CN112144854A - 一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法 - Google Patents

一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法 Download PDF

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Abstract

一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，本发明创造涉及建筑施工技术，具体包括工字钢主次梁、可拆装式吊耳装置、主次梁固定兼立杆底座装置、钢管立杆可自由组合式固定底座装置、预埋螺栓固定装置、花篮拉杆装置、连墙短杆装置等配套装置，通过上述装置对传统的型钢悬挑脚手架进行了改进，在改进的悬挑工字钢主次梁上搭设支撑作业脚手架，来实现兼具结构悬挑构件模板支撑脚手架及外墙作业脚手架两项功能的组合体系；本发明创造结构简单、操作简便，将悬挑构件模板支撑脚手架及外墙作业脚手架搭设有机组合在一起，在保证脚手架搭设及使用安全可靠的前提下，大幅降低人工、材料等资源投入的同时，可有效加快施工进度。

Description

一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法
技术领域
本发明创造属于建筑工程领域，尤其是涉及一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法。
背景技术
在建筑工程施工领域尤其是高层建筑物施工中，经常要用到型钢悬挑脚手架做为作业脚手架或结构外挑构件(飘窗、阳台、空调板、屋顶挑檐等)模板支撑脚手架；关于作业脚手架及模板支撑脚手架的搭设要求，在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130--2011)规范条文中，第9.0.5条规定：作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑脚手架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；根据以上规范条文理解，结构构件模板支撑脚手架及作业脚手架须分开设计、分开搭设；为保证架体安全，模板支撑脚手架与作业脚手架不能连接；而在实际施工中，为满足规范要求及保证施工安全，模板支撑脚手架与作业脚手架须分开设计、分开搭设，如此一来，不可避免的增加了人工、材料等资源的投入，施工进度也受到较大影响；对于传统的型钢悬挑脚手架工字钢主梁1.25倍的锚固长度铺设锚固在楼面上，其工字钢梁悬挑端承载力较小，搭设操作方法不合理，工人操作费时费力，往往会出现将结构悬挑构件模板支撑脚手架与外脚手架相连接，或直接用作业脚手架充当模板支撑脚手架使用的现象；根据以往的脚手架坍塌案例分析，生搬硬套工艺做法，将结构悬挑构件模板支撑脚手架与外脚手架相连接，或直接用作业脚手架充当模板支撑脚手架使用，脚手架荷载组合及取值未全面考虑导致脚手架超荷载使用，是导致室外脚手架坍塌事故多发的主要因素，而室外脚手架坍塌事故一旦发生，必将严重威胁施工现场人员的生命安全，并导致巨大的经济损失及恶劣的社会影响；综合以上内容分析，传统的型钢悬挑脚手架操作工艺及施工方法亟需改进。
专利申请号为202021274102.X，名称为一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置，具体包括悬挑工字钢梁、以及套装在悬挑工字钢梁上的可拆装定位件、以及可拆装定位件上设置的吊耳板，以及用于将可拆装定位件固定在悬挑工字钢上的定位锁紧机构；型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁采用此种可拆装式吊耳装置，尤其针对布置两根及以上拉杆的悬挑工字钢梁，可根据实际需要灵活调节吊耳位置。
