CN112247325A - 一种超细金属絲氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超细金属絲氩弧焊机，包括氩弧焊机本体、移动盒以及设置在移动盒内部的交直流转换器，所述移动盒固定设置在氩弧焊机本体内侧壁上，所述移动盒内侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滚动连接有滚轮，两个所述滚轮固定连接有一个散热盒。本发明，在交直流转换器、滑槽、滚轮、散热盒、第一弹簧和横向减震装置的相互配合下，通过在多个第一弹簧和滚轮对交直流转换器进行竖直方向的减震，横向减震装置对交直流转换器进行横向减震，相比于将交直流转换器固定设置在氩弧焊机本体内部，该装置有效的保护了交直流转换器，减少了震动对交直流转换器的损伤。

Description

一种超细金属絲氩弧焊机

技术领域

本发明涉及氩弧焊机技术领域，尤其涉及一种超细金属絲氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，交流焊机飞溅大，普通直流焊接以及TIG气保焊机的最小稳弧电流，均不小于5A。

因此不适合于超细金属丝的焊接，他们会造成超细金属丝在融化时熔断和液滴脱落，为了满足超细金属丝焊件的焊接工艺，现有一种特种气保焊机，能在超小电流（≤1A）以下时能稳弧，且不使熔丝断裂，熔滴不流失，该装置其中使用了直交流转换器，一般会将直交流转换器直接固定安装在氩弧焊机内部，由于在使用氩弧焊机的过程中，氩弧焊机震动让直交流转换器颠簸，长时间会让直交流转换器损坏，让氩弧焊机维修起来费事费力，且直交流转换器散热不好，影响工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中直交流转换器易受氩弧焊机震动损伤和散热不好的问题，而提出的一种超细金属絲氩弧焊机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超细金属絲氩弧焊机，包括氩弧焊机本体、移动盒以及设置在移动盒内部的交直流转换器，所述移动盒固定设置在氩弧焊机本体内侧壁上，所述移动盒内侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滚动连接有滚轮，两个所述滚轮固定连接有一个散热盒，所述散热盒内设有用于让交直流转换器横向减震的横向减震装置，所述散热盒和移动盒通过多个第一弹簧固定连接，所述散热盒外侧壁设有散热装置。

优选地，所述横向减震装置包括滑动连接在散热盒内侧壁的安装盒，所述交直流转换器设置在安装盒内部，所述安装盒和散热盒内侧壁通过多个第二弹簧固定连接。

优选地，所述散热装置包括分别开设在移动盒和散热盒外侧壁的多个通风孔和散热孔，所述散热盒外侧壁固定连接有两个半圆块，所述半圆块顶部开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与移动盒内侧壁转动连接，所述螺纹杆外侧壁固定连接有多个散热扇叶。

优选地，所述散热盒外侧壁对称固定连接有两个横板，两个所述横板之间转动连接有转轴，所述滚轮固定套接在转轴上。

优选地，多个所述散热扇叶呈环形均匀分布在螺纹杆外侧壁上。

优选地，所述移动盒和散热盒的其中一侧均为开口设置。

本发明的有益效果为：

1、在交直流转换器、滑槽、滚轮、散热盒、第一弹簧和横向减震装置的相互配合下，通过在多个第一弹簧和滚轮对交直流转换器进行竖直方向的减震，横向减震装置对交直流转换器进行横向减震，相比于将交直流转换器固定设置在氩弧焊机本体内部，该装置有效的保护了交直流转换器，减少了震动对交直流转换器的损伤。

2、在交直流转换器、滑槽、滚轮、散热盒、第一弹簧、横向减震装置和散热装置的相互作用下，通过第一弹簧和横向减震装置对交直流转换器进行保护，在移动盒上下移动过程中，移动盒带动螺纹杆让多个散热扇叶转动，多个通风孔和散热孔的设计加速交直流转换器的散热，增强了交直流转换器的散热。

附图说明

图1为本发明提出的一种超细金属絲氩弧焊机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种超细金属絲氩弧焊机中移动盒的剖视图；

