CN112139116A - 一种卤味食品原料清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域,尤其为一种卤味食品原料清洗装置,包括漂洗装置、物料提升机机体和电气控制箱,所述漂洗装置上端右侧固定连接有物料提升机,所述机体上端固定连接有电气控制箱,所述物料提升机右端固定连接有冲洗装置,所述冲洗装置右侧设有杀菌装置,所述杀菌装置右端固定连接有烘干装置,所述冲洗装置下端固定连接有回水管,所述回水管前端固定连接有回水管阀门,所述回水管左端与漂洗装置固定连接,本发明中,通过设置的漂洗装置、冲洗装置、杀菌装置和烘干装置,可以实现物料的清洗、杀菌和烘干一体化,改善了清洗效果,提高了生产效率,有利于实现生产的自动化和智能化。

Description

一种卤味食品原料清洗装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种卤味食品原料清洗装置。
背景技术
我国卤菜源远流长,种类繁多,风味各异,一直以它独有的形式在不断的超越与发展,在粤菜、湘菜、徽菜、川菜当中都有非常大的影响力,而且不论城市乡间,放眼酒楼饭店、街边小巷随处可见其踪迹,它经过腌制、风晒、煮焖或卤制后,经刀工处理,简单包装,即可食用,特点是干香、脆嫩、酥烂、爽滑、无汤、不腻、色泽光亮、食用方便、便于携带,备受人们的喜爱。
在卤味食品的加工过程中,需要对食品生产的原材料进行清洗,以保证食品的生产质量,在食品厂生产中,往往是通过人工使用流动的水进行多次冲洗,再进行自然晾干或者使用烘干设备进行烘干,生产工序不连续,导致清洗效率较低,且清洗效果不佳,因此,针对上述问题提出一种卤味食品原料清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卤味食品原料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种卤味食品原料清洗装置,包括漂洗装置、物料提升机机体和电气控制箱,所述漂洗装置上端右侧固定连接有物料提升机,所述物料提升机外侧与机体固定连接,所述机体上端固定连接有电气控制箱,所述物料提升机右端固定连接有冲洗装置,所述冲洗装置右侧设有杀菌装置,所述杀菌装置右端固定连接有烘干装置,所述冲洗装置下端固定连接有回水管,所述回水管前端固定连接有回水管阀门,所述回水管左端与漂洗装置固定连接,所述漂洗装置包括漂洗箱、漂洗槽、漂洗水管和高压喷头,所述漂洗箱内部设有漂洗槽,所述漂洗槽上端与漂洗水管固定连接,所述漂洗水管下端固定连接有高压喷头;所述漂洗槽下侧设有微孔曝气器,所述微孔曝气器下端固定连接有曝气管,所述曝气管下端固定连接有隔板,所述隔板外侧与漂洗箱固定连接,所述曝气管下端固定连接有气泵,所述气泵下端与漂洗箱固定连接,所述漂洗槽呈长方体设置,且漂洗槽外侧表面均匀开设有若干个过滤孔。
优选的,所述隔板下端左侧通过导管固定连接有循环泵,所述循环泵下端与漂洗箱固定连接,所述循环泵右端通过导管固定连接有过滤器,所述过滤器右端通过导管固定连接有电磁控制阀,所述电磁控制阀右端通过导管固定连接有水箱,所述水箱下端与漂洗箱固定连接,所述水箱左端通过导管与隔板固定连接,所述水箱右端与回水管固定连接。
优选的,所述冲洗装置包括冲洗箱、冲洗水管、进水阀门和管道固定卡扣,所述冲洗箱上端左侧与物料提升机固定连接,所述冲洗箱上端固定连接有管道固定卡扣,所述管道固定卡扣内侧固定连接有冲洗水管,所述冲洗水管前端固定连接有进水阀门,所述冲洗水管下端固定连接有喷雾器,所述冲洗箱上端内侧转动连接有转动辊,所述转动辊外侧固定连接有硅胶套,所述硅胶套外侧均匀开设有凸点。
优选的,所述杀菌装置包括杀菌箱、固定座、驱动电机和驱动辊,所述杀菌箱内部下端固定连接有固定座,所述固定座前端通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机主轴末端固定连接有驱动辊,所述驱动辊外侧转动连接有传动钢带,所述传动钢带内侧转动连接有支撑辊,所述传动钢带上端中部转动连接有压紧轮,所述压紧轮外侧与杀菌箱转动连接。
