CN112194271A - 一种防堵型污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防堵型污水处理装置，包括箱体组件，防堵组件，电控柜和PLC控制器，本发明中，过滤组件的设置，使用时，污水从过滤筒进入伸缩管内，通过进水管进入处理装置内，过滤网和过滤槽对污水中的杂质进行阻挡，从根源上对污水中的固体杂质进行清除，避免污水中的固体杂质对处理装置的管道造成堵塞，防止出现水处理中断或处理效果下降的现象，保证处理装置平稳运行；防堵组件的设置，使用时，PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆带动过滤组件做往复运动，将附着在过滤组件表面的固体杂质抖掉，避免固体杂质附着在过滤组件的表面而对过滤槽造成堵塞，保证污水正常的进入过滤筒的内部。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种防堵型污水处理装置。
背景技术
中国是一个缺水的国家，污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施，污水回用是将城市污水、工业污水通过生物降解反应器等设备处理之后，将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的，近年经济发展较快，人们的生活水平不断提高，随着城镇建设的发展，居民生活用水、工厂、工业用水的污染在逐步加剧，对于污水的处理非常关键重要，现有污水处理装置在对轻度污染的水体进行处理的场合中，普通的水处理装置一般无法连续进行水处理，其固定的过滤装置在连续过滤中容易发生堵塞，从而会造成水处理中断或降低水处理的效果，为此，我们提出一种防堵型污水处理装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有污水处理装置在对轻度污染的水体进行处理的场合中，普通的水处理装置一般无法连续进行水处理，其固定的过滤装置在连续过滤中容易发生堵塞，从而会造成水处理中断或降低水处理的效果的问题。
因此，发明一种防堵型污水处理装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防堵型污水处理装置，以解决现有污水处理装置在对轻度污染的水体进行处理的场合中，普通的水处理装置一般无法连续进行水处理，其固定的过滤装置在连续过滤中容易发生堵塞，从而会造成水处理中断或降低水处理的效果的问题。一种防堵型污水处理装置，包括箱体组件，防堵组件，电控柜和PLC控制器，所述防堵组件安装在污水池内部的下方，且防堵组件的上端通过管道与箱体组件相连；所述电控柜安装在箱体组件背离防堵组件一侧的上方；所述PLC控制器安装在箱体组件背离防堵组件一侧的中间位置；
所述防堵组件包括固定板，伸缩杆，过滤组件，伸缩管和固定环，所述固定板安装在污水池内部侧面的下方；所述伸缩杆采用四个，且伸缩杆安装在固定板的外侧；所述过滤组件安装在伸缩杆的末端；所述伸缩管的下端安装在过滤组件上方的中间位置；所述固定环安装在伸缩管和过滤组件的连接处，且固定环位于过滤组件的外侧。
优选的，所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述伸缩管与过滤组件的内部相通；所述固定环的尺寸与伸缩管的尺寸匹配。
优选的，所述过滤组件包括支撑板，过滤筒，过滤槽和过滤网，所述支撑板安装在伸缩杆的末端；所述过滤筒安装在支撑板背离伸缩杆的一端；所述过滤槽采用多个，且过滤槽开设在过滤筒的外侧；所述过滤网安装在过滤筒的内壁上。
优选的，所述支撑板与固定板平行设置；所述过滤筒靠近支撑板的一端采用敞口式；所述过滤槽采用圆柱形，且过滤槽的深度等于过滤筒的壁厚；所述过滤网的尺寸与过滤筒的尺寸匹配，该过滤网与过滤筒的内壁贴合。