图3为本发明提出的一种超细金属絲氩弧焊机中散热盒俯视图。

图中：1、氩弧焊机本体；2、移动盒；3、交直流转换器；4、滑槽；5、滚轮；6、散热盒；7、第一弹簧；8、安装盒；9、第二弹簧；10、通风孔；11、散热孔；12、半圆块；13、螺纹杆；14、散热扇叶；15、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种超细金属絲氩弧焊机，包括氩弧焊机本体1、移动盒2以及设置在移动盒2内部的交直流转换器3，移动盒2固定设置在氩弧焊机本体1内侧壁上，移动盒2内侧壁对称开设有滑槽4，滑槽4内侧壁滚动连接有滚轮5，两个滚轮5固定连接有一个散热盒6，散热盒6外侧壁对称固定连接有两个横板15，两个横板15之间转动连接有转轴，滚轮5固定套接在转轴上，移动盒2和散热盒6的其中一侧均为开口设置，方便散热盒6和交直流转换器3的安装和拆卸。

散热盒6内设有用于让交直流转换器3横向减震的横向减震装置，横向减震装置包括滑动连接在散热盒6内侧壁的安装盒8，交直流转换器3设置在安装盒8内部，安装盒8和散热盒6内侧壁通过多个第二弹簧9固定连接。

散热盒6和移动盒2通过多个第一弹簧7固定连接，散热盒6外侧壁设有散热装置，散热装置包括分别开设在移动盒2和散热盒6外侧壁的多个通风孔10和散热孔11，散热盒6外侧壁固定连接有两个半圆块12，半圆块12顶部开设有两个螺纹孔，螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的两端与移动盒2内侧壁转动连接，螺纹杆13外侧壁固定连接有多个散热扇叶14，多个散热扇叶14呈环形均匀分布在螺纹杆13外侧壁上。

工作原理：当氩弧焊机本体1启动后，氩弧焊机本体1产生震动，当移动盒2受到震动上移时，移动盒2挤压位于上方的多个第一弹簧7，位于下方的多个第一弹簧7扩张，以此来减缓震动对交直流转换器3的影响，当移动盒2受到震动下移时，移动盒2挤压位于下方的多个第一弹簧7，位于上方的多个第一弹簧7扩张，以此来减缓震动对交直流转换器3的影响。

在移动盒2移动的过程中，移动盒2上下移动，其上的螺纹孔带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动多个散热扇叶14转动，散热扇叶14转动对移动盒2进行吹风散热，来降低交直流转换器3的温度。

当移动盒2受到横向震动时，安装盒8无论是向左还是向右的，第二弹簧9都可以对安装盒8起到减缓震动的作用，来保护交直流转换器3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超细金属絲氩弧焊机，包括氩弧焊机本体（1）、移动盒（2）以及设置在移动盒（2）内部的交直流转换器（3），其特征在于，所述移动盒（2）固定设置在氩弧焊机本体（1）内侧壁上，所述移动盒（2）内侧壁对称开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内侧壁滚动连接有滚轮（5），两个所述滚轮（5）固定连接有一个散热盒（6），所述散热盒（6）内设有用于让交直流转换器（3）横向减震的横向减震装置，所述散热盒（6）和移动盒（2）通过多个第一弹簧（7）固定连接，所述散热盒（6）外侧壁设有散热装置。

2.根据权利要求1所述的一种超细金属絲氩弧焊机，其特征在于，所述横向减震装置包括滑动连接在散热盒（6）内侧壁的安装盒（8），所述交直流转换器（3）设置在安装盒（8）内部，所述安装盒（8）和散热盒（6）内侧壁通过多个第二弹簧（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细金属絲氩弧焊机，其特征在于，所述散热装置包括分别开设在移动盒（2）和散热盒（6）外侧壁的多个通风孔（10）和散热孔（11），所述散热盒（6）外侧壁固定连接有两个半圆块（12），所述半圆块（12）顶部开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的两端与移动盒（2）内侧壁转动连接，所述螺纹杆（13）外侧壁固定连接有多个散热扇叶（14）。

4.根据权利要求1所述的一种超细金属絲氩弧焊机，其特征在于，所述散热盒（6）外侧壁对称固定连接有两个横板（15），两个所述横板（15）之间转动连接有转轴，所述滚轮（5）固定套接在转轴上。

5.根据权利要求3所述的一种超细金属絲氩弧焊机，其特征在于，多个所述散热扇叶（14）呈环形均匀分布在螺纹杆（13）外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种超细金属絲氩弧焊机，其特征在于，所述移动盒（2）和散热盒（6）的其中一侧均为开口设置。

Images