CN112223087A - 一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统 - Google Patents

一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金加工用定位抛光机构,包括:主体架、调节机构和抛光座;所述抛光座转动连接在主体架上,且主体架上顶部远离抛光座连接位置处设置有铰接座;所述调节机构一端转动连接在铰接座上,且调节机构的另一端与抛光座连接,所述调节机构被装配为用于对抛光座的抛光角度进行任意调节。本发明中,通过调节机构实现对抛光座的角度进行任意调节,满足工件倾斜面抛光加工需要,扩大适用范围,提高使用的灵活性,抛光座在进行抛光加工时,定位盘上的环形投影灯圈会在工件表面投影出环形光圈便于进行抛光加工时进行定位,同时抛光头转动抛光时清理叶片会降抛光时产生的金属碎屑清理吹走,防止金属碎屑影响抛光效果。

Description

一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统
技术领域
本发明涉及抛光加工技术领域,尤其涉及一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂
目前使用的五金加工抛光机构在进行抛光加工多适用于平面工件进行水平抛光加工,无法满足一些工件倾斜面进行加工,适用范围小,灵活性差,且在进行抛光加工时缺少辅助进行定位以及多抛光时产生的金属碎屑清理措施,影响抛光加工品质,操作不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统,实现根据加工需要可以抛光座进行任意倾角调节,满足工件倾斜面抛光加工需要,同时在进行抛光加工时实现自动对抛光区域进行投影定位,并抛光加工时实现自动对抛光产生的金属碎屑进行清理,提高加工品质,操作方便。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种五金加工用定位抛光机构,包括:主体架、调节机构和抛光座;
所述抛光座转动连接在主体架上,且主体架上顶部远离抛光座连接位置处设置有铰接座;
所述调节机构一端转动连接在铰接座上,且调节机构的另一端与抛光座连接,所述调节机构被装配为用于对抛光座的抛光角度进行任意调节。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光座包括安装板,所述安装板通过连接转轴与主体架转动连接,所述抛光座的顶部螺旋固定有驱动电机,且驱动电机上的连接轴贯穿于安装板并传动连接有抛光头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构包括电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的尾端通过连接头与铰接座转动连接,所述电控伸缩杆的前端通过转动连接架转动连接有调节连杆,且调节连杆的一端与安装板固接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的底部固定有定位盘,且定位盘的垂直投影区域与抛光头相互重合,所述定位盘的底部边框位置处安装有环形投影灯圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光头包括固定盘和固定在固定盘底部的抛光轮,所述固定盘的顶部与连接轴固接,所述固定盘的直径大于抛光轮的直径,所述固定盘的底部位于抛光轮的外围呈环形等角度固定有多个清理叶片。
一种五金加工用定位抛光机构的操作系统,其特征在于,包括工控主机和角度测量仪;
所述工控主机嵌入安装在主体架的内侧,且工控主机的输出端与电控伸缩杆的输入端电性连接,实现对电控伸缩杆进行调节控制;
所述角度测量仪安装在主体架上与连接轴的连接位置处,且角度测量仪的输出端与工控主机的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工控主机包括微处理器、控制器和控制面板;