优选的，所述箱体组件包括箱体，进水管，出水管，第一安装板，第二安装板，挡网，防护网和增压泵，所述进水管安装在箱体背离电控柜一侧的上方；所述出水管安装在箱体靠近电控柜的一侧，且出水管位于PLC控制器的下方；所述防护网安装在箱体内部靠近电控柜的一侧，且防护网位于出水管末端的外侧。
优选的，所述第一安装板安装在箱体内部下方靠近电控柜的一侧；所述第二安装板安装在箱体内部上方靠近电控柜的一侧；所述挡网安装在第一安装板和第二安装板之间；所述增压泵采用两个，且增压泵安装在进水管和出水管上。
优选的，所述箱体的上端采用敞口式；所述进水管通过管道与伸缩管相连；所述出水管与进水管采用相同的直径，且出水管的末端与净化机构相连；所述第一安装板的尺寸与箱体的尺寸匹配；所述第二安装板的尺寸与箱体的尺寸匹配，且第二安装板与第一安装板对齐；所述挡网的尺寸与第二安装板和第一安装板之间的距离匹配，且挡网的尺寸与箱体的尺寸匹配；所述增压泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的过滤组件的设置，使用时，污水从过滤筒进入伸缩管内，通过进水管进入处理装置内，过滤网和过滤槽对污水中的杂质进行阻挡，从根源上对污水中的固体杂质进行清除，避免污水中的固体杂质对处理装置的管道造成堵塞，防止出现水处理中断或处理效果下降的现象，保证处理装置平稳运行。
2.本发明的防堵组件的设置，使用时，PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆带动过滤组件做往复运动，将附着在过滤组件表面的固体杂质抖掉，避免固体杂质附着在过滤组件的表面而对过滤槽造成堵塞，保证污水正常的进入过滤筒的内部。
3.本发明的箱体组件的设置，PLC控制器控制增压泵通电运行，污水通过进水管进入箱体的内部，污水中的污泥在第一安装板和第二安装板背离电控柜的一侧进行沉降，达到收集污泥的目的，挡网和第一安装板对污泥进行阻挡，保证从出水管排至净化机构的污水符合净化机构的净化标准，提高处理装置的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的箱体组件的结构示意图。
图3是本发明的防堵组件的结构示意图。
图4是本发明的过滤组件的结构示意图。
图中：
1-箱体组件，11-箱体，12-进水管，13-出水管，14-第一安装板，15-第二安装板，16-挡网，17-防护网，18-增压泵，2-防堵组件，21-固定板，22-伸缩杆，23-过滤组件，231-支撑板，232-过滤筒，233-过滤槽，234-过滤网，24-伸缩管，25-固定环，3-电控柜，4-PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种防堵型污水处理装置，包括箱体组件1，防堵组件2，电控柜3和PLC控制器4，防堵组件2安装在污水池内部的下方，且防堵组件2的上端通过管道与箱体组件1相连；电控柜3安装在箱体组件1背离防堵组件2一侧的上方；PLC控制器4安装在箱体组件1背离防堵组件2一侧的中间位置；
本实施例中，具体的，防堵组件2包括固定板21，伸缩杆22，过滤组件23，伸缩管24和固定环25，固定板21安装在污水池内部侧面的下方；伸缩杆22采用四个，且伸缩杆22安装在固定板21的外侧；过滤组件23安装在伸缩杆22的末端；伸缩管24的下端安装在过滤组件23上方的中间位置；固定环25安装在伸缩管24和过滤组件23的连接处，且固定环25位于过滤组件23的外侧；电控柜3通过导线与市电相连；PLC控制器4通过导线与电控柜3相连；伸缩杆22通过导线分别与电控柜3和PLC控制器4相连；伸缩管24与过滤组件23的内部相通；固定环25的尺寸与伸缩管24的尺寸匹配，电控柜3接通市电为系统供电，PLC控制器4通电运行进行系统控制，PLC控制器4控制伸缩杆22通电运行，伸缩杆22带动过滤组件23做往复运动，将附着在过滤组件23表面的固体杂质抖掉，避免固体杂质附着在过滤组件23的表面而对过滤槽造成堵塞，保证污水正常的进入过滤筒232的内部。
