CN112158656A - 一种用于数据采集线捆制作的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数据采集线捆技术领域,尤其是一种用于数据采集线捆制作的装置。其包括纺线架,所述纺线架中部通过连接件可拆卸的连接在滚筒上,所述滚筒转动连接在纺线底座上;所述纺线架上端部设有多个并排设置的上纺线梳齿杆,纺线架下端部设有多个并排设置的下纺线梳齿杆,多个上纺线梳齿杆和多个下纺线梳齿杆上下一一对应设置;还包括放线架,所述放线架位于纺线架一侧,放线架左右两侧分别设有多个放线轴,放线轴上套装放线轮。本发明能够有效解决传统线捆制作过程中线缆缠绕打结的问题,实现单人制作数据采集线捆,提高了线捆制作的工作效率和线捆质量,节省人力;简化了线捆制作步骤,能够一次到位。

Description

一种用于数据采集线捆制作的装置
技术领域
本发明涉及数据采集线捆技术领域,尤其是一种用于数据采集线捆制作的装置。
背景技术
目前,数据采集线捆大量应用于模型及实船试验测试,用于获取试验对象的应变数据、位移数据及加速度数据等。线捆一般由多根数米的多股双绞或三绞软电线组成,通过塑料扎带集合成捆,布放在试验对象上,线捆的电线连接传感器和测试主机,获取数据。每次试验前,都要根据试验对象的不同重新制作数捆长度和根数各异的数据采集线捆。随着试验的任务增多,光水下结构工程试验室每年制作和消耗的线捆就多达3吨。
现有技术中,传统的线捆制作需要多人配合和多步骤开展才能完成。首先。提前在地上标记线捆需要的距离,将电线卷铺在地上,一人拉线,一人放线,长度达到后,用剪刀剪开。当相同长度的电线集齐后,再用一段段的上塑料扎带,最后收线绕成线捆,用布扎带捆好。传统的线捆制作存在许多问题,拉线过程中线缆极易缠绕打结,需要花精力解开,严重影响工作效率;线捆制作需要多人配合,造成人员使用紧张;线捆制造需要经过拉线,放线,上扎带,收线等多步骤才能完成,费事费力。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的用于数据采集线捆制作的装置,能够有效解决传统线捆制作过程中线缆缠绕打结的问题,实现单人制作数据采集线捆,提高了线捆制作的工作效率和线捆质量,节省了人力。
本发明所采用的技术方案如下:
一种用于数据采集线捆制作的装置,包括纺线架,所述纺线架中部通过连接件可拆卸的连接在滚筒上,所述滚筒转动连接在纺线底座上;所述纺线架上端部设有多个并排设置的上纺线梳齿杆,纺线架下端部设有多个并排设置的下纺线梳齿杆,多个上纺线梳齿杆和多个下纺线梳齿杆上下一一对应设置;还包括放线架,所述放线架位于纺线架一侧,放线架左右两侧分别设有多个放线轴,放线轴上套装放线轮。
进一步的,支撑底座包括水平设置的固定底座,固定底座为T字形结构,固定底座中心固定连接下套管下端,下套管下端四周设有三个辅助支撑杆,三个辅助支撑杆上端连接在下套管的同一圆周上,三个辅助支撑杆下端连接在固定底座上,下套管上端内腔中滑动连接上调节管,下套管和上调节管连接位置处设有锁紧螺母,上调节管的下端插入到下套管的上端,锁紧螺母上部转动连接在下套管上,锁紧螺母下部通过螺纹连接在下套管上端部,上调节管上部侧面固定连接水平设置的悬臂管,悬臂管上转动连接滚筒,所述悬臂管和上调节管之间设有斜撑杆,斜撑杆一端固定连接悬臂管下端,另一端固定连接上调节管侧面,悬臂管和上调节管、斜撑杆连接构成直角三角形结构。
进一步的,纺线架包括两个左右平行设置的纺线调节板,两个纺线调节板上部之间设有上固定杆,上固定杆上端固定连接多个上纺线梳齿杆,多个上纺线梳齿杆沿着上固定杆长度方向均匀分布,两个纺线调节板下部之间设有下固定杆,下固定杆下端固定连接多个下纺线梳齿杆,多个下纺线梳齿杆沿着下固定杆长度方向均匀分布。
进一步的,上固定杆下端左右两侧分别设有上加强板,下固定杆上端左右两侧分别设有下加强板。
进一步的,上固定杆一端固定连接上握把,下固定杆一端固定连接下握把。
进一步的,上固定杆两端分别通过上调节组件连接纺线调节板,上调节组件能够调节上固定杆在纺线调节板上的固定位置,下固定杆两端分别通过下调节组件连接纺线调节板,下调节组件能够调节下固定杆在纺线调节板上的固定位置。
进一步的,上调节组件包括设置在纺线调节板上半部的上调节槽,上调节槽左右两侧设有多个上定位孔,上固定杆端部穿过上调节槽后固定连接上调节板,上调节板上轴向贯穿连接两个上定位杆,两个上定位杆能够插入上调节槽左右两侧任意两个上定位孔。
进一步的,下调节组件包括设置在纺线调节板下半部的下调节槽,下调节槽左右两侧设有多个下定位孔,下固定杆端部穿过下调节槽后固定连接下调节板,下调节板上轴向贯穿连接两个下定位杆,两个下定位杆能够插入下调节槽左右两侧任意两个下定位孔中。
