CN112244723B - 一种水箱组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及排水结构技术领域，具体涉及一种水箱组件及洗碗机。所述溢流排气结构包括：水箱本体；溢流口，贯穿所述水箱本体其中一侧的侧壁而成；以及溢流排气结构，安装于所述水箱本体外侧，适于至少部分的遮盖所述溢流口；以及溢流口凸缘，环绕所述溢流口周侧设置，并适于支撑所述溢流排气结构；所述溢流口凸缘上还设置有沿径向方向向内凹陷的下部凹口，所述下部凹口使所述溢流排气结构与所述溢流口凸缘之间形成间隙，适于使所述溢流口至少部分的与外界导通。本发明提供的溢流排气结构，避免来自所述水箱本体外侧的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述溢流口。

Description

一种水箱组件及洗碗机

技术领域

本发明涉及排水结构技术领域，具体涉及一种水箱组件及洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，洗碗机已逐渐进入到我们的普通家庭，提高了我们的生活品质。

一般地，现有的洗碗机的主要核心部件通常包括：内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵和管路等。目前市场上的洗碗机一般通过高温(通常为70℃左右)来进行主清洗及餐具消毒，有的还会配置UVC紫外灯消毒、在零件材料中添加银离子抑菌、蒸汽高温消毒、热风烘干等方式。

发明内容

因此，本发明提供的一种溢流排气结构，包括：

水箱本体；

溢流口，贯穿所述水箱本体其中一侧的侧壁而成；以及

溢流排气结构，安装于所述水箱本体外侧，适于至少部分的遮盖所述溢流口；以及

溢流口凸缘，环绕所述溢流口周侧设置，并适于支撑所述溢流排气结构；

所述溢流口凸缘上还设置有沿径向方向向内凹陷的下部凹口，所述下部凹口使所述溢流排气结构与所述溢流口凸缘之间形成间隙，适于使所述溢流口至少部分的与外界导通。

进一步地，所述溢流口凸缘上还设置有沿径向方向向内凹陷的上部凹口，所述上部凹口使所述溢流排气结构与所述溢流口凸缘之间形成间隙，适于使所述溢流口至少部分的与外界导通。

进一步地，所述下部凹口设置于所述溢流口凸缘的下部位置，所述上部凹口设置于所述溢流口凸缘的上部位置。

进一步地，所述上部凹口与所述下部凹口沿所述溢流口贯穿方向的长度之差为L，其中，L＞0cm。

进一步地，所述溢流口凸缘的外表面且与所述上部凹口和/或所述下部凹口相对应的位置处设置有外螺纹。

进一步地，所述溢流排气结构上设置有水气进入侧壁，其适于在安装状态下环绕于所述溢流口凸缘外侧，所述水气进入侧壁与所述外螺纹对应位置处设置有侧壁内螺纹。

进一步地，所述溢流排气结构上还设置有挡水端盖，所述挡水端盖封闭所述水气进入侧壁沿轴向方向的其中一侧。

进一步地，所述溢流排气结构上还设置有挡水罩壳，所述挡水罩壳环绕所述水气进入侧壁外部设置，并与所述水气进入侧壁之间形成排气空腔。

进一步地，所述挡水罩壳上设置有至少一个排气排水缺口，所述排气排水缺口适于将所述排气空腔与外部导通。

进一步地，所述溢流口凸缘上至少部分区域设置有凸缘沉槽，所述凸缘沉槽与所述上部凹口沿轴向方向的中间位置还设置有防回流挡边，所述防回流挡边沿径向方向的高度高于所述凸缘沉槽相应位置的高度。

