CN112248223A - 一种土石混合用同步均匀输送设备 - Google Patents

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宋京周
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宋京周
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28C7/162Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure

Abstract

本发明公开了一种土石混合用同步均匀输送设备,包括罐体、混合结构、输送结构、推杆、扭力弹簧、支撑块、滑杆、输送带、卸料板、限位块、固定轴和伺服电机。本发明的有益效果是:通过打开伺服电机的外接电源开关,使固定轴转动带动输送带在卸料板上转动,通过推动推杆转动,带动滑杆向远离罐体的方向移动,滑杆移动后带动限位块向远离罐体中心的方向移动,使限位块的底端远离卸料板的顶端,使罐体打开,这时罐体内部混合均匀的土石流向卸料板的顶端,使土石与输送带的顶端接触,经输送带的转动使土石传送到卸料板的底端,进行土石的卸料,通过输送带的持续转动,使罐体内部的土石持续传送卸料,提高土石的卸料效率。

Description

一种土石混合用同步均匀输送设备
技术领域
本发明涉及输送设备,具体为一种土石混合用同步均匀输送设备,属于土石混合输送技术领域。
背景技术
土石混合是泥土、石子混合搅拌后形成的混合料,土石混合料越来越广泛地被道路、堤坝、基础等工程采用,快速、准确地预测其抗剪强度指标不仅有利于设计、计算,也有利于施工方案的制定和压实方法的选择。
然而,传统的土石混合搅拌过程中,土石卸料效率较低,土石混合在一起后容易粘在搅拌罐上,使土石卸料较为困难,增加卸料时间,不利于土石混合的卸料输送。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土石混合用同步均匀输送设备,便于土石的混合搅拌,方便土石混合后卸料输送。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种土石混合用同步均匀输送设备,包括罐体,所述罐体连接有混合结构,所述罐体连接有输送结构,所述输送结构包括推杆、扭力弹簧、支撑块、滑杆、输送带、卸料板、限位块、固定轴和伺服电机,所述罐体的侧壁固定有所述支撑块,所述支撑块转动连接有推杆,所述扭力弹簧的一端固定于所述支撑块的侧壁,所述扭力弹簧的另一端固定于所述推杆的侧壁,所述罐体的底端固定有所述卸料板,所述罐体滑动连接有截面呈梯形结构的所述限位块,所述限位块的底端与所述卸料板的顶端抵触,所述限位块的侧壁固定有所述滑杆,所述推杆与所述滑杆的内侧壁抵触,所述卸料板转动连接有两个所述固定轴,两个所述固定轴连接有所述输送带,所述输送带与所述卸料板之间转动连接,所述卸料板的侧壁固定有所述伺服电机,其中一个所述固定轴连接所述伺服电机。
优选的,为了便于使限位块滑动进行土石卸料,所述卸料板与所述罐体之间呈120度的夹角,所述推杆与所述支撑块之间呈60度的夹角,所述推杆贯穿于所述滑杆的内部。
优选的,为了提高土石混合效率,所述混合结构包括转轴和搅拌叶,所述罐体转动连接有所述转轴,所述转轴固定有一侧呈波浪形结构的所述搅拌叶,所述搅拌叶设有四个,四个所述搅拌叶关于所述转轴对称分布。
优选的,为了进行土石混合搅拌,所述混合结构还包括减速电机和支撑架,所述罐体的底端固定有所述支撑架,所述支撑架的内侧壁固定有所述减速电机,所述转轴连接所述减速电机。
优选的,为了对罐体进行支撑,所述罐体连接有支撑结构,所述支撑结构包括支撑杆、支撑柱和限位杆,所述罐体的底端固定有三个呈三角形结构分布的所述支撑杆,三个所述支撑杆之间固定有所述支撑柱,所述支撑杆和所述罐体之间固定有所述限位杆。
优选的,为了对输送带进行撞击产生振动,所述限位块连接有辅助结构,所述辅助结构包括复位弹簧和顶杆,所述限位块的内侧壁滑动连接有截面呈T形结构的所述顶杆,所述顶杆的底端与所述卸料板的顶端抵触,所述顶杆与所述限位块的内侧壁之间固定有所述复位弹簧。
优选的,为了便于土石的卸料,所述辅助结构还包括凹槽,所述输送带的外侧壁开设有截面呈弧形结构的所述凹槽,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽均匀分布于所述输送带的外侧壁。