优选的,所述杀菌箱上端固定连接有盖板,所述盖板上端中部固定连接有散热框,所述散热框内侧固定连接有散热风机,所述盖板上端外侧固定连接有循环风机,所述循环风机上端固定连接有循环通风管,所述循环通风管另一端固定连接有蒸汽箱,所述蒸汽箱外侧与杀菌箱固定连接,所述蒸汽箱下端固定连接有蒸汽发生器,所述蒸汽箱左端固定连接有进水管,所述进水管前端固定连接有截止阀,所述蒸汽箱右端固定连接有排水管。
优选的,所述烘干装置包括烘干架、传动电机、传动滚筒和传动带,所述烘干架左端与杀菌箱固定连接,所述烘干架前端左侧固定连接有传动电机,所述传动电机主轴末端固定连接有传动滚筒,所述传动滚筒两端外侧均与烘干架转动连接,所述传动滚筒外侧转动连接有传动带,所述烘干架上端固定连接有安装座,
优选的,所述安装座内侧固定连接有限位螺栓,所述限位螺栓外侧转动连接有限位螺母,所述限位螺栓另一端固定连接有安装板,所述安装板上端固定连接有烘干风机,所述安装座上端转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆下端与安装板转动连接,所述安装座的数量为3个,且安装座均匀分布在烘干架上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的漂洗装置,待清洗的原材料放入漂洗槽中,高压喷头可以喷射出加压的水流,对原材料表面进行冲洗,气泵运行向曝气管中输入加压气体,气体由微孔曝气器中喷出,从而使漂洗槽中的水不停的进行翻滚,这种设置可以改善漂洗效果,使材料清洗的更加干净;
2、本发明中,通过设置的循环泵和过滤器,可以将水中的杂质过滤,使清洗水反复使用,节约了水资源;
3、本发明中,通过设置的冲洗装置,通过转动辊带动硅胶套转动,使硅胶套外侧开设的凸点与物料充分接触,可以将物料表面的杂质吸附,对物料进一步进行清洗,喷雾器均匀的喷洒水汽在物料表面,有利于对物料进行深度清洁,将附着在物料表面的难以清除的杂质进行去除;
4、本发明中,通过设置的杀菌装置,蒸汽发生器运行将蒸汽箱中的水进行加热产生蒸汽,从而对上侧的物料进行蒸汽杀菌,循环风机运行可以使蒸汽由循环通风管吸入,再由另一端的循环通风管回到蒸汽箱中,从而可以促进杀菌箱中的空气流动,以防止箱内温度过高导致物料变质,同时在盖板上端设置散热风机,也可以在箱体内温度过高时,对箱体内部进行散热,从而对杀菌温度进行控制,有利于改善杀菌效果;
5、本发明中,通过设置的烘干装置,在物料输送过程中,烘干风机运行对物料进行烘干,通过旋动调节螺杆和限位螺栓可以调节烘干风机的安装高度,从而改变单一烘干风机的烘干面积,同时设置有3个烘干风机,可以更好地对物料进行烘干,防止物料因潮湿导致变质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明漂洗装置的安装结构示意图;
图3为本发明漂洗槽的整体结构示意图;
图4为本发明冲洗装置的安装结构示意图;
图5为本发明转动辊的安装结构示意图;
图6为本发明冲洗水管的安装结构示意图;
图7为本发明杀菌箱的安装结构示意图;
图8为本发明烘干装置的安装结构示意图;
图9为本发明安装板的安装结构示意图。
图中:1-漂洗装置、101-漂洗箱、102-漂洗槽、103-漂洗水管、104-高压喷头、105-微孔曝气器、106-曝气管、107-隔板、108-气泵、109-循环泵、110-过滤器、111-电磁控制阀、112-水箱、2-物料提升机、3-机体、4-电气控制箱、5-冲洗装置、501-冲洗箱、502-冲洗水管、503-进水阀门、504-管道固定卡扣、505-喷雾器、506-转动辊、507-硅胶套、508-凸点、6-杀菌装置、601-杀菌箱、602-固定座、603-驱动电机、604-驱动辊、605-传动钢带、606-支撑辊、607-压紧轮、608-盖板、609-散热框、610-散热风机、611-循环风机、612-循环通风管、613-蒸汽箱、614-蒸汽发生器、615-进水管、616-截止阀、617-排水管、7-烘干装置、701-烘干架、702-传动电机、703-传动滚筒、704-传动带、705-安装座、706-限位螺栓、707-限位螺母、708-安装板、709-烘干风机、710-调节螺杆、8-回水管、9-回水管阀门。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
