CN112157755A - 一种多种调整竹子切条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建材加工机械领域，更具体的说是一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板、传送机构、矫正机构、切条机构、薄厚适应机构和长度调整机构，所述的传送机构滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，矫正机构固定安装在传送机构上，切条机构固定安装在安装座板上，薄厚适应机构固定安装在安装座板上，长度调整机构固定安装在安装座板上；本装置具有切割任意宽窄竹条的功能，具有适应竹子不同长度的功能，具有适应竹子不同壁厚的功能，具有可加工不同粗细的竹子的功能。

Description

一种多种调整竹子切条装置
技术领域
本发明涉及建材加工机械领域，更具体的说是一种多种调整竹子切条装置。
背景技术
竹子作为一种建材，应用广泛，而竹子在加工的过程中，往往需要先切割成条状，作为后续加工的原材料，本发明人发现审中公开发明，专利号为CN201910071807.7一种竹子切条装置，提供了竹子切条的功能，但本发明人发现该发明存在一些缺点。
该发明的缺点是：
1.该发明通过共中心线排列的刀片，实现竹子的切条，但切条的厚薄无法调整，一个竹子只能切割固定数量的竹条。
2.该发明只能切割粗细在刀片定位座的直径范围内的竹筒，对于过粗的竹筒，无法进行切割。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多种调整竹子切条装置，本装置具有切割任意宽窄竹条的功能，具有适应竹子不同长度的功能，具有适应竹子不同壁厚的功能，具有可加工不同粗细的竹子的功能。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板、传送机构、矫正机构、切条机构、薄厚适应机构和长度调整机构，所述的传送机构滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，矫正机构固定安装在传送机构上，切条机构固定安装在安装座板上，薄厚适应机构固定安装在安装座板上，长度调整机构固定安装在安装座板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多种调整竹子切条装置所述的传送机构包括侧板一、侧板二、传送带、传送电机、第一传送轴、第二传送轴、支撑弹簧，侧板一滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，侧板二滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，第一传送轴的两端分别旋转安装在侧板一上设置的凹槽内和侧板二上设置的凹槽内，第二传送轴的两端分别旋转安装在侧板一上设置的凹槽内和侧板二上设置的凹槽内，传送带均与第一传送轴和第二传送轴相啮合，侧板一上固定安装有支撑弹簧，侧板二上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧固定安装在安装座板上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多种调整竹子切条装置所述的矫正机构包括滑道板、滑动件、矫正板、弧形弹簧，滑道板的两端分别固定安装在侧板一和侧板二上，滑动件滑动安装在滑道板上设置的凹槽内，弧形弹簧的一端固定安装在滑动件上设置的凹槽内，滑动件的凹槽内滑动安装有矫正板，弧形弹簧的另一端固定安装在矫正板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多种调整竹子切条装置所述的切条机构包括切条用电机、长螺纹杆、切刀座、双面切刀，切条用电机固定安装在安装座板上设置的凹槽内，长螺纹杆固定安装在切条用电机的输出端，长螺纹杆的另一端旋转安装在安装座板上设置的凹槽内，切刀座滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，长螺纹杆与切刀座螺纹连接，双面切刀固定安装在切刀座上