CN112222623A - 一种双工位环形管件周向激光焊接机 - Google Patents

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刘伟平
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Abstract

本发明公开了一种双工位环形管件周向激光焊接机，涉及双工位激光焊接设备技术领域，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面安装有第一电机，所述工作台的内壁转动连接有转台，所述第一电机的输出端固定连接于转台的底面，所述转台的上表面固定连接有两个操作台，两个所述操作台相互远离的一侧面均固定连接有标识板。本发明设计结构合理，它能够通过操作台、第二L型板、第二螺纹杆的配合设计，扭动第二螺纹杆从而带动压板上下移动，对待焊接面板进行限位和释放限位，使得在装置工作中即使产生震动也不会使待焊接面板发生偏移。

Description

一种双工位环形管件周向激光焊接机
技术领域
本发明涉及双工位激光焊接设备技术领域，具体是一种双工位环形管件周向激光焊接机。
背景技术
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
目前双工位激光焊接设备通常是将待焊接件防止在焊接槽内焊接，没有施加限位，设备工作中存在的震动容易导致焊接件发生偏移从而影响焊接的精度，另外，激光焊接会产生大量的刺激性气体，不利于工作人员的身体健康。为此，我们提供了双工位环形管件周向激光焊接机解决以上问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双工位环形管件周向激光焊接机。
二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位环形管件周向激光焊接机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面安装有第一电机，所述工作台的内壁转动连接有转台，所述第一电机的输出端固定连接于转台的底面，所述转台的上表面固定连接有两个操作台，两个所述操作台相互远离的一侧面均固定连接有标识板，两个所述操作台的外表面均固定连接有四个第二L型板，八个所述第二L型板的上方均设有第二螺纹杆，八个所述第二螺纹杆的底端均贯穿第二L型板并与第二L型板螺纹连接，八个所述第二螺纹杆的底面均固定连接有压板，所述工作台的上表面固定连接有第一L型板，所述第一L型板的上表面安装有第二电机，所述第一L型板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底面安装有焊接枪，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述工作台的上表面安装有抽风机和积尘箱，所述抽风机的输出端与积尘箱相连通，所述积尘箱的背面固定连通有导管，所述导管贯穿第一L型板并延伸至第一L型板的内侧，所述积尘箱的右侧面铰接有箱门，所述积尘箱的内壁安装有滤网。
进一步的，四个所述底座的底面均固定连接有相适配的防滑垫，所述防滑垫的底面均开设有防滑纹。
进一步的，所述第一L型板的上表面固定连接有支撑立板，所述第一螺纹杆远离第二电机的一端转动连接于支撑立板的外表面。
进一步的，所述箱门的右侧设有门柄，所述门柄的左侧面固定连接于箱门的右侧面。
进一步的，每个所述第二螺纹杆的上方均设有扭柄，每个所述扭柄的底面分别固定连接于第二螺纹杆的上表面。
进一步的，所述导管的左侧设有吸烟罩，所述吸烟罩的右端与导管的左端相连通。
三)有益效果：
与现有技术相比，该双工位环形管件周向激光焊接机具备如下有益效果：
一、本发明通过操作台、第二L型板、第二螺纹杆的配合设计，扭动第二螺纹杆从而带动压板上下移动，对待焊接面板进行限位和释放限位，使得在装置工作中即使产生震动也不会使待焊接面板发生偏移，从而提高了焊接的精度。
二、本发明通过抽风机、积尘箱、滤网、导管的配合设计，抽风机将刺激性气体吸入，刺激性气体经过滤网时得到净化过滤，从而保证了工作环境的空气质量，保证了工作人员的健康。
附图说明
图1为本发明正视视角的立体结构示意图；
图2为本发明俯视视角的立体结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大示意图；
图4为本发明积尘箱和滤网的剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑立板；3、通槽；4、滑板；5、第一螺纹杆；6、第二电机；7、箱门；8、第一L型板；9、积尘箱；10、抽风机；11、第一电机；12、支撑横板；13、底座；14、防滑垫；15、转台；16、操作台；17、第二L型板；18、第二螺纹杆；19、扭柄；20、压板；21、焊接枪；22、吸烟罩；23、导管；24、标识板；25、滤网；26、门柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种双工位环形管件周向激光焊接机，包括工作台1，工作台1的底面固定连接有四个底座13，四个底座13之间固定连接有支撑横板12，支撑横板12的上表面安装有第一电机11，第一电机11的品牌型号选用松下MSMD04ZP1U，工作台1的内壁转动连接有转台15，第一电机11的输出端固定连接于转台15的底面，转台15的上表面固定连接有两个操作台16，两个操作台16相互远离的一侧面均固定连接有标识板24，两个操作台16的外表面均固定连接有四个第二L型板17，八个第二L型板17的上方均设有第二螺纹杆18，八个第二螺纹杆18的底端均贯穿第二L型板17并与第二L型板17螺纹连接，八个第二螺纹杆18的底面均固定连接有压板20，工作台1的上表面固定连接有第一L型板8，第一L型板8的上表面安装有第二电机6，第二电机6的型号选用松下MSMD04ZP1U，第一L型板8的上表面开设有通槽3，通槽3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的底面安装有焊接枪21，第二电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿滑板4并与滑板4螺纹连接，工作台1的上表面安装有抽风机10和积尘箱9，抽风机10的额定功率为300W，抽风机10的输出端与积尘箱9相连通，积尘箱9的背面固定连通有导管23，导管23贯穿第一L型板8并延伸至第一L型板8的内侧，积尘箱9的右侧面铰接有箱门7，积尘箱9的内壁安装有滤网25。