一种卤味食品原料清洗装置,包括漂洗装置1、物料提升机2机体3和电气控制箱4,漂洗装置1上端右侧固定连接有物料提升机2,物料提升机2外侧与机体3固定连接,机体3上端固定连接有电气控制箱4,物料提升机2右端固定连接有冲洗装置5,冲洗装置5右侧设有杀菌装置6,杀菌装置6右端固定连接有烘干装置7,冲洗装置5下端固定连接有回水管8,回水管8前端固定连接有回水管阀门9,回水管8左端与漂洗装置1固定连接,漂洗装置1包括漂洗箱101、漂洗槽102、漂洗水管103和高压喷头104,漂洗箱101内部设有漂洗槽102,漂洗槽102上端与漂洗水管103固定连接,漂洗水管103下端固定连接有高压喷头104。
漂洗槽102下侧设有微孔曝气器105,微孔曝气器105下端固定连接有曝气管106,曝气管106下端固定连接有隔板107,隔板107外侧与漂洗箱101固定连接,曝气管106下端固定连接有气泵108,气泵108下端与漂洗箱101固定连接,漂洗槽102呈长方体设置,且漂洗槽102外侧表面均匀开设有若干个过滤孔,隔板107下端左侧通过导管固定连接有循环泵109,循环泵109下端与漂洗箱101固定连接,循环泵109右端通过导管固定连接有过滤器110,过滤器110右端通过导管固定连接有电磁控制阀111,电磁控制阀111右端通过导管固定连接有水箱112,水箱112下端与漂洗箱101固定连接,水箱112左端通过导管与隔板107固定连接,水箱112右端与回水管8固定连接,冲洗装置5包括冲洗箱501、冲洗水管502、进水阀门503和管道固定卡扣504,冲洗箱501上端左侧与物料提升机2固定连接,冲洗箱501上端固定连接有管道固定卡扣504,管道固定卡扣504内侧固定连接有冲洗水管502,冲洗水管502前端固定连接有进水阀门503,冲洗水管502下端固定连接有喷雾器505,冲洗箱501上端内侧转动连接有转动辊506,转动辊506外侧固定连接有硅胶套507,硅胶套507外侧均匀开设有凸点508,杀菌装置6包括杀菌箱601、固定座602、驱动电机603和驱动辊604,杀菌箱601内部下端固定连接有固定座602,固定座602前端通过螺栓固定连接有驱动电机603,驱动电机603主轴末端固定连接有驱动辊604,驱动辊604外侧转动连接有传动钢带605,传动钢带605内侧转动连接有支撑辊606,传动钢带605上端中部转动连接有压紧轮607,压紧轮607外侧与杀菌箱601转动连接,杀菌箱601上端固定连接有盖板608,盖板608上端中部固定连接有散热框609,散热框609内侧固定连接有散热风机610,盖板608上端外侧固定连接有循环风机611,循环风机611上端固定连接有循环通风管612,循环通风管612另一端固定连接有蒸汽箱613,蒸汽箱613外侧与杀菌箱601固定连接,蒸汽箱613下端固定连接有蒸汽发生器614,蒸汽箱613左端固定连接有进水管615,进水管615前端固定连接有截止阀616,蒸汽箱613右端固定连接有排水管617,烘干装置7包括烘干架701、传动电机702、传动滚筒703和传动带704,烘干架701左端与杀菌箱601固定连接,烘干架701前端左侧固定连接有传动电机702,传动电机702主轴末端固定连接有传动滚筒703,传动滚筒703两端外侧均与烘干架701转动连接,传动滚筒703外侧转动连接有传动带704,烘干架701上端固定连接有安装座705,安装座705内侧固定连接有限位螺栓706,限位螺栓706外侧转动连接有限位螺母707,限位螺栓706另一端固定连接有安装板708,安装板708上端固定连接有烘干风机709,安装座705上端转动连接有调节螺杆710,调节螺杆710下端与安装板708转动连接,安装座705的数量为3个,且安装座705均匀分布在烘干架701上端。
