CN112174396A - 一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，一次提升泵通过管路与过滤器进液口连接；过滤器出口通过管路与曝气装置进口连接，曝气装置出口通过管路与二次提升泵的进液管口连接，二次提升泵的出液管口与除铁器进液管连接；除铁器出液管与滤后水箱的进液管口连接；本发明治理工艺流程完整，可独立完成配聚用水处理的全流程，并且流程相对简单、不投加药剂、运行费用低、无二次污染，主处理装置为撬装，便移动使用，智能化程度高。可连续运行，无需停运反冲洗，运行过程中只加气和电不加药，不但绿色环保、安全无污染，而且处理效果好，工程投资与运行费用低，便管理，可广泛用于配聚用水的除油除杂除铁处理。
Description
技术领域
本发明涉及配聚用油田采出水处理技术领域，尤其涉及一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，该装置用于解决配聚水中的含油、悬浮物指标高、总铁含量高，可彻底改善配聚用水水质。
背景技术
我国油田自上世纪80年代开始，采用清水配制聚合物注入地层，这样一方面要开采地下水，另一方面要使油田采出水等剩余污水达标外排。随着环保法规日趋严格，地下水开采与污水排放总量都将受到限制，现有三次采油技术应用和剩余污水处理等方面的矛盾更加突出，制约着聚合物驱的发展，油田采出水配制聚合物注入是一条解决此问题的一种有限途径。但是采出水含油、悬浮物指标偏高，影响配注站配聚水的使用效果，现有的采出水处理系统均没有配套除铁工艺，配聚水中的总铁指标偏高，采出水中所含Fe2+对聚合物粘度损失影响较大,降低了聚合物驱油效果，造成二元体系粘度不稳定。同时，铁离子易引起缔合聚合物在油藏近井地带发生交联反应，导致注入井压力爬升过快。对于总铁的去除，作为辅助一般使用化学法对原水进行预处理，即依靠氧化剂的氧化能力将可溶态的Fe2+转化为不溶态的形式，但是不论使用何种化学氧化技术，总会产生一些副产物对水质构成其他方面的污染，如在使用Cl2和O3作为氧化剂时，总会产生一些副产物影响后续配聚过程。因此采出水如何处理后用于配聚的这一难题亟待解决。
为了解决这一难题，使采出水处理后的水质可以用于配聚，选用中国发明专利《油田配聚污水曝气除硫除铁和脱氧装置及方案，专利号：201810730261.7》，该装置仅能除硫除铁，对于采出水中的含油、悬浮物无法处理，并且需配合前处理及后续处理设备将原水除铁、硫之外的指标处理达标后进入该设备联合运行，设备集成度不够，对前处理和后续处理设备的依赖性高，无法独立完成配聚用水处理的全流程，不能满足大部分注聚站对处理设备的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，包括一次提升泵（1）、过滤器（6）、除铁器（7）、二次提升泵（9）、曝气装置（10）和滤后水箱（11），一次提升泵（1）通过管路与过滤器（6）进液口连接；过滤器（6）出口通过管路与曝气装置（10）进口连接，曝气装置（10）出口通过管路与二次提升泵（9）的进液管口连接，二次提升泵（9）的出液管口与除铁器（7）进液管连接；除铁器（7）出液管与滤后水箱（11）的进液管口连接；
所述过滤器（6）设有独立的提升和反洗再生系统，来水通过一次提升泵（1）进入过滤器，反洗再生系统包括过滤器反洗泵（4）、料泵（2）以及加料池（3），滤器反洗泵（4）进口与滤后水箱（11）出口连接，滤器反洗泵（4）出口与过滤器底部出水、反洗进水、排空多用管口（42）相连，料泵（2）进料口与过滤器出料口（13）连接，还与加料池出料口（17）连接，料泵出料口与过滤器进料口（14）连接；
所述的曝气装置由风机（19）、曝气塔（20）和反应水箱（18）组成；风机出风口与曝气塔筒体下部进风口连接，曝气塔（20）置于反应水箱（18）上部，曝气装置进水通过管路与过滤器（6）的出水管路连接，曝气装置的出水通过管路连接至二次提升泵（9）；
所述的除铁器（7）配有独立的二次提升泵（9）、反洗和排污系统，曝气装置（10）出水通过二次提升泵（9）进入除铁器（7），除铁器（7）出水通过管路进入滤后水箱（11），反洗泵进口与滤后水箱出口连接，反洗泵出口与除铁器底部出水、反洗进水、排空多用途管口（58）相连；
还包括配有独立的配气系统，其包括储气罐（5），储气罐进气口（25）外接气源（未画出），储气罐出气口（26）通过加气管汇分别与过滤器进液加气口（27）、过滤器反洗加气口（28）、除铁器进液加气口（30）、除铁器反洗加气口（29）连接。
