CN112140157A

CN112140157A - 一种用于香蕉自动切片装置

Info

Publication number: CN112140157A
Application number: CN202011010395.5A
Authority: CN
Inventors: 孙明光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明涉及香蕉加工技术领域，具体是涉及一种用于香蕉自动切片装置，包括：机架；上料输送机，设置在机架上；切片机构，设置在上料输送机的末端；下料机构，设置在切片机构的内部，切片机构包括：矩形容纳盒，矩形容纳盒上开设有与上料输送机对应的进料口，矩形容纳盒的下端一侧设有若干个避让切口；定位板，呈水平并且能够沿着矩形容纳盒的内部上下滑动的设置在矩形容纳盒的内部上端；若干个切割刀片，所有切割刀片均能够沿着每个避让切口经过矩形容纳盒的内部下端作往复运动，该设备能够自动将待加工的香蕉上料和加工后的香蕉片下料，并且能够自动的将待加工的香蕉定位，使香蕉在切片时更加均匀，并且提高效率。

Description

一种用于香蕉自动切片装置

技术领域

本发明涉及香蕉加工技术领域，具体是涉及一种用于香蕉自动切片装置。

背景技术

香蕉是淀粉质丰富的有益水果，味甘性寒，可清热润肠，促进肠胃蠕动，根据“热者寒之”的原理，最适合燥热人士享用，痔疮出血者、因燥热而致胎动不安者，都可生吃蕉肉，新鲜香蕉不可长期存放，随着香蕉的需求越来越高，香蕉制品也越来越丰富，香蕉片就是常见的一种香蕉制品，需求量越来越大，但对于香蕉切片机的研究还不成熟，大多数生产是用小型切片刀将香蕉切片，效率低，因此，我们提出了一种用于香蕉自动切片装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于香蕉自动切片装置，该设备能够自动将待加工的香蕉上料和加工后的香蕉片下料，并且能够自动的将待加工的香蕉定位，使香蕉在切片时更加均匀，并且提高效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于香蕉自动切片装置，包括：

机架；

上料输送机，设置在机架上，用于将待切片的香蕉输送至机架上的加工处；

切片机构，设置在上料输送机的末端，用于将上料输送机输送的香蕉进行切片；

下料机构，设置在切片机构的内部，用于将切片机构内部切片后的香蕉片进行下料；

其特征在于，所述切片机构包括：

矩形容纳盒，呈竖直设置在上料输送机的末端，矩形容纳盒的下端向下延伸，矩形容纳盒的顶部为敞开结构，矩形容纳盒上开设有与上料输送机对应的进料口，矩形容纳盒的下端一侧设有若干个沿着矩形容纳好盒的水平方向等间距分布的避让切口；

定位板，呈水平并且能够沿着矩形容纳盒的内部上下滑动的设置在矩形容纳盒的内部上端；

若干个切割刀片，呈竖直并且能够与每个避让切口一一对应，所有切割刀片均能够沿着每个避让切口经过矩形容纳盒的内部下端作往复运动。

优选地，所述矩形容纳盒位于进料口的上方设置有接近开关，接近开关的工作端朝下设置。

优选地，所述定位板的上方设置有升降板，升降板的直径与定位板的直径相同，定位板的顶部对称设有呈竖直设置的光杆，每个光杆上分别套设有能够抵触升降板底部的缓冲弹簧，每个光杆的上端分别向升降板的上方延伸，升降板上设有供每个光杆穿行的缓冲穿孔，每个光杆的上端分别设置有能够抵触升降板顶面的抵触块，升降板的上方设有呈竖直设置的第一气缸，第一气缸的输出端与升降板的顶部中心处相连接，第一气缸通过第一支架与矩形容纳盒的外壁相连接。

优选地，所述切片机构还包括横向水平板，横向水平板横向位于矩形容纳盒的下方，横向水平板的顶部设置有呈水平设置的刀座，所有切割刀片均呈竖直设置在刀座的顶部，横向水平板的底部两端分别设置有第一限位滑块，机架的顶部两侧分别设置有用于供每个第一限位滑块滑动的第一限位轨道。

