CN112262819B - 蚯蚓园艺作物立体种养结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚯蚓园艺作物立体种养结构，包括：多条并列设置的种养单元；每一种养单元包括：种植垄、位于所述种植垄一侧的养殖垄，位于所述种植垄另一侧的操作道；所述种植垄和所述养殖垄上分别铺设有滴灌带，相邻两滴灌带之间的距离为15～30cm；其中，所述种植垄宽0.8m，养殖垄宽0.6m，操作道宽0.8m，所述种植垄高20cm，所述养殖垄高15cm，所述养殖垄养殖蚯蚓，所述种植垄上沿所述种植垄的长度方向定植作物；本发明结构简单、操作方便，采用蚯蚓园艺作物的方式，实现了棚内自给自足供应蚯蚓有机肥，将蚯蚓有机肥作为底肥使用，改良土壤结构，增加有机质，增强园艺植物的生长能力，产出率更高，经济效益更好。
Description
技术领域
本发明涉及种养结合技术领域。更具体地说，本发明涉及一种蚯蚓园艺作物立体种养结构。
背景技术
在倡导生态种养的大环境下，为了降低化学肥料的使用率，同时改善土壤结构，越来越多的人将目光投入到生态种养上，通过利用蚯蚓改善土壤，蚯蚓粪用来沃土、种植园艺作物，蚯蚓本体可以作为动物蛋白供应畜禽、水产品；
但是在混合种养过程中也会产生问题，例如不同种类的植物在各自不同的生长阶段所需要的养分不同，同时，蚯蚓能肥土，但是由于蚯蚓的养殖常常采用禽畜粪便作为肥料也会导致蚯蚓带入寄生虫，进而影响畜禽、水产品的养殖；
种植方式不同，单单采用蚯蚓和作物混种的方式并不能够带来生态效益，同时，蚯蚓长期自我繁殖会导致蚯蚓生长缓慢，死亡率高；因此，亟需一种能控制蚯蚓生长繁殖状况，且操作方便的蚯蚓园艺作物立体种养结构。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种蚯蚓园艺作物立体种养结构，其结构简单、操作方便，采用蚯蚓园艺作物的方式，实现了棚内自给自足供应蚯蚓有机肥，将蚯蚓有机肥作为底肥使用，改良土壤结构，增加有机质，增强园艺植物的生长能力，产出率更高，经济效益更好。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种蚯蚓园艺作物立体种养结构，包括：
多条并列设置的种养单元；
每一种养单元包括：种植垄、位于所述种植垄一侧的养殖垄，位于所述种植垄另一侧的操作道；所述种植垄和所述养殖垄上分别铺设有滴灌带，相邻两滴灌带之间的距离为15～30cm；
其中，所述种植垄宽0.8m，养殖垄宽0.6m，操作道宽0.8m，所述种植垄高20cm，所述养殖垄高15cm，所述养殖垄养殖蚯蚓，所述种植垄上沿所述种植垄的长度方向定植作物。
优选的是，所述种植垄上定植的作物的间距为22～25cm。
优选的是，所述养殖垄上每间隔0.8m设有一拦截板。
优选的是，所述种植垄和所述养殖垄之间设有筛分机，所述筛分机包括：
外壳，其为长条状的管道结构沿所述种植垄的长度方向设置，所述外壳沿其周向的竖直截面分为方形上部和弧形下部，所述方形上部沿所述外壳的长度方向间隔均匀的固设有多块等大的分隔板，相邻两分隔板之间的距离为0.8m，且两个相邻的分隔板分别位于一拦截板的两侧；
筛分网，其有多块，每一筛分网均倾斜设置在两相邻的分隔板之间，边沿与所述外壳侧壁和所述分隔板卡接，将所述外壳内的空间分隔为上部的筛料层和下部的走料层，每一筛分网所处的筛料层为一个筛分单元，所述筛分网的倾斜方向和角度均相同；每一筛分单元内，所述外壳靠近所述养殖垄的侧壁的最低处设有出泥口；
