CN112193711B - 一种管材平头输送装置 - Google Patents

一种管材平头输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112193711B
CN112193711B CN202011387864.5A CN202011387864A CN112193711B CN 112193711 B CN112193711 B CN 112193711B CN 202011387864 A CN202011387864 A CN 202011387864A CN 112193711 B CN112193711 B CN 112193711B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
pipe
conveying
lifting
roller frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202011387864.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112193711A (zh
Inventor
苗芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Vocational College of Science and Technology
Original Assignee
Shandong Vocational College of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Vocational College of Science and Technology filed Critical Shandong Vocational College of Science and Technology
Priority to CN202011387864.5A priority Critical patent/CN112193711B/zh
Publication of CN112193711A publication Critical patent/CN112193711A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112193711B publication Critical patent/CN112193711B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/02Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06Roller driving means
    • B65G13/07Roller driving means having endless driving elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/11Roller frames
    • B65G13/12Roller frames adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0276Tubes and pipes

Abstract

本发明涉及物料传输技术领域,提供了一种管材平头输送装置,包括设置在两管材输送线之间的平头机构和传送机构;所述传送机构的上方设有压辊机构;所述传送机构包括升降传输组件,所述升降传输组件的两侧对称设有转动支撑组件。借此,本发明通过升降传输组件升起,将管件从一端的管材输送线上接下并传送到预定位置;之后升降传输组件落下,管件搭接在转动支撑组件上,此时压辊机构下降并压到管件上;之后压辊机构转动驱动管件转动,完成平头作业;之后升降传输组件升起将管件输送到另一管材输送线上;实现了管件的在输送线上的平头作业,提高了输送效率,降低了加工成本。