优选地，所述切片机构还包括驱动电机和转盘，转盘呈水平位于矩形容纳盒的下方中心处，转盘位于横向水平板的下方，转盘的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动柱，横向水平板上设置有沿着横向水平板的长度方向延伸的条形滑槽，拨动柱能够滑动的设置在条形滑槽内，横向水平板的长度大于转盘的直径，驱动电机呈竖直位于转盘的下方，驱动电机用过第二支架与机架连接，驱动电机的输出端与转盘的底部中心处相连接。

优选地，所述矩形容纳盒的下端一侧卡设有下料口，下料口上铰接设置有能够向上翻转的翻转盖板，矩形容纳盒的下端靠近下料口的一侧设置有能够与下料口对接的下料滑道。

优选地，所述下料机构包括第二气缸、矩形推块和第二限位滑轨，矩形容纳盒的下端远离下料口的一侧对应开设有导入穿口，矩形推块呈水平位于导入穿口的一侧，矩形推块能够滑动的穿过导入穿口向矩形容纳盒的内部移动，第二限位滑轨呈水平位于矩形推块的正上方，矩形推块远离矩形容纳盒的顶部一端设置有第二限位滑块，第二气缸呈水平位于矩形推块远离矩形容纳盒的一端，第二气缸的输出端与矩形推块的端部连接，第二气缸通过第二支架与机架的外壁连接。

优选地，所述下料机构还包括第三限位滑轨和铰接连杆，第三限位滑轨呈水平安装在矩形容纳盒的侧壁上，第三限位滑轨位于下料滑道和矩形推块之间，第三限位滑轨的内部设置有能够在第三限位滑轨内部水平滑动的第三限位滑块，铰接连杆的一端与第三限位滑块的垂直面铰接，铰接连杆的另一端与翻转盖板的下端一侧铰接。

优选地，所述矩形推块远离矩形容纳盒的一端侧部设有呈竖直设置的延伸板，延伸板上设置有呈水平设置的伸缩杆，伸缩杆的工作端朝第三限位滑块的方向延伸，伸缩杆的工作端与第三限位滑块的侧壁相连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

一种用于香蕉自动切片装置，作业时，通过上料输送机依序将待切片的香蕉进行输送，当单个香蕉落入矩形容纳盒内后，设置的接近开关的工作端接收到信号，通过总控制台将上料输送机暂时停止输送，当单个香蕉落入矩形容纳盒内后，启动第一气缸，通过第一气缸带动升降板和定位板朝矩形容纳盒的内部下端移动，通过定位板的底部将香蕉抵触，并将香蕉呈水平定位在矩形容纳盒的内部下端，使香蕉位于矩形容纳盒的下端避让切口处，设置的每个缓冲弹簧、光杆和抵触块能够起到缓冲作用，防止将香蕉压坏，当矩形容纳盒内的香蕉定位后，启动驱动电机，通过驱动电机带动转盘旋转，转盘带动拨动柱沿着转盘的圆周旋转，拨动柱同时沿着横向水平板上的条形滑槽往复运动，使横向水平板、刀座和左右切割刀片呈水平并且沿着矩形容纳盒往复运动，通过左右切割刀片分别穿过每个避让切口将香蕉进行快速切片，在横向移动板移动时，设置的每个第一限位滑块分别沿着每个第一限位轨迹进行限位移动，当矩形容纳盒内的香蕉切片结束后，启动第二气缸，通过第二气缸的输出端带动矩形推块沿着导入穿口朝下料口的方向移动，设置的第二限位滑块能够沿着第二限位滑轨限位移动，在矩形推块移动时，同时通过伸缩杆的工作端带动第三限位滑块沿着第三限位滑轨水平移动，通过第三限位滑块带动铰接连杆的一端移动，通过铰接连杆的另外一端带动翻转盖板进行翻转运动，当矩形推块推动香蕉片时，同时翻转盖板打开，并通过矩形推块将香蕉片推至下料滑道内，通过下料滑道进行下料，该设备能够自动将待加工的香蕉上料和加工后的香蕉片下料，并且能够自动的将待加工的香蕉定位，使香蕉在切片时更加均匀，并且提高效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的图1中A处放大图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的图4中沿B-B处的剖视图；

