CN112220165A - 一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布鞋加工技术领域，尤其涉及一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺。本发明的技术问题是目前在对鞋面清洗时，需要人工逐个对其进行清洗，清洗效率低，操作时间长。其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内盛放有清洁用水，所述收集箱的顶部设置有多个集水孔，所述固定板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有升降组件，所述升降组件上固定连接有移动板。本发明的有益效果是：此自动生产装置本体实现了对鞋面进行自动化的清洗烘干一体化流程，人工操作步骤少，自动化程度高，大大提高了对鞋面清洗的效率，具有广阔的市场推广前景。

Description

一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺
技术领域
本发明涉及布鞋加工技术领域，尤其涉及一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺。
背景技术
布鞋，用布制作的鞋。布鞋在我国有着3000多年的悠久历史。据考证，最早的手工布鞋是在山西侯马出土的西周武士跪像所穿的布鞋。布鞋相对于其他鞋类，有着更广阔的应用场所，尤其适合在休闲、旅游、室内、开车等任何场合穿着，而时尚的绣花女鞋一直以款式新颖、漂亮端庄而闻名，在国际上已经成为中国传统女性文化的标志之一。
目前的布鞋在加工时，需要对生产出的鞋面进行清洗，鞋面清洗干净之后便可对其和鞋底进行加工黏合，而目前在对鞋面清洗时，需要人工逐个对其进行清洗，清洗效率低，操作时间长，所以我们提出了一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺，用以解决上述所提出的问题。
发明内容
为了克服目前的的缺点，因此，本发明提出了一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置及工艺。
本发明的技术实施方案为：一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内盛放有清洁用水，所述收集箱的顶部设置有多个集水孔，所述固定板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有升降组件，所述升降组件上固定连接有移动板，所述移动板内固定连接有连接管，所述连接管内密封固定连接有相连通的连通管，所述连通管的顶部固定连接有相连通的连通管，所述连通管的一端和连通管的顶端固定连接，所述连通管的另一端和收集箱相连接，所述连通管上设置有水泵，所述水泵的底部和移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部固定连接有驱动连接管进行转动的驱动组件，所述连接管的底部固定连接有相连通的清洁板，所述清洁板内设置有储水腔，所述连接管和清洁板相连通，所述清洁板的底部固定连接有清洁刷，所述储水腔的底部开设有多个出水孔，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有动力组件，所述动力组件上固定连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有第二夹持网，所述旋转板的一侧转动连接有第一夹持网，所述旋转板和第一夹持网夹持固定有多个鞋面，所述底座的顶部固定连接有烘干组件。
优选的，所述收集箱内设置有过滤网，且利用过滤网可以对清洁板内喷出水在流入到收集箱内时进行过滤。
优选的，所述升降组件包括固定安装在竖板一侧的升降箱，所述升降箱的底部内壁上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述升降箱的一侧开设有条形孔，所述移动板的一端贯穿条形孔并延伸至升降箱内，且移动板的一端和升降箱的一侧内壁滑动连接，所述移动板内固定嵌装有螺母，所述丝杆贯穿螺母并和螺母螺纹连接，通过转动丝杆，可以带动移动板进行升降运动。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在移动板底部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述连接管的外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，启动旋转电机，在第一齿轮和第二齿轮的传动下可以带动连接管进行转动。