所述微处理器与控制面板双向电信连接,且微处理器还与角度测量仪电性连接,角度测量仪用于实时对抛光座的倾角进行测量并将数据传输至微处理器,控制面板用于向微处理器导入调节的角度信息,并对当前角度信息进行显示,微处理器用于将录入的角度信息与角度测量仪测量的角度信息进行对比分析处理并自动生成控制信息。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器的输入端与微处理器的输出端电性连接,且控制器的输出端与电控伸缩杆的输入端电性连接;
所述控制器用于接收微处理器生成的控制信息并将进行识别分析自动生成控制信号实现对电控伸缩杆进行伸缩控制。
本发明提供了一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统。具备以下有益效果:
(1):该五金加工用定位抛光机构以及操作系统通过调节机构实现对抛光座的角度进行任意调节,满足工件倾斜面抛光加工需要,扩大适用范围,提高使用的灵活性,抛光座在进行抛光加工时,定位盘上的环形投影灯圈会在工件表面投影出环形光圈便于进行抛光加工时进行定位,同时抛光头转动抛光时清理叶片会降抛光时产生的金属碎屑清理吹走,防止金属碎屑影响抛光效果,显著提高抛光品质,操作时更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金加工用定位抛光机构以及操作系统的整体结构示意图;
图2为本发明中调节机构的结构示意图;
图3为本发明中抛光座的侧视图;
图4为本发明中抛光座的正视图;
图5为本发明中抛光头的正视图;
图6为本发明中工控主机的控制系统流程框图。
图例说明:
1、主体架;101、工控主机;2、铰接座;3、调节机构;31、连接头;32、电控伸缩杆;33、转动连接架;34、调节连杆;4、抛光座;41、安装板;411、连接转轴;42、驱动电机;43、定位盘;44、环形投影灯圈;45、连接轴;46、抛光头;461、固定盘;462、抛光轮;463、清理叶片;5、角度测量仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种五金加工用定位抛光机构,包括:主体架1、调节机构3和抛光座4;
抛光座4转动连接在主体架1上,且主体架1上顶部远离抛光座4连接位置处设置有铰接座2;
调节机构3一端转动连接在铰接座2上,且调节机构3的另一端与抛光座4连接,调节机构3被装配为用于对抛光座4的抛光角度进行任意调节。
抛光座4包括安装板41,安装板41通过连接转轴411与主体架1转动连接,抛光座4的顶部螺旋固定有驱动电机42,且驱动电机42上的连接轴45贯穿于安装板41并传动连接有抛光头46。
调节机构3包括电控伸缩杆32,电控伸缩杆32的尾端通过连接头31与铰接座2转动连接,电控伸缩杆32的前端通过转动连接架33转动连接有调节连杆34,且调节连杆34的一端与安装板41固接。
调节机构3对抛光座4的倾角进行调节满足不同倾斜面五件工件抛光加工需要的具体方式为,通过电控伸缩杆32进行收缩带动调节连杆34进行转动,调节连杆34带动抛光座4在主体架1上进行转动,实现对抛光座4进行倾角进行调节。
安装板41的底部固定有定位盘43,且定位盘43的垂直投影区域与抛光头46相互重合,定位盘43的底部边框位置处安装有环形投影灯圈44。
通过环形投影光圈44在抛光加工的工件表面投影出加工区域光圈,从而实现在进行抛光时进行定位,抛光加工调节控制更加方便。
抛光头46包括固定盘461和固定在固定盘461底部的抛光轮462,固定盘461的顶部与连接轴45固接,固定盘461的直径大于抛光轮462的直径,固定盘461的底部位于抛光轮462的外围呈环形等角度固定有多个清理叶片463。
抛光头46进行抛光加工的具体方法为:驱动电机42带动抛光头46进行转动,通过抛光头46上的抛光轮462实现对五金工件进行抛光加工,在进行抛光加工的同时,固定盘461上固定的清理叶片463会对抛光加工产生的金属碎屑进行清理吹除,防止金属碎屑影响抛光加工品质。
一种五金加工用定位抛光机构的操作系统,包括工控主机101和角度测量仪5;
工控主机101嵌入安装在主体架1的内侧,且工控主机101的输出端与电控伸缩杆32的输入端电性连接,实现对电控伸缩杆32进行调节控制;
角度测量仪5安装在主体架1上与连接轴411的连接位置处,且角度测量仪5的输出端与工控主机101的输入端电性连接。
工控主机101包括微处理器、控制器和控制面板;
微处理器与控制面板双向电信连接,且微处理器还与角度测量仪电性连接,角度测量仪用于实时对抛光座4的倾角进行测量并将数据传输至微处理器,控制面板用于向微处理器导入调节的角度信息,并对当前角度信息进行显示,微处理器用于将录入的角度信息与角度测量仪测量的角度信息进行对比分析处理并自动生成控制信息。