Description

一种管材平头输送装置
技术领域
本发明属于物料传输技术领域,尤其涉及一种管材平头输送装置。
背景技术
钢管生产通常需要对管口端进行修整加工,该处的加工量虽然微乎其微,但是是一道必不可少的工序,需要专用的设备完成,目前基本的是采用平头机完成该工序。由于该工序是独立存在的,所以生产效率也必然受到影响,也必然存在一定的设备、加工及人工等成本。
专利CN110980171B提供了一种在管材的输送过程中实现平头作业的机构,在一定程度上替代了独立的平头工序。然而,该装置的平头刀需要在运动中与管口接触,对刀刃和刀体具有明显的损坏,影响了刀具的使用寿命,降低了经济性。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种管材平头输送装置,通过升降传输组件升起,将管件从一端的管材输送线上接下并传送到预定位置;之后升降传输组件落下,管件搭接在转动支撑组件上,此时压辊机构下降并压到管件上;之后压辊机构转动驱动管件转动,完成平头作业;之后升降传输组件升起将管件输送到另一管材输送线上;实现了管件的在线平头作业。
为了实现上述目的,本发明提供一种管材平头输送装置,包括设置在两管材输送线之间的平头机构和传送机构;所述传送机构的上方设有压辊机构。
所述传送机构包括升降传输组件,所述升降传输组件的两侧对称设有转动支撑组件。
所述升降传输组件包括传送辊架,所述传送辊架上设有一排呈等间距设置的传送辊;每一传送辊分别连接一辊链轮;所述传送辊架上还设有驱动链轮,各辊链轮以及驱动链轮采用链条依次串接;所述传送辊架的下方设有用于驱动传送辊架升降的升降油缸;所述升降油缸至少为两个。
所述转动支撑组件包括支撑辊架,所述支撑辊架上设有若干支撑柱,每一支撑柱安装有用于支撑管件的支撑辊;所述支撑辊架螺接平移丝杠;所述平移丝杠的一端转动设置在丝杠架上,另一端传动连接平移电机。
所述压辊机构包括吊接板,所述吊接板上安装有压辊气缸,所述压辊气缸连接压辊架,所述压辊架上设有压辊。
所述平头机构包括升降刀架,所述升降刀架上固定有缓冲气缸和刀具气缸;所述缓冲气缸和刀具气缸上分别安装有缓冲辊架和平头刀;所述缓冲辊架上安装有缓冲辊。
具体的:传送辊架升起,各传送辊从一管材输送线上承接管件并将其传送到预定位置。
传送辊架落下,管件放置到转动支撑组件的支撑辊上。
平头机构的缓冲气缸和刀具气缸均处于伸出状态,转动支撑组件的平移丝杠转动,带动支撑辊架前移直至管件的端部抵接缓冲辊与平头刀;之后支撑辊架继续前移预定的距离。
缓冲气缸和刀具气缸保持伸出状态,从而使缓冲辊和平头刀以一定的顶接力压在管件的端部上。
压辊机构的压辊下降,压在管件上,并驱动管件转动360°或720°,使平头刀完成对管件端口的平头切削。
缓冲气缸和刀具气缸缩回,传送辊架升起,将管件传送至另一管材输送线上。
根据本发明的管材平头输送装置,所述升降油缸为3-5个。
根据本发明的管材平头输送装置,所述传送辊的两侧分别设有一辅助辊。
根据本发明的管材平头输送装置,两辅助辊对称设置在传送辊的两侧。
根据本发明的管材平头输送装置,所述支撑辊架上的支撑柱呈等间距设置。
根据本发明的管材平头输送装置,所述升降刀架的底部设有升降板,所述升降板连接用于实现升降刀架升降的平头气缸。
根据本发明的管材平头输送装置,所述压辊包括转动设置在压辊架上的电动滚筒。
根据本发明的管材平头输送装置,所述电动滚筒的外侧包覆橡胶层。
本发明的目的在于提供一种管材平头输送装置,通过升降传输组件升起,将管件从一端的管材输送线上接下并传送到预定位置;之后升降传输组件落下,管件搭接在转动支撑组件上,此时压辊机构下降并压到管件上;之后压辊机构转动驱动管件转动,完成平头作业;之后升降传输组件升起将管件输送到另一管材输送线上;实现了管件的在输送线上的平头作业,提高了输送效率,降低了加工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A-A向的结构示意图。
图3是本发明的升降传输组件的结构示意图。
图4是图3中E向的结构示意图。
图5是图2中D向的结构示意图。
图6是图2中C向的结构示意图。
图7是图1中B向的结构示意图。
图8是图7中F向的结构示意图。
图中:1-传送辊架,11-传送辊,12-辊链轮,13-驱动链轮,14-辅助辊,15-升降油缸;2-支撑辊架,21-支撑柱,22-支撑辊,23-平移丝杠,24-丝杠架;3-吊接板,31-压辊气缸,32-压辊架,33-压辊;4-升降刀架,41-缓冲气缸,42-刀具气缸,43-缓冲辊架,44-缓冲辊,45-平头刀,46-升降板,47-平头气缸;100-管材输送线,200-管件,300-传送机构,301-升降传输组件,302-转动支撑组件;400-压辊机构,500-平头机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1,本发明提供了一种管材平头输送装置,包括设置在两管材输送线100之间的平头机构500和传送机构300;所述传送机构300的上方设有压辊机构400。
参见图2,所述传送机构300包括升降传输组件301,所述升降传输组件301的两侧对称设有两转动支撑组件302。
升降传输组件301升起,将管件200从一端的管材输送线100上接下并传送到预定位置;之后升降传输组件301落下,管件200搭接在转动支撑组件302上,此时压辊机构400下降并压到管件200上;之后压辊机构400转动驱动管件200转动,完成平头作业;之后升降传输组件301升起将管件200输送到另一管材输送线100上;实现了管件200的在线平头作业。
参见图3,所述升降传输组件301包括传送辊架1,所述传送辊架1上设有一排呈等间距设置的传送辊11;每一传送辊11分别连接一辊链轮12;再结合图4,所述传送辊架1上还设有驱动链轮13,各辊链轮12以及驱动链轮13依次采用链条串接;驱动链轮13通过链条传动带动各传送辊11同向同速转动,实现了管件200的传送。
所述传送辊架1的下方设有升降油缸15,实现传送辊架1的升降。升降油缸15至少为两个,根据传送辊架1的长度规格,可适应性的设置为3-5个。
更好的,为保证传送过程的平稳性,传送辊11的两侧分别设有一辅助辊14,进一步的,两辅助辊14对称设置在传送辊11的两侧。