本实施例中，具体的，过滤组件23包括支撑板231，过滤筒232，过滤槽233和过滤网234，支撑板231安装在伸缩杆22的末端；过滤筒232安装在支撑板231背离伸缩杆22的一端；过滤槽233采用多个，且过滤槽233开设在过滤筒232的外侧；过滤网234安装在过滤筒232的内壁上；支撑板231与固定板21平行设置；过滤筒232靠近支撑板231的一端采用敞口式；过滤槽233采用圆柱形，且过滤槽233的深度等于过滤筒232的壁厚；过滤网234的尺寸与过滤筒232的尺寸匹配，该过滤网234与过滤筒232的内壁贴合，污水从过滤筒232进入伸缩管24内，通过进水管12进入处理装置内，过滤网234和过滤槽233对污水中的杂质进行阻挡，从根源上对污水中的固体杂质进行清除，避免污水中的固体杂质对处理装置的管道造成堵塞，防止出现水处理中断或处理效果下降的现象，保证处理装置平稳运行。
本实施例中，具体的，箱体组件1包括箱体11，进水管12，出水管13，第一安装板14，第二安装板15，挡网16，防护网17和增压泵18，进水管12安装在箱体11背离电控柜3一侧的上方；出水管13安装在箱体11靠近电控柜3的一侧，且出水管13位于PLC控制器4的下方；防护网17安装在箱体11内部靠近电控柜3的一侧，且防护网17位于出水管13末端的外侧；第一安装板14安装在箱体11内部下方靠近电控柜3的一侧；第二安装板15安装在箱体11内部上方靠近电控柜3的一侧；挡网16安装在第一安装板14和第二安装板15之间；增压泵18采用两个，且增压泵18安装在进水管12和出水管13上；箱体11的上端采用敞口式；进水管12通过管道与伸缩管24相连；出水管13与进水管12采用相同的直径，且出水管13的末端与净化机构相连；第一安装板14的尺寸与箱体11的尺寸匹配；第二安装板15的尺寸与箱体11的尺寸匹配，且第二安装板15与第一安装板14对齐；挡网16的尺寸与第二安装板15和第一安装板14之间的距离匹配，且挡网16的尺寸与箱体11的尺寸匹配；增压泵18通过导线分别与电控柜3和PLC控制器4相连，PLC控制器4控制增压泵18通电运行，污水通过进水管12进入箱体11的内部，污水中的污泥在第一安装板14和第二安装板15背离电控柜3的一侧进行沉降，达到收集污泥的目的，挡网16和第一安装板14对污泥进行阻挡，保证从出水管13排至净化机构的污水符合净化机构的净化标准，提高处理装置的工作效率。
工作原理
本发明中，使用时，电控柜3接通市电为系统供电，PLC控制器4通电运行进行系统控制，污水从过滤筒232进入伸缩管24内，通过进水管12进入处理装置内，过滤网234和过滤槽233对污水中的杂质进行阻挡，从根源上对污水中的固体杂质进行清除，避免污水中的固体杂质对处理装置的管道造成堵塞，防止出现水处理中断或处理效果下降的现象，保证处理装置平稳运行，PLC控制器4控制伸缩杆22通电运行，伸缩杆22带动过滤组件23做往复运动，将附着在过滤组件23表面的固体杂质抖掉，避免固体杂质附着在过滤组件23的表面而对过滤槽造成堵塞，保证污水正常的进入过滤筒232的内部，PLC控制器4控制增压泵18通电运行，污水通过进水管12进入箱体11的内部，污水中的污泥在第一安装板14和第二安装板15背离电控柜3的一侧进行沉降，达到收集污泥的目的，挡网16和第一安装板14对污泥进行阻挡，保证从出水管13排至净化机构的污水符合净化机构的净化标准，提高处理装置的工作效率。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防堵型污水处理装置，其特征在于：包括箱体组件(1)，防堵组件(2)，电控柜(3)和PLC控制器(4)，所述防堵组件(2)安装在污水池内部的下方，且防堵组件(2)的上端通过管道与箱体组件(1)相连；所述电控柜(3)安装在箱体组件(1)背离防堵组件(2)一侧的上方；所述PLC控制器(4)安装在箱体组件(1)背离防堵组件(2)一侧的中间位置；