作为本发明进一步的方案，过滤器（6）为立式圆形罐结构，其内部包括下筛板（32）、上筛板（36）、进液导管（35）、涡流器（34）、滤料（33）、排泥导管（40）、支撑筒（31）；下封头内中心装有支撑筒（31），支撑筒上装有涡流器（34），涡流器外靠近下封头处装有下筛板（32），涡流器筒节中上装有进液导管（35），进液导管上方装有上筛板（36），下筛板与上筛板之间环空装有滤料（33），底人孔（41）上侧装有排泥管（40），过滤器排泥管（40）通过管路连接至排污放空管（12）；过滤器底部中心设有出水、反洗进水、放空多用途管口（42），多用途管口与过滤器出液管（15）、反洗泵（4）、排污放空管（12）连接；过滤器顶部中心设有反洗出水管口（37），与排污放空管（12）连接；反洗出水管口（37）周边设置上人孔（38），上人孔的管节上设有排污/排气管口（39），连接至排污放空管（12）。
作为本发明进一步的方案，曝气塔（20）主要由布水器（45）、多面空心球填料（43）、下筛板（47）和风帽（44）组成，曝气塔底端安装下筛板（47），筒体内部装填空心球填料（43），筒体下部连接风机（19）；来自过滤器出液管（15）的水从曝气塔进水管（46）进入布水器（45）淋向多面空心球填料（43），从下部排水口（48）自流进入反应水箱（18）。
作为本发明进一步的方案，除铁器（7）为立式圆形罐结构，主要由反洗布水器（56）、下筛板（49）、上筛板（51）、除铁器填料（50）和进水布水器（52）组成；下封头内部中心设有反洗布水器（56），下封头内设有下筛板（49），上封头内设有上筛板（51），上下筛板之间装填除铁填料（50），上封头的内部中心装有进水布水器（52）；罐体的底部中心设有出水、反洗进水、排空多用途管口（58），多用途管口与除铁器出水管（24）、除铁器反洗泵（8）、排污放空管（12）连接；罐体的顶部中心设有进水、反洗出水两用管口（53），顶部两用管口（53）通过管路分别与二次提升泵（9）、排污放空管（12）连接；在顶部两用管口（53）的周边设置上人孔（54），上人孔的管节上设有排污/排气管口（55）通过管路与排污放空管（12）连接，同时管路上设排污跨接支管与排污泵（23）进液管口连接，排污泵（23）出液口与排污放空管（12）连接；除铁器的出水进入滤后水箱（11）。
作为本发明进一步的方案，过滤器和除铁器均设置备用罐，罐体反洗时启动备用管运行，保证装置连续出水。
作为本发明进一步的方案，反应水箱（18）、滤后水箱（11）设排污口，通过管路经水箱排污泵（22）与排污放空管（12）连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明治理工艺流程完整，可独立完成配聚用水处理的全流程，不依赖外部设备，并且流程相对简单、不投加药剂、运行费用低、无二次污染，主处理装置为撬装，便移动使用，智能化程度高。可连续运行，无需停运反冲洗，运行过程中只加气和电不加药，不但绿色环保、安全无污染，而且处理效果好，工程投资与运行费用低，便管理，可广泛用于配聚用水的除油除杂除铁处理。
附图说明
图1是本发明的使用状态图；
图2是本发明过滤器管路连接图；
图3是本发明曝气装置结构图；
图4是本发明除铁器管路连接图；
图5是本发明的配气系统管路图；
图6是本发明过滤器的内部结构图；
图7是本发明曝气塔的内部结构图；
图8是本发明除铁器的内部结构图。
图中：1.一次提升泵、2.料泵、3.加料池、4.过滤器反洗泵、5.储气罐、6.过滤器、7.除铁器、8.除铁器反洗泵、9.二次提升泵、10.曝气装置、11.滤后水箱、12.排污放空管、13.过滤器出料口、14.过滤器进料口、15.过滤器出液管、16.滤后水箱出液管、17.加料池出料口、18.反应水箱、19.风机、20.曝气塔、21.曝气装置出液口、22.水箱排污泵、23.排污泵、24.除铁器出液管、25.储气罐进气口、26.储气罐出气口、27.过滤器进液加气口、28.过滤器反洗加气口、29.除铁器反洗加气口、30.除铁器进液加气口、31.支撑筒、32.过滤器下筛板、33.过滤器滤料、34.涡流器、35.过滤器进液导管、36.过滤器上筛板、37.过滤器反洗出水口、38.过滤器上人孔、39.过滤器排污/排气口、40.过滤器排泥管、41.过滤器底人孔、42.过滤器底出水、反洗进水、排空多用途管口、43.多面空心球填料、44.曝气塔风帽、45.曝气塔布水器、46.曝气塔进液口、47.曝气塔筛板、48.曝气塔出液口、49.除铁器下筛板、50.除铁器填料、51.除铁器上筛板、52.除铁器进水布水器、53.除铁器进水反洗出水两用管口、54.