CN112191634A - 一种套筒式多层刮刀电解除垢装置 - Google Patents

一种套筒式多层刮刀电解除垢装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，包括上桶体和锥桶，上桶体与锥桶连通，上桶体顶部设有上端盖，上端盖上设有电动机，上桶体包括外桶和内桶，内桶放置在外桶内，上端盖上设有排气管，排气管伸入外桶，外桶内设有中轴，中轴的一端与电动机连接，中轴另一端穿过内桶后与锥桶连接，外桶内设有刮刀结构，刮刀结构与中轴连接，外桶内设有阳极，阳极的一端与上端盖连接，外桶上设有进水孔和出水孔，出水孔设置在外桶侧壁的上部，进水孔设置在外桶侧壁的底端，锥桶底部设有排污孔。采用上述技术方案的套筒式多层刮刀电解除垢装置，采用不同的材质的多层复合式刮刀，对污垢能够很好的去除。

Description

一种套筒式多层刮刀电解除垢装置
技术领域
本发明涉及电化学工业循环冷却水处理、污水处理领域，特别涉及一种套筒式多层刮刀电解除垢装置。
背景技术
目前用于工业循环冷却水处理、污水处理的电化学方法一般是通过阴阳两电极对工业循环冷却水、污水进行电解处理，在外加电流作用下：方法1、牺牲阳极法：如电解法使阳极(阳极采用Fe、Al)在电解时产生大量的阳离子(如Fe离子、Al离子等)，与氢氧根离子结合生成的Fe(OH)2具有絮凝、吸附和沉淀的作用，能够对被处理水中的众多杂物进行絮凝、吸附、沉淀去除。方法2、电化学阴极保护法：阳极采用贵金属涂层，阻止阳极牺牲，通过电解产生的化学反应，使被处理的水中需要去除的物质在专用阴极吸附、结垢析出(比如碳酸盐、重金属)，通过刮垢使其从阴极脱落，再通过反冲洗方法把需要去除的物质排出运行系统。
对于上述方法2，目前用于刮垢的刮刀为整片式，在桶内壁污垢难以去除时，容易卡住，难以继续清除，且污垢分布不均匀时，一部分污垢难以去除。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，采用不同的材质的多层复合式刮刀，对污垢能够很好的去除。
本发明中的一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，包括上桶体和锥桶，所述上桶体与锥桶连通，所述上桶体顶部设有上端盖，所述上端盖上设有电动机，所述上桶体包括外桶和内桶，所述内桶放置在外桶内，所述上端盖上设有排气管，所述排气管伸入外桶，所述外桶内设有中轴，所述中轴的一端与电动机连接，所述中轴另一端穿过内桶后与锥桶连接，所述外桶内设有刮刀结构，所述刮刀结构与中轴连接，所述外桶内设有阳极，所述阳极的一端与上端盖连接，所述外桶上设有进水孔和出水孔，所述出水孔设置在外桶侧壁的上部，所述进水孔设置在外桶侧壁的底端，所述锥桶底部设有排污孔。
上述方案中，所述刮刀结构包括内刮刀、外刮刀和旋转盘，所述旋转盘安装在外桶底部，所述旋转盘与中轴连接，所述内刮刀和外刮刀的底端均与旋转盘连接固定，所述内刮刀靠近内桶外壁，所述外刮刀靠近外桶内壁，所述外刮刀有多个，所述内刮刀有多个。
上述方案中，所述外刮刀包括第一钢丝刷和第一钢片，所述第一钢丝刷与外桶内壁接触。
上述方案中，所述内刮刀包括第二钢丝刷和第二钢片，所述第二钢丝刷与内桶外壁接触。
上述方案中，所述第一钢丝刷和第一钢片为上下错位式结构。
上述方案中，所述第二钢丝刷和第二钢片为上下错位式结构。
上述方案中，所述锥桶一侧侧壁上设有手孔，所述锥桶另一侧侧壁上设有冲淤泥管。
上述方案中，所述上桶体底部侧面设有支撑脚，用于支撑上桶体和锥体。
上述方案中，所述阳极外围包有弧型的圆柱结构，所述阳极和弧型的圆柱结构的材质均为钛合金。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，采用不同的材质的多层复合式刮刀，对污垢能够去除效果显著，并且采用了多级结构进行水处理，水与电极接触面积大，去污能力强，极大的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、上桶体 2、锥桶 3、上端盖 4、阳极
5、电动机 6、外桶 7、内桶 8、排气管
9、中轴 10、进水孔 11、出水孔 12、排污孔
13、内刮刀 14、外刮刀 15、旋转盘 16、手孔
17、冲淤泥管 18、支撑脚
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明是一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，包括上桶体1和锥桶2，上桶体1与锥桶2连通，锥桶2安装在上桶体1的底部，上桶体1顶部设有上端盖3，上端盖3为金属盖，上面有密封的阳极4，并伸入上桶体1内部；上端盖3上设有电动机5，上桶体1包括外桶6和内桶7，内桶7放置在外桶6内，为可拆卸式，上端盖3上设有排气管8，排气管8一端伸入外桶6内，另一端从上端盖3穿出连接至外界空气，外桶6内设有中轴9，中轴9的一端与电动机5可拆卸连接，中轴9另一端穿过内桶7后与锥桶2连接；外桶6内设有刮刀结构，刮刀结构与中轴9连接，外桶6内设有阳极4，阳极4的一端伸出上端盖3并与上端盖3连接；外桶6上设有进水孔10和出水孔11，出水孔11设置在外桶6侧壁的上部，进水孔10设置在外桶6侧壁的底端，下进上出，且进水孔10的水沿着桶壁的切线进入，且进水孔10的管子上设有电动阀控制进水量，锥桶2底部设有排污孔12，用于排出淤泥和污垢。其中，内桶7和外桶6为外桶6套在内桶7上的套筒式结构，套筒可以有多层，有多个内桶7，且均为金属桶，作为阴极。