专利申请号为202021274103.4，名称为一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置，具体包括工字钢主梁、以及工字钢次梁、以及扣在工字钢次梁上的“几”字形定位件、以及“几”字形定位件上设置的钢管座，以及用于将“几”字形定位件固定在工字主梁上的定位锁紧机构；主次梁型钢悬挑脚手架采用此种固定兼立杆底座装置，可有效解决工字钢次梁向各个方向滑动，定位件顶面设置钢管座，替代在工字钢上焊接钢筋头或短钢管固定脚手架立杆的工艺，避免因焊接、拆卸立杆底部固定件造成工字钢外观破坏。
专利申请号为202021274105.3，名称为一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置，具体包括悬挑工字钢梁、以及套装在工字钢梁上的定位支撑件、以及定位支撑件上设置的钢管座，以及用于将定位支撑件固定在工字钢底部的固定锁紧机构；型钢悬挑脚手架钢管立杆采用此种可自由组合式固定底座装置，可有效解决脚手架宽度(工字钢主梁上)、跨度(工字钢联梁上)尺寸的自由组合，替代在工字钢上焊接钢筋头或短钢管固定脚手架立杆的工艺，避免因焊接、拆卸立杆底部固定件造成工字钢外观破坏。
专利申请号为202021396767.8，名称为一种预埋螺栓固定装置，具体包括固定装置前段、固定装置后段、内置不可旋转螺帽、内置垫片、与内置不可旋转螺帽配套使用的螺栓；可替代传统预留孔洞、预埋螺栓丝头外露的施工工艺，避免预留孔洞影响室内饰面施工，或螺栓丝头外露造成螺栓丝牙污染破损，可有效解决预埋螺栓跑位、偏位等问题；用在脚手架等非实体工程临时预埋固定构件时，可实现将螺栓从预埋固定装置中取出，达到螺栓后续可周转使用的效果，可大幅提高工效及配件周转率；预埋螺栓固定装置前段的喇叭口设计，方便螺栓使用完成取出后，外墙螺栓孔的防渗漏封堵措施的实施，更加保证了建筑外墙防渗漏功能的使用要求。
本发明利用以上装置(一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置、一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置、一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置、一种预埋螺栓固定装置)组合使用，并优化了脚手架花篮拉杆装置及连墙短杆装置的连接工艺，对传统的型钢悬挑脚手架进行了改进，通过在改进的型钢悬挑脚手架主次梁上搭设双排或多排脚手架，来实现兼具模板支撑脚手架及作业脚手架两项功能的一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系。
发明内容
本发明创造旨在克服已有技术中存在的不足之处，提出一种结构简单、拆装简便、省时省力、安全高效的一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法；通过改善施工工艺、优化施工方法，达到安全施工、高效施工、标准化施工的目的；以求达到提高质量、提高效率，减少消耗、减少成本的“两提两减”的实用工法升级，适应构配件加工工厂化、产品组合多样化、施工工法通用化、施工流程标准化的建筑产业工业化发展需求；
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，具体包括：将工字钢主梁近端与混凝土结构构件(外墙或顶梁)锚固连接的预埋螺栓固定装置、安装在工字钢梁上的配套装置(一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置、一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置、一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置)、将工字钢主梁远端与混凝土构件斜拉连接的花篮拉杆装置、将脚手架与混凝土构件拉结连接的连墙短杆装置、以及混凝土结构外挑构件(飘窗、阳台、空调板、屋顶挑檐等)部位的脚手架体系搭设方法等配套装置及施工方法组合而成。