进一步的，四个底座13的底面均固定连接有相适配的防滑垫14，防滑垫14的底面均开设有防滑纹，从而提高了装置的稳定性。
进一步的，第一L型板8的上表面固定连接有支撑立板2，第一螺纹杆5远离第二电机6的一端转动连接于支撑立板2的外表面，通过设置有支撑立板2，从而防止第一螺纹杆5因扭矩过大而发生弯曲。
进一步的，箱门7的右侧设有门柄26，门柄26的左侧面固定连接于箱门7的右侧面，通过设置有门柄26，方便打开箱门7。
进一步的，每个第二螺纹杆18的上方均设有扭柄19，每个扭柄19的底面分别固定连接于第二螺纹杆18的上表面，通过设置有扭柄19，便于扭动第二螺纹杆18。
进一步的，导管23的左侧设有吸烟罩22，吸烟罩22的右端与导管23的左端相连通，通过设置有吸烟罩22，便于更广范围的吸收刺激性气体。
工作原理：将装置置于合适位置，扭动第二螺纹杆18带动压板20向上移动，将待焊接的两块面板的一边抵住标识板24，根据标识板24的缺口位置确定焊接的起始点位置从而调整两块待焊接面板的焊缝位置，待调节好后，反向扭动第二螺纹杆18从而带动压板20向下移动夹住两块面板对待焊接面板进行限位，使得装备在工作中即使产生震动也不会使待焊接面板发生偏移，提高了焊接的精度，启动第二电机6、抽风机10和焊接枪21，第一螺纹杆5正反转带动滑板4和焊接枪21在通槽3内左右移动从而完成两块面板的焊接，与此同时，刺激性气体被抽风机10吸入，在通过滤网25进入积尘箱9后被净化，从而将刺激性气体过滤，保证了工作环境的空气质量，保证工作人员的身体健康，启动第一电机11，转台15随之转动从而将另一个操作台16上待焊接的两块面板送至焊接枪21的下方进行焊接，反复上述步骤焊接工件。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双工位环形管件周向激光焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有四个底座(13)，四个所述底座(13)之间固定连接有支撑横板(12)，所述支撑横板(12)的上表面安装有第一电机(11)，所述工作台(1)的内壁转动连接有转台(15)，所述第一电机(11)的输出端固定连接于转台(15)的底面，所述转台(15)的上表面固定连接有两个操作台(16)，两个所述操作台(16)相互远离的一侧面均固定连接有标识板(24)，两个所述操作台(16)的外表面均固定连接有四个第二L型板(17)，八个所述第二L型板(17)的上方均设有第二螺纹杆(18)，八个所述第二螺纹杆(18)的底端均贯穿第二L型板(17)并与第二L型板(17)螺纹连接，八个所述第二螺纹杆(18)的底面均固定连接有压板(20)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一L型板(8)，所述第一L型板(8)的上表面安装有第二电机(6)，所述第一L型板(8)的上表面开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的底面安装有焊接枪(21)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)贯穿滑板(4)并与滑板(4)螺纹连接，所述工作台(1)的上表面安装有抽风机(10)和积尘箱(9)，所述抽风机(10)的输出端与积尘箱(9)相连通，所述积尘箱(9)的背面固定连通有导管(23)，所述导管(23)贯穿第一L型板(8)并延伸至第一L型板(8)的内侧，所述积尘箱(9)的右侧面铰接有箱门(7)，所述积尘箱(9)的内壁安装有滤网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位环形管件周向激光焊接机，其特征在于：四个所述底座(13)的底面均固定连接有相适配的防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的底面均开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种双工位环形管件周向激光焊接机，其特征在于：所述第一L型板(8)的上表面固定连接有支撑立板(2)，所述第一螺纹杆(5)远离第二电机(6)的一端转动连接于支撑立板(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种双工位环形管件周向激光焊接机，其特征在于：所述箱门(7)的右侧设有门柄(26)，所述门柄(26)的左侧面固定连接于箱门(7)的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种双工位环形管件周向激光焊接机，其特征在于：每个所述第二螺纹杆(18)的上方均设有扭柄(19)，每个所述扭柄(19)的底面分别固定连接于第二螺纹杆(18)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种双工位环形管件周向激光焊接机，其特征在于：所述导管(23)的左侧设有吸烟罩(22)，所述吸烟罩(22)的右端与导管(23)的左端相连通。
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CN117161553A (zh) * 2023-04-11 2023-12-05 中建安装集团有限公司 一种激光焊接设备

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