CN112224481A - 电缆快速包扎器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电缆快速包扎器，包括大齿轮、胶带压盘、高压胶带、圆珠滚动轴承、直流电机和主动传动齿轮，主动传动齿轮套于直流电机的输出轴上，直流电机带动主动传动齿轮转动，主动传动齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与圆珠滚动轴承固定，主动传动齿轮带动大齿轮转动，胶带压盘倾斜设置，每一个胶带压盘上固定一个高压胶带；所述大齿轮沿直径方向设有缺口，所述圆珠滚动轴承沿直径方向设有轴承缺口，能供电缆线通过。通过本发明的电缆快速包扎器，能够减少电缆线的包扎时间，取放电缆线更加的方便，从而缩短了整个电缆线的维修时间，使得维修好的电缆线能够快速的返回到生产中去；并且，机器包扎标准化更加统一，包扎后的电缆线防水效果好。

Description

电缆快速包扎器

技术领域

本发明属于电缆包扎辅助工具技术领域，特别是涉及一种用于电缆快速包扎的包扎器。

背景技术

地质勘探等领域的采集设备由于长期野外作业，经常需要维修。采集设备维修效率和水平的好坏，直接关系到野外地震资料采集进度和质量。“2015-2018年度四川盆地双鱼石-射箭河三维地震勘探项目和长宁西三维项目”共用采集设备近50000多道428采集链系统，由于设备使用年限长，老化严重，加之野外使用上难免遭遇到天灾人祸的影响，使得在用的电缆受到损坏的数量增加，对野外修线工的工作量越来越大，时间要求更加紧迫。

例如，在某428采集链的维修工作中，总投入维修人员7人，平均每人每天要维修电缆线40-60根。首先，需要将待维修电缆线检测出来，把断点或者短路点找出来后，然后再进行重新连接，连接好了以后，需要对维修点进行包扎。对于电缆线的包扎主要进行三层，以防下雨或者过河流时，维修好的断点或者短路点产生进水现象，从而影响电缆传输数据信号。传统的的包扎方法是使用人工手动进行包扎，其包扎过程如下：

首先，需要将三种不同的绝缘和防水高压胶带缠绕在维修好的电缆断电或者短路点处，包扎的力度要适中，绝缘和防水高压胶带要缠绕到电缆要紧扎，需要用很大的力气，并且包扎后需要防水，因此，第一层胶带要被第二层高压绝缘胶带压住一半的距离，第三层要盖住第二层胶带一半的位置，以达到防水效果，并且还需要电缆取放都方便。

因此，采用人工手动进行三层包扎需要较长的时间，从而延误了维修时间，不能及时将维修的电缆投入到野外生产现场去，因而为了使在检测维修上缩短时间，萌发了设计出机械式包扎机器的想法。

发明内容

本发明的目的就是提供一种电缆快速包扎器，能够比现在的人工包扎提速、省时，减少包扎的时间，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种电缆快速包扎器，包括大齿轮、胶带压盘、高压胶带、圆珠滚动轴承、直流电机和主动传动齿轮，主动传动齿轮套于直流电机的输出轴上，直流电机带动主动传动齿轮转动，主动传动齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与圆珠滚动轴承固定，主动传动齿轮带动大齿轮转动，胶带压盘倾斜设置，且胶带压盘为三个，三个胶带压盘间隔度排布在大齿轮的正面，每一个胶带压盘上固定一个高压胶带；所述大齿轮沿直径方向设有缺口，所述圆珠滚动轴承沿直径方向设有轴承缺口，缺口和轴承缺口设置的位置对应，缺口和轴承缺口设置的尺寸大于电缆线的直径，且缺口和轴承缺口能供电缆线通过。

作为优选方式之一，胶带压盘与大齿轮正面的倾斜角度为度。

作为优选方式之一，三个高压胶带分别为一号胶带、二号胶带和三号胶带，一号胶带距离大齿轮正面的距离比二号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度，二号胶带距离大齿轮正面的距离比三号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度。