所述将工字钢主梁近端与混凝土结构构件(外墙或顶梁)锚固连接的预埋螺栓固定装置，其特征在于：预埋螺栓固定装置包括固定装置前段、固定装置后段、内置不可旋转螺帽、内置垫片、与内置不可旋转螺帽配套使用的螺栓；混凝土结构外墙或梁侧指定位置浇筑混凝土前，每榀工字钢梁对应位置均安装两个预埋螺栓固定装置，将外侧模板对应位置开比配套螺栓直径大2mm孔，将固定装置各配件连接组装完成放入指定位置，将螺栓穿模板孔，与组装完成的预埋螺栓固定装置锁紧固定在模板上；待混凝土浇筑完成，具备拆模条件时，松动旋拧螺栓，将螺栓取出，拆除模板，即可完成预埋螺栓固定装置的安装工作；工字钢梁近端与带两个螺栓安装孔的锚固端板焊接，锚固端板的螺栓安装孔须与混凝土结构外墙或梁侧预埋螺栓固定装置位置对应，采用高强螺栓将带锚固端板的工字钢主梁，锚固在结构外墙面或结构梁侧面；所述工字钢梁安装时由于上部结构未完成，无法设置花篮拉杆，因此采用悬挑层下部脚手架作为张拉花篮拉杆之前的临时支撑平台，荷载暂时由下部脚手架承担，待上一层结构混凝土浇筑完成达到一定强度后安装张拉花篮拉杆，并在花篮拉杆张拉完成后，方可视情况拆除下部临时支撑。
所述一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置，其特征在于：悬挑工字钢梁、以及套装在悬挑工字钢梁上的底部两侧开孔的可拆装定位件、以及可拆装定位件上设置的吊耳板，以及依据可拆装定位件底部两侧开孔位置在对应的悬挑工字钢梁下部两侧翼缘板开孔，以及端部带防松插销孔的螺栓固定件穿上部防滑垫片、继续穿悬挑工字钢梁下部两侧翼缘板开孔处、继续穿可拆装定位件底部两侧开孔处、以及穿下部防滑垫片、与螺帽固定件拧紧固定，以及防松开口销穿螺栓固定件防松插销孔锁定完成；
所述一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置，其特征在于：工字钢主梁、以及工字钢次梁，以及扣在工字钢次梁上的“几”字形定位件及底部两侧对角开孔，以及“几”字形定位件上设置的钢管座，以及依据“几”字形定位件底部两侧对角开孔位置在对应的工字钢主梁上部两侧翼缘板对角开孔，以及螺栓固定件穿上部防滑垫片、穿“几”字形定位件底部两侧对角开孔处、继续穿工字钢主梁开孔处、以及穿下部防滑垫片、与螺帽固定件拧紧固定，以及防松开口销穿螺栓固定件防松插销孔锁定完成。
所述一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置，其特征在于：悬挑工字钢梁、以及套装在悬挑工字钢梁上的带底部开孔的定位支撑件，以及定位支撑件上设置的钢管座，以及将螺帽固定件圆心与定位支撑件底部开孔圆心对齐后进行接触面固定连接，以及将锁紧螺栓穿防滑垫片，经螺帽固定件、定位支撑件开孔处顶住工字钢梁底部翼缘板锁紧的固定锁紧机构组件。
所述将工字钢主梁远端与混凝土构件斜拉连接的花篮拉杆装置，其特征在于：包括上段光圆钢筋拉杆、中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓、下段光圆钢筋拉杆；所述上段光圆钢筋拉杆，其拉杆顶端带弯钩，拉杆下端带≥300mm长梯形螺纹外丝牙；所述中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓，其长度≥600mm，其上、下两端头各燉粗长度≥60mm，并在其两端燉粗段套与光圆钢筋拉杆梯形螺纹外丝牙配套使用的梯形内丝牙，且其梯形内丝牙一端为正丝牙、一端为反丝牙；所述下段光圆钢筋拉杆，其上端带≥300mm长梯形螺纹外丝牙，底端与带安装圆孔的连接端板焊接连接，通过下部连接端板安装圆孔，与工字钢梁远端吊耳板装置螺栓连接；上、下两段光圆钢筋拉杆长度根据型钢锚固层层高确定，并与