本发明提供的洗碗机，包括：

内胆；

喷臂，设置于所述内胆内部，并适于喷射水流；以及

安装于所述内胆至少其中一个侧壁外侧的如上述所述的水箱组件。

进一步地，所述内胆侧壁上与所述溢流口相对应位置处设置有贯穿孔；所述水箱组件与所述内胆经由溢流排气结构相导通。

进一步地，所述水箱本体与所述内胆之间还设置有溢流口密封圈，所述溢流口密封圈环绕所述溢流口设置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的水箱组件，所述下部凹口使所述溢流排气结构与所述溢流口凸缘之间形成间隙，使得水箱本体内部的水流一方面能够经由溢流口从下部凹口中排出，另一方面又由于所述溢流排气结构至少部分的遮盖所述溢流口，从而避免来自所述水箱本体外侧的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述溢流口。

2.本发明提供的水箱组件，通过在所述溢流口凸缘上设置上部凹口，使得所述溢流口至少部分的与外界导通，方便气体从所述上部凹口排出，利用气体与液体密度不同的特性，实现溢流路径与排气路径的分离，方便对气体和液体进行分流，进而方便对气体和液体进行区分处理。

3.本发明提供的水箱组件，将下部凹口与上部凹口设置在溢流口凸缘的不同位置，使得所述水箱内的气体和液体能够按照规定路径排放，将所述上部凹口设置于所述溢流口凸缘的上部位置，方便利用氢气密度较低的特性，实现气体的上浮，并从上部凹口排出，将所述下部凹口设置于所述溢流口凸缘的下部位置，方便利用水密度较大的特性，使水流从位于下部的所述下部凹口排出，实现溢流路径与排气路径的分离。

4.本发明提供的水箱组件，使上部凹口沿所述溢流口贯穿方向的长度长于所述下部凹口沿所述溢流口贯穿方向的长度，使得来自所述水箱本体外侧的液体在向下滑落流经所述溢流口凸缘时，水流在漫过上部凹口向下滴落时，由于所述上部凹口与所述下部凹口之间存在长度差，使得上部凹口的水流在滴落时能够不直接滴落在下部凹口上，而向下滴落在溢流排气结构内，减少水流溅射，从而减少液体进入所述溢流口的情况发生。

5.本发明提供的水箱组件，通过所述挡水端盖封闭所述水气进入侧壁沿轴向方向的其中一侧，使得液体或气体按照规定路径进行流动，且能够避免来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述水气进入口。

6.本发明提供的水箱组件，所述下部凹口与上部凹口使得所述溢流排气结构与所述溢流口凸缘之间形成间隙，进而使所述溢流口至少部分的与所述排气空腔导通，并通过在所述挡水罩壳上设置至少一个排气排水缺口，使得所述排气空腔与外部导通，从而方便将溢流口内的液体或气体按照规定路径排出。

7.本发明提供的水箱组件，所述凸缘沉槽与所述上部凹口沿轴向方向的中间位置还设置有防回流挡边，所述防回流挡边沿径向方向的高度高于所述凸缘沉槽相应位置的高度，从而使沿水箱本体侧壁滑落的液体能够在水流量较小的情况下，水流会顺着溢流口凸缘的周向滑落，减少水流从溢流口进入水箱内的情况发生。

8.本发明提供的洗碗机，通过溢流排气结构将所述水箱与所述内胆相导通，使得，所述水箱位于所述溢流排气结构的第一侧，相应的，所述内胆位于所述溢流排气结构的第二侧，从而使所述水箱内的液体从所述溢流排气结构的所述水气进入口流入，并从溢流排气口排出至所述内胆内；而内胆内喷射过来的特定角度的液体或气体被所述溢流排气结构遮挡，减少所述内胆内的水流入所述水箱的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明溢流排气结构的第一角度立体图；