图6为本发明的图4中沿C-C处的剖视图；

图7为本发明的侧视图；

图8为本发明的局部立体结构示意图一；

图9为本发明的局部立体结构示意图二。

图中标号为：

1-机架；2-上料输送机；3-切片机构；4-下料机构；5-矩形容纳盒；6-进料口；7-避让切口；8-定位板；9-切割刀片；10-接近开关；11-升降板；12-光杆；13-缓冲弹簧；14-抵触块；15-第一气缸；16-横向水平板；17-刀座；18-第一限位滑块；19-第一限位轨道；20-驱动电机；21-转盘；22-拨动柱；23-条形滑槽；24-下料口；25-翻转盖板；26-下料滑道。；27-第二气缸；28-矩形推块；29-第二限位滑轨；30-第二限位滑块；31-第三限位滑轨；32-铰接连杆；33-第三限位滑块；34-延伸板；35-伸缩杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种用于香蕉自动切片装置，包括：

机架1；

上料输送机2，设置在机架1上，用于将待切片的香蕉输送至机架1上的加工处；

切片机构3，设置在上料输送机2的末端，用于将上料输送机2输送的香蕉进行切片；

下料机构4，设置在切片机构3的内部，用于将切片机构3内部切片后的香蕉片进行下料；

切片机构3包括：

矩形容纳盒5，呈竖直设置在上料输送机2的末端，矩形容纳盒5的下端向下延伸，矩形容纳盒5的顶部为敞开结构，矩形容纳盒5上开设有与上料输送机2对应的进料口6，矩形容纳盒5的下端一侧设有若干个沿着矩形容纳好盒的水平方向等间距分布的避让切口7；

定位板8，呈水平并且能够沿着矩形容纳盒5的内部上下滑动的设置在矩形容纳盒5的内部上端；

若干个切割刀片9，呈竖直并且能够与每个避让切口7一一对应，所有切割刀片9均能够沿着每个避让切口7经过矩形容纳盒5的内部下端作往复运动。

矩形容纳盒5位于进料口6的上方设置有接近开关10，接近开关10的工作端朝下设置，作业时，通过上料输送机2依序将待切片的香蕉进行输送，当单个香蕉落入矩形容纳盒5内后，设置的接近开关10的工作端接收到信号，通过总控制台将上料输送机2暂时停止输送。

定位板8的上方设置有升降板11，升降板11的直径与定位板8的直径相同，定位板8的顶部对称设有呈竖直设置的光杆12，每个光杆12上分别套设有能够抵触升降板11底部的缓冲弹簧13，每个光杆12的上端分别向升降板11的上方延伸，升降板11上设有供每个光杆12穿行的缓冲穿孔，每个光杆12的上端分别设置有能够抵触升降板11顶面的抵触块14，升降板11的上方设有呈竖直设置的第一气缸15，第一气缸15的输出端与升降板11的顶部中心处相连接，第一气缸15通过第一支架与矩形容纳盒5的外壁相连接，当单个香蕉落入矩形容纳盒5内后，启动第一气缸15，通过第一气缸15带动升降板11和定位板8朝矩形容纳盒5的内部下端移动，通过定位板8的底部将香蕉抵触，并将香蕉呈水平定位在矩形容纳盒5的内部下端，使香蕉位于矩形容纳盒5的下端避让切口7处，设置的每个缓冲弹簧13、光杆12和抵触块14能够起到缓冲作用，防止将香蕉压坏。