中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓通过配套正反梯形螺纹丝牙连接，上段光圆钢筋顶端带弯钩，与结构上部已固定完成的预埋螺栓固定装置的圆环头螺栓挂钩连接，下段光圆钢筋拉杆底端连接端板圆孔与工字钢梁远端吊耳板装置通过螺栓连接，形成单榀斜拉锚固受力体系；外六棱内圆孔钢管花篮螺栓采用45#钢制成，花篮螺栓中部非燉粗段钢管内径大于光圆钢筋拉杆直径2mm，保证光圆钢筋拉杆通过转动螺纹在花篮螺栓内部可自由伸缩；优化后的花篮拉杆外形轻便美观、拆装方便、坚固耐用、安全可靠。
所述将脚手架与混凝土构件拉结连接的连墙短杆装置，其特征在于：包括预埋在混凝土结构内的预埋螺栓固定装置及圆环头螺栓，螺栓的圆环头内径比脚手架钢管直径大2mm-5mm，在连墙短钢管近端头部切45°角，与同样切45°角的同直径钢管插头45°焊接连接完成，进一步将加工完成的连墙短杆带焊接插头的一端插入螺栓圆环内固定，进一步的将连墙短钢管远端平直段通过扣件与脚手架连接固定，形成脚手架连墙短杆拉结装置。
所述混凝土结构外挑构件(飘窗、空调板、阳台板、屋顶挑檐等)的模板及支架体系搭设方法，其特征在于：在拉锚式型钢主次梁支撑受力体系布置完成后，按照要求搭设双排或多排组合脚手架，组合脚手架按两步三跨或两步两跨要求(根据安全计算确定)与连墙短杆拉结装置连接固定，根据悬挑构件模板形式，确定模板材质及其支架的布置方式，如为铝模，飘窗位置则将铝模该层独立钢支撑立杆坐落在工字钢次梁(联梁)基础上，阳台悬挑板位置则需增加一排工字钢支撑梁做为铝模独立支撑基础，工字钢支撑梁室内近端采用工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置固定在下部有墙体支撑的楼板或梁上部，工字钢室外远端搁置在脚手架中排立杆部位增设的支撑横杆主节点处的大横杆上；如为木模，则通过内排、中排脚手架组合做为模架竖向受力支撑系统，外排脚手架立杆与横杆组合做为施工作业脚手架安全防护使用。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
利用预埋螺栓固定装置，将工字钢主梁、花篮拉杆、脚手架连墙件固定在混凝土结构外墙或梁侧，螺栓具备后期取出再次周转使用的条件，预埋螺栓固定装置长度设计为≤混凝土构件厚度的3/4(根据混凝土构件实际厚度确定)，可保证套件后端对混凝土强度的需要，避免因螺栓拧进过深造成后端混凝土顶裂破坏，预埋螺栓固定装置内部的大直径加厚高强度金属垫片，可起到增加螺栓抗拉及抗冲切情况下的受力面积，避免螺栓因抗拉或抗冲切荷载较大而造成混凝土结构破坏；待脚手架使用完成具备拆除条件后，可取出螺栓回收使用；预埋螺栓固定装置前段的喇叭口设计，可方便螺栓使用完成取出后，外墙螺栓孔的防渗漏封堵措施的实施。
充分利用上述五种配套装置(一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置、一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置、一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置、花篮拉杆装置、脚手架连墙短杆装置)，将其配套装置根据实际施工需要，在现场组装到位，从而达到操作安全可靠、施工快捷高效的目的；上述配件可工厂化加工，具备多次拆装回收使用的条件。
本发明创造的一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，可综合模板支撑脚手架及作业脚手架的恒荷载、活荷载等各项荷载组合计算，将所涉及到的荷载参数统一汇总，并按有关规范要求的安全等级及安全系数统一考虑，满足模板支撑脚手架安全要求的同时，也满足作业脚手架的施工作业安全防护要求，将两种不同功能要求的架体优化节点、统一考虑、统一设计，达到保证安全、结构简单、操作简便、省时省力、快捷高效、兼具模板支撑脚手架、及作业脚手架两项功能的脚手架组合体系要求。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的型钢基础及配套装置平面布置示意图；