优选的，所述动力组件包括固定安装在支撑柱内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶部延伸至支撑柱的上方，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，所述支撑柱的顶部转动连有调节柱，所述调节柱的顶端和旋转板的底部固定连接，所述调节柱的外侧固定套设有第四齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮相啮合。
优选的，所述烘干组件包括固定安装在底座顶部的固定架，所述固定架内固定安装有烘干器，所述固定架内固定安装有集水箱，且集水箱位于烘干器的正下方，所述集水箱内固定安装有相连通的排水管，所述排水管的一端延伸至集水箱的一侧。
优选的，所述连接管的内壁上固定连接有密封套，且密封套和连通管的外侧紧密贴合，利用密封套可以提高了连接管和连通管连接的密封性能。
优选的，所述第一夹持网和第二夹持网上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓，通过利用固定螺栓可以方便将第一夹持网和第二夹持网拆开。
一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产工艺，包括如下步骤：
S1、将第一夹持网翻开，再将多个鞋面放置在第二夹持网上，此时闭合第一夹持网，并利用固定螺栓将第一夹持网和第二夹持网相固定，进而完成了对鞋面夹持固定；
S2、此时启动步进电机，步进电机会带动丝杆进行转动，由于丝杆和移动板上的螺母螺纹连接，所以可以带动移动板进行升降，此时便可以将移动板上的连接的清洁刷和鞋面相贴合，启动旋转电机，通过第一齿轮和第二齿轮的传动下可以带动清洁刷进行转动，从而利用清洁刷可以对鞋面进行抓刷，而利用水泵可以将收集箱内盛放的水通过出水孔喷出，从而清洁刷抓刷时可以带水清洁；
S3、在清洁刷将鞋面清洗干净时，此时启动驱动电机，驱动电机可以带动第三齿轮进行转动，而第三齿轮和第四齿轮相啮合，所以可以带动调节柱进行转动，而调节柱可以带动旋转板进行转动，从而可以将旋转板上清洗完毕的鞋面转动到烘干组件内；
S4、在鞋面转动到烘干组件内时，此时启动烘干器，利用烘干器可以对鞋面进行吹动烘干，且对鞋面表面的水分进行吹动烘干的过程中，部分水分会被吹动到集水箱上，从而进入到集水箱内部，最后通过排水管排出。
本发明的有益效果是：此自动生产装置本体实现了对鞋面进行自动化的清洗烘干一体化流程，人工操作步骤少，自动化程度高，大大提高了对鞋面清洗的效率，具有广阔的市场推广前景。
附图说明
图1为本发明的整体主视结构示意图。
图2为本发明的图1的部分剖视结构示意图。
图3为本发明的图1的清洁板的仰视结构示意图。
图4为本发明的图1的第一夹持网俯视结构示意图。
图5为本发明的图1的支撑柱的部分主视剖视结构示意图。
图6为本发明的图1的升降箱的主视剖视结构示意图。
图7为本发明的图1的A部分的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、收集箱；4、过滤网；5、竖板；6、移动板；7、连接管；8、连通管；9、水泵；10、连通管；11、旋转电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、密封套；15、清洁板；16、储水腔；17、出水孔；18、清洁刷；19、集水箱；20、支撑柱；21、驱动电机；22、第三齿轮；23、调节柱；24、第四齿轮；25、旋转板；26、第一夹持网；27、第二夹持网；28、鞋面；29、固定螺栓；30、升降箱；31、步进电机；32、丝杆；33、螺母；34、固定架；35、烘干器；36、排水管。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例
如图1-7所示，一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有收集箱3，收集箱3内盛放有清洁用水，收集箱3的顶部设置有多个集水孔，固定板2的一侧固定连接有竖板5，竖板5的一侧设置有升降组件，升降组件上固定连接有移动板6，移动板6内固定连接有连接管7，连接管7内密封固定连接有相连通的连通管8，连通管8的顶部固定连接有相连通的连通管10，连通管10的一端和连通管8的顶端固定连接，连通管10的另一端和收集箱3相连接，连通管10上设置有水泵9，水泵9的底部和移动板6的顶部固定连接，移动板6的底部固定连接有驱动连接管7进行转动的驱动组件，连接管7的底部固定连接有相连通的清洁板15，清洁板15内设置有储水腔16，连接管7和清洁板15相连通，清洁板15的底部固定连接有清洁刷18，储水腔16的底部开设有多个出水孔17，底座1的顶部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的顶部固定连接有动力组件，动力组件上固定连接有旋转板25，旋转板25的一侧固定连接有第二夹持网27，旋转板25的一侧转动连接有第一夹持网26，旋转板25和第一夹持网26夹持固定有多个鞋面28，底座1的顶部固定连接有烘干组件。
本实施例中，收集箱3内设置有过滤网4，且利用过滤网4可以对清洁板15内喷出水在流入到收集箱3内时进行过滤。