参见图5,所述转动支撑组件302包括支撑辊架2,所述支撑辊架2上设有若干支撑柱21,每一支撑柱21安装有用于支撑管件200的支撑辊22;更好的,支撑辊架2上的支撑柱21呈等间距设置。
所述支撑辊架2螺接平移丝杠23;所述平移丝杠23的一端转动设置在丝杠架24上,另一端传动连接平移电机;通过平移丝杠23的正转或反转实现支撑辊架2的整体前移或后退。
参加图6,所述压辊机构400包括吊接板3,所述吊接板3上安装有压辊气缸31,所述压辊气缸31连接压辊架32,所述压辊架32上设有压辊33。
压辊气缸31动作,压辊33压到管件200上,之后转动带动管件200转动。更好的,为简化结构,所述压辊33包括转动设置在压辊架32上的电动滚筒。更好的,电动滚筒的外侧包覆橡胶层,增大与管件200之间的摩擦力。
参见图7,所述平头机构500包括升降刀架4,所述升降刀架4上固定有缓冲气缸41和刀具气缸42;所述缓冲气缸41和刀具气缸42上分别安装有缓冲辊架43和平头刀45;所述缓冲辊架43上安装有缓冲辊44。
结合图8,更好的,所述升降刀架4的底部设有升降板46,所述升降板46连接平头气缸47;平头气缸47实现升降刀架4的升降。
本发明的传送辊架1升起,各传送辊11承接管件200并将其传送到预定位置;传送辊架1落下,管件200放置到转动支撑组件302的支撑辊22上。
平头机构500的缓冲气缸41和刀具气缸42均处于伸出状态,转动支撑组件302的平移丝杠23转动,带动支撑辊架2前移,使管件200的端部抵接缓冲辊44与平头刀45;之后支撑辊架2继续前移预定的距离,如10-15mm;缓冲气缸41和刀具气缸42保持伸出状态,从而使缓冲辊44和平头刀45以一定的顶接力压在管件200的端部上;压辊机构400的压辊33下降压在管件200上,并驱动管件200转动360°或720°,使平头刀45完成管件200端口的平头切削。
本发明采用平移丝杠23驱动支撑辊架2前移,使之匀速移动,且前移动作连续且平缓,避免了与平头刀45的直接撞击;加之缓冲辊44的保护,避免了管件200与平头刀45的硬接触,从而保护了刀具,延长其实用寿命。更好的,缓冲辊44的前伸距离略大于平头刀45,管件200端口先与缓冲辊44接触后再与平头刀45接触,二者柔性接触避免碰撞导致平头刀45损坏。
之后缓冲气缸41和刀具气缸42缩回,传送辊架1升起,将管件200传送至另一管材输送线100上。在平头切削的过程中,缓冲辊44始终随管件200的转动而转动,保持了切削过程的平稳性。
综上所述,本发明提供了一种管材平头输送装置,通过升降传输组件升起,将管件从一端的管材输送线上接下并传送到预定位置;之后升降传输组件落下,管件搭接在转动支撑组件上,此时压辊机构下降并压到管件上;之后压辊机构转动驱动管件转动,完成平头作业;之后升降传输组件升起将管件输送到另一管材输送线上;实现了管件的在输送线上的平头作业,提高了输送效率,降低了加工成本。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种管材平头输送装置,其特征在于,包括设置在两管材输送线之间的平头机构和传送机构;所述传送机构的上方设有压辊机构;
所述传送机构包括升降传输组件,所述升降传输组件的两侧对称设有转动支撑组件;
所述升降传输组件包括传送辊架,所述传送辊架上设有一排呈等间距设置的传送辊;每一传送辊分别连接一辊链轮;所述传送辊架上还设有驱动链轮,各辊链轮以及驱动链轮采用链条依次串接;所述传送辊架的下方设有用于驱动传送辊架升降的升降油缸;所述升降油缸至少为两个;
所述转动支撑组件包括支撑辊架,所述支撑辊架上设有若干支撑柱,每一支撑柱安装有用于支撑管件的支撑辊;所述支撑辊架螺接平移丝杠;所述平移丝杠的一端转动设置在丝杠架上,另一端传动连接平移电机;
所述压辊机构包括吊接板,所述吊接板上安装有压辊气缸,所述压辊气缸连接压辊架,所述压辊架上设有压辊;
所述平头机构包括升降刀架,所述升降刀架上固定有缓冲气缸和刀具气缸;所述缓冲气缸和刀具气缸上分别安装有缓冲辊架和平头刀;所述缓冲辊架上安装有缓冲辊。
2.根据权利要求1所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述升降油缸为3-5个。
3.根据权利要求1所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述传送辊的两侧分别设有一辅助辊。
4.根据权利要求3所述的管材平头输送装置,其特征在于,两辅助辊对称设置在传送辊的两侧。
5.根据权利要求1所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述支撑辊架上的支撑柱呈等间距设置。
6.根据权利要求1所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述升降刀架的底部设有升降板,所述升降板连接用于实现升降刀架升降的平头气缸。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述压辊包括转动设置在压辊架上的电动滚筒。
8.根据权利要求7所述的管材平头输送装置,其特征在于,所述电动滚筒的外侧包覆橡胶层。
CN202011387864.5A 2020-12-02 2020-12-02 一种管材平头输送装置 Expired - Fee Related CN112193711B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011387864.5A CN112193711B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种管材平头输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011387864.5A CN112193711B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种管材平头输送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112193711A CN112193711A (zh) 2021-01-08
CN112193711B true CN112193711B (zh) 2021-04-02