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多种调整竹子切条装置所述的薄厚适应机构包括调整用电机、齿轮、链轮、螺纹短杆、连接件、滚轴、链条，调整用电机固定安装在安装座板上，齿轮固定安装在调整用电机的输出端，齿轮与链轮相啮合，链轮与链条相啮合，链轮旋转安装在安装座板上设置的凹槽内，螺纹短杆穿过安装座板与螺纹短杆螺纹连接，螺纹短杆与连接件固定连接，滚轴旋转安装在连接件上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多种调整竹子切条装置所述的长度调整机构包括电机一、双向螺纹杆、侧滑件一、电机二、滚筒一、方形插件、限位插件、滚筒二、侧滑件二、内部弹簧，电机一固定安装在安装座板上设置的凹槽内，双向螺纹杆固定安装在电机一的输出端，双向螺纹杆的另一端旋转安装在安装座板上设置的凹槽内，双向螺纹杆与侧滑件一螺纹连接，双向螺纹杆与侧滑件二螺纹连接，电机二固定安装在侧滑件一上设置的凹槽内，滚筒一固定安装在电机二的输出端，滚筒一的凹槽内滑动安装有方形插件，限位插件穿过方形插件上设置的通孔并插入滚筒一上设置的凹槽内，限位插件上固定安装有内部弹簧，方形插件滑动安装在滚筒二上设置的凹槽内，限位插件穿过方形插件上设置的通孔并插入滚筒二上设置的凹槽内，滚筒二旋转安装在侧滑件二上设置的凹槽内。
本发明一种多种调整竹子切条装置的有益效果为：
1.将劈成两半的竹子扣放在传送带上，启动传送电机，传送电机带动第二传送轴旋转，第二传送轴带动传送带旋转，从而使竹子向前移动，沿着滑道板上的凹槽滑动滑动件，使两端的矫正板对应竹子的两端位置，如果遇到竹子摆放倾斜的时候，倾斜的竹子的一端与一侧的矫正板接触后阻挡竹子移动，而竹子的另一端继续向前移动直到与另一侧的矫正板接触，此时竹子位置得到矫正，后面的竹子推动倾斜的竹子向前移动，使两侧的矫正板挤压弧形弹簧，从而使竹子通过矫正板继续向前移动，调整两端滑动件的位置，实现适应竹子的不同长短，使矫正机构能够适应不同长度的竹子。
2.扣在传送带上的竹子经过矫正机构后，竹子的侧边插入薄厚适应机构与长度调整机构之间的缝隙，启动调整用电机，调整用电机带动齿轮旋转，从而使链轮旋转，链轮与螺纹短杆螺纹连接，从而使螺纹短杆带动连接件移动，实习滚轴向滚筒一和滚筒二靠近的目的，从而将插入的竹子夹持，而通过调整滚轴与滚筒一和滚筒二的间距，实现适应不同厚薄的竹子的目的。
3.启动电机二，电机二带动滚筒一旋转，滚筒一通过方形插件带动滚筒二旋转，此时旋转的滚筒一和滚筒二将夹持的竹子向下推动一小段距离后，启动切条用电机，切条用电机带动长螺纹杆旋转，长螺纹杆与切刀座螺纹连接，从而实现切刀座带动双面切刀移动，将向下延伸的竹子切割，实现切条操作，根据调整滚筒一和滚筒二带动竹子移动的距离，可实现竹子切割成不同宽窄的竹条，捏合两侧的限位插件，限位插件挤压内部弹簧并脱离滚筒一和滚筒二，此时启动电机一，电机一带动双向螺纹杆旋转，从而使侧滑件一和侧滑件二之间的距离加大，在松开限位插件，使限位插件在内部弹簧的作用下插入滚筒一和滚筒二的凹槽内，此时滚筒一和滚筒二距离加大，及工作范围增加，从而实现本装置适应不同长度的竹子的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多种调整竹子切条装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种多种调整竹子切条装置的局部立体结构示意图。
图3为本发明一种多种调整竹子切条装置的安装座板1的立体结构示意图。
图4为本发明一种多种调整竹子切条装置的传送机构2的立体结构示意图。
图5为本发明一种多种调整竹子切条装置的传送机构2的补充立体结构示意图。
图6为本发明一种多种调整竹子切条装置的矫正机构3的立体结构示意图。
图7为本发明一种多种调整竹子切条装置的矫正机构3的横截面结构示意图。
图8为本发明一种多种调整竹子切条装置的切条机构4的立体结构示意图。
图9为本发明一种多种调整竹子切条装置的局部立体结构示意图。
图10为本发明一种多种调整竹子切条装置的薄厚适应机构5的立体结构示意图。
图11为本发明一种多种调整竹子切条装置的薄厚适应机构5的结构示意图。
图12为本发明一种多种调整竹子切条装置的长度调整机构6的立体结构示意图。