螺旋输送杆，位于所述外壳内、筛分网下部，与所述外壳下部的半圆形结构同轴，不与所述筛分网接触；所述螺旋输送杆的转杆两端伸出所述外壳，分别同轴连接一转动盘，所述螺旋输送杆的转杆与转动电机驱动连接；所述螺旋输送干走料方向的下游的外壳底部设有出料口；
松土架，包括一对支撑架和一对活动杆，所述支撑架设在所述养殖垄两端，一个支撑架对应一根活动杆，所述活动杆均竖直设置与所述支撑架活动连接，所述活动杆靠近所述养殖垄的侧壁上设有多个定齿，所述支撑架上转动设有转换件，所述转换件为扇形转件和限位杆一体结构；所述扇形转件的外周边沿设有与所述定齿相匹配的转齿，所述定齿与所述转齿啮合，所述限位杆与所述扇形转件在同一平面内且一端与所述扇形转件的圆心连接，所述限位杆上设有沿长度方向的限位槽，所述转动盘的盘面上垂直固设有一限位柱，所述限位柱设在所述限位槽内；所述转动盘转动，带动限位柱转动，使得所述扇形转件呈规律性摆动，进而带动所述活动杆上下往复移动；两活动杆的上端通过一主杆连接，所述主杆上间隔均匀的设有多根支杆，所述主杆和所述支杆上贴设有弹性松土布，所述弹性松土布位于所述出泥口的上方，所述弹性松土布上间隔均匀的设有多个抖料孔；
回收槽，位于所述出料口的正下方，所述种植垄和所述操作道之间设有走料槽，所述走料槽和所述回收槽连通。
优选的是，每亩地播种蚯蚓苗200～400kg。
优选的是，筛网为可拆卸设置。
本发明至少包括以下有益效果：
1、采用蚯蚓园艺作物的方式，实现了棚内自给自足供应蚯蚓有机肥的可能性，可在种植行之间进行蚯蚓养殖，将蚯蚓有机肥作为底肥使用，改良土壤结构，增加有机质，长此以往，能够实现自我生产蚯蚓粪基质无土栽培；
2、降低化肥使用量50％以上，采用蚯蚓粪作为基质或者有机肥种植园艺作物时，蚯蚓粪本身可提供大量养分，后期追肥采用“蚯蚓肉体发酵液体肥”或“蚯蚓肉体发酵液体肥+配方肥”两种模式，可实现有机栽培或者极大程度降低化肥施用量；
3、施用蚯蚓粪作为基质或者有机肥时，由于蚯蚓粪中本身含有大量有益微生物及促生物质，能够促进作物生长健壮，调控土壤微生态环境，平衡根区微生物群落，降低发病率，可降低化学农药施用量30％以上；
4、设置筛分机，能有效的将蚯蚓产生的蚯蚓粪便进行筛分回收处理，将回收的蚯蚓粪便在收集槽中进行寄生虫和致病菌消杀，降低引入园艺植物的致病可能性，同时将不同种族的蚯蚓进行自动转移实现交叉繁殖，防止蚯蚓长期自我繁殖，降低蚯蚓质量。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明其中一种技术方案所述蚯蚓园艺作物立体种养结构的结构示意图；
图2为本发明其中一种技术方案所述蚯蚓园艺作物立体种养结构的俯视图；
图3为本发明其中一种技术方案所述松土架的侧视图；
图4为本发明其中一种技术方案所述筛分机的侧面截面图；
图5为本发明其中一种技术方案所述筛分机沿周向的竖直截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-5所示，本发明提供一种蚯蚓园艺作物立体种养结构，包括：
多条并列设置的种养单元；
每一种养单元包括：种植垄、位于所述种植垄一侧的养殖垄，位于所述种植垄另一侧的操作道3；所述种植垄和所述养殖垄上分别铺设有滴灌带，相邻两滴灌带4之间的距离为15～30cm；
其中，所述种植垄宽0.8m，养殖垄宽0.6m，操作道宽0.8m，所述种植垄高20cm，所述养殖垄高15cm，所述养殖垄养殖蚯蚓，所述种植垄上沿所述种植垄的长度方向定植作物；
