被按压时其内部的气体通过气管进入空腔13,气体带动风向扇片17转动,进而带动弧形条16向上移动,弧形条16通过轮齿的啮合传动带动滚珠14转动,滚珠14转动时和刮刀15接触将表面的残渣刮除,当气囊23不被按压时,在气囊23内部弹簧的作用下恢复原状,且该过程中由于内部气压小于外部气压,空腔13内的气体进入气囊内23,弧形条16向下移动使得滚珠14转动,再一次清理内壁残渣,以此反复使得清理效果更好,避免人们清理内壁的不便。
并且,该自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,通过转盘4转动时产生的离心力带动搅拌杆6向转盘4的边缘移动,搅拌杆6带动触头8同向移动,触头8移动至和触点接触时线圈7通电,搅拌杆6表面的通电线圈7在磁块5产生的磁场中转动,使得搅拌杆6对煎药器内部的药材进行搅拌,使得煎药的效率更高,转盘4转动的同时带动堵球12向转盘4的边缘移动,堵球12通过连接线带动绕线组转动,绕线组带动球阀10的开关打开,当药液的高度高于转盘4的高度时,堵球12受到的药液的阻力大于转盘4转动时的离心力,堵球12不能移动至出水管9的外部,出水管9位堵塞状态,当药液液面至转盘4的下方时,堵球12在离心力的作用下移动至出水管9的外部,水流从出水管9流向壳体1的内部供水,直至液面回升在绕线组的作用下堵球12被拉回出水管9的内部,达到了自动供水的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端开设有进料口(2),所述进料口(2)的内部转动安装有进水管(3),所述进水管(3)表面壳体(1)的内部固定安装有转盘(4),所述转盘(4)的表面规定安装有磁块(5),所述转盘(4)表面磁块(5)的中部滑动安装有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的表面固定安装有线圈(7),所述线圈(7)靠近进水管(3)的端点处固定安装有触头(8),所述转盘(4)的表面固定安装有出水管(9),所述出水管(9)的内部固定安装有球阀(10),所述球阀(10)的顶端固定安装有扭簧(11),所述出水管(9)的内部滑动连接有堵球(12),所述壳体(1)的左右两侧开设有空腔(13),所述空腔(13)外壁靠近壳体(1)内部的一端转动安装有滚珠(14),所述空腔(13)外壁靠近滚珠(14)的一端固定安装有刮刀(15),所述空腔(13)的内部滑动连接有弧形条(16),所述弧形条(16)的表面固定安装有风向扇片(17),所述壳体(1)的内部转动安装有齿轮(18),所述齿轮(18)的表面固定安装有连杆(19),所述壳体(1)内部齿轮(18)的前部转动安装有转动块(20),所述转动块(20)的表面固定安装有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑杆(22),所述壳体(1)的底部固定安装有气囊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述搅拌杆(6)滑动连接在转盘(4)表面开设的滑轨内部,且滑轨和出水管(9)交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述线圈(7)、触头(8)和电源电性连接,所述转盘(4)的表面开设有和触头(8)相适配的触点。
4.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述球阀(10)的开关和扭簧(11)固定连接,球阀(10)的顶端固定安装有绕线组,绕线组通过连接绳和堵球(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述滚珠(14)的二分之一在空腔(13)内部且表面开设轮齿,所述弧形条(16)靠近滚珠(14)的一端开设有和滚珠(14)轮齿相匹配的轮齿。
6.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述齿轮(18)有两个,对称分布在转动块(20)的两侧,所述转动块(20)的表面开设有两个大小和连杆(19)相适配的豁口。
7.根据权利要求1所述的一种自动加水且便于清理内壁残渣的煎药器,其特征在于:所述气囊(23)的内部固定安装有弹簧,气囊(23)的顶部固定安装有开口向内的单向阀,气囊(23)通过气管和空腔(13)连接。
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CN113712171A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-11-30 | 蜡笔小新(福建)食品工业有限公司 | 一种零卡果冻的制作方法及其煮料罐 |
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