CN112170981A - 一种离合器齿轮零件生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种离合器齿轮零件生产用夹具，包括固定架和滚齿刀具，所述固定架的左侧底部固定安装有固定板一，所述固定板一活动套接有支撑平台，所述支撑平台的底部且位于固定板一的下方固定连接有涡轮蜗杆，所述涡轮蜗杆与固定架活动连接。通过螺纹抵压杆、中心圆柱和下压螺纹杆三者的设置，使得在螺纹抵压杆和下压螺纹杆的定位作用以及对中心圆柱的排挤作用下，将中心圆柱向左右两边移动，并对工件的中心孔进行张紧，使工件在水平方向上进行固定，进而确保对工件进行装夹时，无需考虑工件中心孔的加工误差，消除中心圆柱与工件的装配公差，对工件的中心进行精准定位，提高加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种离合器齿轮零件生产用夹具。
背景技术
离合器齿轮一般指齿轮离合器，齿轮离合器包括轴、联接套、内齿轮、外齿轮等零部件，其中对于离合器齿轮中外齿轮的生产工艺中包含滚齿工序，在对其进行滚齿时，需要对其进行装夹固定，目前对齿轮滚齿前的装夹，一般是以工件端面及中孔为定位基准，采用平面在定位盘的短圆柱面及台阶面上定位，中间圆柱用夹紧工件，旋紧上部螺母，采用螺母压紧压板夹紧工件，但此装夹工具存在一些不足，如下：
当对工件装夹时，由于工件在前期工序中进行了中心钻孔，其钻孔直径存在着一定的偏差，当与装夹工件的中间圆柱进行套接时，两者之间存在一定的间隙，进行导致工件在装夹时中心偏移，进而导致滚齿时，出现滚齿深度不一致，导致工件质量低下，同时工件在滚齿时，受到向下的切削力，一旦压板与工件之间存在间隙，并在切削力的单点力的作用下容易产生振动，造成滚齿的加工误差，降低工件的质量。
发明内容
本发明提供了一种离合器齿轮零件生产用夹具，具备减小装夹间隙，具备良好的紧固力的优点，解决了上述背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案：一种离合器齿轮零件生产用夹具，包括固定架和滚齿刀具，所述固定架的左侧底部固定安装有固定板一，所述固定板一活动套接有支撑平台，所述支撑平台的底部且位于固定板一的下方固定连接有涡轮蜗杆，所述涡轮蜗杆与固定架活动连接，所述支撑平台的内部螺纹连接有螺纹抵压杆，所述螺纹抵压杆的内腔中且位于螺纹抵压杆的上方固定连接有滑行杆，所述滑行杆上活动安装有中心圆柱，所述中心圆柱位于支撑平台的内部，所述支撑平台的上表面活动安装有工件，所述工件与中心圆柱的顶部活动套接，所述固定架的左侧顶部固定安装有固定板二，所述固定板二上活动套接有下压螺纹杆，所述下压螺纹杆上螺纹连接有螺母压板，所述固定板二上且位于螺母压板侧边均匀螺纹连接有加压装置，所述滚齿刀具与工件的左侧活动连接。
优选的，所述螺纹抵压杆与下压螺纹杆的中心在同一中轴线上。
优选的，所述中心圆柱分为左右两个部分且对称安装，所述中心圆柱的底部为正方形，所述中心圆柱的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述支撑平台的内部且与中心圆柱的方型底部处于同一水平面开设有方型腔，且与中心圆柱的底部活动卡接。
优选的，所述螺纹抵压杆包括顶部圆杆、中部圆台和底部螺纹转杆三个部分，所述螺纹抵压杆的三个部分从上至下最大直径依次递增，所述螺纹抵压杆的中部圆台的斜边与垂直面的夹角为15-30度，所述螺纹抵压杆的底部螺纹转杆与支撑平台的内腔螺纹连接。
优选的，所述下压螺纹杆的底部为圆台，所述下压螺纹杆的圆台上开设有螺纹，所述下压螺纹杆的底部圆台可与中心圆柱的顶部内壁上的螺纹孔活动连接。
优选的，所述加压装置有三个且在固定板二上均匀分布，其中一个所述加压装置位于滚齿刀具右侧的中垂线上，所述加压装置包括螺纹转杆，所述螺纹转杆与固定板二螺纹连接，所述螺纹转杆的底部活动套接有弧形套，所述螺纹转杆的底面固定安装有压力传感器，所述弧形套的内部均匀活动安装有滚轮。
本发明具备以下有益效果：
1、通过螺纹抵压杆、中心圆柱和下压螺纹杆三者的设置，使得在螺纹抵压杆和下压螺纹杆的定位作用以及对中心圆柱的排挤作用下，将中心圆柱向左右两边移动，并对工件的中心孔进行张紧，使工件在水平方向上进行固定，进而确保对工件进行装夹时，无需考虑工件中心孔的加工误差，消除中心圆柱与工件的装配公差，对工件的中心进行精准定位，提高加工精度。
