CN112260029A - 一种用于加工线缆的剥皮打端机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于加工线缆的剥皮打端机，涉及剥皮打端机技术领域，包括箱体，箱体内部设置有剥皮机构，箱体内壁的底部设置有垃圾处理机构，剥皮机构包括两个第一电动伸缩杆和两个正反电机，两个第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有凹形块。本发明中，将线缆放置在两个夹块相对的一侧并延伸至箱体的内部，通过两个压缩弹簧将线缆进行夹紧，根据不同型号线缆的大小，进行旋转两个第二螺纹杆，当调整好其中两个切割刀片时，与此同时打开外部电源，通过两个正反电机带动两个第一螺纹杆进行顺时针进行旋转，从而带动两个移动块和两个第一电动伸缩杆向上进行移动，达到将线缆上的外皮进行剥离，还达到可根据不同型号的线缆进行剥皮处理。

Description

一种用于加工线缆的剥皮打端机

技术领域

本发明涉及剥皮打端机技术领域，尤其涉及一种用于加工线缆的剥皮打端机。

背景技术

剥皮打端机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，通常配合压着同速度，同时实施被复剥皮和压着同时一次完成，改良传统先完成剥皮动作后，再完成压着动作，节省时间，产能大大提高，电脑线和电缆、多芯线等的压着作业快速与稳定，现况压着作业的安定性，可以发挥高效能；

但是现有的剥皮打端机在对电线进行剥皮时，难以根据不同线缆的直径进行剥皮，从而需要进行装置进行处理，从而大大不方便工作人员进行工作，且现有剥皮打端机在剥皮后没有对剩下的垃圾进行处理的装置，从而工作环境难以保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到根据不同型号的线缆进行剥皮处理，还达到对产生的垃圾进行集中处理，提高工作环境的整洁程度。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于加工线缆的剥皮打端机，包括箱体，所述箱体内部设置有剥皮机构，所述箱体内壁的底部设置有垃圾处理机构。

所述剥皮机构包括两个第一电动伸缩杆和两个正反电机，两个所述第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有凹形块，两个所述第一电动伸缩杆的后表面均固定连接有移动块，两个所述移动块的内部均螺纹嵌设有第一螺纹杆，两个所述移动块靠近相背一侧的内部均滑动嵌设有限位杆，两个所述第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相对一侧的内部均螺纹嵌设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆中心处的外表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的外表面均固定连接有四个伸缩杆，八个所述伸缩杆的另一端均固定连接有切割刀片，八个所述伸缩杆的外表面均活动套设有复位弹簧，所述箱体顶部中心处的两侧均固定连接有固定竖板，两个所述固定竖板相对的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相对的一端均固定连接有夹块，两个所述凹形块靠近右侧的外表面均螺纹连接有固定块。

优选的，所述垃圾处理机构包括集中箱，所述集中箱内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆相对的一端均固定连接有挤压板，所述集中箱的底部通过两个滑块滑动连接在箱体内壁的底部。

优选的，所述箱体外表面靠近底部的两侧均固定连接有辅助板，两个所述辅助板的底部均固定连接有支撑腿。

优选的，两个所述正反电机通过两个固定框架固定安装在箱体底部的两侧，两个所述正反电机顶部的输出轴均固定安装在两个第一螺纹杆的底部。

优选的，两个所述正反电机和两个第一电动伸缩杆的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，两个所述限位杆均固定安装在箱体的内部。

优选的，两个所述移动块的内部均开设有与两个第一螺纹杆相匹配的螺纹通孔，两个所述移动块靠近相背一侧的内部均开设有与两个限位杆相匹配的通孔，八个所述切割刀片平均分成四组，四组所述切割刀片的宽度均不相同。

优选的，两个所述第二电动伸缩杆的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述集中箱外表面右侧的中心处固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，将线缆放置在两个夹块相对的一侧并延伸至箱体的内部，通过两个压缩弹簧将线缆进行夹紧，根据不同型号线缆的大小，进行旋转两个第二螺纹杆，当调整好其中两个切割刀片时，与此同时打开外部电源，通过两个正反电机带动两个第一螺纹杆进行顺时针进行旋转，从而带动两个移动块和两个第一电动伸缩杆向上进行移动，此时通过两个第一电动伸缩杆向相对的方向进行移动，使得带动两个凹形块上的两个切割刀片相对运动，通过两个切割刀片上的两个复位弹簧和伸缩杆起到对切割刀片的缓冲作用，从而将线缆的外皮进行剪切，此时通过两个正反电机带动两个第一螺纹杆逆向旋转，使得带动两个移动块和两个第一电动伸缩杆向下进行移动，从而达到将线缆上的外皮进行剥离，还达到可根据不同型号的线缆进行剥皮处理。