进一步的,放线架包括水平设置的放线底座,放线底座上沿纵向中心位置固定纵向筋板,放线底座上沿横向中心位置固定横向筋板,纵向筋板和横向筋板上端共同连接放线支柱,放线支柱包括多个上下串联连接的支柱单元,每个支柱单元左右两侧分别固定连接一个水平设置的放线轴,所述支柱单元包安装柱,安装柱端部套装套管,上一个支柱单元的套管套接在下一个支柱单元的安装柱上端。
进一步的,放线轴一侧设有导线结构,套装在放线轴上的放线轮中的线穿过导线结构然后再进入纺线架中,导线结构包括固定在支柱单元侧面的固定板,固定板上固定连接固定杆一端,固定杆另一端固定连接导线环。
本发明的有益效果如下:
本发明组建简单,成本低廉,操作容易;能够有效解决传统线捆制作过程中线缆缠绕打结的问题,实现单人制作数据采集线捆,提高了线捆制作的工作效率和线捆质量,节省人力;简化了线捆制作步骤,能够一次到位;线捆长度能够进行计量,能够根据需要制作不同长度的线捆。
附图说明
图1为本发明使用状态图。
图2为本发明纺线架结构图。
图3为本发明纺线架结构图。
其中:100、;110、固定底座;120、辅助支撑杆;130、下套管;140、锁紧螺母;150、上调节管;160、斜撑杆;170、悬臂管;200、滚筒;300、纺线架;310、纺线调节板;320、上固定杆;321、上加强板;322、上握把;330、下固定杆;331、下加强板;332、下握把;340、上调节组件;341、上调节板;342、上定位杆;343、上定位孔;344、上调节槽;350、下调节组件;351、下调节板;352、下定位杆;353、下定位孔;354、下调节槽;400、上纺线梳齿杆;500、下纺线梳齿杆;600、放线架;610、放线底座;620、纵向筋板;630、横向筋板;640、套管;650、安装柱;660、固定板;670、固定杆;680、导线环;700、放线轴;800、放线轮。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明主要包括用于纺线的纺线架300,纺线架300中部通过连接件可拆卸的连接在滚筒200上,滚筒200转动连接在对纺线架起支撑作用的纺线底座100上。
如图1所示,纺线架300上端部设有多个并排设置的上纺线梳齿杆400,纺线架300下端部设有多个并排设置的下纺线梳齿杆500,多个上纺线梳齿杆400和多个下纺线梳齿杆500上下一一对应设置。
如图2所示的实施例中,支撑底座100包括水平设置的固定底座110,为了节省材料,固定底座110为T字形结构。固定底座110中心固定连接下套管130下端,下套管130下端四周设有三个辅助支撑杆120,三个辅助支撑杆120上端连接在下套管130的同一圆周上,三个辅助支撑杆120下端连接在固定底座110上。下套管130上端内腔中滑动连接上调节管150。上调节管150上部侧面固定连接水平设置的悬臂管170,悬臂管170上转动连接滚筒200。
如图2所示,下套管130和上调节管150连接位置处设有锁紧螺母140,上调节管150的下端插入到下套管130的上端,锁紧螺母140上部转动连接在下套管130上,锁紧螺母140下部通过螺纹连接在下套管130上端部,通过旋紧锁紧螺母140能够将上调节管150的下端紧紧的固定在下套管130上。
为了提高悬臂管170的结构强度,如图2所示的实施例中,悬臂管170和上调节管150之间设有斜撑杆160,斜撑杆160一端固定连接悬臂管170下端,另一端固定连接上调节管150侧面。悬臂管170和上调节管150、斜撑杆160连接构成直角三角形结构。
如图2所示,纺线架300包括两个左右平行设置的纺线调节板310,两个纺线调节板310上部之间设有上固定杆320,上固定杆320上端固定连接多个上纺线梳齿杆400,多个上纺线梳齿杆400沿着上固定杆320长度方向均匀分布。两个纺线调节板310下部之间设有下固定杆330,下固定杆330下端固定连接多个下纺线梳齿杆500,多个下纺线梳齿杆500沿着下固定杆330长度方向均匀分布。
为了提高上固定杆320和下固定杆330的支撑强度,如图2所示的实施例中,上固定杆320下端左右两侧分别设有上加强板321,下固定杆330上端左右两侧分别设有下加强板331。
为了方便带动纺线架300转动,如图2所示的实施例中,上固定杆320一端固定连接上握把322,下固定杆330一端固定连接下握把332。
为了能够实现不同长度线捆的纺线,如图2所示的实施例中,上固定杆320两端分别通过上调节组件340连接纺线调节板310,上调节组件340能够调节上固定杆320在纺线调节板310上的固定位置。下固定杆330两端分别通过下调节组件350连接纺线调节板310,下调节组件350能够调节下固定杆330在纺线调节板310上的固定位置。