图2为本发明溢流排气结构的第二角度立体图；

图3为本发明溢流排气结构的截面图；

图4为本发明水箱的示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本发明水箱的截面示意图；

图7为本发明水箱组件的截面示意图；

图8为本发明水箱组件的排气路径示意图；

图9为本发明水箱组件的溢流路径示意图；

图10为本发明水流量较小时水箱组件的回流路径示意图；

图11为本发明水流量较大时水箱组件的回流路径示意图；

图12为本发明洗碗机内部结构示意图。

附图标记说明：

b0-水箱，b9-水箱本体，b904-第一水箱侧壁，b6-溢流口，b61-溢流排气结构，b614-挡水端盖，b616-水气进入口，b63-溢流口凸缘，b631-上部凹口，b632-下部凹口，b633-凸缘沉槽，b634-防回流挡边，b64-溢流口密封圈，b641-溢流口密封卡边，b65-挡水罩壳，b651-排气排水缺口，b652-支撑筋条，b66-排气空腔，b67-水气进入侧壁，b672-侧壁内螺纹，d1-喷臂，d5-内胆，d51-内胆壁；

S1-水流喷射方向,S2-排气路径，S3-溢流路径,S5-第一喷臂回流方向，S6-第二喷臂回流方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图4-图11所示，本实施例提供的水箱组件，包括：

水箱本体b9；

溢流口b6，贯穿所述水箱本体b9其中一侧的侧壁而成；以及

溢流排气结构b61，安装于所述水箱本体b9外侧，适于至少部分的遮盖所述溢流口b6；以及

溢流口凸缘b63，环绕所述溢流口b6周侧设置，并适于支撑所述溢流排气结构b61；

所述溢流口凸缘b63上还设置有沿径向方向向内凹陷的下部凹口b632，所述下部凹口b632使所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，适于使所述溢流口b6至少部分的与外界导通。

优选的，所述水箱b0包括水箱本体b9，以及设置于所述水箱b0内部的电解装置；优选的，当所述水箱b0内部设置有电解装置时，所述水箱b0可以为电解水箱，所述电解水箱内设置有电解装置。

优选的，所述溢流口b6设置于所述水箱靠近顶部的位置，从而保证所述水箱有较大容积，且对超过设定容积的水进行排放。

当水箱b0准备开始工作前，需向内部通入预设流量的水，当流量计或开关阀门失效时，水会不停的通入水箱b0，当漫过水箱b0上的溢流口b6时，水将经过溢流排气结构的溢流排气口b611流出,优选的，水箱b0上还设置有溢流报警装置，在水箱b0发生溢流时，溢流报警装置对用户进行提醒。

优选的，所述水箱其中一侧的侧壁上形成有所述溢流口b6，方便在所述水箱内部水位高度过高时，使多余的水能够从所述溢流口b6排出。

优选的，所述溢流排气结构b61适于至少部分的遮盖所述溢流口b6，且由于所述溢流排气结构b61安装于所述水箱本体b9外侧，从而避免来自所述水箱本体b9外侧的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述溢流口b6。

优选的，所述溢流口凸缘b63环绕所述溢流口b6周侧设置，并适于支撑所述溢流排气结构b61，从而方便将所述溢流排气结构b61安装在所述溢流口凸缘b63上。

优选的，所述溢流口凸缘b63环绕所述溢流口b6一周设置，并形成圆柱形结构。所述下部凹口b632设置在所述溢流口凸缘b63远离所述水箱本体b9一侧的边缘位置，且所述下部凹口b632沿所述溢流口凸缘b63沿径向方向向内凹陷而成，从而在所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63装配状态下，由于所述下部凹口b632的存在，使得所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，进而使所述溢流口b6至少部分的与外界导通。

本实施例提供的水箱组件，所述下部凹口b632使所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，使得水箱本体内部的水流一方面能够经由溢流口b6从下部凹口b632中排出，另一方面又由于所述溢流排气结构b61至少部分的遮盖所述溢流口b6，从而避免来自所述水箱本体b9外侧的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述溢流口b6。

具体地，所述溢流口凸缘b63上还设置有沿径向方向向内凹陷的上部凹口b631，所述上部凹口b631使所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，适于使所述溢流口b6至少部分的与外界导通。

