CN112197021A - 一种结构连接牢固的陶瓷阀芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其结构包括铜套，所述铜套包括连接齿纹、橡胶密封垫、硅胶密封圈、开槽、陶瓷片阀芯主体和黄铜转轴，所述连接齿纹位于所述铜套外表面的中上方，所述橡胶密封垫套在所述连接齿纹的外表面，所述硅胶密封圈嵌合在所述铜套的底部，所述开槽位于所述铜套的中间处。本发明制作的陶瓷阀芯方便操作人员对其进行安装固定，节省了操作人员在对陶瓷阀芯安装时的时间，避免了使用时拆装工具对陶瓷阀芯进行安装固定，而且本发明制作的陶瓷阀芯具有耐蚀性强、使用寿命长、制造成本低和便捷拆装等优点，使用时的渗水的机率比较低，提高了陶瓷阀芯在使用时的密封效果比较好。

Description

一种结构连接牢固的陶瓷阀芯
技术领域
本发明涉及陶瓷阀芯技术领域，具体为一种结构连接牢固的陶瓷阀芯。
背景技术
陶瓷阀芯包括安装在水龙头内的阀芯壳，阀芯壳内插接有转芯，转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片固定安装在阀芯壳内，在静阀片下方还安装有压片和密封垫，所述的静阀片上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，所述的转芯上开有与其中心轴方向一致的通孔。
目前，现有的结构连接牢固的陶瓷阀芯还存在着一些不足的地方，例如；现有的结构连接牢固的陶瓷阀芯不方便操作人员对其进行安装固定，操作人员在对陶瓷阀芯安装时的时间比较长，需要使用时拆装工具对陶瓷阀芯进行安装固定，而且现有的陶瓷阀芯不具有耐蚀性强、使用寿命长、制造成本低和便捷拆装等优点，使用时的渗水的机率比较高，降低了陶瓷阀芯在使用时的密封效果比较好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，包括铜套，所述铜套包括连接齿纹、橡胶密封垫、硅胶密封圈、开槽、陶瓷片阀芯主体和黄铜转轴，所述连接齿纹位于所述铜套外表面的中上方，所述橡胶密封垫套在所述连接齿纹的外表面，所述硅胶密封圈嵌合在所述铜套的底部，所述开槽位于所述铜套的中间处，所述陶瓷片阀芯主体嵌合在所述铜套的内部，所述黄铜转轴嵌合在所述铜套的内部，并且与所述铜套的内部活动连接，所述硅胶密封圈的外表面设置有限位圈，所述陶瓷片阀芯主体上设置有连接槽和陶瓷片阀芯副体，所述连接槽对称设置在所述陶瓷片阀芯主体的左右两侧，并且贯穿所述陶瓷片阀芯主体的内部，所述陶瓷片阀芯副体位于所述陶瓷片阀芯主体的下方，所述黄铜转轴上设置有卡槽、密封环和连接支脚，所述卡槽位于所述黄铜转轴的中上方，所述密封环位于所述黄铜转轴的中下方，所述连接支脚焊接于所述黄铜转轴的底部，并且对称设置在所述黄铜转轴底部的左右两侧，所述卡槽的内部设置有卡环。
作为本发明的一种优选实施方式，所述限位圈设置有两个，并且对称设置在所述硅胶密封圈的上下两侧，所述限位圈与所述硅胶密封圈一体成型，所述限位圈的外表面抵置在所述铜套的内壁。
作为本发明的一种优选实施方式，所述硅胶密封圈底部的外径大小与所述铜套底部的外径大小相吻合，并且与所述铜套的内部相通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述卡环嵌合在所述卡槽的内部，并且与所述铜套的上表面活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述黄铜转轴中下方位于所述铜套的内部，并且通过橡胶密封圈与所述铜套的内壁密封连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷片阀芯主体的外径大小与所述铜套的内径大小相吻合，并且与所述铜套的内壁活动连接，所述陶瓷片阀芯副体抵置在所述陶瓷片阀芯主体的底部，并且与所述陶瓷片阀芯主体的底部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