图2为本发明创造的工字钢主梁端板构造示意图。
图3为本发明创造的主次梁固定兼立杆底座装置构造示意图。
图4为本发明创造的可拆装式钢梁吊耳板装置构造示意图。
图5为本发明创造的钢管立杆可自由组合式固定底座装置构造示意图。
图6为本发明创造的工字钢阳角梁端板构造示意图。
图7为本发明创造的工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置构造示意图。
图8为本发明创造的工字钢主次梁固定装置(用于工字钢主、次梁相互固定)构造示意图。
图9为本发明创造的预埋螺栓固定装置构造示意图。
图10为本发明创造的花篮拉杆组合构造示意图。
图11为本发明创造的连墙短杆固定装置构造示意图。
图12为本发明创造的A-A剖面构造示意图。
图13为本发明创造的B-B剖面构造示意图。
图14为本发明创造的C-C剖面构造示意图。
图15为本发明创造的外立面构造示意图。
附图标记说明：
1-外墙；2-门窗洞口；3-飘窗板；4-悬挑阳台板；5-工字钢主梁；6-工字钢主梁端板；7-主次梁固定兼立杆底座装置(7-I-几字型定位件；7-II-钢管座；7-III-固定锁紧机构组件)；8-可拆装式钢梁吊耳板装置(8-I-可拆装定位件；8-II-吊耳板、8-III-固定锁紧机构组件)；9-钢管立杆可自由组合式固定底座装置(9-I-定位支撑件；9-II-钢管座；9-III-螺帽固定件；9-IV-防滑垫片；9-V-螺栓固定件)；10-工字钢阳角梁；11-工字钢阳角梁端板；12-工字钢次梁(联梁)；13-工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置(13-I-几字形定位件；13-II-钢管座)；14-工字钢支撑梁；15-工字钢主次梁固定装置(15-I-几字形定位件；15-II-固定锁紧机构组件)；16-预埋螺栓固定装置(16-I-固定装置前段；16-II-固定装置后段；16-III-内置不可旋转螺帽；16-IV-内置垫片；16-V-外部垫片；16-VI-六角头锚固螺栓；16-VII-圆环头锚固螺栓)；17-光圆钢筋下段拉杆(17-I-下段拉杆转动螺纹；17-II-拉杆与钢板连接焊缝；17-III-下段拉杆连接钢板；17-IV-拉杆钢板与工字钢梁吊耳板接触面固定螺栓)；18-外六棱内圆孔钢管花篮螺栓(18-I-外六棱内圆孔钢管燉粗段转动螺纹内丝；18-II-外六棱内圆孔钢管非燉粗段圆孔)；19-光圆钢筋拉杆上段(19-I-上段拉杆转动螺纹；19-II-上段拉杆挂钩)；20-工字钢支撑梁外端支撑横杆；21-脚手架立杆；22-纵横向扫地杆；23-大横杆；24-小横杆；25-连墙拉杆；26-连墙短杆装置；27-铝模支撑杆；28-铝模；29-铝模对拉螺杆；30-飘窗铝模抗浮对拉螺杆；31-顶层外挑檐模架连墙辅助立杆；32-挑檐模架连墙拉结横杆；33-模架斜撑杆；34-挑檐模架大横杆兼找平龙骨；35-模架主龙骨；36-模架次龙骨；37-模板；38-模板立面斜撑；39-防护横杆；40、剪刀撑；41、之字斜撑；42、工字钢水平斜梁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例，来对本发明技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1