优选的，所述溢流口凸缘b63环绕所述溢流口b6一周设置，并形成圆柱形结构。所述上部凹口b631设置在所述溢流口凸缘b63远离所述水箱本体b9一侧的边缘位置，且所述上部凹口b631沿所述溢流口凸缘b63沿径向方向向内凹陷而成，从而在所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63装配状态下，由于所述上部凹口b631的存在，使得所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，进而使所述溢流口b6至少部分的与外界导通。

具体地，所述下部凹口b632设置于所述溢流口凸缘b63的下部位置，所述上部凹口b631设置于所述溢流口凸缘b63的上部位置。

在所述水箱b0进行工作时，通过电解装置对食盐水进行电解，在电解过程中会产生气体，产生的气体绝大部分为氢气，密度较低，会向上移动，氢气会经过溢流口b6，并从所述上部凹口b631排出。

本实施例提供的水箱组件，通过在所述溢流口凸缘b63上设置上部凹口b631，使得所述溢流口b6至少部分的与外界导通，方便气体从所述上部凹口b631排出，利用气体与液体密度不同的特性，实现溢流路径与排气路径的分离，方便对气体和液体进行分流，进而方便对气体和液体进行区分处理。

本实施例提供的水箱组件，将下部凹口b632与上部凹口b631设置在溢流口凸缘b63的不同位置，使得所述水箱内的气体和液体能够按照规定路径排放，将所述上部凹口b631设置于所述溢流口凸缘b63的上部位置，方便利用氢气密度较低的特性，实现气体的上浮，并从上部凹口b631排出，将所述下部凹口b632设置于所述溢流口凸缘b63的下部位置，方便利用水密度较大的特性，使水流从位于下部的所述下部凹口b632排出，实现溢流路径与排气路径的分离。

具体地，所述上部凹口b631与所述下部凹口b632沿所述溢流口b6贯穿方向的长度之差为L，其中，L＞0cm。

本实施例提供的水箱组件，使上部凹口b631沿所述溢流口b6贯穿方向的长度长于所述下部凹口b632沿所述溢流口b6贯穿方向的长度，使得来自所述水箱本体b9外侧的液体在向下滑落流经所述溢流口凸缘b63时，水流在漫过上部凹口b631向下滴落时，由于所述上部凹口b631与所述下部凹口b632之间存在长度差，使得上部凹口b631的水流在滴落时能够不直接滴落在下部凹口b632上，而向下滴落在溢流排气结构b61内，减少水流溅射，从而减少液体进入所述溢流口b6的情况发生。

具体地，所述溢流口凸缘b63的外表面且与所述上部凹口b631和/或所述下部凹口b632相对应的位置处设置有外螺纹。

结合图1-图3所示，具体地，所述溢流排气结构b61上设置有水气进入侧壁b67，其适于在安装状态下环绕于所述溢流口凸缘b63外侧，所述水气进入侧壁b67与所述外螺纹对应位置处设置有侧壁内螺纹b672。

通过水气进入侧壁b67与所述溢流口凸缘b63上对应设置的外螺纹与内螺纹的配合，将所述溢流排气结构b61安装在所述溢流口凸缘b63上。

且由于溢流口凸缘b63上设置外螺纹的位置与所述上部凹口b631和/或所述下部凹口b632相对应，从而既能保证所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63的接合，又能保证两者之间在接合位置处留有间隙，从而方便所述上部凹口b631和所述下部凹口b632的排气和溢流。

具体地，所述溢流排气结构b61上还设置有挡水端盖b614，所述挡水端盖b614封闭所述水气进入侧壁b67沿轴向方向的其中一侧。

所述水气进入侧壁b67环绕一周设置，其第一侧开口，并形成水气进入口b616，所述水气进入口b616，贯穿设置于所述溢流排气结构的第一侧；所述挡水端盖b614设置于所述溢流排气结构的第二侧，并沿所述水气进入口b616的延伸方向设置，适于对所述水气进入口b616的延伸方向进行遮挡。