所述防堵组件(2)包括固定板(21)，伸缩杆(22)，过滤组件(23)，伸缩管(24)和固定环(25)，所述固定板(21)安装在污水池内部侧面的下方；所述伸缩杆(22)采用四个，且伸缩杆(22)安装在固定板(21)的外侧；所述过滤组件(23)安装在伸缩杆(22)的末端；所述伸缩管(24)的下端安装在过滤组件(23)上方的中间位置；所述固定环(25)安装在伸缩管(24)和过滤组件(23)的连接处，且固定环(25)位于过滤组件(23)的外侧。
2.如权利要求1所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述电控柜(3)通过导线与市电相连；所述PLC控制器(4)通过导线与电控柜(3)相连；所述伸缩杆(22)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连；所述伸缩管(24)与过滤组件(23)的内部相通；所述固定环(25)的尺寸与伸缩管(24)的尺寸匹配。
3.如权利要求1所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述过滤组件(23)包括支撑板(231)，过滤筒(232)，过滤槽(233)和过滤网(234)，所述支撑板(231)安装在伸缩杆(22)的末端；所述过滤筒(232)安装在支撑板(231)背离伸缩杆(22)的一端；所述过滤槽(233)采用多个，且过滤槽(233)开设在过滤筒(232)的外侧；所述过滤网(234)安装在过滤筒(232)的内壁上。
4.如权利要求3所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述支撑板(231)与固定板(21)平行设置；所述过滤筒(232)靠近支撑板(231)的一端采用敞口式；所述过滤槽(233)采用圆柱形，且过滤槽(233)的深度等于过滤筒(232)的壁厚；所述过滤网(234)的尺寸与过滤筒(232)的尺寸匹配，该过滤网(234)与过滤筒(232)的内壁贴合。
5.如权利要求1所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述箱体组件(1)包括箱体(11)，进水管(12)，出水管(13)，第一安装板(14)，第二安装板(15)，挡网(16)，防护网(17)和增压泵(18)，所述进水管(12)安装在箱体(11)背离电控柜(3)一侧的上方；所述出水管(13)安装在箱体(11)靠近电控柜(3)的一侧，且出水管(13)位于PLC控制器(4)的下方；所述防护网(17)安装在箱体(11)内部靠近电控柜(3)的一侧，且防护网(17)位于出水管(13)末端的外侧。
6.如权利要求5所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述第一安装板(14)安装在箱体(11)内部下方靠近电控柜(3)的一侧；所述第二安装板(15)安装在箱体(11)内部上方靠近电控柜(3)的一侧；所述挡网(16)安装在第一安装板(14)和第二安装板(15)之间；所述增压泵(18)采用两个，且增压泵(18)安装在进水管(12)和出水管(13)上。
7.如权利要求5所述的防堵型污水处理装置，其特征在于：所述箱体(11)的上端采用敞口式；所述进水管(12)通过管道与伸缩管(24)相连；所述出水管(13)与进水管(12)采用相同的直径，且出水管(13)的末端与净化机构相连；所述第一安装板(14)的尺寸与箱体(11)的尺寸匹配；所述第二安装板(15)的尺寸与箱体(11)的尺寸匹配，且第二安装板(15)与第一安装板(14)对齐；所述挡网(16)的尺寸与第二安装板(15)和第一安装板(14)之间的距离匹配，且挡网(16)的尺寸与箱体(11)的尺寸匹配；所述增压泵(18)通过导线分别与电控柜(3)和PLC控制器(4)相连。
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