本实施例工况为混凝土结构飘窗部位，结合图1-图12说明本实施例，在本实施例中一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，图1为型钢基础及配件平面布置示意图，图2～图11为各配件构造大样图，图12为本实施例A-A剖面构造示意图；通过将所述预埋固定装置16，提前预埋至结构指定位置(每道工字钢主梁锚固位置预埋2个，每个花篮拉杆上部结构吊挂点预埋1个，脚手架连墙件位置每处预埋1个)，将锚固端板6焊接在工字钢主梁5端部，进一步的采用与预埋固定装置16配套使用的高强螺栓，穿工字钢锚固端板6的开孔处，与预埋固定装置16连接锚固牢固，将工字钢主梁5锚固在结构外墙面或结构梁侧面；进一步的根据提前规划好的工字钢梁配件位置的先后顺序，将可拆装式钢梁吊耳板装置8、钢管立杆可自由组合式固定底座装置9套装至工字钢主梁指定位置，以及将钢管立杆可自由组合式固定底座装置9套装至工字钢次梁的指定位置；进一步的将通长布置的一道工字钢次梁(联梁)12放置在工字钢主梁5上的指定位置，工字钢主次梁交接位置采用工字钢主次梁固定装置15，对工字钢主次梁进行相互锁紧固定；进一步的在工字钢主梁5上的钢管立杆可自由组合式固定底座装置9、主次梁固定兼立杆底座装置15上安装脚手架立杆21，以及安装纵横向扫地杆22，以及大横杆23，以及小横杆24，以及安装飘窗挑板铝模，将铝模独立支撑立杆支设在工字钢次梁(联梁)上的钢管立杆可自由组合式固定底座装置9或主次梁固定兼立杆底座装置15上；进一步的将可拆装式钢梁吊耳板装置8安装锁紧在工字钢主梁5的指定位置；待该楼层混凝土浇筑完成拆除侧面模板后，进一步的将带弯钩及转动螺纹的光圆钢筋拉杆上段19，与带转动螺纹内丝的外六棱内圆孔钢管花篮螺栓18连接，继续与带转动螺纹及连接钢板的下段17光圆钢筋拉杆上段连接，组装形成花篮拉杆，将混凝土结构拉环位置的预埋固定装置16配套的圆环头螺栓拧紧固定到位，进一步将花篮拉杆上端弯钩挂入圆环头螺栓，形成斜拉受力结构体系，需注意的是花篮拉杆的受力张拉需待本层混凝土强度达到足以承受上层脚手架荷载时，方可完成张拉受力及拆除工字钢主梁下的临时支撑设施；锚固工字钢主梁5的预埋螺栓固定装置16与花篮拉杆及上下吊挂装置需在一条中心线上，形成近端锚固、远端斜拉的组合受力体系，保证单榀构件体系受力均衡；进一步的将连墙短杆26带焊接钢管插头的一端，插入连墙件预埋螺栓固定装置16的圆环头螺栓内固定，进一步将短钢管另一端通过扣件与脚手架连接固定，形成连墙拉结体系；进一步的搭设上层脚手架立杆21、大横杆23、小横杆24、剪刀撑40、之字斜撑41，以及支设飘窗铝模28、穿对拉螺杆29、穿抗浮对拉螺杆30，并照此工艺依次施工以上各楼层，待施工至顶层时，在室内一侧支设顶层外挑檐模架连墙辅助立杆31，通过挑檐模架连墙拉结横杆32与外脚手架立杆21拉结固定形成整体，进一步的搭设模架斜撑杆33、挑檐模架大横杆兼找平龙骨34、模架主龙骨35、模架次龙骨36、模板37、模板立面斜撑38、防护横杆39，完成飘窗部位拉锚式型钢悬挑脚手架组合体系的安装施工。
实施例2
结合实施例1及图13说明本实施例，本实施例中所涉及的一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，本实施例工况为外挑阳台板、空调板部位，较实施例1的不同之处在于：在结构外挑阳台板部位设置了所述工字钢支撑梁14，采用工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置13，将工字钢支撑梁14室内近端锚固在下部有墙体支撑的楼板或梁上部，进一步的将工字钢支撑梁14室外远端支撑在脚手架立杆21及支撑横杆20的主节点上，工字钢主次梁交接位置如有铝模支撑杆，则采用工字钢主次梁固定兼立杆底座装置7将主次梁相互锁紧固定，工字钢主次梁交接位置如不需要铝模支撑杆，则采用工字钢主次梁固定装置15，对工字钢主次梁进行锁紧固定，达到工字钢支撑梁与次梁共同受力，做为模架支撑基础使用的目的；如此设置的目的，是为了保证型钢悬挑层结构挑板的模板拆除不受规范要求的结构挑板保留三层～四层连续支撑的要求，保证型钢悬挑层下层的结构挑板的拆模时间不受上述要求限制，满足设计强度的100％即可拆除模板，为型钢悬挑层以下楼层的其他施工作业的顺利开展创造有利条件，从而达到加快施工进度的目的；
实施例3