其中，所述养殖垄具体为半腐熟的牛粪饵料铺设的蚓床，在种植垄的两侧多放牛粪饵料，中间少放，减少人为踩踏；其中，牛粪饵料可以进行高温灭寄生虫处理；种植垄上定植作物，株距22cm-25cm，可以栽种大番茄、黄瓜、甜瓜等；樱桃番茄若保留4条壮枝的话，建议株距留30cm，可定植2行，定植后滴透缓苗水；
蚓床铺设好后，灌水，蚓床饵料含水量为65％～70％左右，即捏料指缝间无水渗出，在蚓床上开两条10cm深、10cm宽的小沟，将蚯蚓投放在沟中，蚯蚓投放密度控制在每平方米0.5-1.0kg，饵料的pH维持在7.0左右最佳。
上述蚯蚓园艺作物立体种养结构的具体管理方法，包括以下步骤：
S1、整地起垄；在棚室东西向起种植垄80cm，垄面总体高度20cm，施蚯蚓粪用量为2-3方/亩；
S2、铺设蚓床，将半腐熟的牛粪饵料，在种植垄一侧铺设高度为15cmcm的蚓床，尽量靠近种植垄两侧，两侧多放饵料，中间少放，减少人为踩踏；
S3、在种植垄和养殖垄中部，分别铺设间距10cm的滴灌带；
S4、在种植垄上定植作物，定植后滴透缓苗水；
S5、蚓床铺设好后，灌水，投放蚯蚓种；
S6、根据作物养分和水分需求，进行正常管理；其中，根据生育季节长短和生长状况及时追肥，追肥配套“蚯蚓发酵液体肥+配方肥”进行水肥一体化管理，定植一周后滴1次蚯蚓液体肥，用量5kg/亩；待开花后开始追施蚯蚓液体肥与配方肥，两者分开交替使用，效果更佳；
S7、养殖床要求含水量在65％-70％，每天或隔1天滴灌一次水，视天气和蚓床湿度而定，使得上层和下层料衔接均匀；给蚯蚓填料使用上添法，添加饵料的厚度应在10cm左右，间隔周期15-20天；及时提取成蚓，蚯蚓一代成熟至多需要25-30天，在提取成蚓20天左右之后，添加物料，3-5天时便可再次提蚓，每次提蚯蚓的时间在25-30。
其中，蚯蚓提取流程包括：
添加物料(10cm-15cm厚度)、浇足水分(每天浇水，3-7天时间蚯蚓全部集中在添加的物料中，水分不可过干过湿)、观察适合提取蚯蚓的时间、准备彩条布，耙子，叉子等工具(不可缺少工具)、选择晴天下午，用叉子把垄上多的蚯蚓翻到彩条布上(每个彩条布不能过多，厚度在20-30cm)、第二天开始耙蚓粪(耙蚓粪的过程中因注意及时疏松，使得蚯蚓快速下钻到底层，每垄需要两人)、提出蚯蚓后，将蚯蚓新鲜出售或者清洗冷冻入库；蚯蚓养殖垄上重新填饵料8cm-15cm，浇水；
采用该技术方案，采用蚯蚓园艺作物立体种养的方式，实现了棚内自给自足供应蚯蚓有机肥的可能性，可在种植行之间进行蚯蚓养殖，将蚯蚓有机肥作为底肥使用，改良土壤结构，增加有机质，长此以往，能够实现自我生产蚯蚓粪基质无土栽培；降低化肥使用量50％以上，采用蚯蚓粪作为基质或者有机肥种植园艺作物时，蚯蚓粪本身可提供大量养分，后期追肥采用“蚯蚓肉体发酵液体肥”或“蚯蚓肉体发酵液体肥+配方肥”两种模式，可实现有机栽培或者极大程度降低化肥施用量；施用蚯蚓粪作为基质或者有机肥时，由于蚯蚓粪中本身含有大量有益微生物及促生物质，能够促进作物生长健壮，调控土壤微生态环境，平衡根区微生物群落，降低发病率，可降低化学农药施用量30％以上。
在另一种技术方案中，所述种植垄上定植的作物的间距为22～25cm，采用该技术方案，使得园艺作物有尽可能大的生长空间，合理间植，使得园艺植物生长更好。
在另一种技术方案中，所述养殖垄上每间隔0.8m设有一拦截板，采用该技术方案，能有效的根据不同种族的蚯蚓种，进行合理的分开饲养，防止同种族之间的蚯蚓长期自我繁殖，降低蚯蚓质量。
在另一种技术方案中，所述种植垄和所述养殖垄之间设有筛分机，所述筛分机包括：