2、通过加压装置的设置，使得对工件的外侧进一步加压，且远离滚齿刀具，减少对滚齿的干扰，同时能够根据压力传感器的压力值变化的反馈，调整加压装置的下压力，减少工件的震动，进而降低工件与滚齿刀具之间的跳动，减少工件的加工误差，提高工件加工精度，并且，可根据滚齿刀具对工件向下的切削力的大小，增加与滚齿刀具相对的加压装置的下压力，用来抵消切削力对工件右部的作用力，保持工件上里的平衡，提高工件滚齿的平稳性。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构图1中C-C处示意图；
图3为本发明结构图1中D-D处示意图；
图4为本发明结构图1中A处放大示意图；
图5为本发明结构图1中B处放大示意图。
图中：1、固定架；2、固定板一；3、支撑平台；4、涡轮蜗杆；5、螺纹抵压杆；6、滑行杆；7、中心圆柱；8、工件；9、固定板二；10、下压螺纹杆；11、螺母压板；12、加压装置；121、螺纹转杆；122、弧形套；123、压力传感器；124、滚轮；13、滚齿刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种离合器齿轮零件生产用夹具，包括固定架1和滚齿刀具13，固定架1的左侧底部固定安装有固定板一2，固定板一2活动套接有支撑平台3，支撑平台3的底部且位于固定板一2的下方固定连接有涡轮蜗杆4，涡轮蜗杆4与固定架1活动连接，支撑平台3的内部螺纹连接有螺纹抵压杆5，螺纹抵压杆5的内腔中且位于螺纹抵压杆5的上方固定连接有滑行杆6，滑行杆6上活动安装有中心圆柱7，中心圆柱7位于支撑平台3的内部，支撑平台3的上表面活动安装有工件8，工件8与中心圆柱7的顶部活动套接，固定架1的左侧顶部固定安装有固定板二9，固定板二9上活动套接有下压螺纹杆10，下压螺纹杆10上螺纹连接有螺母压板11，固定板二9上且位于螺母压板11侧边均匀螺纹连接有加压装置12，滚齿刀具13与工件8的左侧活动连接。
其中，螺纹抵压杆5与下压螺纹杆10的中心在同一中轴线上，保证了两者对中心圆柱7作用时，使得中心圆柱7的中心保持恒定不变。
其中，中心圆柱7分为左右两个部分且对称安装，中心圆柱7的底部为正方形，中心圆柱7的顶部内壁上开设有螺纹孔，支撑平台3的内部且与中心圆柱7的方型底部处于同一水平面开设有方型腔，且与中心圆柱7的底部活动卡接，中心圆柱7在下压螺纹杆10与螺纹抵压杆5的作用下，在滑行杆6上滑行，并向两边张开，与工件8的内壁接触，消除中心圆柱7与工件8的装配公差，对工件8的中心进行精准定位，提高加工精度。
其中，螺纹抵压杆5包括顶部圆杆、中部圆台和底部螺纹转杆三个部分，螺纹抵压杆5的三个部分从上至下最大直径依次递增，螺纹抵压杆5的中部圆台的斜边与垂直面的夹角为15-30度，螺纹抵压杆5的底部螺纹转杆与支撑平台3的内腔螺纹连接，在螺纹抵压杆5的底部螺纹转杆与支撑平台3的作用下，使得螺纹抵压杆5上升，顶部圆杆首先插入中心圆柱7中，其次螺纹抵压杆5的中部圆台与中心圆柱7接触，通过旋转对中心圆柱7的底部进行排挤，将中心圆柱7的左右两部分逐渐向两边移动，与工件8的内壁接触即可停止，对中心圆柱7进行均匀挤压，保证中心圆柱7的中心不变。
其中，下压螺纹杆10的底部为圆台，下压螺纹杆10的圆台上开设有螺纹，下压螺纹杆10的底部圆台可与中心圆柱7的顶部内壁上的螺纹孔活动连接，下压螺纹杆10下降并旋转，对中心圆柱7进行排挤，与螺纹抵压杆5配合，使得中心圆柱7呈张紧状态，对工件8在水平方向上进行固定，并且使得下压螺纹杆10通过螺纹连接与中心圆柱7进行固定，为螺母压板11的下压做准备。
其中，加压装置12有三个且在固定板二9上均匀分布，其中一个加压装置12位于滚齿刀具13右侧的中垂线上，加压装置12包括螺纹转杆121，螺纹转杆121与固定板二9螺纹连接，螺纹转杆121的底部活动套接有弧形套122，螺纹转杆121的底面固定安装有压力传感器123，弧形套122的内部均匀活动安装有滚轮124，加压装置12对工件8的外侧进一步加压，且与滚齿刀具13互不接触，同时能够根据压力传感器123的反馈，调整下压力，减少工件8的震动，进而降低工件8与滚齿刀具13之间的跳动，减少工件8的加工误差，提高工件8加工精度，并且，可根据滚齿刀具13对工件8向下的切削力的大小，增加与滚齿刀具13相对的加压装置12的下压力，用来抵消切削力对工件8右部的作用力，保持工件8上里的平衡，提高工件8滚齿的平稳性。