作为优选方式之一，还包括电缆支架，电缆支架上设有供电缆线穿过的固定夹口，固定夹口位于圆珠滚动轴承的中轴线延长线上。

作为优选方式之一，电缆支架为两个，分别设置于大齿轮的正面和背面，两个电缆支架的底部分别通过相应的固定螺钉固定于底座上。

作为优选方式之一，所述胶带压盘的一端固定于大齿轮上，另一端套上高压胶带后，在高压胶带上固定一压盘。

作为优选方式之一，所述大齿轮与圆珠滚动轴承之间通过固定块固定为一体。

作为优选方式之一，在大齿轮的背面设有固定圆珠滚动轴承的轴承固定架。

作为优选方式之一，大齿轮转盘的齿轮齿数比与主动传动齿轮的的齿轮齿数比同样。

采用大齿轮和轴承开缺口的方式将电缆线放入到整个轴承的中轴线位置，通过电缆支架将电缆线固定，再采用直流电机带动主动传动齿轮转动，进而带动大齿轮转动，这种电动旋转的方式配合电缆线往前移动，将三种不同的绝缘和防水高压胶带缠绕在维修好的电缆断点或短路点处；包扎力度适中，绝缘和防水高压胶带缠绕到电缆处紧扎，胶带在缠绕的时候具有一定的阻力，并且通过预先设置而使得第一层胶带被第二层高压绝缘胶带压住一半的距离，第三层要盖住第二层胶带一半的位置；包扎好之后的电缆线再次从缺口处取出，非常的方便，并且最为重要的是最终包扎的电缆线成品的防水效果好。使用的时候，方便整条电缆线使用，只需要将该包扎器挪到需要包扎的位置便可，非常的方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过本发明的电缆快速包扎器，能够减少电缆线的包扎时间，取放电缆线更加的方便，从而缩短了整个电缆线的维修时间，使得维修好的电缆线能够快速的返回到生产中去；并且，机器包扎标准化更加统一，包扎后的电缆线防水效果好。

附图说明

图1是本发明电缆快速包扎器的正面结构示意图。

图2是本发明电缆快速包扎器的侧面结构示意图。

图3是本发明电缆快速包扎器的立体结构示意图之一。

图4是本发明电缆快速包扎器的立体结构示意图之二。

附图中：大齿轮1，胶带压盘2，高压胶带3，圆珠滚动轴承4，齿轮盘上的缺口5，轴承缺口6，直流电机7，主动传动齿轮8，电缆线9，电缆支架10，固定夹口101,底座11，圆珠滚动轴承的外环与大齿轮之间的固定块12，固定螺钉13，轴承固定架14，一号胶带31，二号胶带32，三号胶带33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种电缆快速包扎器，包括大齿轮1、胶带压盘2、高压胶带3、圆珠滚动轴承4、直流电机7、主动传动齿轮8和电缆支架10。

主动传动齿轮8套于直流电机7的输出轴上，直流电机7带动主动传动齿轮8转动，主动传动齿轮8与大齿轮1啮合，大齿轮1与圆珠滚动轴承4固定，具体来说，所述大齿轮与圆珠滚动轴承4之间通过固定块12固定为一体，固定块12的两端设置螺钉装置，两端的螺钉装置分别与大齿轮和圆珠滚动轴承固定。主动传动齿轮8带动大齿轮1转动，从而带动大齿轮上的胶带压盘随之转动，胶带压盘上的高压胶带随之转动，以缠绕在电缆线上。

胶带压盘2倾斜设置，且胶带压盘为三个，三个胶带压盘2间隔120度排布在大齿轮1的正面，每一个胶带压盘2上固定一个高压胶带3，所述高压腰带3为绝缘防水材料制成的胶带，在本申请中受到胶带压盘的压力作用，因此具备高压胶带的功效。在实际应用中，为了达到三层胶带包扎的效果，在大齿轮的齿轮盘正面安装三个压紧胶带，压紧胶带的倾斜角度为15度或根据第二层胶带压住第一层胶带多少长度、第三层胶带压住第二层胶带多少长度来确定压紧胶带盘的斜度。在本实施例中，胶带压盘2与大齿轮1正面的倾斜角度为15度。三个高压胶带分别为一号胶带31、二号胶带32和三号胶带33，一号胶带31距离大齿轮正面的距离比二号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度，二号胶带距离大齿轮正面的距离比三号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度。如图4所示，三个胶带与大齿轮之间的距离都是不相等的，呈一个递减趋势，其作用是为了达到三层胶带的效果。

电缆线的安装：

因为电缆线处于工作状态，因此电缆线不再是从头或者尾穿过包扎器，而是在包扎器上设置一个缺口，从缺口处将电缆线9放入进去。所述大齿轮1沿直径方向设有缺口5，所述圆珠滚动轴承4沿直径方向设有轴承缺口6，缺口5和轴承缺口6设置的位置对应，缺口5和轴承缺口6设置的尺寸大于电缆线的直径，且缺口5和轴承缺口6能供电缆线通过。缺口开设时，避开滚珠位置，电缆线从缺口放入进去即可。电缆线放入后，为了包扎更加的方便，还需要将电缆线固定，否则包扎便需要人工扶住电缆线，为此还设置了一个电缆支架，在本实施例中，电缆支架10为一个人字形结构，当然作为其他的实施方式，电缆支架的形状还可以是X型或者其他形状，只需要在电缆支架10上设有供电缆线穿过的固定夹口101，固定夹口101位于圆珠滚动轴承4的中轴线延长线上；并且电缆支架10为两个，分别设置于大齿轮的正面和背面，两个电缆支架10的底部分别通过相应的固定螺钉固定于底座11上。

