CN112264528A

CN112264528A - 一种铆盖组合模具

Info

Publication number: CN112264528A
Application number: CN202011201940.9A
Authority: CN
Inventors: 郁宏伟; 张飞翔
Original assignee: Nantong Sunion Electronic Co ltd
Current assignee: Nantong Sunion Electronic Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-01-26

Abstract

本发明公开了一种铆盖组合模具，包括气缸，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在气动冲床座架上，气缸中设有气缸轴，气缸轴上套有阀板，气缸轴的底端通过上模柄连接有上模固定板，上模固定板连接上冲模，上冲模通过脱料螺杆连接有脱料压块，脱料螺杆上套有脱料簧，脱料压块上设有对模可视口，该模具还包括下模，下模通过底模板固定在气动冲床底板，下模上设有可换规模的定位模板，下模上还设有多个焊针定位槽和下模负极标记，气缸连接有电磁阀。本发明生产出来的华司平整，铆接高度一致，接触电阻符合工艺要求，负极花纹清晰，套管无反极，提高生产效率。

Description

一种铆盖组合模具

技术领域

本发明涉及一种铆盖组合模具。

背景技术

目前，焊针产品直径规格多，脚型多，其中规格有φ22、φ25、φ30、φ35、φ40、φ45；焊针脚型有两脚、三脚、四脚；有长脚、短脚、自锁和不自锁盖等，生产过程中每做一种规格就要更换一种模具，而且模具制作成本高，更换模具耗时长，生产效率低，改模频率高导致产品工艺尺寸变化大,不能确保产品质量一致性。

因原有模具无压华司装置，在装配铆接时容易翘华司，导至铆接接触电阻偏大，导至容量及导电性能不稳定，在生产过程中因翘华司改装产品比例高，耗时耗材料，增加生产成本，产品质量存在隐患。

原有模具负极标记直径小，铆钉负极花纹标记打印不全，并且模糊不清析，在套管过程中使影像系统出现误判而套反极产品比例高，撤套产品多，增加材料耗用和人工工时，存在反极产品流入客户的隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铆盖组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铆盖组合模具，包括气缸，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在气动冲床座架上，气缸中设有气缸轴，气缸轴上套有阀板，气缸轴的底端通过上模柄连接有上模固定板，上模固定板连接上冲模，上冲模通过脱料螺杆连接有脱料压块，脱料螺杆上套有脱料簧，脱料压块上设有对模可视口，该模具还包括下模，下模通过底模板固定在气动冲床底板，下模上设有可换规模的定位模板，下模上还设有多个焊针定位槽和下模负极标记，气缸通过进气管和出气管连接有电磁阀，电磁阀上设有消声器和进气口，电磁阀连接电源控制盒上的电磁阀电源线，电源控制盒上的脚踩开关线连接脚踩开关。

本发明的进一步改进在于：气缸轴的上部通过锁紧螺母套有减振套，减震套的底部设有减振垫。

本发明的进一步改进在于：多个焊针定位槽分别为第一焊针定位槽、第二焊针定位槽、第三焊针定位槽、第四焊针定位槽、第五焊针定位槽和第六焊针定位槽，第一焊针定位槽和第二焊针定位槽平行设置，第一焊针定位槽和第二焊针定位槽之间设有第三焊针定位槽和第四焊针定位槽，第一焊针定位槽的外侧和第二焊针定位槽的外侧分别设有第五焊针定位槽和第六焊针定位槽，第五焊针定位槽和第六焊针定位槽的两侧均设有台阶，一侧台阶宽，另一侧台阶窄。

本发明的进一步改进在于：电源控制盒上设有指示灯、计数器、时间继电器、保险盒和电源开关。

本发明的进一步改进在于：进气管和出气管上均设有气缸行程调节阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可以使焊针产品多直径、多脚型盖板在一副模具中成型，减少模具及费用，减少换模频率，防止翘华司影响产品接触电阻和负板标记不清导至反极产品产生，提高生产效率，稳定产品质量，确保产品一致性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为下模的结构示意图；

图3为下模负极标记的示意图；

图中标号：1-气缸、2-气缸支架、3-气动冲床座架、4-气缸轴、5-阀板、6-上模固定板、7-上模固定板、8-上冲模、9-脱料螺杆、10-脱料压块、11-脱料簧、12-对模可视口、13-下模、14-底模板、15-气动冲床底板、16-定位模板、17-下模负极标记、18-进气管、19-出气管、20-电磁阀、21-消声器、22-进气口、23-电源控制盒、24-电磁阀电源线、25-脚踩开关线、26-脚踩开关、27-锁紧螺母、28-减振套、29-减振垫、30-第一焊针定位槽、31-第二焊针定位槽、32-第三焊针定位槽、33-第四焊针定位槽、34-第五焊针定位槽、35-第六焊针定位槽、36-台阶、37-指示灯、38-计数器、39-时间继电器、40-保险盒、41-电源开关、42-气缸行程调节阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例提供一种技术方案：一种铆盖组合模具，包括气缸1，气缸1固定在气缸支架2上，气缸支架2固定在气动冲床座架3上，气缸1中设有气缸轴4，气缸轴2上套有阀板5，气缸轴2的底端通过上模柄6连接有上模固定板7，上模固定板6连接上冲模8，上冲模8通过脱料螺杆9连接有脱料压块10，脱料螺杆9上套有脱料簧11，脱料压块10上设有对模可视口12，该模具还包括下模13，下模13通过底模板14固定在气动冲床底板15，下模13上设有可换规模的定位模板16，下模13上还设有多个焊针定位槽和下模负极标记17，气缸1通过进气管18和出气管19连接有电磁阀20，进气管18和出气管19上均设有气缸行程调节阀42。电磁阀20上设有消声器21和进气口22，电磁阀20连接电源控制盒23上的电磁阀电源线24，电源控制盒23上的脚踩开关线25连接脚踩开关26。