工作原理，将工件8放到支撑平台3的上表面，并使工件8的中心孔套在中心圆柱7的顶部，而后旋转螺纹抵压杆5和下压螺纹杆10，使得螺纹抵压杆5上升和下压螺纹杆10下降，螺纹抵压杆5的顶部圆杆首先插入中心圆柱7中，其次螺纹抵压杆5的中部圆台与中心圆柱7接触，通过旋转对中心圆柱7的底部进行排挤，将中心圆柱7的左右两部分逐渐向两边移动，与工件8的内壁接触即可停止，同样，下压螺纹杆10下降且其底部与中心圆柱7的内腔顶部进行螺纹连接，对中心圆柱7的顶部向左右两边排挤，使得中心圆柱7与工件8呈张紧状态，对中心圆柱7在水平方向进行固定，然后旋转螺母压板11，使螺母压板11下降对工件8进行夹紧，然后旋转三个加压装置12，使得滚轮124与工件8的表面接触，施加一定压力，此时通过压力传感器123的压力值反馈，使得三者的下压力保持在一定范围之内，而后利用滚齿刀具13对工件8进行滚齿，在滚齿刀具13的切削力下，产生振动，振动反馈到加压装置12上，使压力传感器123的压力值在一定范围内变化，而后将加压装置12对工件8的压力值调整到范围内的最大值，而后通过涡轮蜗杆4，带动支撑平台3旋转，进而带动工件8旋转，使滚齿刀具13对工件8进行均匀滚齿。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离合器齿轮零件生产用夹具，包括固定架(1)和滚齿刀具(13)，其特征在于：所述固定架(1)的左侧底部固定安装有固定板一(2)，所述固定板一(2)活动套接有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的底部且位于固定板一(2)的下方固定连接有涡轮蜗杆(4)，所述涡轮蜗杆(4)与固定架(1)活动连接，所述支撑平台(3)的内部螺纹连接有螺纹抵压杆(5)，所述螺纹抵压杆(5)的内腔中且位于螺纹抵压杆(5)的上方固定连接有滑行杆(6)，所述滑行杆(6)上活动安装有中心圆柱(7)，所述中心圆柱(7)位于支撑平台(3)的内部，所述支撑平台(3)的上表面活动安装有工件(8)，所述工件(8)与中心圆柱(7)的顶部活动套接，所述固定架(1)的左侧顶部固定安装有固定板二(9)，所述固定板二(9)上活动套接有下压螺纹杆(10)，所述下压螺纹杆(10)上螺纹连接有螺母压板(11)，所述固定板二(9)上且位于螺母压板(11)侧边均匀螺纹连接有加压装置(12)，所述滚齿刀具(13)与工件(8)的左侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮零件生产用夹具，其特征在于：所述螺纹抵压杆(5)与下压螺纹杆(10)的中心在同一中轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮零件生产用夹具，其特征在于：所述中心圆柱(7)分为左右两个部分且对称安装，所述中心圆柱(7)的底部为正方形，所述中心圆柱(7)的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述支撑平台(3)的内部且与中心圆柱(7)的方型底部处于同一水平面开设有方型腔，且与中心圆柱(7)的底部活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮零件生产用夹具，其特征在于：所述螺纹抵压杆(5)包括顶部圆杆、中部圆台和底部螺纹转杆三个部分，所述螺纹抵压杆(5)的三个部分从上至下最大直径依次递增，所述螺纹抵压杆(5)的中部圆台的斜边与垂直面的夹角为15-30度，所述螺纹抵压杆(5)的底部螺纹转杆与支撑平台(3)的内腔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮零件生产用夹具，其特征在于：所述下压螺纹杆(10)的底部为圆台，所述下压螺纹杆(10)的圆台上开设有螺纹，所述下压螺纹杆(10)的底部圆台可与中心圆柱(7)的顶部内壁上的螺纹孔活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮零件生产用夹具，其特征在于：所述加压装置(12)有三个且在固定板二(9)上均匀分布，其中一个所述加压装置(12)位于滚齿刀具(13)右侧的中垂线上，所述加压装置(12)包括螺纹转杆(121)，所述螺纹转杆(121)与固定板二(9)螺纹连接，所述螺纹转杆(121)的底部活动套接有弧形套(122)，所述螺纹转杆(121)的底面固定安装有压力传感器(123)，所述弧形套(122)的内部均匀活动安装有滚轮(124)。
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