图13为本发明一种多种调整竹子切条装置的方形插件6-6和限位插件6-7的立体结构示意图。
图14为本发明一种多种调整竹子切条装置的长度调整机构6的横截面结构示意图。
图中：安装座板1；传送机构2；侧板一2-1；侧板二2-2；传送带2-3；传送电机2-4；第一传送轴2-5；第二传送轴2-6；支撑弹簧2-7；矫正机构3；滑道板3-1；滑动件3-2；矫正板3-3；弧形弹簧3-4；切条机构4；切条用电机4-1；长螺纹杆4-2；切刀座4-3；双面切刀4-4；薄厚适应机构5；调整用电机5-1；齿轮5-2；链轮5-3；螺纹短杆5-4；连接件5-5；滚轴5-6；链条5-7；长度调整机构6；电机一6-1；双向螺纹杆6-2；侧滑件一6-3；电机二6-4；滚筒一6-5；方形插件6-6；限位插件6-7；滚筒二6-8；侧滑件二6-9；内部弹簧6-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板1、传送机构2、矫正机构3、切条机构4、薄厚适应机构5和长度调整机构6，所述的传送机构2滑动安装在安装座板1上设置的凹槽内，矫正机构3固定安装在传送机构2上，切条机构4固定安装在安装座板1上，薄厚适应机构5固定安装在安装座板1上，长度调整机构6固定安装在安装座板1上。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送机构2包括侧板一2-1、侧板二2-2、传送带2-3、传送电机2-4、第一传送轴2-5、第二传送轴2-6、支撑弹簧2-7，侧板一2-1滑动安装在安装座板1上设置的凹槽内，侧板二2-2滑动安装在安装座板1上设置的凹槽内，第一传送轴2-5的两端分别旋转安装在侧板一2-1上设置的凹槽内和侧板二2-2上设置的凹槽内，第二传送轴2-6的两端分别旋转安装在侧板一2-1上设置的凹槽内和侧板二2-2上设置的凹槽内，传送带2-3均与第一传送轴2-5和第二传送轴2-6相啮合，侧板一2-1上固定安装有支撑弹簧2-7，侧板二2-2上固定安装有支撑弹簧2-7，支撑弹簧2-7固定安装在安装座板1上设置的凹槽内。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的矫正机构3包括滑道板3-1、滑动件3-2、矫正板3-3、弧形弹簧3-4，滑道板3-1的两端分别固定安装在侧板一2-1和侧板二2-2上，滑动件3-2滑动安装在滑道板3-1上设置的凹槽内，弧形弹簧3-4的一端固定安装在滑动件3-2上设置的凹槽内，滑动件3-2的凹槽内滑动安装有矫正板3-3，弧形弹簧3-4的另一端固定安装在矫正板3-3上。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切条机构4包括切条用电机4-1、长螺纹杆4-2、切刀座4-3、双面切刀4-4，切条用电机4-1固定安装在安装座板1上设置的凹槽内，长螺纹杆4-2固定安装在切条用电机4-1的输出端，长螺纹杆4-2的另一端旋转安装在安装座板1上设置的凹槽内，切刀座4-3滑动安装在安装座板1上设置的凹槽内，长螺纹杆4-2与切刀座4-3螺纹连接，双面切刀4-4固定安装在切刀座4-3上。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的薄厚适应机构5包括调整用电机5-1、齿轮5-2、链轮5-3、螺纹短杆5-4、连接件5-5、滚轴5-6、链条5-7，调整用电机5-1固定安装在安装座板1上，齿轮5-2固定安装在调整用电机5-1的输出端，齿轮5-2与链轮5-3相啮合，链轮5-3与链条5-7相啮合，链轮5-3旋转安装在安装座板1上设置的凹槽内，螺纹短杆5-4穿过安装座板1与螺纹短杆5-4螺纹连接，螺纹短杆5-4与连接件5-5固定连接，滚轴5-6旋转安装在连接件5-5上设置的凹槽内。