气缸轴2的上部通过锁紧螺母27套有减振套28，减震套28的底部设有减振垫29，可以通过调节减振套28在气缸轴2上的位置来调节气缸的行程。

多个焊针定位槽分别为第一焊针定位槽30、第二焊针定位槽31、第三焊针定位槽32、第四焊针定位槽33、第五焊针定位槽34和第六焊针定位槽35，第一焊针定位槽30和第二焊针定位槽31平行设置，第一焊针定位槽30和第二焊针定位槽31之间设有第三焊针定位槽32和第四焊针定位槽33，第一焊针定位槽30的外侧和第二焊针定位槽31的外侧分别设有第五焊针定位槽34和第六焊针定位槽35，第五焊针定位槽34和第六焊针定位槽35的两侧均设有台阶36，一侧台阶36宽，另一侧台阶36窄。

电源控制盒23上设有指示灯37、计数器38、时间继电器39、保险盒40和电源开关41。

由上冲模8加装压华司工位，脱料压块10上设有对模可视口12方便对模，下模13根椐产品直径规格设计对应规格的定位模板16，加大下模负极标记17和焊针定位槽。踩下脚踩开关26，电磁阀20控制气缸1下压，由脱料压块10压住华司，再在气缸下压作用下由上冲模8与下模13接触，通过气缸1行程定位和铆接时间的双控作用下，从而达到产品铆接所需的铆接高度。

本发明生产出来的华司平整，铆接高度一致，接触电阻符合工艺要求，负极花纹清晰，套管无反极，提高生产效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铆盖组合模具，其特征在于：包括气缸（1），所述气缸（1）固定在气缸支架（2）上，所述气缸支架（2）固定在气动冲床座架（3）上，所述气缸（1）中设有气缸轴（4），所述气缸轴（2）上套有阀板（5），所述气缸轴（2）的底端通过上模柄（6）连接有上模固定板（7），所述上模固定板（6）连接上冲模（8），所述上冲模（8）通过脱料螺杆（9）连接有脱料压块（10），所述脱料螺杆（9）上套有脱料簧（11），所述脱料压块（10）上设有对模可视口（12），该模具还包括下模（13），所述下模（13）通过底模板（14）固定在气动冲床底板（15），所述下模（13）上设有可换规模的定位模板（16），所述下模（13）上还设有多个焊针定位槽和下模负极标记（17），所述气缸（1）通过进气管（18）和出气管（19）连接有电磁阀（20），所述电磁阀（20）上设有消声器（21）和进气口（22），所述电磁阀（20）连接电源控制盒（23）上的电磁阀电源线（24），电源控制盒（23）上的脚踩开关线（25）连接脚踩开关（26）。

2.根据权利要求1所述的一种铆盖组合模具，其特征在于：所述气缸轴（2）的上部通过锁紧螺母（27）套有减振套（28），所述减震套（28）的底部设有减振垫（29）。

3.根据权利要求1所述的一种铆盖组合模具，其特征在于：所述多个焊针定位槽分别为第一焊针定位槽（30）、第二焊针定位槽（31）、第三焊针定位槽（32）、第四焊针定位槽（33）、第五焊针定位槽（34）和第六焊针定位槽（35），所述第一焊针定位槽（30）和第二焊针定位槽（31）平行设置，所述第一焊针定位槽（30）和第二焊针定位槽（31）之间设有第三焊针定位槽（32）和第四焊针定位槽（33），所述第一焊针定位槽（30）的外侧和第二焊针定位槽（31）的外侧分别设有第五焊针定位槽（34）和第六焊针定位槽（35），所述第五焊针定位槽（34）和所述第六焊针定位槽（35）的两侧均设有台阶（36），一侧台阶（36）宽，另一侧台阶（36）窄。

4.根据权利要求1所述的一种铆盖组合模具，其特征在于：所述电源控制盒（23）上设有指示灯（37）、计数器（38）、时间继电器（39）、保险盒（40）和电源开关（41）。

5.根据权利要求1所述的一种铆盖组合模具，其特征在于：所述进气管（18）和出气管（19）上均设有气缸行程调节阀（42）。