本发明的有益效果是:通过混合结构对泥土、石子进行搅拌混合,提高土石混合效率,通过打开伺服电机的外接电源开关,使固定轴转动带动输送带在卸料板上转动,通过推动推杆转动,使推杆的顶端向罐体的方向移动,带动滑杆向远离罐体的方向移动,通过与支撑块倾斜设置的推杆,增加滑杆的移动距离,滑杆移动后带动限位块向远离罐体中心的方向移动,使限位块的底端远离卸料板的顶端,使罐体打开,这时罐体内部混合均匀的土石流向卸料板的顶端,使土石与输送带的顶端接触,经输送带的转动使土石传送到卸料板的底端,进行土石的卸料,通过输送带的持续转动,使罐体内部的土石持续传送卸料,提高土石的卸料效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的罐体、混合结构和输送结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的输送结构的结构示意图。
图中:1、罐体,2、混合结构,21、转轴,22、搅拌叶,23、减速电机,24、支撑架,3、输送结构,31、推杆,32、扭力弹簧,33、支撑块,34、滑杆,35、输送带,36、卸料板,37、限位块,38、固定轴,39、伺服电机,4、支撑结构,41、支撑杆,42、支撑柱,43、限位杆,5、辅助结构,51、凹槽,52、复位弹簧,53、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种土石混合用同步均匀输送设备,包括罐体1,所述罐体1连接有混合结构2,所述罐体1连接有输送结构3,所述输送结构3包括推杆31、扭力弹簧32、支撑块33、滑杆34、输送带35、卸料板36、限位块37、固定轴38和伺服电机39,所述罐体1的侧壁固定有所述支撑块33,所述支撑块33转动连接有推杆31,所述扭力弹簧32的一端固定于所述支撑块33的侧壁,所述扭力弹簧32的另一端固定于所述推杆31的侧壁,所述罐体1的底端固定有所述卸料板36,所述罐体1滑动连接有截面呈梯形结构的所述限位块37,所述限位块37的底端与所述卸料板36的顶端抵触,所述限位块37的侧壁固定有所述滑杆34,所述推杆31与所述滑杆34的内侧壁抵触,所述卸料板36转动连接有两个所述固定轴38,两个所述固定轴38连接有所述输送带35,所述输送带35与所述卸料板36之间转动连接,所述卸料板36的侧壁固定有所述伺服电机39,其中一个所述固定轴38连接所述伺服电机39。
作为本发明的一种技术优化方案,所述卸料板36与所述罐体1之间呈120度的夹角,所述推杆31与所述支撑块33之间呈60度的夹角,所述推杆31贯穿于所述滑杆34的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,所述混合结构2包括转轴21和搅拌叶22,所述罐体1转动连接有所述转轴21,所述转轴21固定有一侧呈波浪形结构的所述搅拌叶22,所述搅拌叶22设有四个,四个所述搅拌叶22关于所述转轴21对称分布。
作为本发明的一种技术优化方案,所述混合结构2还包括减速电机23和支撑架24,所述罐体1的底端固定有所述支撑架24,所述支撑架24的内侧壁固定有所述减速电机23,所述转轴21连接所述减速电机23。
作为本发明的一种技术优化方案,所述罐体1连接有支撑结构4,所述支撑结构4包括支撑杆41、支撑柱42和限位杆43,所述罐体1的底端固定有三个呈三角形结构分布的所述支撑杆41,三个所述支撑杆41之间固定有所述支撑柱42,所述支撑杆41和所述罐体1之间固定有所述限位杆43。
作为本发明的一种技术优化方案,所述限位块37连接有辅助结构5,所述辅助结构5包括复位弹簧52和顶杆53,所述限位块37的内侧壁滑动连接有截面呈T形结构的所述顶杆53,所述顶杆53的底端与所述卸料板36的顶端抵触,所述顶杆53与所述限位块37的内侧壁之间固定有所述复位弹簧52。
作为本发明的一种技术优化方案,所述辅助结构5还包括凹槽51,所述输送带35的外侧壁开设有截面呈弧形结构的所述凹槽51,所述凹槽51设有多个,多个所述凹槽51均匀分布于所述输送带35的外侧壁。