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的长度调整机构6包括电机一6-1、双向螺纹杆6-2、侧滑件一6-3、电机二6-4、滚筒一6-5、方形插件6-6、限位插件6-7、滚筒二6-8、侧滑件二6-9、内部弹簧6-10，电机一6-1固定安装在安装座板1上设置的凹槽内，双向螺纹杆6-2固定安装在电机一6-1的输出端，双向螺纹杆6-2的另一端旋转安装在安装座板1上设置的凹槽内，双向螺纹杆6-2与侧滑件一6-3螺纹连接，双向螺纹杆6-2与侧滑件二6-9螺纹连接，电机二6-4固定安装在侧滑件一6-3上设置的凹槽内，滚筒一6-5固定安装在电机二6-4的输出端，滚筒一6-5的凹槽内滑动安装有方形插件6-6，限位插件6-7穿过方形插件6-6上设置的通孔并插入滚筒一6-5上设置的凹槽内，限位插件6-7上固定安装有内部弹簧6-10，方形插件6-6滑动安装在滚筒二6-8上设置的凹槽内，限位插件6-7穿过方形插件6-6上设置的通孔并插入滚筒二6-8上设置的凹槽内，滚筒二6-8旋转安装在侧滑件二6-9上设置的凹槽内。
本发明的一种多种调整竹子切条装置，其工作原理为：
将劈成两半的竹子扣放在传送带2-3上，启动传送电机2-4，传送电机2-4带动第二传送轴2-6旋转，第二传送轴2-6带动传送带2-3旋转，从而使竹子向前移动，沿着滑道板3-1上的凹槽滑动滑动件3-2，使两端的矫正板3-3对应竹子的两端位置，如果遇到竹子摆放倾斜的时候，倾斜的竹子的一端与一侧的矫正板3-3接触后阻挡竹子移动，而竹子的另一端继续向前移动直到与另一侧的矫正板3-3接触，此时竹子位置得到矫正，后面的竹子推动倾斜的竹子向前移动，使两侧的矫正板3-3挤压弧形弹簧3-4，从而使竹子通过矫正板3-3继续向前移动，调整两端滑动件3-2的位置，实现适应竹子的不同长短，使矫正机构3能够适应不同长度的竹子。
扣在传送带2-3上的竹子经过矫正机构3后，竹子的侧边插入薄厚适应机构5与长度调整机构6之间的缝隙，启动调整用电机5-1，调整用电机5-1带动齿轮5-2旋转，从而使链轮5-3旋转，链轮5-3与螺纹短杆5-4螺纹连接，从而使螺纹短杆5-4带动连接件5-5移动，实习滚轴5-6向滚筒一6-5和滚筒二6-8靠近的目的，从而将插入的竹子夹持，而通过调整滚轴5-6与滚筒一6-5和滚筒二6-8的间距，实现适应不同厚薄的竹子的目的。
启动电机二6-4，电机二6-4带动滚筒一6-5旋转，滚筒一6-5通过方形插件6-6带动滚筒二6-8旋转，此时旋转的滚筒一6-5和滚筒二6-8将夹持的竹子向下推动一小段距离后，启动切条用电机4-1，切条用电机4-1带动长螺纹杆4-2旋转，长螺纹杆4-2与切刀座4-3螺纹连接，从而实现切刀座4-3带动双面切刀4-4移动，通过双面切刀4-4的往返，将向下延伸的竹子切割，实现切条操作，根据调整滚筒一6-5和滚筒二6-8带动竹子移动的距离，可实现竹子切割成不同宽窄的竹条，捏合两侧的限位插件6-7，限位插件6-7挤压内部弹簧6-10并脱离滚筒一6-5和滚筒二6-8，此时启动电机一6-1，电机一6-1带动双向螺纹杆6-2旋转，从而使侧滑件一6-3和侧滑件二6-9之间的距离加大，在松开限位插件6-7，使限位插件6-7在内部弹簧6-10的作用下插入滚筒一6-5和滚筒二6-8的凹槽内，此时滚筒一6-5和滚筒二6-8距离加大，及工作范围增加，从而实现本装置适应不同长度的竹子的目的。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板(1)、传送机构(2)、矫正机构(3)、切条机构(4)、薄厚适应机构(5)和长度调整机构(6)，其特征在于：所述的传送机构(2)滑动安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，矫正机构(3)固定安装在传送机构(2)上，切条机构(4)固定安装在安装座板(1)上，薄厚适应机构(5)固定安装在安装座板(1)上，长度调整机构(6)固定安装在安装座板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种多种调整竹子切条装置，其特征在于：所述的传送机构(2)包括侧板一(2-1)、侧板二(2-2)、传送带(2-3)、传送电机(2-4)、第一传送轴(2-5)、第二传送轴(2-6)、支撑弹簧(2-7)，侧板一(2-1)滑动安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，侧板二(2-2)滑动安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，第一传送轴(2-5)的两端分别旋转安装在侧板一(2-1)上