外壳201，其为长条状的管道结构，水平设置，且沿所述种植垄1的长度方向设置，所述外壳201沿其周向的竖直截面分为方形上部和弧形下部，所述方形上部敞口用于倒入带泥的蚯蚓和蚯蚓粪混料，方形上部空间内，沿所述外壳201的长度方向间隔均匀的固设有多块等大的分隔板208，相邻两分隔板208之间的距离为0.8m，且两个相邻的分隔板208分别位于一拦截板207的两侧；
筛分网2011，其有多块，每一筛分网2011均倾斜设置在两相邻的分隔板208之间，筛分网2011边沿与所述外壳201侧壁和所述分隔板208活动卡接，将所述外壳201内的空间分隔为上部的筛料层和下部的走料层，每一筛分网2011所处的筛料层空间为一个筛分单元，所述筛分网2011的倾斜方向和角度均相同，筛分网2011的低处均沿螺旋输送杆2012的走料方向设置；每一筛分单元内，所述外壳201靠近所述养殖垄2的侧壁的最低处设有出泥口；混合料进入一个筛分单元后，由于重力影响，向走料方向滑落，对蚯蚓粪进行筛分，然后从出泥口排出筛分单元，蚯蚓粪进入走料层，蚯蚓和大部分泥土回到养殖垄2，进入下一个种族原始的养殖空间内，进行交叉繁殖；
螺旋输送杆2012，位于所述外壳201内、筛分网2011下部的走料层中，螺旋输送杆2012与所述外壳201下部的半圆形结构同轴，不与所述筛分网2011接触；所述螺旋输送杆2012的转杆两端伸出所述外壳201，分别同轴连接一转动盘202，所述螺旋输送杆2012的转杆与转动电机驱动连接；所述螺旋输送干走料方向的下游的外壳201底部设有出料口；
松土架，包括一对支撑架203和一对活动杆209，所述支撑架203设在所述养殖垄2两端，一个支撑架203对应一根活动杆209，所述活动杆209均竖直设置与所述支撑架203活动连接，所述活动杆209靠近所述养殖垄2的侧壁上设有多个定齿，所述支撑架203上转动设有转换件204，所述转换件204为扇形转件和限位杆一体结构；所述扇形转件的外周边沿设有与所述定齿相匹配的转齿，所述定齿与所述转齿啮合，所述限位杆与所述扇形转件在同一平面内且一端与所述扇形转件的圆心连接，所述限位杆上设有沿长度方向的限位槽，所述转动盘202的盘面上垂直固设有一限位柱，所述限位柱设在所述限位槽内；所述转动盘202转动，带动限位柱转动，使得所述扇形转件呈规律性摆动，进而带动所述活动杆209上下往复移动；两活动杆209的上端通过一主杆205连接，所述主杆205上间隔均匀的设有多根支杆206，所述主杆205和所述支杆206上贴设有弹性松土布，所述弹性松土布位于所述出泥口的上方，所述弹性松土布上间隔均匀的设有多个抖料孔；
回收槽，位于所述出料口的正下方，所述种植垄1和所述操作道3之间设有走料槽，所述走料槽和所述回收槽连通；
所述筛分机的具体使用方法为，需要进行蚯蚓粪收集时，先滴灌20min左右，使土壤保持一定的湿润度，蚯蚓活跃度增高，将带筛分的混合物用铲转移至筛分机的筛分单元的上部，在重力作用先，混合物沿筛分网2011的坡度向下滑动，起到筛分效果，筛分后的蚯蚓和大部分泥土返回养殖垄2，筛分后的蚯蚓粪和少部分泥土经螺旋输送杆2012输送至回收槽，实现蚯蚓粪的自动收集，蚯蚓粪经处理后，通过走料槽供给园艺植物生长，增强土壤肥力；同时在螺旋输送杆2012转动的同时，带动转动盘202转动，进而实现活动杆209的同步上下往复运动，实现主杆205和弹性松土布的抖动，进行松土操作；
采用该技术方案，进行筛分回收处理，将回收的蚯蚓粪便在收集槽中进行寄生虫和致病菌消杀，降低引入园艺植物的致病可能性，同时将不同种族的蚯蚓进行自动转移实现交叉繁殖，防止蚯蚓长期自我繁殖，降低蚯蚓质量。