结合实施例1及图14说明本实施例，在本实施例中所涉及的一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，本实施例工况为外墙阳角部位的配件组合及施工方法，较实施例1的不同之处在于：所述工字钢阳角梁10与工字钢阳角梁端板11焊接连接，通过预埋固定装置16，锚固在结构外墙面阳角或梁侧阳角部位，工字钢阳角梁角度为45°～60°，具体可根据实际需要调整，工字钢阳角梁10上设置两处可拆装式钢梁吊耳板装置8，在该层结构顶部外墙阳角两侧分别设置一处预埋螺栓固定装置并安装圆环头螺栓，通过花篮拉杆一前一后与工字钢阳角梁10的两处可拆装式钢梁吊耳板装置8连接，达到两处花篮拉杆共同受力，保证阳角特殊部位工字钢主梁的结构受力安全使用要求；考虑结构大阳角两侧外立面立杆布置整齐美观的要求，可在没有工字钢次梁位置的阳角一侧外墙设置工字钢水平斜梁42，平面倾斜的角度可根据需要悬挑架设的立杆位置确定，避免型钢悬挑脚手架出现“吊脚杆”的现象，保证脚手架体系安全使用及外立面整齐美观。
以上具体实施例是对本发明创造的原理及实施方式进行的阐述，是用于帮助理解本发明创造的方法及其核心思想，涉及的本发明创造中各种材料、配件的规格、型号等材质选型条件，应根据工程实际工况(如建筑高度、结构外形、层高、自然条件等)，参照相关规范、规程、技术标准等有关文件规定的脚手架荷载组合取值，并经安全技术验算满足要求的材料材质选型条件确定。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，由于文字语言描述的局限性，在客观上存在无限的具体构造，对于本技术领域的专业人员而言，在本发明创造的原则之内，在不脱离本发明创造原理的前提下，可以做出若干改进或优化方案，也可以将上述构造特征以适当的方式进行组合；这些改进、优化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场所的，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，具体包括：将工字钢主梁近端与混凝土结构构件(外墙或顶梁)锚固连接的预埋螺栓固定装置、安装在工字钢梁上的配套装置(一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置、一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置、一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置)、将工字钢主梁远端与混凝土构件斜拉连接的花篮拉杆装置、将脚手架与混凝土构件拉结连接的连墙短杆装置、以及混凝土结构外挑构件(飘窗、阳台、空调板或屋顶挑檐等)的模板支撑脚手架体系搭设方法等配套装置及施工方法组合而成。
2.根据权利要求1所述一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，所述将工字钢主梁近端与混凝土结构构件(外墙或顶梁)锚固连接的预埋螺栓固定装置，其特征在于：预埋螺栓固定装置包括固定装置前段、固定装置后段、内置不可旋转螺帽、内置垫片、与内置不可旋转螺帽配套使用的螺栓；混凝土结构外墙或梁侧指定位置浇筑混凝土前，每榀工字钢梁对应位置均安装两个预埋螺栓固定装置，将外侧模板对应位置开比配套螺栓直径大2mm孔，将固定装置各配件连接组装完成放入指定位置，将螺栓穿模板孔，与组装完成的预埋螺栓固定装置锁紧固定在模板上；待混凝土浇筑完成，具备拆模条件时，松动旋拧螺栓，将螺栓取出，拆除模板，即可完成预埋螺栓固定装置的安装工作；工字钢梁近端与带两个螺栓安装孔的锚固端板焊接，锚固端板的螺栓安装孔须与混凝土结构外墙或梁侧预埋螺栓固定装置位置对应，采用高强螺栓将带锚固端板的工字钢主梁，锚固在结构外墙面或结构梁侧面。