在使用的时候，电缆线进入到圆珠滚动轴承之后，其修复的前后断都可以架到电缆支架上，从大齿轮的后方往前方移动，大齿轮逆时针旋转便可实现胶带的缠绕。

所述胶带压盘2的一端固定于大齿轮1上，另一端套上高压胶带3后，在高压胶带3上固定一压盘，其作用是固定高压胶带，使得胶带具备一定的压力，且压力可以调节。

另外，为了方便固定和使用时的控制，在大齿轮1的背面设有固定圆珠滚动轴承4的轴承固定架14；大齿轮转盘的齿轮齿数比与主动传动齿轮的的齿轮齿数比同样。

本发明电缆快速包扎器的作用原理为：

直流电机旋转，带动大齿轮旋转，从而带动在大齿轮的齿轮盘上，三个成120度夹角的胶带压盘进行旋转，这样就将高压胶带缠绕在电缆上，电动旋转方式将三种不同的绝缘和防水高压胶带缠绕在维修好的电缆断点或短路点处。而包扎力度要适中，包扎的松紧度，在于调节胶带压盘的压紧度；绝缘和高压胶带缠绕到电缆要紧扎，所以胶带在缠绕的时候要阻力。

使用步骤如下：

首先，三种不同的胶带置入到胶带压盘中去，再将已经维修好的电缆从大齿轮和圆珠滚动轴承上的对应的缺口处放入，且电缆线的前后两端架到电缆支架上，并用手拉紧两端；

其次，将三种高压胶带的头部按顺序先粘住到电缆上，粘贴的位置相互叠加，第一层胶带要被第二层高压绝缘胶带压住一半的距离，第三层要盖住第二层胶带一半的位置。

然后，开动直流电机，带动大齿轮旋转，随着旋转用手拉动电缆向前移动，直到胶带将维修断点包扎完毕即可。

作为其他的实施方式：利用直流电机的旋转，带动螺旋传动杆，让电缆自动步进，不人为的手动拉动电缆，可以更加方便的实现电缆包扎的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆快速包扎器，包括大齿轮、胶带压盘、高压胶带、圆珠滚动轴承、直流电机和主动传动齿轮，其特征在于：主动传动齿轮套于直流电机的输出轴上，直流电机带动主动传动齿轮转动，主动传动齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与圆珠滚动轴承固定，主动传动齿轮带动大齿轮转动，胶带压盘倾斜设置，且胶带压盘为三个，三个胶带压盘间隔度排布在大齿轮的正面，每一个胶带压盘上固定一个高压胶带；所述大齿轮沿直径方向设有缺口，所述圆珠滚动轴承沿直径方向设有轴承缺口，缺口和轴承缺口设置的位置对应，缺口和轴承缺口设置的尺寸大于电缆线的直径，且缺口和轴承缺口能供电缆线通过。

2.根据权利要求1所述的电缆快速包扎器，其特征在于：胶带压盘与大齿轮正面的倾斜角度为度。

3.根据权利要求1所述的电缆快速包扎器，其特征在于：三个高压胶带分别为一号胶带、二号胶带和三号胶带，一号胶带距离大齿轮正面的距离比二号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度，二号胶带距离大齿轮正面的距离比三号胶带距离大齿轮正面的距离远1/2胶带的宽度。

4.根据权利要求1所述的电缆快速包扎器，其特征在于：还包括电缆支架，电缆支架上设有供电缆线穿过的固定夹口，固定夹口位于圆珠滚动轴承的中轴线延长线上。

5.根据权利要求4所述的电缆快速包扎器，其特征在于：电缆支架为两个，分别设置于大齿轮的正面和背面，两个电缆支架的底部分别通过相应的固定螺钉固定于底座上。

6.根据权利要求1所述的电缆快速包扎器，其特征在于：所述胶带压盘的一端固定于大齿轮上，另一端套上高压胶带后，在高压胶带上固定一压盘。

7.根据权利要求1所述的电缆快速包扎器，其特征在于：所述大齿轮与圆珠滚动轴承之间通过固定块固定为一体。

8.根据权利要求7所述的电缆快速包扎器，其特征在于：在大齿轮的背面设有固定圆珠滚动轴承的轴承固定架。

9.根据权利要求8所述的电缆快速包扎器，其特征在于：大齿轮转盘的齿轮齿数比与主动传动齿轮的的齿轮齿数比同样。

Images