2、本发明中，当剥皮机构对线缆进行处理后，外皮由于重力的原因落入集中箱的内部，此时，打开外部电源，通过两个第二电动伸缩杆带动两个挤压板向相对的方向进行移动，从而将外皮进行挤压，当外皮堆积到一定程度后，集中箱通过两个滑块将外皮运输至处理机构中，从而达到对产生的垃圾进行集中处理，提高工作环境的整洁程度。

3、本发明中，通过剥皮机构和垃圾处理机构的配合使用，使得达到方便工作人员进行工作，且提高工作人员工作场所的质量。

附图说明

图1为本发明提出一种用于加工线缆的剥皮打端机俯视剖视结构示意图；

图2为本发明提出一种用于加工线缆的剥皮打端机侧视剖视结构示意图；

图3为本发明提出一种用于加工线缆的剥皮打端机正视结构示意图；

图4为本发明提出一种用于加工线缆的剥皮打端机图1中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、剥皮机构；201、第一电动伸缩杆；202、凹形块；203、固定块；204、移动块；205、第一螺纹杆；206、正反电机；207、固定框架；208、限位杆；209、连接块；210、第二螺纹杆；211、复位弹簧；212、切割刀片；213、伸缩杆；214、固定竖板；215、夹块；216、压缩弹簧；3、垃圾处理机构；301、集中箱；302、第二电动伸缩杆；303、滑块；304、挤压板；4、辅助板；5、支撑腿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本发明提供了一种用于加工线缆的剥皮打端机，包括箱体1，箱体1内部设置有剥皮机构2，箱体1内壁的底部设置有垃圾处理机构3。

下面具体说一下剥皮机构2和垃圾处理机构3具体设置和作用。

如图1、图2、图3和图4所示，剥皮机构2包括两个第一电动伸缩杆201和两个正反电机206，两个第一电动伸缩杆201相对的一侧均固定连接有凹形块202，两个第一电动伸缩杆201的后表面均固定连接有移动块204，两个移动块204的内部均螺纹嵌设有第一螺纹杆205，两个移动块204靠近相背一侧的内部均滑动嵌设有限位杆208，两个第一电动伸缩杆201相对的一侧均固定连接有连接块209，两个连接块209相对一侧的内部均螺纹嵌设有第二螺纹杆210，两个第二螺纹杆210中心处的外表面均固定连接有连接块209，两个连接块209的外表面均固定连接有四个伸缩杆213，八个伸缩杆213的另一端均固定连接有切割刀片212，八个伸缩杆213的外表面均活动套设有复位弹簧211，箱体1顶部中心处的两侧均固定连接有固定竖板214，两个固定竖板214相对的一侧均固定连接有压缩弹簧216，两个凹形块202靠近右侧的外表面均螺纹连接有固定块203，两个压缩弹簧216相对的一端均固定连接有夹块215，两个正反电机206通过两个固定框架207固定安装在箱体1底部的两侧，两个正反电机206顶部的输出轴均固定安装在两个第一螺纹杆205的底部，两个正反电机206和两个第一电动伸缩杆201的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，两个限位杆208均固定安装在箱体1的内部，两个移动块204的内部均开设有与两个第一螺纹杆205相匹配的螺纹通孔，两个移动块204靠近相背一侧的内部均开设有与两个限位杆208相匹配的通孔，八个切割刀片212平均分成四组，四组切割刀片212的宽度均不相同。