Family

ID=74033692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011387864.5A Expired - Fee Related CN112193711B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种管材平头输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112193711B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112707081B (zh) * 2021-03-26 2021-06-29 山东科技职业学院 一种线缆保护管输送机构及具有该机构的穿线装置
CN113231687A (zh) * 2021-04-19 2021-08-10 四川比耐斯管业有限公司 涂塑复合管材切割装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06183541A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Lintec Corp 筒体の仕分け装置
CN105121075A (zh) * 2014-03-17 2015-12-02 Dcseng公司 动力传递装置、轨道式管切削装置和液压卡紧装置
CN106825729A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 贵州华佑金属制品有限公司 一种护栏管切割机
CN108788283A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 南京海晨霞工程科技有限公司 一种桥梁建设用稳定性好的钢管切割装置
CN109203011A (zh) * 2018-09-21 2019-01-15 张长芝 一种塑料制品余料切割装置
CN110450206A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 六安中财管道科技有限公司 一种pvc-m管材定长切割装置
CN110625180A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 陈文清 一种不锈钢管切割装置
CN110980171A (zh) * 2020-03-05 2020-04-10 潍坊东方钢管有限公司 具有平头机构的钢管输送装置
CN111070489A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 常州华王机械制造有限公司 钢骨架聚乙烯复合管废料的自动分离装置及其分离方法
CN211939272U (zh) * 2020-01-15 2020-11-17 安徽久氟管道设备有限公司 一种管道切割装置
CN111992795A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 尚珍珍 一种机械加工切割装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06183541A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Lintec Corp 筒体の仕分け装置
CN105121075A (zh) * 2014-03-17 2015-12-02 Dcseng公司 动力传递装置、轨道式管切削装置和液压卡紧装置
US10029310B2 (en) * 2014-03-17 2018-07-24 Dcseng Co., Ltd. Power transfer device, orbital pipe cutting device and hydraulic chucking device
CN106825729A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 贵州华佑金属制品有限公司 一种护栏管切割机
CN108788283A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 南京海晨霞工程科技有限公司 一种桥梁建设用稳定性好的钢管切割装置
CN109203011A (zh) * 2018-09-21 2019-01-15 张长芝 一种塑料制品余料切割装置
CN110450206A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 六安中财管道科技有限公司 一种pvc-m管材定长切割装置
CN110625180A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 陈文清 一种不锈钢管切割装置
CN111070489A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 常州华王机械制造有限公司 钢骨架聚乙烯复合管废料的自动分离装置及其分离方法
CN211939272U (zh) * 2020-01-15 2020-11-17 安徽久氟管道设备有限公司 一种管道切割装置
CN110980171A (zh) * 2020-03-05 2020-04-10 潍坊东方钢管有限公司 具有平头机构的钢管输送装置
CN111992795A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 尚珍珍 一种机械加工切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112193711A (zh) 2021-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112193711B (zh) 一种管材平头输送装置
CN88101962A (zh) 片状材料纵切再卷机及从机器上卸除卷筒
CN210973130U (zh) 一种瓦楞纸运输用旋转平台
CN101428321B (zh) 一种带有废料滑出部件的模具
CN112774935B (zh) 管材在线防护输送装置
CN104627689B (zh) 一种自动叠片机的空胶盘立式存放装置
CN112497280B (zh) 一种用于瓦楞纸生产切割打磨设备
CN115648609A (zh) 一种自动切膜分段传动式覆膜机及其覆膜方法
CN210880888U (zh) 一种改良型压花花辊
CN212923748U (zh) 一种纸张烫金机的送料收料装置
CN111136330A (zh) 一种用于剪板机的接料装置
CN216631380U (zh) 一种防堆油正逆辊涂布机
CN220362650U (zh) 大口径管材旋转机构及其切割机
CN220299644U (zh) 一种钢管侧向输送平台
CN216035424U (zh) 一种码垛机的翻转装置
CN214298031U (zh) 一种机车电机组装用翻转机构
CN219599043U (zh) 木质门双面打磨设备
CN218909280U (zh) 裁片机的自动送料机构
CN220637233U (zh) 一种铝单板表面处理装置
CN110978474B (zh) 承插管承口塑性成型仿形同步缠绕装置
CN213615230U (zh) 铝型材快速截断装置
CN212245459U (zh) 板材覆膜机用收卷机
CN218694441U (zh) 一种铝合金加工设备
CN214242601U (zh) 一种数控排钻的多段送料装置
CN217200150U (zh) 一种加工输送装置以及一种门扇加工输送线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210402

Termination date: 20211202