接支脚的下端位置与所述连接槽的位置相对应，并且嵌合在所述连接槽的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明制作的陶瓷阀芯方便操作人员对其进行安装固定，节省了操作人员在对陶瓷阀芯安装时的时间，避免了使用时拆装工具对陶瓷阀芯进行安装固定，而且本发明制作的陶瓷阀芯具有耐蚀性强、使用寿命长、制造成本低和便捷拆装等优点，使用时的渗水的机率比较低，提高了陶瓷阀芯在使用时的密封效果比较好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种结构连接牢固的陶瓷阀芯的结构示意图；
图2为本发明一种结构连接牢固的陶瓷阀芯的硅胶密封圈结构示意图；
图3为本发明一种结构连接牢固的陶瓷阀芯的黄铜转轴结构示意图；
图4为本发明一种结构连接牢固的陶瓷阀芯的卡环俯视图；
图5为本发明一种结构连接牢固的陶瓷阀芯的陶瓷片阀芯副体结构示意图。
图中：铜套1、连接齿纹2、橡胶密封垫3、硅胶密封圈4、开槽5、陶瓷片阀芯主体6、黄铜转轴7、限位圈8、连接槽9、陶瓷片阀芯副体10、卡槽11、密封环12、连接支脚13、卡环14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，包括铜套1，所述铜套1包括连接齿纹2、橡胶密封垫3、硅胶密封圈4、开槽5、陶瓷片阀芯主体6和黄铜转轴7，所述连接齿纹2位于所述铜套1外表面的中上方，所述橡胶密封垫3套在所述连接齿纹2的外表面，所述硅胶密封圈4嵌合在所述铜套1的底部，所述开槽5位于所述铜套1的中间处，所述陶瓷片阀芯主体6嵌合在所述铜套1的内部，所述黄铜转轴7嵌合在所述铜套1的内部，并且与所述铜套1的内部活动连接，所述硅胶密封圈4的外表面设置有限位圈8，所述陶瓷片阀芯主体6上设置有连接槽9和陶瓷片阀芯副体10，所述连接槽9对称设置在所述陶瓷片阀芯主体6的左右两侧，并且贯穿所述陶瓷片阀芯主体6的内部，所述陶瓷片阀芯副体10位于所述陶瓷片阀芯主体6的下方，所述黄铜转轴7上设置有卡槽11、密封环12和连接支脚13，所述卡槽11位于所述黄铜转轴7的中上方，所述密封环12位于所述黄铜转轴7的中下方，所述连接支脚13焊接于所述黄铜转轴7的底部，并且对称设置在所述黄铜转轴7底部的左右两侧，所述卡槽11的内部设置有卡环14。
进一步，所述限位圈8设置有两个，并且对称设置在所述硅胶密封圈4的上下两侧，所述限位圈8与所述硅胶密封圈4一体成型，所述限位圈8的外表面抵置在所述铜套1的内壁，其作用在于能有效的提高了硅胶密封圈4在铜套1内部时的牢固性。
进一步，所述硅胶密封圈4底部的外径大小与所述铜套1底部的外径大小相吻合，并且与所述铜套1的内部相通，其作用在于能有效的增强了硅胶密封圈4与铜套1之间的整体效果。
进一步，所述卡环14嵌合在所述卡槽11的内部，并且与所述铜套1的上表面活动连接，其作用在于能有效的黄铜转轴7通过卡环14限制在铜套1的上端。
进一步，所述黄铜转轴7中下方位于所述铜套1的内部，并且通过橡胶密封圈与所述铜套1的内壁密封连接，其作用在于能有效的提高了黄铜转轴7与铜套1内壁的密封效果。
进一步，所述陶瓷片阀芯主体6的外径大小与所述铜套1的内径大小相吻合，并且与所述铜套1的内壁活动连接，所述陶瓷片阀芯副体10抵置在所述陶瓷片阀芯主体6的底部，并且与所述陶瓷片阀芯主体6的底部活动连接，其作用在于能有效的方便通过陶瓷片阀芯副体10对陶瓷片阀芯主体6的出水情况进行控制。
进一步，所述连接支脚13的下端位置与所述连接槽9的位置相对应，并且嵌合在所述连接槽9的内部，其作用在于能有效的提高了连接支脚13与连接槽9拆装时的便捷性。
在一种结构连接牢固的陶瓷阀芯使用的时候，首先将密封环12套在黄铜转轴7的中下方，然后再将黄铜转轴7的上端从铜套1的底部进入，再从铜套1的上端穿出，然后再将卡环14扣在卡槽11的内部，然后再将陶瓷片阀芯副体10嵌合到铜套1的内部，并且让连接槽9套在连接支脚13的下端，再将陶瓷片阀芯副体10嵌合到铜套1的内部，并且抵置在陶瓷片阀芯主体6的底部，最后再将硅胶密封圈4上的限位圈8插入到铜套1的内部，以至于让硅胶密封圈4的底部抵置在铜套1的底部。