除铁器上人孔、55.除铁器排污/排气口、56.除铁器反洗布水器、57.除铁器底人孔、58.除铁器底出水、反洗进水、排空多用途管口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，包括一次提升泵（1）、过滤器（6）、除铁器（7）、二次提升泵（9）、曝气装置（10）和滤后水箱（11）,其特征在于,一次提升泵（1）通过管路与过滤器（6）进液口连接；过滤器（6）出口通过管路与曝气装置（10）进口连接，曝气装置（10）出口通过管路与二次提升泵（9）的进液管口连接，二次提升泵（9）的出液管口与除铁器（7）进液管连接；除铁器（7）出液管与滤后水箱（11）的进液管口连接；
所述过滤器（6）设有独立的提升和反洗再生系统，来水通过一次提升泵（1）进入过滤器，反洗再生系统包括过滤器反洗泵（4）、料泵（2）以及加料池（3），滤器反洗泵（4）进口与滤后水箱（11）出口连接，滤器反洗泵（4）出口与过滤器底部出水、反洗进水、排空多用管口（42）相连，料泵（2）进料口与过滤器出料口（13）连接，还与加料池出料口（17）连接，料泵出料口与过滤器进料口（14）连接；
所述的曝气装置由风机（19）、曝气塔（20）和反应水箱（18）组成；风机出风口与曝气塔筒体下部进风口连接，曝气塔（20）置于反应水箱（18）上部，曝气装置进水通过管路与过滤器（6）的出水管路连接，曝气装置的出水通过管路连接至二次提升泵（9）；
所述的除铁器（7）配有独立的二次提升泵（9）、反洗和排污系统，曝气装置（10）出水通过二次提升泵（9）进入除铁器（7），除铁器（7）出水通过管路进入滤后水箱（11），反洗泵进口与滤后水箱出口连接，反洗泵出口与除铁器底部出水、反洗进水、排空多用途管口（58）相连；
还包括配有独立的配气系统，其包括储气罐（5），储气罐进气口（25）外接气源（未画出），储气罐出气口（26）通过加气管汇分别与过滤器进液加气口（27）、过滤器反洗加气口（28）、除铁器进液加气口（30）、除铁器反洗加气口（29）连接。
过滤器（6）为立式圆形罐结构，其内部包括下筛板（32）、上筛板（36）、进液导管（35）、涡流器（34）、滤料（33）、排泥导管（40）、支撑筒（31）；下封头内中心装有支撑筒（31），支撑筒上装有涡流器（34），涡流器外靠近下封头处装有下筛板（32），涡流器筒节中上装有进液导管（35），进液导管上方装有上筛板（36），下筛板与上筛板之间环空装有滤料（33），底人孔（41）上侧装有排泥管（40），过滤器排泥管（40）通过管路连接至排污放空管（12）；过滤器底部中心设有出水、反洗进水、放空多用途管口（42），多用途管口与过滤器出液管（15）、反洗泵（4）、排污放空管（12）连接；过滤器顶部中心设有反洗出水管口（37），与排污放空管（12）连接；反洗出水管口（37）周边设置上人孔（38），上人孔的管节上设有排污/排气管口（39），连接至排污放空管（12）。
曝气塔（20）主要由布水器（45）、多面空心球填料（43）、下筛板（47）和风帽（44）组成，曝气塔底端安装下筛板（47），筒体内部装填空心球填料（43），筒体下部连接风机（19）；来自过滤器出液管（15）的水从曝气塔进水管（46）进入布水器（45）淋向多面空心球填料（43），从下部排水口（48）自流进入反应水箱（18）。
除铁器（7）为立式圆形罐结构，主要由反洗布水器（56）、下筛板（49）、上筛板（51）、除铁器填料（50）和进水布水器（52）组成；下封头内部中心设有反洗布水器（56），下封头内设有下筛板（49），上封头内设有上筛板（51），上下筛板之间装填除铁填料（50），上封头的内部中心装有进水布水器（52）；罐体的底部中心设有出水、反洗进水、排空多用途管口（58），多用途管口与除铁器出水管（24）、除铁器反洗泵（8）、排污放空管（12）连接；罐体的顶部中心设有进水、反洗出水两用管口（53），顶部两用管口（53）通过管路分别与二次提升泵（9）、排污放空管（12）连接；在顶部两用管口（53）的周边设置上人孔（54），上人孔的管节上设有排污/排气管口（55）通过管路与排污放空管（12）连接，同时管路上设排污跨接支管与排污泵（23）进液管口连接，排污泵（23）出液口与排污放空管（12）连接；除铁器的出水进入滤后水箱（11）。
过滤器和除铁器均设置备用罐，罐体反洗时启动备用罐运行，保证装置连续出水。反应水箱（18）、滤后水箱（11）设排污口，通过管路经水箱排污泵（22）与排污放空管（12）连接。过滤器和除铁器均设置备用罐，罐体反洗时启动备用管运行，保证装置连续出水。