其整个剥皮机构2达到的效果为，当进行使用时，将线缆放置在两个夹块215相对的一侧并延伸至箱体1的内部，通过两个压缩弹簧216将线缆进行夹紧，根据不同型号线缆的大小，进行旋转两个第二螺纹杆210，当调整好其中两个切割刀片212时，与此同时打开外部电源，通过两个正反电机206带动两个第一螺纹杆205进行顺时针进行旋转，从而带动两个移动块204和两个第一电动伸缩杆201向上进行移动，此时通过两个第一电动伸缩杆201向相对的方向进行移动，使得带动两个凹形块202上的两个切割刀片212相对运动，通过两个切割刀片212上的两个复位弹簧211和伸缩杆213起到对切割刀片212的缓冲作用，从而将线缆的外皮进行剪切，此时通过两个正反电机206带动两个第一螺纹杆205逆向旋转，使得带动两个移动块204和两个第一电动伸缩杆201向下进行移动，从而达到将线缆上的外皮进行剥离，从而达到根据不同型号的线缆进行剥皮处理，大大方便工作人员进行使用。

如图1和图2所示，垃圾处理机构3包括集中箱301，集中箱301内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆302，两个第二电动伸缩杆302相对的一端均固定连接有挤压板304，集中箱301的底部通过两个滑块303滑动连接在箱体1内壁的底部，箱体1外表面靠近底部的两侧均固定连接有辅助板4，两个辅助板4的底部均固定连接有支撑腿5，两个第二电动伸缩杆302的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，集中箱301外表面右侧的中心处固定连接有把手。

其整个垃圾处理机构3达到的效果为，当剥皮机构2对线缆进行处理后，外皮由于重力的原因落入集中箱301的内部，此时，打开外部电源，通过两个第二电动伸缩杆302带动两个挤压板304向相对的方向进行移动，从而将外皮进行挤压，当外皮堆积到一定程度后，集中箱301通过两个滑块303将外皮运输至处理机构中，从而达到对产生的垃圾进行集中处理，提高工作环境的整洁程度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于加工线缆的剥皮打端机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有剥皮机构（2），所述箱体（1）内壁的底部设置有垃圾处理机构（3）；

所述剥皮机构（2）包括两个第一电动伸缩杆（201）和两个正反电机（206），两个所述第一电动伸缩杆（201）相对的一侧均固定连接有凹形块（202），两个所述第一电动伸缩杆（201）的后表面均固定连接有移动块（204），两个所述移动块（204）的内部均螺纹嵌设有第一螺纹杆（205），两个所述移动块（204）靠近相背一侧的内部均滑动嵌设有限位杆（208），两个所述第一电动伸缩杆（201）相对的一侧均固定连接有连接块（209），两个所述连接块（209）相对一侧的内部均螺纹嵌设有第二螺纹杆（210），两个所述第二螺纹杆（210）中心处的外表面均固定连接有连接块（209），两个所述连接块（209）的外表面均固定连接有四个伸缩杆（213），八个所述伸缩杆（213）的另一端均固定连接有切割刀片（212），八个所述伸缩杆（213）的外表面均活动套设有复位弹簧（211），所述箱体（1）顶部中心处的两侧均固定连接有固定竖板（214），两个所述固定竖板（214）相对的一侧均固定连接有压缩弹簧（216），两个所述压缩弹簧（216）相对的一端均固定连接有夹块（215），两个所述凹形块（202）靠近右侧的外表面均螺纹连接有固定块（203）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：所述垃圾处理机构（3）包括集中箱（301），所述集中箱（301）内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（302），两个所述第二电动伸缩杆（302）相对的一端均固定连接有挤压板（304），所述集中箱（301）的底部通过两个滑块（303）滑动连接在箱体（1）内壁的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：所述箱体（1）外表面靠近底部的两侧均固定连接有辅助板（4），两个所述辅助板（4）的底部均固定连接有支撑腿（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：两个所述正反电机（206）通过两个固定框架（207）固定安装在箱体（1）底部的两侧，两个所述正反电机（206）顶部的输出轴均固定安装在两个第一螺纹杆（205）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：两个所述正反电机（206）和两个第一电动伸缩杆（201）的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，两个所述限位杆（208）均固定安装在箱体（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：两个所述移动块（204）的内部均开设有与两个第一螺纹杆（205）相匹配的螺纹通孔，两个所述移动块（204）靠近相背一侧的内部均开设有与两个限位杆（208）相匹配的通孔，八个所述切割刀片（212）平均分成四组，四组所述切割刀片（212）的宽度均不相同。

7.根据权利要求3所述的一种用于加工线缆的剥皮打端机，其特征在于：两个所述第二电动伸缩杆（302）的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述集中箱（301）外表面右侧的中心处固定连接有把手。

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