CN112144748B - 一种绿色建筑预制混凝土块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色建筑预制混凝土块，包括砖块本体，所述砖块本体的前面设置有水平弧形槽和竖直弧形槽，砖块本体的顶面上设置有数个盲孔一以及一个梯形凹槽，所述盲孔一的底面上设置有竖直螺纹通孔，竖直螺纹通孔上配合连接有螺栓，梯形凹槽的左侧面和右侧面上分别设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔，左螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，螺纹轴的右端面上设置有盲孔二，盲孔二中设置有滚珠，盲孔二的内侧壁上固定连接有外侧限位环和内侧限位环，滚珠的外表面同时与外侧限位环和内侧限位环滚动连接，所述砖块本体的底面上设置有梯形凸块。通过螺栓、螺纹轴和滚珠的设置，混凝土块之间通过螺纹固定连接，施工现场无灰尘产生。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土块技术领域，具体是涉及一种绿色建筑预制混凝土块。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，用砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也就是常说的普通混凝土，水泥混凝土广泛应用于土木工程中。绿色建筑是指在全寿命周期内，能够实现节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康和适用的使用空间，并给能够最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。
在使用预制混凝土块进行砌墙时，会使用水泥砂浆来连接预制混凝土块，施工现场会产生大量的灰尘，污染环境；另外，墙砌好之后，需要在墙的内表面加工出凹槽，凹槽用来安装管路，在墙体表面加工凹槽时，也会产生大量的灰尘，且费时费力；此外，现有的预制混凝土块无法有效的实现定位相配，且缺少能够抓紧的部位，给施工人员带来了很大的麻烦，使用起来较为不便，影响工程进度。
因此，需要提供一种绿色建筑预制混凝土块，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种绿色建筑预制混凝土块，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绿色建筑预制混凝土块，包括砖块本体，所述砖块本体的前面设置有水平弧形槽和竖直弧形槽，砖块本体的顶面上设置有数个盲孔一以及一个梯形凹槽，所述盲孔一的底面上设置有竖直螺纹通孔，竖直螺纹通孔上配合连接有螺栓，所述梯形凹槽的左侧面和右侧面均为倾斜面，梯形凹槽的左侧面和右侧面上分别设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔，左螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，螺纹轴的右端面上设置有盲孔二，盲孔二中设置有滚珠，盲孔二的内侧壁上固定连接有外侧限位环和内侧限位环，滚珠的外表面同时与外侧限位环和内侧限位环滚动连接，滚珠的小半部分球体位于盲孔二的外侧，所述砖块本体的底面上设置有梯形凸块，所述梯形凹槽的前侧面上设置有矩形凹槽，矩形凹槽的设置方便人们抓稳本发明。
作为本发明进一步的方案，所述梯形凸块与梯形凹槽相适配，梯形凸块的左侧面上设置有斜圆弧槽，所述斜圆弧槽的直径与滚珠的直径相同，当上方的混凝土块要插入下方的混凝土块中时，上方混凝土块的斜圆弧槽与下方混凝土块的滚珠滚动配合连接。
作为本发明进一步的方案，所述滚珠的大半部分球体位于盲孔二的内部，所述内侧限位环位于滚珠的中间靠近左端处，外侧限位环位于滚珠的中间靠近右端处。