所述溢流排气结构构造为独立构件，其包括第一侧以及与第一侧相对设置的第二侧，所述溢流排气结构的第一侧设置有水气进入口b616，所述水气进入口b616至少部分的贯穿所述溢流排气结构，所述水气进入口b616适于通入液体或气体。所述溢流排气结构的第二侧设置有挡水端盖b614，所述挡水端盖b614适于沿所述水气进入口b616的延伸方向进行至少部分的遮挡或全部遮挡，一方面对由所述溢流排气结构的第一侧进入所述水气进入口b616的液体或气体进行改向，另一方面避免来自所述溢流排气结构的第二侧的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述水气进入口b616。

所述溢流口b6与所述溢流排气结构的所述水气进入口b616导通，方便将所述水箱内的液体从所述溢流排气结构的所述水气进入口b616流入，并从溢流排气口b611排出。

优选的，本实施例中，来自所述溢流排气结构的第一侧的液体为漫入式溢出，来自所述溢流排气结构的第二侧的液体为喷射式。

本实施例提供的溢流排气结构，通过所述挡水端盖b614封闭所述水气进入侧壁b67沿轴向方向的其中一侧，使得液体或气体按照规定路径进行流动，且能够避免来自所述溢流排气结构的第二侧的特定角度的液体或气体，在无遮挡状态下直接进入所述水气进入口b616。

优选的，本实施例中，所述溢流排气结构构造为圆形结构，沿所述溢流排气结构的轴线方向的第一侧至少部分的贯穿，形成所述水气进入口b616；沿所述溢流排气结构的轴线方向的第二侧封堵，形成所述挡水端盖b614。

具体地，所述溢流排气结构b61上还设置有挡水罩壳b65，所述挡水罩壳b65环绕所述水气进入侧壁b67外部设置，并与所述水气进入侧壁b67之间形成排气空腔b66。

具体地，所述挡水罩壳b65上设置有至少一个排气排水缺口b651，所述排气排水缺口b651适于将所述排气空腔b66与外部导通。

结合图8、图9所示，所述水箱组件内部的排气路径S2与溢流路径S3如图所示，排气和溢流均从所述水气进入口b616进入，排气路径S2经过上部凹口b631排出，溢流路径S3经过下部凹口b632排出。

本实施例提供的水箱组件，所述下部凹口b632与上部凹口b631使得所述溢流排气结构b61与所述溢流口凸缘b63之间形成间隙，进而使所述溢流口b6至少部分的与所述排气空腔b66导通，并通过在所述挡水罩壳b65上设置至少一个排气排水缺口b651，使得所述排气空腔b66与外部导通，从而方便将溢流口b6内的液体或气体按照规定路径排出。

所述挡水罩壳b65与所述水气进入侧壁b67之间还连接有支撑筋条b652，方便对所述挡水罩壳b65进行结构加强，同时方便将排气空腔b66内的空间进行分割。

优选的，每两个支撑筋条b652之间所限定的排气空腔b66的空间与一个所述排气排水缺口b651相对应，从而使得从而每个排气排水缺口b651进入的液体仅在限定区域内流动，而减少向其他区域的流动，从而避免来自所述水箱本体b9外侧的液体或气体，从所述排气排水缺口b651进入所述排气空腔b66后，在所述排气空腔b66内进行四处流动，使排气空腔b66内的液体尽可能限定在一个区域内。

具体地，所述溢流口凸缘b63上至少部分区域设置有凸缘沉槽b633，所述凸缘沉槽b633与所述上部凹口b631沿轴向方向的中间位置还设置有防回流挡边b634，所述防回流挡边b634沿径向方向的高度高于所述凸缘沉槽b633相应位置的高度。

优选的，所述凸缘沉槽b633设置于所述溢流口凸缘b63的上部位置，方便沿水箱本体b9侧壁滑落的液体能够首先进入所述凸缘沉槽b633内，所述凸缘沉槽b633能够对液体进行缓冲和分流，使得水流能够优先顺着溢流口凸缘b63的周向滑落，减少进入所述溢流口b6的可能性。