工作流程:用电器均为外接电源,向漂洗装置1的漂洗槽102中加入适量水,将待清洗的原材料放入漂洗槽102中,启动高压喷头104和气泵108,高压喷头104可以喷射出加压的水流,对原材料表面进行冲洗,气泵108运行向曝气管106中输入加压气体,气体有微孔曝气器105中喷出,从而使漂洗槽102中的水不停的进行翻滚,这种设置可以改善漂洗效果,使材料清洗的更加干净,循环泵109运行将漂洗槽102中的水抽出,清洗水流经过滤器110中时,水中的杂质被过滤掉,可以使清洗水反复使用,节约了水资源,同时过滤掉杂质,也可以改善清洗效果,待原材料漂洗结束后,物料提升机2运行将漂洗槽102中的物料捞出,并将其运送至冲洗装置5的转动辊506上端,转动辊506在驱动机构的带动下可以进行转动,转动辊506转动带动硅胶套507转动,硅胶套507外侧开设有凸点508,在转动的过程中,可以将物料向右侧运输,同时可以将物料表面的杂质吸附,对物料进一步进行清洗,转动辊506上侧设有冲洗水管502,打开进水阀门503,外部的水由进水阀门503进入到冲洗水管502中,再由喷雾器505喷出,均匀的喷洒在物料表面,有利于对物料进行深度清洁,附着在物料表面的杂质进行清除,物料被转动辊506运送至右侧的杀菌装置6的传动钢带605上端,驱动电机603运行带动驱动辊604转动,驱动辊604转动带动驱动钢带605转动,从而将物料运送至蒸汽箱613上端,蒸汽发生器614运行将蒸汽箱613中的水进行加热产生蒸汽,从而对上侧的物料进行蒸汽杀菌,循环风机611运行可以使蒸汽由循环通风管612吸入,再由另一端的循环通风管612回到蒸汽箱613中,从而可以促进杀菌箱601中的空气流动,以防止箱内温度过高导致物料变质,同时在盖板608上端设置散热风机610,也可以在箱体内温度过高时,对箱体内部进行散热,经杀菌后的物料被传动钢带605运送至烘干装置7的传动带704上端,传动电机702运行带动传动滚筒703转动,传动滚筒703转动带动传动带704转动,从而将物料由左往右进行输送,在物料输送过程中,烘干风机709运行对物料进行烘干,通过旋动调节螺杆710和限位螺栓706可以调节烘干风机709的安装高度,从而改变单一烘干风机709的烘干面积,同时设置有3个烘干风机709,可以更好地对物料进行烘干,防止物料因潮湿导致变质。
实施例2:
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
一种卤味食品原料清洗装置,包括漂洗装置1、物料提升机2机体3和电气控制箱4,漂洗装置1上端右侧固定连接有物料提升机2,物料提升机2外侧与机体3固定连接,机体3上端固定连接有电气控制箱4,物料提升机2右端固定连接有冲洗装置5,冲洗装置5右侧设有杀菌装置6,杀菌装置6右端固定连接有烘干装置7,冲洗装置5下端固定连接有回水管8,回水管8前端固定连接有回水管阀门9,回水管8左端与漂洗装置1固定连接,漂洗装置1包括漂洗箱101、漂洗槽102、漂洗水管103和高压喷头104,漂洗箱101内部设有漂洗槽102,漂洗槽102上端与漂洗水管103固定连接,漂洗水管103下端固定连接有高压喷头104。
漂洗槽102下侧设有微孔曝气器105,微孔曝气器105下端固定连接有曝气管106,曝气管106下端固定连接有隔板107,隔板107外侧与漂洗箱101固定连接,曝气管106下端固定连接有气泵108,气泵108下端与漂洗箱101固定连接,漂洗槽102呈长方体设置,且漂洗槽102外侧表面均匀开设有若干个过滤孔,隔板107下端左侧通过导管固定连接有循环泵109,循环泵109下端与漂洗箱101固定连接,循环泵109右端通过导管固定连接有过滤器110,过滤器110右端通过导管固定连接有电磁控制阀111,电磁控制阀111右端通过导管固定连接有水箱112,水箱112下端与漂洗箱101固定连接,水箱112左端通过导管与隔板107固定连接,水箱112右端与回水管8固定连接,冲洗装置5包括冲洗箱501、冲洗水管502、进水阀门503和管道固定卡扣504