3.根据权利要求1所述一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，其特征在于：安装在工字钢梁上的配套装置(一种型钢悬挑脚手架悬挑工字钢梁可拆装式吊耳装置、一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置、一种型钢悬挑脚手架钢管立杆可自由组合式固定底座装置)，上述装置可根据实际需要单独使用或组合配套使用；其中所述一种型钢悬挑脚手架主次梁固定兼立杆底座装置，可根据实际需要功能做适当调整，调整后其特征在于：去掉定位锁紧机构后，与预埋螺栓固定装置结合使用，形成工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置；也可去掉钢管底座后，形成工字钢主次梁固定装置。
4.根据权利要求1所述一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，所述将工字钢主梁远端与混凝土构件斜拉连接的花篮拉杆装置，其特征在于：包括上段光圆钢筋拉杆、中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓、下段光圆钢筋拉杆；所述上段光圆钢筋拉杆，其拉杆顶端带弯钩，拉杆下端带≥300mm长梯形螺纹外丝牙；所述中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓，其长度≥600mm，其上、下两端头各燉粗长度≥60mm，并在其两端燉粗段套与光圆钢筋拉杆梯形螺纹外丝牙配套使用的梯形内丝牙，且其梯形内丝牙一端为正丝牙、一端为反丝牙；所述下段光圆钢筋拉杆，其上端带≥300mm长梯形螺纹外丝牙，底端与带安装圆孔的连接端板焊接连接，通过下部连接端板安装圆孔，与工字钢梁远端吊耳板装置螺栓连接；上、下两段光圆钢筋拉杆长度根据型钢锚固层层高确定，并与中段外六棱内圆孔钢管式花篮螺栓通过配套正反梯形螺纹丝牙连接，上段光圆钢筋顶端带弯钩，与结构上部已固定完成的预埋螺栓固定装置的圆环头螺栓挂钩连接，下段光圆钢筋拉杆底端连接端板圆孔与工字钢梁远端吊耳板装置通过螺栓连接，形成单榀斜拉锚固受力体系；外六棱内圆孔钢管花篮螺栓采用45#钢制成，花篮螺栓中部非燉粗段钢管内径大于光圆钢筋拉杆直径2mm，保证光圆钢筋拉杆通过转动螺纹在花篮螺栓内部可自由伸缩。
5.根据权利要求1所述一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，所述将脚手架与混凝土构件拉结连接的连墙短杆装置，其特征在于：包括预埋在混凝土结构内的预埋螺栓固定装置及圆环头螺栓，螺栓的圆环头内径比脚手架钢管直径大2mm-5mm，在连墙短钢管近端头部切45°角，与同样切45°角的同直径钢管插头45°焊接连接完成，进一步将加工完成的连墙短杆带焊接插头的一端插入螺栓圆环内固定，进一步的将连墙短钢管远端平直段通过扣件与脚手架连接固定，形成脚手架连墙短杆拉结装置。
6.根据权利要求1所述一种拉锚式型钢悬挑支撑作业脚手架组合体系及施工方法，所述混凝土结构外挑构件(飘窗、空调板、阳台板、屋顶挑檐等)的模板及支架体系搭设方法，其特征在于：在拉锚式型钢主次梁支撑受力体系布置完成后，按照要求搭设双排或多排组合脚手架，组合脚手架按两步三跨或两步两跨要求(根据安全计算确定)与连墙短杆拉结装置连接固定，根据悬挑构件模板形式，确定模板材质及其支架的布置方式，如为铝模，飘窗位置则将铝模该层独立钢支撑立杆坐落在工字钢次梁(联梁)基础上，阳台悬挑板位置则需增加一排工字钢支撑梁做为铝模独立支撑基础，工字钢支撑梁室内近端采用工字钢支撑梁固定兼立杆底座装置固定在下部有墙体支撑的楼板或梁上部，工字钢室外远端搁置在脚手架中排立杆部位增设的支撑横杆主节点处的大横杆上；如为木模，则通过内排、中排脚手架组合做为模架竖向受力支撑系统，外排脚手架立杆与横杆组合做为施工作业脚手架安全防护使用。
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