本实施例提供的水箱组件，所述凸缘沉槽b633与所述上部凹口b631沿轴向方向的中间位置还设置有防回流挡边b634，所述防回流挡边b634沿径向方向的高度高于所述凸缘沉槽b633相应位置的高度，从而使沿水箱本体b9侧壁滑落的液体能够在水流量较小的情况下，水流会顺着溢流口凸缘b63的周向滑落，减少水流从溢流口b6进入水箱b0内的情况发生。

实施例三

结合图12所示，本实施例提供一种洗碗机，包括：

内胆d5；

喷臂d1，设置于所述内胆d5内部，并适于喷射水流；以及

安装于所述内胆d5外侧的如上述实施例所述的水箱b0。

优选的，所述内胆d5包裹所述洗碗机内部，形成腔体式结构。

优选的，所述内胆d5包括内胆壁d51，相应的，所述水箱本体b9包括第一水箱侧壁b904，所述内胆壁d51为所述内胆d5贴合所述水箱本体b9一侧的侧壁，对应的，所述第一水箱侧壁b904为所述水箱本体b9贴合所述内胆d5一侧的侧壁；所述内胆壁d51与所述第一水箱侧壁b904相贴合。

具体地，所述水箱上设置有溢流口b6，所述内胆d5上与所述溢流口b6相对应位置处设置有贯穿孔；所述水箱b0与所述内胆d5经由溢流排气结构相导通。

水箱b0内产生的氢气会经过溢流口b6并从所述溢流排气结构的溢流排气口b611排出，氢气排出到内胆5中，由于内胆5空间较大，且配备排风风机，将氢气不断地向洗碗机外部排出，避免了局部因为氢气聚集产生的爆炸隐患发生。

优选的，所述溢流口b6与所述贯穿孔相连通。

优选的，本实施例的所述溢流口b6成形在所述第一水箱侧壁b904上；对应的，所述贯穿孔成形在所述内胆壁d51上。所述水箱b0位于所述溢流排气结构的第一侧，相应的，所述内胆d5位于所述溢流排气结构的第二侧。

本实施例提供的洗碗机，通过溢流排气结构将所述水箱b0与所述内胆d5相导通，使得，所述水箱b0位于所述溢流排气结构的第一侧，相应的，所述内胆d5位于所述溢流排气结构的第二侧，从而使所述水箱b0内的液体从所述溢流排气结构的所述水气进入口b616流入，并从溢流排气口b611排出至所述内胆d5内；而内胆d5内喷射过来的特定角度的液体或气体被所述溢流排气结构遮挡，减少所述内胆d5内的水流入所述水箱b0的情况发生。

具体地，结合图10、图11所示，当所述喷臂d1的水流喷射方向S1喷射到所述内胆壁d51上，并沿着所述内胆壁d51向下滑落过程中，如果有水流进入所述溢流排气结构b61时，在水流量较小的情况下，水箱组件的回流路径如图10中第一喷臂回流方向S5所示，回流的水会被防回流挡边b634挡住，水流会顺着溢流口凸缘b63的周向滑落，最后流回内胆里，防止水流从溢流口b6进入水箱b0内；在水流量较大的情况下，水箱组件的回流路径如图11中第二喷臂回流方向S6所示，会有一部分会流水漫过防回流挡边b634，流入上部凹口b631内，此时由于所述上部凹口b631沿所述溢流口b6贯穿方向的长度长于所述下部凹口b632的长度，从而使得水流会顺着上部凹口b631的岩壁流到排气溢流排气结构b61里，最后穿过排气排水缺口b651流回内胆里，防止水流从溢流口b6进入水箱b0内。

优选的，所述喷臂d1至少部分的设置于所述内胆d5内，在本实施例中，所述喷臂d1位于所述内胆d5的中部位置，所述水箱b0安装于所述内胆d5的侧壁上，从而使得，所述溢流排气结构同样位于所述水箱b0的侧壁上。所述喷臂d1通过旋转喷射水流，水流喷射方向S1如图所示。

