CN112268411A - 一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置 - Google Patents

一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，包括脱水仓、盖板、凸出部、凹槽、离心驱动电机、离心仓、脱水孔、蓄水空间，盖板上设有一用于对七水硫酸锌原料进行粉碎的粉碎组件，使落入离心仓内的七水硫酸锌原料体积趋于一致。本发明通过设置粉碎组件，进而能够对七水硫酸锌原料进行粉碎，这样使得七水硫酸锌原料体积减小，使得七水硫酸锌原料的体积趋于一致，提升了离心脱水的效率，设置挡板，通过离心仓的转动，使挡板沿与安装柱的铰接处转动，并将离心仓口部封闭，避免离心过程中，七水硫酸锌原料从离心仓口部飞溅，设置翻转组件，通过翻转组件驱动盖板翻转，进而方便工人对离心仓内的原料进行收集。

Description

一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置
技术领域
本发明涉及离心脱水设备领域，具体为一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置。
背景技术
离心脱水机以离心运动为其工作原理，即由电动机带动内胆作高速转动，被脱物体中的水份在高速旋转下作离心运动，水从内胆壳的四周眼中飞溅出内胆，达到脱水的目的。
七水硫酸锌冷却结晶作业时，一般需要对结晶后的七水硫酸锌离心脱水进行离心脱水，即，将七水硫酸锌（冷却结晶后）原料置于离心脱水机中进行离心脱水，现有的离心脱水设备存在着无法对七水硫酸锌原料进行粉碎的问题，进而导致离心脱水设备内的七水硫酸锌原料体积大小不一，使得离心脱水的效率较低。
为解决上述问题，因此我们提出一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，包括一脱水仓，所述脱水仓的顶部敞口，且敞口处铰接安装有用于封闭其内部的盖板，所述脱水仓底部设有向上突起的凸出部，所述凸出部底部与脱水仓底面之间形成一凹槽，所述凹槽内竖直安装有离心驱动电机，所述脱水仓内设有一通过底部安装转轴竖直转动连接在凸出部上的离心仓，所述离心仓的顶部敞口，其周面上沿其轴向阵列开设有多个与其内部连通的、通孔形式的脱水孔，所述离心仓与离心驱动电机驱动连接，使所述离心驱动电机转动时，驱动所述离心仓高速转动，进而对所述离心仓内的七水硫酸锌原料进行离心脱水，且水份由脱水孔沥出至脱水仓内，所述凸出部与脱水仓内侧壁之间围成一个环形的蓄水空间，使由所述脱水孔沥出的水流入蓄水空间内，所述盖板上设有一用于对七水硫酸锌原料进行粉碎的粉碎组件，使落入所述离心仓内的七水硫酸锌原料体积趋于一致。
优选地，所述粉碎组件包括插装在盖板上的、且成管状结构的连通仓，所述连通仓下断口部位于离心仓的正上方，所述连通仓顶部贯通连接有粉碎仓，所述粉碎仓顶部敞口，且其底部与所述连通仓同轴且连通，所述粉碎仓内通过安装转轴水平转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊沿连通仓轴向阵列设置，且两个所述粉碎辊分别由两个外部电机驱动其同步反向转动，进而能够对落入两个所述粉碎辊之间的七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
优选地，所述粉碎仓内还设有两个落料滑道，两个所述落料滑道的相对端位于两个粉碎辊之间的正上方，且朝下倾斜延伸，两个所述落料滑道分别位于两个粉碎辊的上方，使落入所述粉碎仓内的七水硫酸锌原料能够由两个落料滑道滑入两个粉碎辊之间，并由两个所述粉碎辊对七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
优选地，所述粉碎仓内底壁上设有两个刮料板，两个所述刮料板分别位于两个粉碎辊的正下方，且其顶面分别与两个所述粉碎辊的下侧辊面相抵触。
优选地，所述离心仓内底壁上同轴竖直设有一安装柱，所述安装柱上端沿其轴向阵列铰接有多个挡板，所述离心仓在转动时，对所述挡板产生离心力，使得所述挡板在离心力作用下朝上翻转90度，进而使多个所述挡板转动后合并成一个圆形，对所述离心仓的口部进行封闭。
优选地，所述挡板朝向离心仓径向外侧的一端为球头状。
优选地，所述脱水仓外壁上设有与蓄水空间连通的排水口。
优选地，所述脱水仓底部安装有多个减震橡胶垫。
优选地，所述盖板通过翻转组件驱动其沿与脱水仓的铰接处翻转，使所述脱水仓的口部敞开，所述翻转组件包括铰接安装在脱水仓邻近其与盖板铰接处的一侧内壁上的安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块，所述连接块铰接在盖板上，所述驱动元件驱动连接块上下移动，进而驱动所述盖板沿与脱水仓的铰接处翻转。