本发明的铜套1、连接齿纹2、橡胶密封垫3、硅胶密封圈4、开槽5、陶瓷片阀芯主体6、黄铜转轴7、限位圈8、连接槽9、陶瓷片阀芯副体10、卡槽11、密封环12、连接支脚13、卡环14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明制作的陶瓷阀芯方便操作人员对其进行安装固定，节省了操作人员在对陶瓷阀芯安装时的时间，避免了使用时拆装工具对陶瓷阀芯进行安装固定，而且本发明制作的陶瓷阀芯具有耐蚀性强、使用寿命长、制造成本低和便捷拆装等优点，使用时的渗水的机率比较低，提高了陶瓷阀芯在使用时的密封效果比较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，包括铜套(1)，其特征在于：所述铜套(1)包括连接齿纹(2)、橡胶密封垫(3)、硅胶密封圈(4)、开槽(5)、陶瓷片阀芯主体(6)和黄铜转轴(7)，所述连接齿纹(2)位于所述铜套(1)外表面的中上方，所述橡胶密封垫(3)套在所述连接齿纹(2)的外表面，所述硅胶密封圈(4)嵌合在所述铜套(1)的底部，所述开槽(5)位于所述铜套(1)的中间处，所述陶瓷片阀芯主体(6)嵌合在所述铜套(1)的内部，所述黄铜转轴(7)嵌合在所述铜套(1)的内部，并且与所述铜套(1)的内部活动连接，所述硅胶密封圈(4)的外表面设置有限位圈(8)，所述陶瓷片阀芯主体(6)上设置有连接槽(9)和陶瓷片阀芯副体(10)，所述连接槽(9)对称设置在所述陶瓷片阀芯主体(6)的左右两侧，并且贯穿所述陶瓷片阀芯主体(6)的内部，所述陶瓷片阀芯副体(10)位于所述陶瓷片阀芯主体(6)的下方，所述黄铜转轴(7)上设置有卡槽(11)、密封环(12)和连接支脚(13)，所述卡槽(11)位于所述黄铜转轴(7)的中上方，所述密封环(12)位于所述黄铜转轴(7)的中下方，所述连接支脚(13)焊接于所述黄铜转轴(7)的底部，并且对称设置在所述黄铜转轴(7)底部的左右两侧，所述卡槽(11)的内部设置有卡环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述限位圈(8)设置有两个，并且对称设置在所述硅胶密封圈(4)的上下两侧，所述限位圈(8)与所述硅胶密封圈(4)一体成型，所述限位圈(8)的外表面抵置在所述铜套(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述硅胶密封圈(4)底部的外径大小与所述铜套(1)底部的外径大小相吻合，并且与所述铜套(1)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述卡环(14)嵌合在所述卡槽(11)的内部，并且与所述铜套(1)的上表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述黄铜转轴(7)中下方位于所述铜套(1)的内部，并且通过橡胶密封圈与所述铜套(1)的内壁密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述陶瓷片阀芯主体(6)的外径大小与所述铜套(1)的内径大小相吻合，并且与所述铜套(1)的内壁活动连接，所述陶瓷片阀芯副体(10)抵置在所述陶瓷片阀芯主体(6)的底部，并且与所述陶瓷片阀芯主体(6)的底部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种结构连接牢固的陶瓷阀芯，其特征在于：所述连接支脚(13)的下端位置与所述连接槽(9)的位置相对应，并且嵌合在所述连接槽(9)的内部。
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