本发明的运行方式如下：需处理的来水经一次提升泵（1）提升，在进过滤器的管路中进行溶气，溶气污水经过滤器进液导管（35）首先进入涡流器（34）中，通过涡流旋转产生的离心力将油气向内圆运移，移至中心后在气体浮力的作用下上浮罐顶，经罐顶排污/排气口（39）排出通过排污跨接支管由排污泵（23）排入排污放空管（12）；同时重质泥沙沿筒壁下沉进入锥筒经排泥导管（40）排入排污放空管（12）；以上过程主要去除浮油、分散油和泥砂。水与悬浮物质螺旋上行出斗筒口改向下行进入滤料层（33）过滤，由滤层截留住可截留的颗粒、胶体；在这个过程中通过吸附、聚结、过滤去除剩余油和悬浮物，处理后的水从罐底多用途管口（42）排出，进入曝气装置（10）。
然后污水经曝气塔进液口（46）进入曝气塔布水器（45），经过布水器淋向多面空心球填料（43）增大了水的比表面积，用来曝气的氧气由风机（19）送入塔体内自下而上运动经过填料层后由顶部风帽（44）排出，此阶段风机提供的氧气在塔内和水能充分的接触，水与气体逆向流动，经过曝气塔出水口（48）自流进入反应水箱（18），在反应水箱内有充足的反应时间将水中的二价铁氧化为三价铁，生成的三价铁会迅速变为氢氧化铁胶体。
经过曝气装置后的水经二次提升泵（9）提升，在除铁器进水管路中继续溶气，使水中有足够的氧可参与反应，然后经进水布水器（52）均匀布水后流经滤层（50），滤层含催化成分可将未氧化的二价铁催化氧化为三价铁，同时生成胶体并将其拦截在滤层中去除掉污水中的总铁。达标水进入滤后水箱（11），一方面供配聚使用，另一方面供过滤器和除铁器反洗使用。
本发明治理工艺流程完整，可独立运行完成配聚用水处理的全流程，不依赖外部设备，并且流程相对简单、不投加药剂、运行费用低、无二次污染，主处理装置撬装化，方便移动使用，智能化程度高。可连续运行，无需停运反冲洗，运行过程中只加气和电不加药，不但绿色环保、安全无污染，而且处理效果好，工程投资与运行费用低，便管理，在来水指标：含油≤200mg/L、悬浮物≤200mg/L、总铁≤5mg/L时，经该装置处理后出水指标：含油≤10mg/L、悬浮物≤10mg/L、总铁≤0.2mg/L，可满足配聚用水的水质要求。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，包括一次提升泵（1）、过滤器（6）、除铁器（7）、二次提升泵（9）、曝气装置（10）和滤后水箱（11）,其特征在于,一次提升泵（1）通过管路与过滤器（6）进液口连接；过滤器（6）出口通过管路与曝气装置（10）进口连接，曝气装置（10）出口通过管路与二次提升泵（9）的进液管口连接，二次提升泵（9）的出液管口与除铁器（7）进液管连接；除铁器（7）出液管与滤后水箱（11）的进液管口连接；
所述过滤器（6）设有独立的提升和反洗再生系统，来水通过一次提升泵（1）进入过滤器，反洗再生系统包括过滤器反洗泵（4）、料泵（2）以及加料池（3），过滤器反洗泵（4）进口与滤后水箱（11）出口连接，过滤器反洗泵（4）出口与过滤器底部出水、反洗进水、排空多用管口（42）相连，料泵（2）进料口与过滤器出料口（13）连接，还与加料池出料口（17）连接，料泵出料口与过滤器进料口（14）连接；
所述的曝气装置由风机（19）、曝气塔（20）和反应水箱（18）组成；风机出风口与曝气塔筒体下部进风口连接，曝气塔（20）置于反应水箱（18）上部，曝气装置进水通过管路与过滤器（6）的出水管路连接，曝气装置的出水通过管路连接至二次提升泵（9）；
所述的除铁器（7）配有独立的二次提升泵（9）、反洗和排污系统，曝气装置（10）出水通过二次提升泵（9）进入除铁器（7），除铁器（7）出水通过管路进入滤后水箱（11），反洗泵进口与滤后水箱出口连接，反洗泵出口与除铁器底部出水、反洗进水、排空多用途管口（58）相连；
还包括配有独立的配气系统，其包括储气罐（5），储气罐进气口（25）外接气源（未画出），储气罐出气口（26）通过加气管汇分别与过滤器进液加气口（27）、过滤器反洗加气口（28）、除铁器进液加气口（30）、除铁器反洗加气口（29）连接。
2.如权利要求1所述的一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，其特征在于，过滤器（6）为立式圆形罐结构，其内部包括下筛板（32）、上筛板（36）、进液导管（35）、涡流器（34）、滤料（33）、排泥导管（40）、支撑筒（31）；下封头内中心装有支撑筒（31），支撑筒上装有涡流器（34），涡流器外靠近下封头处装有下筛板（32），涡流器筒节中上装有进液导管（35），进液导管上方装有上筛板（36），下筛板与上筛板之间环空装有滤料（33），底人孔（41）上侧装有排泥管（40），过滤器排泥管（40）通过管路连接至排污放空管（12）；过滤器底部中心设有出水、反洗进水、放空多用途管口（42），多用途管口与过滤器出液管（15）、反洗泵（4）、排污放空管（12）连接；过滤器顶部中心设有反洗出水管口（37），与排污放空管（12）连接；反洗出水管口（37）周边设置上人孔（38），上人孔的管节上设有排污/排气管口（39），连接至排污放空管（12）。