本实施例中，升降组件包括固定安装在竖板5一侧的升降箱30，升降箱30的底部内壁上固定连接有步进电机31，步进电机31的输出轴上固定连接有丝杆32，升降箱30的一侧开设有条形孔，移动板6的一端贯穿条形孔并延伸至升降箱30内，且移动板6的一端和升降箱30的一侧内壁滑动连接，移动板6内固定嵌装有螺母33，丝杆32贯穿螺母33并和螺母33螺纹连接，通过转动丝杆32，可以带动移动板6进行升降运动。
本实施例中，驱动组件包括固定安装在移动板6底部的旋转电机11，旋转电机11的输出轴上固定连接有第一齿轮12，连接管7的外侧固定套设有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，启动旋转电机11，在第一齿轮12和第二齿轮13的传动下可以带动连接管7进行转动。
本实施例中，动力组件包括固定安装在支撑柱20内的驱动电机21，驱动电机21的输出轴的顶部延伸至支撑柱20的上方，驱动电机21的输出轴上固定连接有第三齿轮22，支撑柱20的顶部转动连有调节柱23，调节柱23的顶端和旋转板25的底部固定连接，调节柱23的外侧固定套设有第四齿轮24，第四齿轮24和第三齿轮22相啮合。
本实施例中，烘干组件包括固定安装在底座1顶部的固定架34，固定架34内固定安装有烘干器35，固定架34内固定安装有集水箱19，且集水箱19位于烘干器35的正下方，集水箱19内固定安装有相连通的排水管36，排水管36的一端延伸至集水箱19的一侧。
本实施例中，连接管7的内壁上固定连接有密封套14，且密封套14和连通管8的外侧紧密贴合，利用密封套14可以提高了连接管7和连通管8连接的密封性能。
本实施例中，第一夹持网26和第二夹持网27上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓29，通过利用固定螺栓29可以方便将第一夹持网26和第二夹持网27拆开。
一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产工艺，包括如下步骤：
S1、将第一夹持网26翻开，再将多个鞋面28放置在第二夹持网27上，此时闭合第一夹持网26，并利用固定螺栓29将第一夹持网26和第二夹持网27相固定，进而完成了对鞋面28夹持固定；
S2、此时启动步进电机31，步进电机31会带动丝杆32进行转动，由于丝杆32和移动板6上的螺母33螺纹连接，所以可以带动移动板6进行升降，此时便可以将移动板6上的连接的清洁刷18和鞋面28相贴合，启动旋转电机11，通过第一齿轮12和第二齿轮13的传动下可以带动清洁刷18进行转动，从而利用清洁刷18可以对鞋面28进行抓刷，而利用水泵9可以将收集箱3内盛放的水通过出水孔17喷出，从而清洁刷18抓刷时可以带水清洁；
S3、在清洁刷18将鞋面28清洗干净时，此时启动驱动电机21，驱动电机21可以带动第三齿轮22进行转动，而第三齿轮22和第四齿轮24相啮合，所以可以带动调节柱23进行转动，而调节柱23可以带动旋转板25进行转动，从而可以将旋转板25上清洗完毕的鞋面28转动到烘干组件内；
S4、在鞋面28转动到烘干组件内时，此时启动烘干器35，利用烘干器35可以对鞋面28进行吹动烘干，且对鞋面28表面的水分进行吹动烘干的过程中，部分水分会被吹动到集水箱19上，从而进入到集水箱19内部，最后通过排水管36排出。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)内盛放有清洁用水，所述收集箱(3)的顶部设置有多个集水孔，所述固定板(2)的一侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设置有升降组件，所述升降组件上固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)内固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)内密封固定连接有相连通的连通管(8)，所述连通管(8)的顶部固定连接有相连通的连通管(10)，所述连通管(10)的一端和连通管(8)的顶端固定连接，所述连通管(10)的另一端和收集箱(3)相连接，所述连通管(10)上设置有水泵(9)，所述水泵(9)的底部和移动板(6)的顶部固定连接，所述移动板(6)的底部固定连接有驱动连接管(7)进行转动的驱动组件，所述连接管(7)的底部固定连接有相连通的清洁板(15)，所述清洁板(15)内设置有储水腔(16)，所述连接管(7)和清洁板(15)相连通，所述清洁板(15)的底部固定连接有清洁刷(18)，所述储水腔(16)的底部开设有多个出水孔(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶部固定连接有动力组件，所述动力组件上固定连接有旋转板(25)，所述旋转板(25)的一侧固定连接有第二夹持网(27)，所述旋转板(25)的一侧转动连接有第一夹持网(26)，所述旋转板(25)和第一夹持网(26)夹持固定有多个鞋面(28)，所述底座(1)的顶部固定连接有烘干组件。