如图2所示,上调节组件340包括设置在纺线调节板310上半部的上调节槽344,上调节槽344左右两侧设有多个上定位孔342。上固定杆320端部穿过上调节槽344后固定连接上调节板341,上调节板341上轴向贯穿连接两个上定位杆342,两个上定位杆342能够插入上调节槽344左右两侧任意两个上定位孔342。在调节时,只需要拔下上定位孔342中的上定位杆342,然后调节上固定杆320在上调节槽344中的位置,上固定杆320调节到合适的位置后,将上定位杆342插入对应高度的上定位孔342中。
如图2所示,下调节组件350包括设置在纺线调节板310下半部的下调节槽354,下调节槽354左右两侧设有多个下定位孔352。下固定杆330端部穿过下调节槽354后固定连接下调节板351,下调节板351上轴向贯穿连接两个下定位杆352,两个下定位杆352能够插入下调节槽354左右两侧任意两个下定位孔353中。在调节时,只需要拔下下定位孔353中的下定位杆352,然后调节下固定杆320在下调节槽354中的位置,下固定杆320调节到合适的位置后,将下定位杆352插入对应高度的下定位孔353中。
如图1所示,本发明还包括用于放线的放线架600,放线架600位于纺线架300一侧。放线架600左右两侧分别设有多个放线轴700,多个放线轴700沿着高度方向等距分布。放线轴700上套装放线轮800。
如图3所示的实施例中,放线架600包括水平设置的放线底座610,放线底座610上沿纵向中心位置固定纵向筋板620,放线底座610上沿横向中心位置固定横向筋板630。纵向筋板620和横向筋板630上端共同连接放线支柱,放线支柱包括多个上下串联连接的支柱单元,每个支柱单元左右两侧分别固定连接一个水平设置的放线轴700。
如图3所示的实施例中,支柱单元包安装柱650,安装柱650端部套装套管640,上一个支柱单元的套管640套接在下一个支柱单元的安装柱650上端。
为了避免放线轮800放线的时候线头纠缠在一起,如图3所示的实施例中,每个放线轴700一侧设有导线结构,套装在放线轴700上的放线轮800中的线穿过导线结构然后再进入纺线架300中。
如图3所示的实施例中,导线结构包括固定在支柱单元侧面的固定板660,固定板660上固定连接固定杆670一端,固定杆670另一端固定连接导线环680。
本发明的工作原理是:根据线捆制作方案的需要,在上固定杆320和下固定杆330之间,调节上纺线梳齿杆400和下纺线梳齿杆500平行距离,一般选择1米。选择数量合适的支柱单元相互堆叠固定为一体。在所有支柱单元的放线轴700上插入放线轮800,将数据采集需要的线圈分别套入放线轮800上。将线圈的线头分别从各自对应的导线环680内引出。将引出的全部线头对齐并用塑料扎带绑紧,将绑好的线头慢慢拉到上纺线梳齿杆400上,并固定在第一个梳齿内。握住上纺线梳齿杆400侧面的上握把322,开始顺时针手动缓慢转动纺线架300。纺线架300转动过程中,拉紧线头并带动线圈转动,线圈带动放线轮800转动,慢慢放线。纺线架300转动过程中,将电线集中成线束按照相邻次序依次绕在上下纺线梳齿杆的梳齿内间。由于上纺线梳齿杆400和下纺线梳齿杆500平行距离为1米,因而线捆长度可以根据线束缠绕的圈数确定。当所需的线捆长度达到要求,可用剪刀将线束剪断。由于线束已经由梳齿隔开,再用塑料扎带将盘绕的线束依次绑紧。最后脱开上纺线梳齿杆400,即可取出制作完成的线捆。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种用于数据采集线捆制作的装置,包括纺线架(300),其特征在于:所述纺线架(300)中部通过连接件可拆卸的连接在滚筒(200)上,所述滚筒(200)转动连接在纺线底座(100)上;所述纺线架(300)上端部设有多个并排设置的上纺线梳齿杆(400),纺线架(300)下端部设有多个并排设置的下纺线梳齿杆(500),多个上纺线梳齿杆(400)和多个下纺线梳齿杆(500)上下一一对应设置;还包括放线架(600),所述放线架(600)位于纺线架(300)一侧,放线架(600)左右两侧分别设有多个放线轴(700),放线轴(700)上套装放线轮(800)。