在另一种技术方案中，筛分为可拆卸设置，采用该技术方案，能根据实际的筛分需要进行筛分网2011的网孔大小的调节，实现一机多用。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明蚯蚓园艺作物立体种养结构的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.蚯蚓园艺作物立体种养结构，其特征在于，包括：
多条并列设置的种养单元；
每一种养单元包括：种植垄、位于所述种植垄一侧的养殖垄，位于所述种植垄另一侧的操作道；所述种植垄和所述养殖垄上分别铺设有滴灌带，相邻两滴灌带之间的距离为15～30cm；
其中，所述种植垄宽0.8m，养殖垄宽0.6m，操作道宽0.8m，所述种植垄高20cm，所述养殖垄高15cm，所述养殖垄养殖蚯蚓，所述种植垄上沿所述种植垄的长度方向定植作物；所述养殖垄上每间隔0.8m设有一拦截板；所述种植垄和所述养殖垄之间设有筛分机，所述筛分机包括：
外壳，其为长条状的管道结构沿所述种植垄的长度方向设置，所述外壳沿其周向的竖直截面分为方形上部和弧形下部，所述方形上部沿所述外壳的长度方向间隔均匀的固设有多块等大的分隔板，相邻两分隔板之间的距离为0.8m，且两个相邻的分隔板分别位于一拦截板的两侧；
筛分网，其有多块，每一筛分网均倾斜设置在两相邻的分隔板之间，边沿与所述外壳侧壁和所述分隔板卡接，将所述外壳内的空间分隔为上部的筛料层和下部的走料层，每一筛分网所处的筛料层为一个筛分单元，所述筛分网的倾斜方向和角度均相同；每一筛分单元内，所述外壳靠近所述养殖垄的侧壁的最低处设有出泥口；
螺旋输送杆，位于所述外壳内、筛分网下部，与所述外壳下部的半圆形结构同轴，不与所述筛分网接触；所述螺旋输送杆的转杆两端伸出所述外壳，分别同轴连接一转动盘，所述螺旋输送杆的转杆与转动电机驱动连接；所述螺旋输送杆 走料方向的下游的外壳底部设有出料口；
松土架，包括一对支撑架和一对活动杆，所述支撑架设在所述养殖垄两端，一个支撑架对应一根活动杆，所述活动杆均竖直设置与所述支撑架活动连接，所述活动杆靠近所述养殖垄的侧壁上设有多个定齿，所述支撑架上转动设有转换件，所述转换件为扇形转件和限位杆一体结构；所述扇形转件的外周边沿设有与所述定齿相匹配的转齿，所述定齿与所述转齿啮合，所述限位杆与所述扇形转件在同一平面内且一端与所述扇形转件的圆心连接，所述限位杆上设有沿长度方向的限位槽，所述转动盘的盘面上垂直固设有一限位柱，所述限位柱设在所述限位槽内；所述转动盘转动，带动限位柱转动，使得所述扇形转件呈规律性摆动，进而带动所述活动杆上下往复移动；两活动杆的上端通过一主杆连接，所述主杆上间隔均匀的设有多根支杆，所述主杆和所述支杆上贴设有弹性松土布，所述弹性松土布位于所述出泥口的上方，所述弹性松土布上间隔均匀的设有多个抖料孔；
回收槽，位于所述出料口的正下方，所述种植垄和所述操作道之间设有走料槽，所述走料槽和所述回收槽连通。
2.如权利要求1所述的蚯蚓园艺作物立体种养结构，其特征在于，所述种植垄上定植的作物的间距为22～25cm。
3.如权利要求1所述的蚯蚓园艺作物立体种养结构，其特征在于，每亩地播种蚯蚓苗200～400kg。
4.如权利要求1所述的蚯蚓园艺作物立体种养结构，其特征在于，筛网为可拆卸设置。
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