2.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述收集箱(3)内设置有过滤网(4)。
3.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在竖板(5)一侧的升降箱(30)，所述升降箱(30)的底部内壁上固定连接有步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴上固定连接有丝杆(32)，所述升降箱(30)的一侧开设有条形孔，所述移动板(6)的一端贯穿条形孔并延伸至升降箱(30)内，且移动板(6)的一端和升降箱(30)的一侧内壁滑动连接，所述移动板(6)内固定嵌装有螺母(33)，所述丝杆(32)贯穿螺母(33)并和螺母(33)螺纹连接。
4.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在移动板(6)底部的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上固定连接有第一齿轮(12)，所述连接管(7)的外侧固定套设有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相啮合。
5.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在支撑柱(20)内的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴的顶部延伸至支撑柱(20)的上方，所述驱动电机(21)的输出轴上固定连接有第三齿轮(22)，所述支撑柱(20)的顶部转动连有调节柱(23)，所述调节柱(23)的顶端和旋转板(25)的底部固定连接，所述调节柱(23)的外侧固定套设有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)和第三齿轮(22)相啮合。
6.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述烘干组件包括固定安装在底座(1)顶部的固定架(34)，所述固定架(34)内固定安装有烘干器(35)，所述固定架(34)内固定安装有集水箱(19)，且集水箱(19)位于烘干器(35)的正下方，所述集水箱(19)内固定安装有相连通的排水管(36)，所述排水管(36)的一端延伸至集水箱(19)的一侧。
7.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述连接管(7)的内壁上固定连接有密封套(14)，且密封套(14)和连通管(8)的外侧紧密贴合。
8.按照权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产装置，其特征在于，所述第一夹持网(26)和第二夹持网(27)上均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓(29)。
9.按照权利要求1-8任意一项一种布鞋加工用鞋面清洗烘干一体化自动生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将第一夹持网(26)翻开，再将多个鞋面(28)放置在第二夹持网(27)上，此时闭合第一夹持网(26)，并利用固定螺栓(29)将第一夹持网(26)和第二夹持网(27)相固定，进而完成了对鞋面(28)夹持固定；
S2、此时启动步进电机(31)，步进电机(31)会带动丝杆(32)进行转动，由于丝杆(32)和移动板(6)上的螺母(33)螺纹连接，所以可以带动移动板(6)进行升降，此时便可以将移动板(6)上的连接的清洁刷(18)和鞋面(28)相贴合，启动旋转电机(11)，通过第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的传动下可以带动清洁刷(18)进行转动，从而利用清洁刷(18)可以对鞋面(28)进行抓刷，而利用水泵(9)可以将收集箱(3)内盛放的水通过出水孔(17)喷出，从而清洁刷(18)抓刷时可以带水清洁；
S3、在清洁刷(18)将鞋面(28)清洗干净时，此时启动驱动电机(21)，驱动电机(21)可以带动第三齿轮(22)进行转动，而第三齿轮(22)和第四齿轮(24)相啮合，所以可以带动调节柱(23)进行转动，而调节柱(23)可以带动旋转板(25)进行转动，从而可以将旋转板(25)上清洗完毕的鞋面(28)转动到烘干组件内；
S4、在鞋面(28)转动到烘干组件内时，此时启动烘干器(35)，利用烘干器(35)可以对鞋面(28)进行吹动烘干，且对鞋面(28)表面的水分进行吹动烘干的过程中，部分水分会被吹动到集水箱(19)上，从而进入到集水箱(19)内部，最后通过排水管(36)排出。
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