切片机构3还包括横向水平板16，横向水平板16横向位于矩形容纳盒5的下方，横向水平板16的顶部设置有呈水平设置的刀座17，所有切割刀片9均呈竖直设置在刀座17的顶部，横向水平板16的底部两端分别设置有第一限位滑块18，机架1的顶部两侧分别设置有用于供每个第一限位滑块18滑动的第一限位轨道19。

切片机构3还包括驱动电机20和转盘21，转盘21呈水平位于矩形容纳盒5的下方中心处，转盘21位于横向水平板16的下方，转盘21的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动柱22，横向水平板16上设置有沿着横向水平板16的长度方向延伸的条形滑槽23，拨动柱22能够滑动的设置在条形滑槽23内，横向水平板16的长度大于转盘21的直径，驱动电机20呈竖直位于转盘21的下方，驱动电机20用过第二支架与机架1连接，驱动电机20的输出端与转盘21的底部中心处相连接，当矩形容纳盒5内的香蕉定位后，启动驱动电机20，通过驱动电机20带动转盘21旋转，转盘21带动拨动柱22沿着转盘21的圆周旋转，拨动柱22同时沿着横向水平板16上的条形滑槽23往复运动，使横向水平板16、刀座17和左右切割刀片9呈水平并且沿着矩形容纳盒5往复运动，通过左右切割刀片9分别穿过每个避让切口7将香蕉进行快速切片，在横向移动板移动时，设置的每个第一限位滑块18分别沿着每个第一限位轨迹进行限位移动。

矩形容纳盒5的下端一侧卡设有下料口24，下料口24上铰接设置有能够向上翻转的翻转盖板25，矩形容纳盒5的下端靠近下料口24的一侧设置有能够与下料口24对接的下料滑道。26

下料机构4包括第二气缸27、矩形推块28和第二限位滑轨29，矩形容纳盒5的下端远离下料口24的一侧对应开设有导入穿口，矩形推块28呈水平位于导入穿口的一侧，矩形推块28能够滑动的穿过导入穿口向矩形容纳盒5的内部移动，第二限位滑轨29呈水平位于矩形推块28的正上方，矩形推块28远离矩形容纳盒5的顶部一端设置有第二限位滑块30，第二气缸27呈水平位于矩形推块28远离矩形容纳盒5的一端，第二气缸27的输出端与矩形推块28的端部连接，第二气缸27通过第二支架与机架1的外壁连接，当矩形容纳盒5内的香蕉切片结束后，启动第二气缸27，通过第二气缸27的输出端带动矩形推块28沿着导入穿口朝下料口24的方向移动，设置的第二限位滑块30能够沿着第二限位滑轨29限位移动。

下料机构4还包括第三限位滑轨31和铰接连杆32，第三限位滑轨31呈水平安装在矩形容纳盒5的侧壁上，第三限位滑轨31位于下料滑道和矩形推块28之间，第三限位滑轨31的内部设置有能够在第三限位滑轨31内部水平滑动的第三限位滑块33，铰接连杆32的一端与第三限位滑块33的垂直面铰接，铰接连杆32的另一端与翻转盖板25的下端一侧铰接。

矩形推块28远离矩形容纳盒5的一端侧部设有呈竖直设置的延伸板34，延伸板34上设置有呈水平设置的伸缩杆35，伸缩杆35的工作端朝第三限位滑块33的方向延伸，伸缩杆35的工作端与第三限位滑块33的侧壁相连接，在矩形推块28移动时，同时通过伸缩杆35的工作端带动第三限位滑块33沿着第三限位滑轨31水平移动，通过第三限位滑块33带动铰接连杆32的一端移动，通过铰接连杆32的另外一端带动翻转盖板25进行翻转运动，当矩形推块28推动香蕉片时，同时翻转盖板25打开，并通过矩形推块28将香蕉片推至下料滑道内，通过下料滑道进行下料。