,冲洗箱501上端左侧与物料提升机2固定连接,冲洗箱501上端固定连接有管道固定卡扣504,管道固定卡扣504内侧固定连接有冲洗水管502,冲洗水管502前端固定连接有进水阀门503,冲洗水管502下端固定连接有喷雾器505,冲洗箱501上端内侧转动连接有转动辊506,转动辊506外侧固定连接有硅胶套507,硅胶套507外侧均匀开设有凸点508,杀菌装置6包括杀菌箱601、固定座602、驱动电机603和驱动辊604,杀菌箱601内部下端固定连接有固定座602,固定座602前端通过螺栓固定连接有驱动电机603,驱动电机603主轴末端固定连接有驱动辊604,驱动辊604外侧转动连接有传动钢带605,传动钢带605内侧转动连接有支撑辊606,传动钢带605上端中部转动连接有压紧轮607,压紧轮607外侧与杀菌箱601转动连接,杀菌箱601上端固定连接有盖板608,盖板608上端中部固定连接有散热框609,散热框609内侧固定连接有散热风机610,盖板608上端外侧固定连接有循环风机611,循环风机611上端固定连接有循环通风管612,循环通风管612另一端固定连接有蒸汽箱613,蒸汽箱613外侧与杀菌箱601固定连接,蒸汽箱613下端固定连接有蒸汽发生器614,蒸汽箱613左端固定连接有进水管615,进水管615前端固定连接有截止阀616,蒸汽箱613右端固定连接有排水管617,烘干装置7包括烘干架701、传动电机702、传动滚筒703和传动带704,烘干架701左端与杀菌箱601固定连接,烘干架701前端左侧固定连接有传动电机702,传动电机702主轴末端固定连接有传动滚筒703,传动滚筒703两端外侧均与烘干架701转动连接,传动滚筒703外侧转动连接有传动带704,烘干架701上端固定连接有安装座705,安装座705内侧固定连接有限位螺栓706,限位螺栓706外侧转动连接有限位螺母707,限位螺栓706另一端固定连接有安装板708,安装板708上端固定连接有烘干风机709,安装座705上端转动连接有调节螺杆710,调节螺杆710下端与安装板708转动连接,安装座705的数量为3个,且安装座705均匀分布在烘干架701上端。
工作流程:在实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当对不能进行或者不适宜进行高温加热的物料,在经过杀菌装置6时,驱动电机603运行带动驱动辊604转动,驱动辊604转动带动驱动钢带605转动,通过电气控制箱4使蒸汽发生器614处于待机状态即可,物料被传动钢带605运送至烘干装置7的传动带704上端,此时杀菌装置6等同于中转传送装置,仅作为物料运输使用。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种卤味食品原料清洗装置,包括漂洗装置(1)、物料提升机(2)机体(3)和电气控制箱(4),其特征在于:所述漂洗装置(1)上端右侧固定连接有物料提升机(2),所述物料提升机(2)外侧与机体(3)固定连接,所述机体(3)上端固定连接有电气控制箱(4),所述物料提升机(2)右端固定连接有冲洗装置(5),所述冲洗装置(5)右侧设有杀菌装置(6),所述杀菌装置(6)右端固定连接有烘干装置(7),所述冲洗装置(5)下端固定连接有回水管(8),所述回水管(8)前端固定连接有回水管阀门(9),所述回水管(8)左端与漂洗装置(1)固定连接,所述漂洗装置(1)包括漂洗箱(101)、漂洗槽(102)、漂洗水管(103)和高压喷头(104),所述漂洗箱(101)内部设有漂洗槽(102),所述漂洗槽(102)上端与漂洗水管(103)固定连接,所述漂洗水管(103)下端固定连接有高压喷头(104);所述漂洗槽(102)下侧设有微孔曝气器(105),所述微孔曝气器(105)下端固定连接有曝气管(106),所述曝气管(106)下端固定连接有隔板(107),所述隔板(107)外侧与漂洗箱(101)固定连接,所述曝气管(106)下端固定连接有气泵(108),所述气泵(108)下端与漂洗箱(101)固