优选地，所述驱动元件为液压缸，所述液压缸的伸缩杆与连接块螺纹连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置粉碎组件，进而能够对七水硫酸锌原料进行粉碎，这样使得七水硫酸锌原料体积减小，使得七水硫酸锌原料的体积趋于一致，提升了离心脱水的效率，设置挡板，通过离心仓的转动，使挡板沿与安装柱的铰接处转动，并将离心仓口部封闭，避免离心过程中，七水硫酸锌原料从离心仓口部飞溅，设置翻转组件，通过翻转组件驱动盖板翻转，进而方便工人对离心仓内的原料进行收集，设置刮料板，通过刮料板抵触粉碎辊的辊面，使得刮料板能够将粉碎辊上粘附的七水硫酸锌原料进行刮除而落入离心仓内，提升生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置的总装结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图中：1-减震橡胶垫，2-排水口，3-蓄水空间，4-离心驱动电机，5-凸出部，6-安装柱，7-挡板，8-脱水仓，9-盖板，10-连通仓，11-粉碎仓，12-落料滑道，13-粉碎辊，14-连接块，15-液压缸，16-安装座，17-脱水孔，18-离心仓，19-刮料板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，包括一脱水仓8，所述脱水仓8的顶部敞口，且敞口处铰接安装有用于封闭其内部的盖板9，所述脱水仓8底部设有向上突起的凸出部5，所述凸出部5底部与脱水仓8底面之间形成一凹槽，所述凹槽内竖直安装有离心驱动电机4，所述脱水仓8内设有一通过底部安装转轴竖直转动连接在凸出部5上的离心仓18，所述离心仓18的顶部敞口，其周面上沿其轴向阵列开设有多个与其内部连通的、通孔形式的脱水孔17，所述离心仓18与离心驱动电机4驱动连接，使所述离心驱动电机4转动时，驱动所述离心仓18高速转动，进而对所述离心仓18内的七水硫酸锌原料进行离心脱水，且水份由脱水孔17沥出至脱水仓8内，所述凸出部5与脱水仓8内侧壁之间围成一个环形的蓄水空间3，使由所述脱水孔17沥出的水流入蓄水空间3内，所述盖板9上设有一用于对七水硫酸锌原料进行粉碎的粉碎组件，使落入所述离心仓18内的七水硫酸锌原料体积趋于一致。
在本实施例中，作为优选地，所述粉碎组件包括插装在盖板9上的、且成管状结构的连通仓10，所述连通仓10下断口部位于离心仓8的正上方，所述连通仓10顶部贯通连接有粉碎仓11，所述粉碎仓11顶部敞口，且其底部与所述连通仓10同轴且连通，所述粉碎仓11内通过安装转轴水平转动连接有两个粉碎辊13，两个所述粉碎辊13沿连通仓10轴向阵列设置，且两个所述粉碎辊13分别由两个外部电机驱动其同步反向转动，进而能够对落入两个所述粉碎辊13之间的七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
在本实施例中，作为优选地，所述粉碎仓11内还设有两个落料滑道12，两个所述落料滑道12的相对端位于两个粉碎辊13之间的正上方，且朝下倾斜延伸，两个所述落料滑道12分别位于两个粉碎辊13的上方，使落入所述粉碎仓11内的七水硫酸锌原料能够由两个落料滑道12滑入两个粉碎辊13之间，并由两个所述粉碎辊13对七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
在本实施例中，作为优选地，所述粉碎仓11内底壁上设有两个刮料板19，两个所述刮料板19分别位于两个粉碎辊13的正下方，且其顶面分别与两个所述粉碎辊13的下侧辊面相抵触。
在本实施例中，作为优选地，所述离心仓18内底壁上同轴竖直设有一安装柱6，所述安装柱6上端沿其轴向阵列铰接有多个挡板7，所述离心仓18在转动时，对所述挡板7产生离心力，使得所述挡板7在离心力作用下朝上翻转90度，进而使多个所述挡板7转动后合并成一个圆形，对所述离心仓18的口部进行封闭。
在本实施例中，作为优选地，所述挡板7朝向离心仓18径向外侧的一端为球头状，使得挡板7能够将离心仓18内部封闭。
在本实施例中，作为优选地，所述脱水仓8外壁上设有与蓄水空间3连通的排水口2。
在本实施例中，作为优选地，所述脱水仓8底部安装有多个减震橡胶垫1。
在本实施例中，作为优选地，所述盖板9通过翻转组件驱动其沿与脱水仓8的铰接处翻转，使所述脱水仓8的口部敞开，所述翻转组件包括铰接安装在脱水仓8邻近其与盖板9铰接处的一侧内壁上的安装座16，所述安装座16上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块14，所述连接块14铰接在盖板9上，所述驱动元件驱动连接块14上下移动，进而驱动所述盖板9沿与脱水仓8的铰接处翻转。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为液压缸15，所述液压缸15的伸缩杆与连接块14螺纹连接，通过液压缸15的伸缩杆与连接块14螺纹连接，从而便于连接块14的安装及拆卸。