本发明的工作原理：作业时，通过上料输送机2依序将待切片的香蕉进行输送，当单个香蕉落入矩形容纳盒5内后，设置的接近开关10的工作端接收到信号，通过总控制台将上料输送机2暂时停止输送，当单个香蕉落入矩形容纳盒5内后，启动第一气缸15，通过第一气缸15带动升降板11和定位板8朝矩形容纳盒5的内部下端移动，通过定位板8的底部将香蕉抵触，并将香蕉呈水平定位在矩形容纳盒5的内部下端，使香蕉位于矩形容纳盒5的下端避让切口7处，设置的每个缓冲弹簧13、光杆12和抵触块14能够起到缓冲作用，防止将香蕉压坏，当矩形容纳盒5内的香蕉定位后，启动驱动电机20，通过驱动电机20带动转盘21旋转，转盘21带动拨动柱22沿着转盘21的圆周旋转，拨动柱22同时沿着横向水平板16上的条形滑槽23往复运动，使横向水平板16、刀座17和左右切割刀片9呈水平并且沿着矩形容纳盒5往复运动，通过左右切割刀片9分别穿过每个避让切口7将香蕉进行快速切片，在横向移动板移动时，设置的每个第一限位滑块18分别沿着每个第一限位轨迹进行限位移动，当矩形容纳盒5内的香蕉切片结束后，启动第二气缸27，通过第二气缸27的输出端带动矩形推块28沿着导入穿口朝下料口24的方向移动，设置的第二限位滑块30能够沿着第二限位滑轨29限位移动，在矩形推块28移动时，同时通过伸缩杆35的工作端带动第三限位滑块33沿着第三限位滑轨31水平移动，通过第三限位滑块33带动铰接连杆32的一端移动，通过铰接连杆32的另外一端带动翻转盖板25进行翻转运动，当矩形推块28推动香蕉片时，同时翻转盖板25打开，并通过矩形推块28将香蕉片推至下料滑道内，通过下料滑道进行下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种用于香蕉自动切片装置，包括：

机架（1）；

上料输送机（2），设置在机架（1）上，用于将待切片的香蕉输送至机架（1）上的加工处；

切片机构（3），设置在上料输送机（2）的末端，用于将上料输送机（2）输送的香蕉进行切片；

下料机构（4），设置在切片机构（3）的内部，用于将切片机构（3）内部切片后的香蕉片进行下料；

其特征在于，所述切片机构（3）包括：

矩形容纳盒（5），呈竖直设置在上料输送机（2）的末端，矩形容纳盒（5）的下端向下延伸，矩形容纳盒（5）的顶部为敞开结构，矩形容纳盒（5）上开设有与上料输送机（2）对应的进料口（6），矩形容纳盒（5）的下端一侧设有若干个沿着矩形容纳好盒的水平方向等间距分布的避让切口（7）；