控制器的输入端与微处理器的输出端电性连接,且控制器的输出端与电控伸缩杆32的输入端电性连接;
控制器用于接收微处理器生成的控制信息并将进行识别分析自动生成控制信号实现对电控伸缩杆32进行伸缩控制。
通过调节机构3对抛光座4的倾角进行调节时,角度测量仪会实时对抛光座4的倾角进行测量并将数据传输至微处理器,同时工作人员通过控制面板用于向微处理器导入调节的角度信息,然后通过微处理器将录入的角度信息与角度测量仪测量的角度信息进行对比分析处理并自动生成控制信息,接着由控制器接收微处理器生成的控制信息并将进行识别分析自动生成控制信号实现对电控伸缩杆32进行伸缩控制,最终完成对抛光座4进行倾角调节。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金加工用定位抛光机构,其特征在于,包括:主体架(1)、调节机构(3)和抛光座(4);
所述抛光座(4)转动连接在主体架(1)上,且主体架(1)上顶部远离抛光座(4)连接位置处设置有铰接座(2);
所述调节机构(3)一端转动连接在铰接座(2)上,且调节机构(3)的另一端与抛光座(4)连接,所述调节机构(3)被装配为用于对抛光座(4)的抛光角度进行任意调节。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用定位抛光机构,其特征在于,所述抛光座(4)包括安装板(41),所述安装板(41)通过连接转轴(411)与主体架(1)转动连接,所述抛光座(4)的顶部螺旋固定有驱动电机(42),且驱动电机(42)上的连接轴(45)贯穿于安装板(41)并传动连接有抛光头(46)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用定位抛光机构,其特征在于,所述调节机构(3)包括电控伸缩杆(32),所述电控伸缩杆(32)的尾端通过连接头(31)与铰接座(2)转动连接,所述电控伸缩杆(32)的前端通过转动连接架(33)转动连接有调节连杆(34),且调节连杆(34)的一端与安装板(41)固接。
4.根据权利要求2所述的一种五金加工用定位抛光机构,其特征在于,所述安装板(41)的底部固定有定位盘(43),且定位盘(43)的垂直投影区域与抛光头(46)相互重合,所述定位盘(43)的底部边框位置处安装有环形投影灯圈(44)。
5.根据权利要求2所述的一种五金加工用定位抛光机构,其特征在于,所述抛光头(46)包括固定盘(461)和固定在固定盘(461)底部的抛光轮(462),所述固定盘(461)的顶部与连接轴(45)固接,所述固定盘(461)的直径大于抛光轮(462)的直径,所述固定盘(461)的底部位于抛光轮(462)的外围呈环形等角度固定有多个清理叶片(463)。
6.一种五金加工用定位抛光机构的操作系统,其特征在于,包括工控主机(101)和角度测量仪(5);
所述工控主机(101)嵌入安装在主体架(1)的内侧,且工控主机(101)的输出端与电控伸缩杆(32)的输入端电性连接,实现对电控伸缩杆(32)进行调节控制;
所述角度测量仪(5)安装在主体架(1)上与连接轴(411)的连接位置处,且角度测量仪(5)的输出端与工控主机(101)的输入端电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种五金加工用定位抛光机构的操作系统,其特征在于,所述工控主机(101)包括微处理器、控制器和控制面板;
所述微处理器与控制面板双向电信连接,且微处理器还与角度测量仪电性连接,角度测量仪用于实时对抛光座(4)的倾角进行测量并将数据传输至微处理器,控制面板用于向微处理器导入调节的角度信息,并对当前角度信息进行显示,微处理器用于将录入的角度信息与角度测量仪测量的角度信息进行对比分析处理并自动生成控制信息。
8.根据权利要求7所述的一种五金加工用定位抛光机构的操作系统,其特征在于,所述控制器的输入端与微处理器的输出端电性连接,且控制器的输出端与电控伸缩杆(32)的输入端电性连接;
所述控制器用于接收微处理器生成的控制信息并将进行识别分析自动生成控制信号实现对电控伸缩杆(32)进行伸缩控制。
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