2.如权利要求1所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述支撑底座(100)包括水平设置的固定底座(110),固定底座(110)为T字形结构,固定底座(110)中心固定连接下套管(130)下端,下套管(130)下端四周设有三个辅助支撑杆(120),三个辅助支撑杆(120)上端连接在下套管(130)的同一圆周上,三个辅助支撑杆(120)下端连接在固定底座(110)上,下套管(130)上端内腔中滑动连接上调节管(150),下套管(130)和上调节管(150)连接位置处设有锁紧螺母(140),上调节管(150)的下端插入到下套管(130)的上端,锁紧螺母(140)上部转动连接在下套管(130)上,锁紧螺母(140)下部通过螺纹连接在下套管(130)上端部,上调节管(150)上部侧面固定连接水平设置的悬臂管(170),悬臂管(170)上转动连接滚筒(200),所述悬臂管(170)和上调节管(150)之间设有斜撑杆(160),斜撑杆(160)一端固定连接悬臂管(170)下端,另一端固定连接上调节管(150)侧面,悬臂管(170)和上调节管(150)、斜撑杆(160)连接构成直角三角形结构。
3.如权利要求1所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述纺线架(300)包括两个左右平行设置的纺线调节板(310),两个纺线调节板(310)上部之间设有上固定杆(320),上固定杆(320)上端固定连接多个上纺线梳齿杆(400),多个上纺线梳齿杆(400)沿着上固定杆(320)长度方向均匀分布,两个纺线调节板(310)下部之间设有下固定杆(330),下固定杆(330)下端固定连接多个下纺线梳齿杆(500),多个下纺线梳齿杆(500)沿着下固定杆(330)长度方向均匀分布。
4.如权利要求3所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述上固定杆(320)下端左右两侧分别设有上加强板(321),下固定杆(330)上端左右两侧分别设有下加强板(331)。
5.如权利要求3所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述上固定杆(320)一端固定连接上握把(322),下固定杆(330)一端固定连接下握把(332)。
6.如权利要求3所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述上固定杆(320)两端分别通过上调节组件(340)连接纺线调节板(310),上调节组件(340)能够调节上固定杆(320)在纺线调节板(310)上的固定位置,下固定杆(330)两端分别通过下调节组件(350)连接纺线调节板(310),下调节组件(350)能够调节下固定杆(330)在纺线调节板(310)上的固定位置。
7.如权利要求6所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述上调节组件(340)包括设置在纺线调节板(310)上半部的上调节槽(344),上调节槽(344)左右两侧设有多个上定位孔(342),上固定杆(320)端部穿过上调节槽(344)后固定连接上调节板(341),上调节板(341)上轴向贯穿连接两个上定位杆(342),两个上定位杆(342)能够插入上调节槽(344)左右两侧任意两个上定位孔(342)。
8.如权利要求6所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述下调节组件(350)包括设置在纺线调节板(310)下半部的下调节槽(354),下调节槽(354)左右两侧设有多个下定位孔(352),下固定杆(330)端部穿过下调节槽(354)后固定连接下调节板(351),下调节板(351)上轴向贯穿连接两个下定位杆(352),两个下定位杆(352)能够插入下调节槽(354)左右两侧任意两个下定位孔(353)中。
9.如权利要求1所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述放线架(600)包括水平设置的放线底座(610),放线底座(610)上沿纵向中心位置固定纵向筋板(620),放线底座(610)上沿横向中心位置固定横向筋板(630),纵向筋板(620)和横向筋板(630)上端共同连接放线支柱,放线支柱包括多个上下串联连接的支柱单元,每个支柱单元左右两侧分别固定连接一个水平设置的放线轴(700),所述支柱单元包安装柱(650),安装柱(650)端部套装套管(640),上一个支柱单元的套管(640)套接在下一个支柱单元的安装柱(650)上端。
10.如权利要求9所述的一种用于数据采集线捆制作的装置,其特征在于:所述放线轴(700)一侧设有导线结构,套装在放线轴(700)上的放线轮(800)中的线穿过导线结构然后再进入纺线架(300)中,导线结构包括固定在支柱单元侧面的固定板(660),固定板(660)上固定连接固定杆(670)一端,固定杆(670)另一端固定连接导线环(680)。
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