本发明在使用时,首先,工作人员将配好的泥土、石子倒入罐体1的内部,通过打开减速电机23的外接电源开关,带动转轴21低速转动,使搅拌叶22在罐体1内部转动进行泥土、石子搅拌混合,通过四个搅拌叶22均匀搅拌泥土、石子,提高土石的混合效率,在泥土、石子混合均匀的同时,通过打开伺服电机39的外接电源开关,使固定轴38转动带动输送带35在卸料板36上转动,通过推动推杆31转动,使推杆31的顶端向罐体1的方向移动,带动滑杆34向远离罐体1的方向移动,通过与支撑块33倾斜设置的推杆31,增加滑杆34的移动距离,滑杆34移动后带动限位块37向远离罐体1中心的方向移动,使限位块37的底端远离卸料板36的顶端,使罐体1打开,这时罐体1内部混合均匀的土石经搅拌叶22转动推到卸料板36的顶端,使土石与输送带35的顶端接触,经输送带35的转动使土石传送到卸料板36的底端,进行土石的卸料,通过输送带35的持续转动,使罐体1内部的土石持续传送卸料,提高土石的卸料效率,通过呈弧形结构的凹槽51,利于土石的传送卸料,限位块37滑动过程中通过复位弹簧52的弹力推动顶杆53下滑与输送带35的顶端抵触,在凹槽51移动到顶杆53的底端后,顶杆53下滑撞击输送带35,对输送带35进行振动,利于土石的传送掉落,利于土石混合后进行输送。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种土石混合用同步均匀输送设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)连接有混合结构(2),所述罐体(1)连接有输送结构(3),所述输送结构(3)包括推杆(31)、扭力弹簧(32)、支撑块(33)、滑杆(34)、输送带(35)、卸料板(36)、限位块(37)、固定轴(38)和伺服电机(39),所述罐体(1)的侧壁固定有所述支撑块(33),所述支撑块(33)转动连接有所述推杆(31),所述扭力弹簧(32)的一端固定于所述支撑块(33)的侧壁,所述扭力弹簧(32)的另一端固定于所述推杆(31)的侧壁,所述罐体(1)的底端固定有所述卸料板(36),所述罐体(1)滑动连接有截面呈梯形结构的所述限位块(37),所述限位块(37)的底端与所述卸料板(36)的顶端抵触,所述限位块(37)的侧壁固定有所述滑杆(34),所述推杆(31)与所述滑杆(34)的内侧壁抵触,所述卸料板(36)转动连接有两个所述固定轴(38),两个所述固定轴(38)连接有所述输送带(35),所述输送带(35)与所述卸料板(36)之间转动连接,所述卸料板(36)的侧壁固定有所述伺服电机(39),其中一个所述固定轴(38)连接所述伺服电机(39)。
2.根据权利要求1所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述卸料板(36)与所述罐体(1)之间呈120度的夹角,所述推杆(31)与所述支撑块(33)之间呈60度的夹角,所述推杆(31)贯穿于所述滑杆(34)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述混合结构(2)包括转轴(21)和搅拌叶(22),所述罐体(1)转动连接有所述转轴(21),所述转轴(21)固定有一侧呈波浪形结构的所述搅拌叶(22),所述搅拌叶(22)设有四个,四个所述搅拌叶(22)关于所述转轴(21)对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述混合结构(2)还包括减速电机(23)和支撑架(24),所述罐体(1)的底端固定有所述支撑架(24),所述支撑架(24)的内侧壁固定有所述减速电机(23),所述转轴(21)连接所述减速电机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述罐体(1)连接有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括支撑杆(41)、支撑柱(42)和限位杆(43),所述罐体(1)的底端固定有三个呈三角形结构分布的所述支撑杆(41),三个所述支撑杆(41)之间固定有所述支撑柱(42),所述支撑杆(41)和所述罐体(1)之间固定有所述限位杆(43)。
6.根据权利要求1所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述限位块(37)连接有辅助结构(5),所述辅助结构(5)包括复位弹簧(52)和顶杆(53),所述限位块(37)的内侧壁滑动连接有截面呈T形结构的所述顶杆(53),所述顶杆(53)的底端与所述卸料板(36)的顶端抵触,所述顶杆(53)与所述限位块(37)的内侧壁之间固定有所述复位弹簧(52)。
7.根据权利要求6所述的一种土石混合用同步均匀输送设备,其特征在于:所述辅助结构(5)还包括凹槽(51),所述输送带(35)的外侧壁开设有截面呈弧形结构的所述凹槽(51),所述凹槽(51)设有多个,多个所述凹槽(51)均匀分布于所述输送带(35)的外侧壁。
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