进一步的，刮刀结构包括内刮刀13、外刮刀14和旋转盘15，旋转盘15安装在外桶6底部，旋转盘15与中轴9连接，内刮刀13和外刮刀14之间有间距，阳极4处于内刮刀13和外刮刀14之间的间距中，内刮刀13和外刮刀14的底端均与旋转盘15连接固定，内刮刀13靠近内桶7外壁，外刮刀14靠近外桶6内壁，外刮刀14有多个，内刮刀13有多个。
优选的，外刮刀14包括第一钢丝刷和第一钢片，第一钢丝刷与外桶6内壁接触，第一钢丝刷和第一钢片可为上下错位式结构，也可以从上到下依次为第一钢丝刷、第一钢片和第一钢丝刷等分布方式；内刮刀13包括第二钢丝刷和第二钢片，第二钢丝刷与内桶7外壁接触，第二钢丝刷和第二钢片可为上下错位式结构，也可以从上到下依次为第二钢丝刷、第二钢片和第二钢丝刷等分布方式。外刮刀14和内刮刀14上均设有弹簧，用于推着刮刀受力，刮除污垢。
优选的，锥桶2一侧侧壁上设有手孔16，便于人工处理和检修，锥桶2另一侧侧壁上设有冲淤泥管17，与进水孔10连通。
上桶体底部侧面设有支撑脚18，用于支撑上桶体和锥体。
阳4极外围包有弧型的圆柱结构，阳极4和弧型的圆柱结构的材质均为钛合金。
上述技术方案的工作原理：
清水从进水孔10进入外桶6内，启动电动机5，电动机5带动底部旋转盘15转动，旋转盘15带动内刮刀13和外刮刀14旋转，外刮刀14在旋转过程中刮除外桶6内壁的污垢，内刮刀13在旋转过程中刮除内桶7外壁的污垢和淤泥，并从排污孔12排出，外桶6和内桶7作为阴极，和阳极4产生电离反应，对污水进行净化，净化后的水从出水孔11排出。
本发明的优点：
本发明的套筒式多层刮刀电解除垢装置，采用不同的材质的多层复合式刮刀，对污垢能够去除效果显著，并且采用了多级结构进行水处理，水与电极接触面积大，去污能力强，极大的提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，包括上桶体和锥桶，所述上桶体与锥桶连通，所述上桶体顶部设有上端盖，所述上端盖上设有电动机，所述上桶体包括外桶和内桶，所述内桶放置在外桶内，所述上端盖上设有排气管，所述排气管伸入外桶，所述外桶内设有中轴，所述中轴的一端与电动机连接，所述中轴另一端穿过内桶后与锥桶连接，所述外桶内设有刮刀结构，所述刮刀结构与中轴连接，所述外桶内设有阳极，所述阳极的一端与上端盖连接，所述外桶上设有进水孔和出水孔，所述出水孔设置在外桶侧壁的上部，所述进水孔设置在外桶侧壁的底端，所述锥桶底部设有排污孔。
2.根据权利要求1所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述刮刀结构包括内刮刀、外刮刀和旋转盘，所述旋转盘安装在外桶底部，所述旋转盘与中轴连接，所述内刮刀和外刮刀的底端均与旋转盘连接固定，所述内刮刀靠近内桶外壁，所述外刮刀靠近外桶内壁，所述外刮刀有多个，所述内刮刀有多个。
3.根据权利要求2所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述外刮刀包括第一钢丝刷和第一钢片，所述第一钢丝刷与外桶内壁接触。
4.根据权利要求2所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述内刮刀包括第二钢丝刷和第二钢片，所述第二钢丝刷与内桶外壁接触。
5.根据权利要求3所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述第一钢丝刷和第一钢片为上下错位式结构。
6.根据权利要求4所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述第二钢丝刷和第二钢片为上下错位式结构。
7.根据权利要求1所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述锥桶一侧侧壁上设有手孔，所述锥桶另一侧侧壁上设有冲淤泥管。
8.根据权利要求1所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述上桶体底部侧面设有支撑脚，用于支撑上桶体和锥体。
9.根据权利要求1所述的套筒式多层刮刀电解除垢装置，其特征在于，所述阳极外围包有弧型的圆柱结构，所述阳极和弧型的圆柱结构的材质均为钛合金。
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