作为本发明进一步的方案，所述竖直螺纹通孔的中心线与盲孔一的中心线共线设置，所述螺栓上的螺栓头的横截面面积小于竖直螺纹通孔的横截面面积，这样螺栓头能够进入竖直螺纹通孔中，螺栓头的上表面设置有方形凹槽，方形凹槽的设置，方便工作人员使用配套的起子或者钻头拧紧螺栓。
作为本发明进一步的方案，所述螺栓的长度值大于砖块本体的高度值，所述螺纹轴的长度值大于左螺纹通孔的长度值，螺纹轴的左端设置有尖锥，尖锥的设置方便左右相邻的两个混凝土块进行定位，当两个混凝土块的相对位置存在偏差时，尖锥先进入右螺纹通孔中，然后慢慢矫正偏差，使得螺纹轴的中心线与右螺纹通孔的中心线共线，所述盲孔一的直径大于竖直螺纹通孔的直径。
作为本发明进一步的方案，所述右螺纹通孔和左螺纹通孔关于梯形凹槽的对称面左右对称设置，右螺纹通孔的中心线与竖直螺纹通孔的中心线相互垂直，右螺纹通孔的中心线和左螺纹通孔的中心线共线设置。
作为本发明进一步的方案，所述盲孔一的数量为四个，四个盲孔一呈矩形分布，所述水平弧形槽与砖块本体的左右侧面相连接，所述竖直弧形槽与砖块本体的上下表面相连接。
作为本发明进一步的方案，所述砖块本体的内部固定连接有四个竖直螺纹套筒、一个左螺纹套筒以及一个右螺纹套筒，竖直螺纹套筒的内螺纹孔即为竖直螺纹通孔，左螺纹套筒的内螺纹孔即为左螺纹通孔，右螺纹套筒的内螺纹孔即为右螺纹通孔。
作为本发明进一步的方案，所述砖块本体的材质为泡沫混凝土，泡沫混凝土又称为发泡水泥，是一种环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品；砖块本体的后面连接有保温层，保温层的材质为保温砂浆，保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆；保温层的后面连接有防水层，防水层的后面连接有抗裂面层，抗裂面层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的设置方便本发明的外侧面与水泥砂浆结合，方便后续外墙体的施工。
综上所述，本发明的有益效果是：
通过梯形凸块、梯形凹槽以及矩形凹槽的设置，本发明具有定位的功能，且施工人员通过矩形凹槽能够抓稳混凝土块，有效避免混凝土块滑落；通过螺栓、竖直螺纹通孔、螺纹轴、滚珠、右螺纹通孔以及左螺纹通孔的设置，混凝土块与另一个混凝土块通过螺纹固定连接，整个安装过程无需水泥砂浆，施工现场无大量灰尘产生，有效避免了粉尘污染，绿色环保，且安装完成后，整个墙体的内表面自动形成水平的圆弧凹槽和竖直的圆弧凹槽，便于后续的管路安装工作。
附图说明
图1为一种绿色建筑预制混凝土块的三维结构示意图。
图2为一种绿色建筑预制混凝土块的底部结构示意图。
图3为一种绿色建筑预制混凝土块在另一个视角的结构示意图。
图4为一种绿色建筑预制混凝土块去掉螺栓后的俯视结构示意图。
图5为一种绿色建筑预制混凝土块的正面剖视图。
图6为一种绿色建筑预制混凝土块中螺纹轴与滚珠的连接关系图。
图7为图6中A处的局部放大示意图。
附图标记：1-砖块本体、2-盲孔一、3-螺栓头、4-方形凹槽、5-螺栓、6-右螺纹通孔、7-左螺纹通孔、8-螺纹轴、9-滚珠、10-水平弧形槽、11-竖直弧形槽、12-梯形凹槽、13-竖直螺纹通孔、14-梯形凸块、15-斜圆弧槽、16-防滑纹路、17-矩形凹槽、18-盲孔二、20-抗裂面层、21-防水层、22-保温层、23-竖直螺纹套筒、24-左螺纹套筒、25-右螺纹套筒、26-外侧限位环、27-内侧限位环、28-尖锥。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参见图1至图7，一种绿色建筑预制混凝土块，包括砖块本体1，所述砖块本体1的前面设置有水平弧形槽10和竖直弧形槽11，砖块本体1的顶面上设置有数个盲孔一2以及一个梯形凹槽12，所述盲孔一2的底面上设置有竖直螺纹通孔13，竖直螺纹通孔13上配合连接有螺栓5，所述梯形凹槽12的左侧面和右侧面均为倾斜面，梯形凹槽12的左侧面和右侧面上分别设置有左螺纹通孔7和右螺纹通孔6，左螺纹通孔7上配合连接有螺纹轴8，螺纹轴8的右端面上设置有盲孔二18，盲孔二18中设置有滚珠9，盲孔二18的内侧壁上固定连接有外侧限位环26和内侧限位环27，滚珠9的外表面同时与外侧限位环26和内侧限位环27滚动连接，滚珠9的小半部分球体位于盲孔二18的外侧，所述砖块本体1的底面上设置有梯形凸块14，所述梯形凹槽12的前侧面上设置有矩形凹槽17，矩形凹槽17的设置方便人们抓稳本发明。