本发明的工作原理：将七水硫酸锌原料导入粉碎仓11内，并由落料滑道12滑入两个粉碎辊13之间，由两个粉碎辊13对七水硫酸锌原料进行挤压和粉碎，粉碎后的七水硫酸锌原料落入离心仓18内，再启动离心驱动电机4，进而驱动离心仓18转动，离心仓18的转动，使挡板7产生离心力，进而沿与安装柱6的铰接处向上翻转，并将离心仓18的口部封闭，离心力的作用下，使七水硫酸锌原料内的水分由脱水孔17沥出至脱水仓8的蓄水空间2内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，包括一脱水仓（8），所述脱水仓（8）的顶部敞口，且敞口处铰接安装有用于封闭其内部的盖板（9），所述脱水仓（8）底部设有向上突起的凸出部（5），所述凸出部（5）底部与脱水仓（8）底面之间形成一凹槽，所述凹槽内竖直安装有离心驱动电机（4），所述脱水仓（8）内设有一通过底部安装转轴竖直转动连接在凸出部（5）上的离心仓（18），所述离心仓（18）的顶部敞口，其周面上沿其轴向阵列开设有多个与其内部连通的、通孔形式的脱水孔（17），所述离心仓（18）与离心驱动电机（4）驱动连接，使所述离心驱动电机（4）转动时，驱动所述离心仓（18）高速转动，进而对所述离心仓（18）内的七水硫酸锌原料进行离心脱水，且水份由脱水孔（17）沥出至脱水仓（8）内，所述凸出部（5）与脱水仓（8）内侧壁之间围成一个环形的蓄水空间（3），使由所述脱水孔（17）沥出的水流入蓄水空间（3）内，所述盖板（9）上设有一用于对七水硫酸锌原料进行粉碎的粉碎组件，使落入所述离心仓（18）内的七水硫酸锌原料体积趋于一致。
2.如权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述粉碎组件包括插装在盖板（9）上的、且成管状结构的连通仓（10），所述连通仓（10）下断口部位于离心仓（8）的正上方，所述连通仓（10）顶部贯通连接有粉碎仓（11），所述粉碎仓（11）顶部敞口，且其底部与所述连通仓（10）同轴且连通，所述粉碎仓（11）内通过安装转轴水平转动连接有两个粉碎辊（13），两个所述粉碎辊（13）沿连通仓（10）轴向阵列设置，且两个所述粉碎辊（13）分别由两个外部电机驱动其同步反向转动，进而能够对落入两个所述粉碎辊（13）之间的七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
3.如权利要求2所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述粉碎仓（11）内还设有两个落料滑道（12），两个所述落料滑道（12）的相对端位于两个粉碎辊（13）之间的正上方，且朝下倾斜延伸，两个所述落料滑道（12）分别位于两个粉碎辊（13）的上方，使落入所述粉碎仓（11）内的七水硫酸锌原料能够由两个落料滑道（12）滑入两个粉碎辊（13）之间，并由两个所述粉碎辊（13）对七水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
4.如权利要求2-3任一项所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述粉碎仓（11）内底壁上设有两个刮料板（19），两个所述刮料板（19）分别位于两个粉碎辊（13）的正下方，且其顶面分别与两个所述粉碎辊（13）的下侧辊面相抵触。
5.如权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述离心仓（18）内底壁上同轴竖直设有一安装柱（6），所述安装柱（6）上端沿其轴向阵列铰接有多个挡板（7），所述离心仓（18）在转动时，对所述挡板（7）产生离心力，使得所述挡板（7）在离心力作用下朝上翻转90度，进而使多个所述挡板（7）转动后合并成一个圆形，对所述离心仓（18）的口部进行封闭。
6.如权利要求5所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述挡板（7）朝向离心仓（18）径向外侧的一端为球头状。
7.如权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述脱水仓（8）外壁上设有与蓄水空间（3）连通的排水口（2）。
8.如权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述脱水仓（8）底部安装有多个减震橡胶垫（1）。
9.如权利要求1所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述盖板（9）通过翻转组件驱动其沿与脱水仓（8）的铰接处翻转，使所述脱水仓（8）的口部敞开，所述翻转组件包括铰接安装在脱水仓（8）邻近其与盖板（9）铰接处的一侧内壁上的安装座（16），所述安装座（16）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块（14），所述连接块（14）铰接在盖板（9）上，所述驱动元件驱动连接块（14）上下移动，进而驱动所述盖板（9）沿与脱水仓（8）的铰接处翻转。
10.如权利要求9所述的一种七水硫酸锌冷却结晶用七水硫酸锌离心脱水装置，其特征在于，所述驱动元件为液压缸（15），所述液压缸（15）的伸缩杆与连接块（14）螺纹连接。
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