具体地，所述水箱与所述内胆d5之间还设置有溢流口密封圈b64，所述溢流口密封圈b64环绕所述溢流口b6设置。通过在环绕所述溢流口b6且位于水箱与内胆d5之间的位置设置溢流口密封圈b64，能够保证水箱与内胆d5的密封程度，避免水流外溢到水箱与内胆d5的夹缝中，防止滴水，同时提高安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种水箱组件，其特征在于，包括：

水箱本体（b9）；

溢流口（b6），贯穿所述水箱本体（b9）其中一侧的侧壁而成；以及

溢流排气结构（b61），安装于所述水箱本体（b9）外侧，适于至少部分的遮盖所述溢流口（b6）；以及

溢流口凸缘（b63），环绕所述溢流口（b6）周侧设置，并适于支撑所述溢流排气结构（b61）；

所述溢流口凸缘（b63）上还设置有沿径向方向向内凹陷的下部凹口（b632），所述下部凹口（b632）使所述溢流排气结构（b61）与所述溢流口凸缘（b63）之间形成间隙，适于使所述溢流口（b6）至少部分的与外界导通；

所述溢流口凸缘（b63）上还设置有沿径向方向向内凹陷的上部凹口（b631），所述上部凹口（b631）使所述溢流排气结构（b61）与所述溢流口凸缘（b63）之间形成间隙，适于使所述溢流口（b6）至少部分的与外界导通；

所述下部凹口（b632）设置于所述溢流口凸缘（b63）的下部位置，所述上部凹口（b631）设置于所述溢流口凸缘（b63）的上部位置；

所述溢流口凸缘（b63）的外表面且与所述上部凹口（b631）和/或所述下部凹口（b632）相对应的位置处设置有外螺纹；

所述溢流排气结构（b61）上设置有水气进入侧壁（b67），其适于在安装状态下环绕于所述溢流口凸缘（b63）外侧，所述水气进入侧壁（b67）与所述外螺纹对应位置处设置有侧壁内螺纹（b672）；

所述溢流口凸缘（b63）上至少部分区域设置有凸缘沉槽（b633），所述凸缘沉槽（b633）与所述上部凹口（b631）沿轴向方向的中间位置还设置有防回流挡边（b634），所述防回流挡边（b634）沿径向方向的高度高于所述凸缘沉槽（b633）相应位置的高度。

2.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述上部凹口（b631）与所述下部凹口（b632）沿所述溢流口（b6）贯穿方向的长度之差为L，其中，L＞0cm。

3.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述溢流排气结构（b61）上还设置有挡水端盖（b614），所述挡水端盖（b614）封闭所述水气进入侧壁（b67）沿轴向方向的其中一侧。

4.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述溢流排气结构（b61）上还设置有挡水罩壳（b65），所述挡水罩壳（b65）环绕所述水气进入侧壁（b67）外部设置，并与所述水气进入侧壁（b67）之间形成排气空腔（b66）。

5.根据权利要求4所述的水箱组件，其特征在于，所述挡水罩壳（b65）上设置有至少一个排气排水缺口（b651），所述排气排水缺口（b651）适于将所述排气空腔（b66）与外部导通。

6.一种洗碗机，其特征在于，包括：

内胆（d5）；

喷臂（d1），设置于所述内胆（d5）内部，并适于喷射水流；以及

安装于所述内胆（d5）至少其中一个侧壁外侧的如上述权利要求1-5任意一项所述的水箱组件。

7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆（d5）侧壁上与所述溢流口（b6）相对应位置处设置有贯穿孔；所述水箱组件与所述内胆（d5）经由溢流排气结构相导通。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述水箱本体（b9）与所述内胆（d5）之间还设置有溢流口密封圈（b64），所述溢流口密封圈（b64）环绕所述溢流口（b6）设置。