所述梯形凸块14与梯形凹槽12相适配，梯形凸块14的左侧面上设置有斜圆弧槽15，所述斜圆弧槽15的直径与滚珠9的直径相同，当上方的混凝土块要插入下方的混凝土块中时，上方混凝土块的斜圆弧槽15与下方混凝土块的滚珠9滚动配合连接。
所述滚珠9的大半部分球体位于盲孔二18的内部，所述内侧限位环27位于滚珠9的中间靠近左端处，外侧限位环26位于滚珠9的中间靠近右端处。
所述竖直螺纹通孔13的中心线与盲孔一2的中心线共线设置，所述螺栓5上的螺栓头3的横截面面积小于竖直螺纹通孔13的横截面面积，这样螺栓头3能够进入竖直螺纹通孔13中，螺栓头3的上表面设置有方形凹槽4，方形凹槽4的设置，方便工作人员使用配套的起子或者钻头拧紧螺栓5。
所述螺栓5的长度值大于砖块本体1的高度值，所述螺纹轴8的长度值大于左螺纹通孔7的长度值，螺纹轴8的左端设置有尖锥28，尖锥28的设置方便左右相邻的两个混凝土块进行定位，当两个混凝土块的相对位置存在偏差时，尖锥28先进入右螺纹通孔6中，然后慢慢矫正偏差，使得螺纹轴8的中心线与右螺纹通孔6的中心线共线，所述盲孔一2的直径大于竖直螺纹通孔13的直径。
所述右螺纹通孔6和左螺纹通孔7关于梯形凹槽6的对称面左右对称设置，右螺纹通孔6的中心线与竖直螺纹通孔13的中心线相互垂直，右螺纹通孔6的中心线和左螺纹通孔7的中心线共线设置。
实施例2
参见图1至图7，本实施方式是对具体实施例1所述的一种绿色建筑预制混凝土块作进一步说明，本实施方式中，所述盲孔一2的数量为四个，四个盲孔一2呈矩形分布，所述水平弧形槽10与砖块本体1的左右侧面相连接，所述竖直弧形槽11与砖块本体1的上下表面相连接；所述砖块本体1的内部固定连接有四个竖直螺纹套筒23、一个左螺纹套筒24以及一个右螺纹套筒25，竖直螺纹套筒23的内螺纹孔即为竖直螺纹通孔13，左螺纹套筒24的内螺纹孔即为左螺纹通孔7，右螺纹套筒25的内螺纹孔即为右螺纹通孔6。
所述砖块本体1的材质为泡沫混凝土，泡沫混凝土又称为发泡水泥，是一种环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品；砖块本体1的后面连接有保温层22，保温层22的材质为保温砂浆，保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆；保温层22的后面连接有防水层21，防水层21的后面连接有抗裂面层20，抗裂面层20的外表面设置有防滑纹路16，防滑纹路16的设置方便本发明的外侧面与水泥砂浆结合，方便后续外墙体的施工，本实施例其它结构及连接方式与具体实施例1完全相同。
本发明实施例的安装使用过程为：砖块本体1的前面作为内墙面，砖块本体1的后面作为外墙面，多块本发明配合连接时，施工人员用手抓住上方混凝土块的矩形凹槽17，然后将上方混凝土块的梯形凸块14插入下方混凝土块的梯形凹槽12中，梯形凸块14与梯形凹槽12相适配，上方混凝土块插入下方混凝土块的同时，梯形凸块14将下方混凝土块的螺纹轴8上的滚珠9向左挤压，滚珠9与螺纹轴8发生相对转动，在左螺纹通孔9的作用下，螺纹轴8一边向左移动一边转动，下方混凝土块中的螺纹轴8最终插入左方混凝土块的右螺纹通孔6中，下方的混凝土块与其左方的混凝土块完成配合连接工作，接着再将上方混凝土块中的螺栓5的下端拧入下方混凝土块的竖直螺纹通孔13中，然后重复上述操作，就能够完成多块混凝土块的安装工作，整个安装过程无需水泥砂浆，安装现场无灰尘污染，且安装完成后，整个墙体的内表面自动形成水平的圆弧凹槽和竖直的圆弧凹槽，便于后续的管路安装工作。