定位板（8），呈水平并且能够沿着矩形容纳盒（5）的内部上下滑动的设置在矩形容纳盒（5）的内部上端；

若干个切割刀片（9），呈竖直并且能够与每个避让切口（7）一一对应，所有切割刀片（9）均能够沿着每个避让切口（7）经过矩形容纳盒（5）的内部下端作往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述矩形容纳盒（5）位于进料口（6）的上方设置有接近开关（10），接近开关（10）的工作端朝下设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述定位板（8）的上方设置有升降板（11），升降板（11）的直径与定位板（8）的直径相同，定位板（8）的顶部对称设有呈竖直设置的光杆（12），每个光杆（12）上分别套设有能够抵触升降板（11）底部的缓冲弹簧（13），每个光杆（12）的上端分别向升降板（11）的上方延伸，升降板（11）上设有供每个光杆（12）穿行的缓冲穿孔，每个光杆（12）的上端分别设置有能够抵触升降板（11）顶面的抵触块（14），升降板（11）的上方设有呈竖直设置的第一气缸（15），第一气缸（15）的输出端与升降板（11）的顶部中心处相连接，第一气缸（15）通过第一支架与矩形容纳盒（5）的外壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述切片机构（3）还包括横向水平板（16），横向水平板（16）横向位于矩形容纳盒（5）的下方，横向水平板（16）的顶部设置有呈水平设置的刀座（17），所有切割刀片（9）均呈竖直设置在刀座（17）的顶部，横向水平板（16）的底部两端分别设置有第一限位滑块（18），机架（1）的顶部两侧分别设置有用于供每个第一限位滑块（18）滑动的第一限位轨道（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述切片机构（3）还包括驱动电机（20）和转盘（21），转盘（21）呈水平位于矩形容纳盒（5）的下方中心处，转盘（21）位于横向水平板（16）的下方，转盘（21）的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动柱（22），横向水平板（16）上设置有沿着横向水平板（16）的长度方向延伸的条形滑槽（23），拨动柱（22）能够滑动的设置在条形滑槽（23）内，横向水平板（16）的长度大于转盘（21）的直径，驱动电机（20）呈竖直位于转盘（21）的下方，驱动电机（20）用过第二支架与机架（1）连接，驱动电机（20）的输出端与转盘（21）的底部中心处相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述矩形容纳盒（5）的下端一侧卡设有下料口（24），下料口（24）上铰接设置有能够向上翻转的翻转盖板（25），矩形容纳盒（5）的下端靠近下料口（24）的一侧设置有能够与下料口（24）对接的下料滑道（26）。

7.根据权利要求6所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述下料机构（4）包括第二气缸（27）、矩形推块（28）和第二限位滑轨（29），矩形容纳盒（5）的下端远离下料口（24）的一侧对应开设有导入穿口，矩形推块（28）呈水平位于导入穿口的一侧，矩形推块（28）能够滑动的穿过导入穿口向矩形容纳盒（5）的内部移动，第二限位滑轨（29）呈水平位于矩形推块（28）的正上方，矩形推块（28）远离矩形容纳盒（5）的顶部一端设置有第二限位滑块（30），第二气缸（27）呈水平位于矩形推块（28）远离矩形容纳盒（5）的一端，第二气缸（27）的输出端与矩形推块（28）的端部连接，第二气缸（27）通过第二支架与机架（1）的外壁连接，当矩形容纳盒（5）内的香蕉切片结束后，启动第二气缸（27），通过第二气缸（27）的输出端带动矩形推块（28）沿着导入穿口朝下料口（24）的方向移动，设置的第二限位滑块（30）能够沿着第二限位滑轨（29）限位移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述下料机构（4）还包括第三限位滑轨（31）和铰接连杆（32），第三限位滑轨（31）呈水平安装在矩形容纳盒（5）的侧壁上，第三限位滑轨（31）位于下料滑道和矩形推块（28）之间，第三限位滑轨（31）的内部设置有能够在第三限位滑轨（31）内部水平滑动的第三限位滑块（33），铰接连杆（32）的一端与第三限位滑块（33）的垂直面铰接，铰接连杆（32）的另一端与翻转盖板（25）的下端一侧铰接。

9.根据权利要求8所述的一种用于香蕉自动切片装置，其特征在于，所述矩形推块（28）远离矩形容纳盒（5）的一端侧部设有呈竖直设置的延伸板（34），延伸板（34）上设置有呈水平设置的伸缩杆（35），伸缩杆（35）的工作端朝第三限位滑块（33）的方向延伸，伸缩杆（35）的工作端与第三限位滑块（33）的侧壁相连接，在矩形推块（28）移动时，同时通过伸缩杆（35）的工作端带动第三限位滑块（33）沿着第三限位滑轨（31）水平移动，通过第三限位滑块（33）带动铰接连杆（32）的一端移动，通过铰接连杆（32）的另外一端带动翻转盖板（25）进行翻转运动，当矩形推块（28）推动香蕉片时，同时翻转盖板（25）打开，并通过矩形推块（28）将香蕉片推至下料滑道内，通过下料滑道进行下料。