设置的凹槽内和侧板二(2-2)上设置的凹槽内，第二传送轴(2-6)的两端分别旋转安装在侧板一(2-1)上设置的凹槽内和侧板二(2-2)上设置的凹槽内，传送带(2-3)均与第一传送轴(2-5)和第二传送轴(2-6)相啮合，侧板一(2-1)上固定安装有支撑弹簧(2-7)，侧板二(2-2)上固定安装有支撑弹簧(2-7)，支撑弹簧(2-7)固定安装在安装座板(1)上设置的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种多种调整竹子切条装置，其特征在于：所述的矫正机构(3)包括滑道板(3-1)、滑动件(3-2)、矫正板(3-3)、弧形弹簧(3-4)，滑道板(3-1)的两端分别固定安装在侧板一(2-1)和侧板二(2-2)上，滑动件(3-2)滑动安装在滑道板(3-1)上设置的凹槽内，弧形弹簧(3-4)的一端固定安装在滑动件(3-2)上设置的凹槽内，滑动件(3-2)的凹槽内滑动安装有矫正板(3-3)，弧形弹簧(3-4)的另一端固定安装在矫正板(3-3)上。
4.根据权利要求1所述的一种多种调整竹子切条装置，其特征在于：所述的切条机构(4)包括切条用电机(4-1)、长螺纹杆(4-2)、切刀座(4-3)、双面切刀(4-4)，切条用电机(4-1)固定安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，长螺纹杆(4-2)固定安装在切条用电机(4-1)的输出端，长螺纹杆(4-2)的另一端旋转安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，切刀座(4-3)滑动安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，长螺纹杆(4-2)与切刀座(4-3)螺纹连接，双面切刀(4-4)固定安装在切刀座(4-3)上。
5.根据权利要求1所述的一种多种调整竹子切条装置，其特征在于：所述的薄厚适应机构(5)包括调整用电机(5-1)、齿轮(5-2)、链轮(5-3)、螺纹短杆(5-4)、连接件(5-5)、滚轴(5-6)、链条(5-7)，调整用电机(5-1)固定安装在安装座板(1)上，齿轮(5-2)固定安装在调整用电机(5-1)的输出端，齿轮(5-2)与链轮(5-3)相啮合，链轮(5-3)与链条(5-7)相啮合，链轮(5-3)旋转安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，螺纹短杆(5-4)穿过安装座板(1)与螺纹短杆(5-4)螺纹连接，螺纹短杆(5-4)与连接件(5-5)固定连接，滚轴(5-6)旋转安装在连接件(5-5)上设置的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种多种调整竹子切条装置，其特征在于：所述的长度调整机构(6)包括电机一(6-1)、双向螺纹杆(6-2)、侧滑件一(6-3)、电机二(6-4)、滚筒一(6-5)、方形插件(6-6)、限位插件(6-7)、滚筒二(6-8)、侧滑件二(6-9)、内部弹簧(6-10)，电机一(6-1)固定安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，双向螺纹杆(6-2)固定安装在电机一(6-1)的输出端，双向螺纹杆(6-2)的另一端旋转安装在安装座板(1)上设置的凹槽内，双向螺纹杆(6-2)与侧滑件一(6-3)螺纹连接，双向螺纹杆(6-2)与侧滑件二(6-9)螺纹连接，电机二(6-4)固定安装在侧滑件一(6-3)上设置的凹槽内，滚筒一(6-5)固定安装在电机二(6-4)的输出端，滚筒一(6-5)的凹槽内滑动安装有方形插件(6-6)，限位插件(6-7)穿过方形插件(6-6)上设置的通孔并插入滚筒一(6-5)上设置的凹槽内，限位插件(6-7)上固定安装有内部弹簧(6-10)，方形插件(6-6)滑动安装在滚筒二(6-8)上设置的凹槽内，限位插件(6-7)穿过方形插件(6-6)上设置的通孔并插入滚筒二(6-8)上设置的凹槽内，滚筒二(6-8)旋转安装在侧滑件二(6-9)上设置的凹槽内。
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