以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绿色建筑预制混凝土块，包括砖块本体(1)，其特征在于，所述砖块本体(1)的前面设置有水平弧形槽(10)和竖直弧形槽(11)，砖块本体(1)的顶面上设置有数个盲孔一(2)以及一个梯形凹槽(12)，所述盲孔一(2)的底面上设置有竖直螺纹通孔(13)，竖直螺纹通孔(13)上配合连接有螺栓(5)，所述梯形凹槽(12)的左侧面和右侧面均为倾斜面，梯形凹槽(12)的左侧面和右侧面上分别设置有左螺纹通孔(7)和右螺纹通孔(6)，左螺纹通孔(7)上配合连接有螺纹轴(8)，螺纹轴(8)的右端面上设置有盲孔二(18)，盲孔二(18)中设置有滚珠(9)，盲孔二(18)的内侧壁上固定连接有外侧限位环(26)和内侧限位环(27)，滚珠(9)的外表面同时与外侧限位环(26)和内侧限位环(27)滚动连接，滚珠(9)的小半部分球体位于盲孔二(18)的外侧，所述砖块本体(1)的底面上设置有梯形凸块(14)，所述梯形凹槽(12)的前侧面上设置有矩形凹槽(17)，所述梯形凸块(14)与梯形凹槽(12)相适配，梯形凸块(14)的左侧面上设置有斜圆弧槽(15)，所述斜圆弧槽(15)的直径与滚珠(9)的直径相同。
2.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述滚珠(9)的大半部分球体位于盲孔二(18)的内部，所述内侧限位环(27)位于滚珠(9)的中间靠近左端处，外侧限位环(26)位于滚珠(9)的中间靠近右端处。
3.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述竖直螺纹通孔(13)的中心线与盲孔一(2)的中心线共线设置，螺栓(5)上的螺栓头(3)的横截面面积小于竖直螺纹通孔(13)的横截面面积，螺栓头(3)的上表面设置有方形凹槽(4)。
4.根据权利要求3所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述螺栓(5)的长度值大于砖块本体(1)的高度值，所述螺纹轴(8)的长度值大于左螺纹通孔(7)的长度值，螺纹轴(8)的左端设置有尖锥(28)，所述盲孔一(2)的直径大于竖直螺纹通孔(13)的直径。
5.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述右螺纹通孔(6)和左螺纹通孔(7)关于梯形凹槽(6)的对称面左右对称设置，右螺纹通孔(6)的中心线与竖直螺纹通孔(13)的中心线相互垂直，右螺纹通孔(6)的中心线和左螺纹通孔(7)的中心线共线设置。
6.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述盲孔一(2)的数量为四个，四个盲孔一(2)呈矩形分布，所述水平弧形槽(10)与砖块本体(1)的左右侧面相连接，所述竖直弧形槽(11)与砖块本体(1)的上下表面相连接。
7.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述砖块本体(1)的内部固定连接有四个竖直螺纹套筒(23)、一个左螺纹套筒(24)以及一个右螺纹套筒(25)，竖直螺纹套筒(23)的内螺纹孔即为竖直螺纹通孔(13)，左螺纹套筒(24)的内螺纹孔即为左螺纹通孔(7)，右螺纹套筒(25)的内螺纹孔即为右螺纹通孔(6)。
8.根据权利要求1所述的绿色建筑预制混凝土块，其特征在于，所述砖块本体(1)的材质为泡沫混凝土，砖块本体(1)的后面连接有保温层(22)，保温层(22)的材质为保温砂浆，保温层(22)的后面连接有防水层(21)，防水层(21)的后面连接有抗裂面层(20)，抗裂面层(20)的外表面设置有防滑纹路(16)。
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