3.如权利要求1所述的一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，其特征在于，曝气塔（20）主要由布水器（45）、多面空心球填料（43）、下筛板（47）和风帽（44）组成，曝气塔底端安装下筛板（47），筒体内部装填空心球填料（43），筒体下部连接风机（19）；来自过滤器出液管（15）的水从曝气塔进水管（46）进入布水器（45）淋向多面空心球填料（43），从下部排水口（48）自流进入反应水箱（18）。
4.如权利要求1所述的一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，其特征在于，除铁器（7）为立式圆形罐结构，主要由反洗布水器（56）、下筛板（49）、上筛板（51）、除铁器填料（50）和进水布水器（52）组成；下封头内部中心设有反洗布水器（56），下封头内设有下筛板（49），上封头内设有上筛板（51），上下筛板之间装填除铁填料（50），上封头的内部中心装有进水布水器（52）；罐体的底部中心设有出水、反洗进水、排空多用途管口（58），多用途管口与除铁器出水管（24）、除铁器反洗泵（8）、排污放空管（12）连接；罐体的顶部中心设有进水、反洗出水两用管口（53），顶部两用管口（53）通过管路分别与二次提升泵（9）、排污放空管（12）连接；在顶部两用管口（53）的周边设置上人孔（54），上人孔的管节上设有排污/排气管口（55）通过管路与排污放空管（12）连接，同时管路上设排污跨接支管与排污泵（23）进液管口连接，排污泵（23）出液口与排污放空管（12）连接；除铁器的出水进入滤后水箱（11）。
5.如权利要求1所述的一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，其特征在于，过滤器和除铁器均设置备用罐，罐体反洗时启动备用管运行，保证装置连续出水。
6.如权利要求1所述的一种撬装组合式油田配聚用水除油除杂除铁装置，其特征在于，反应水箱（18）、滤后水箱（11）设排污口，通过管路经水箱排污泵（22）与排污放空管（12）连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112642185A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-13 | 海南儋州雅惠科技有限公司 | 一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法 |
| CN112759159A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-07 | 张后继 | 紊流气浮过滤电消阳离子三合一处理装置 |
| CN113754085A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-07 | 曹光书 | 一种地热水净化用曝气塔 |
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Cited By (4)
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| CN112642185A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-13 | 海南儋州雅惠科技有限公司 | 一种颗粒滤料过滤罐快速投加装置及方法 |
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| CN113754085B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-08-29 | 南京宁一环保科技有限公司 | 一种地热水净化用曝气塔 |
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