定连接,所述漂洗槽(102)呈长方体设置,且漂洗槽(102)外侧表面均匀开设有若干个过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述隔板(107)下端左侧通过导管固定连接有循环泵(109),所述循环泵(109)下端与漂洗箱(101)固定连接,所述循环泵(109)右端通过导管固定连接有过滤器(110),所述过滤器(110)右端通过导管固定连接有电磁控制阀(111),所述电磁控制阀(111)右端通过导管固定连接有水箱(112),所述水箱(112)下端与漂洗箱(101)固定连接,所述水箱(112)左端通过导管与隔板(107)固定连接,所述水箱(112)右端与回水管(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述冲洗装置(5)包括冲洗箱(501)、冲洗水管(502)、进水阀门(503)和管道固定卡扣(504),所述冲洗箱(501)上端左侧与物料提升机(2)固定连接,所述冲洗箱(501)上端固定连接有管道固定卡扣(504),所述管道固定卡扣(504)内侧固定连接有冲洗水管(502),所述冲洗水管(502)前端固定连接有进水阀门(503),所述冲洗水管(502)下端固定连接有喷雾器(505),所述冲洗箱(501)上端内侧转动连接有转动辊(506),所述转动辊(506)外侧固定连接有硅胶套(507),所述硅胶套(507)外侧均匀开设有凸点(508)。
4.根据权利要求1所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述杀菌装置(6)包括杀菌箱(601)、固定座(602)、驱动电机(603)和驱动辊(604),所述杀菌箱(601)内部下端固定连接有固定座(602),所述固定座(602)前端通过螺栓固定连接有驱动电机(603),所述驱动电机(603)主轴末端固定连接有驱动辊(604),所述驱动辊(604)外侧转动连接有传动钢带(605),所述传动钢带(605)内侧转动连接有支撑辊(606),所述传动钢带(605)上端中部转动连接有压紧轮(607),所述压紧轮(607)外侧与杀菌箱(601)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述杀菌箱(601)上端固定连接有盖板(608),所述盖板(608)上端中部固定连接有散热框(609),所述散热框(609)内侧固定连接有散热风机(610),所述盖板(608)上端外侧固定连接有循环风机(611),所述循环风机(611)上端固定连接有循环通风管(612),所述循环通风管(612)另一端固定连接有蒸汽箱(613),所述蒸汽箱(613)外侧与杀菌箱(601)固定连接,所述蒸汽箱(613)下端固定连接有蒸汽发生器(614),所述蒸汽箱(613)左端固定连接有进水管(615),所述进水管(615)前端固定连接有截止阀(616),所述蒸汽箱(613)右端固定连接有排水管(617)。
6.根据权利要求1所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述烘干装置(7)包括烘干架(701)、传动电机(702)、传动滚筒(703)和传动带(704),所述烘干架(701)左端与杀菌箱(601)固定连接,所述烘干架(701)前端左侧固定连接有传动电机(702),所述传动电机(702)主轴末端固定连接有传动滚筒(703),所述传动滚筒(703)两端外侧均与烘干架(701)转动连接,所述传动滚筒(703)外侧转动连接有传动带(704),所述烘干架(701)上端固定连接有安装座(705)。
7.根据权利要求7所述的一种卤味食品原料清洗装置,其特征在于:所述安装座(705)内侧固定连接有限位螺栓(706),所述限位螺栓(706)外侧转动连接有限位螺母(707),所述限位螺栓(706)另一端固定连接有安装板(708),所述安装板(708)上端固定连接有烘干风机(709),所述安装座(705)上端转动连接有调节螺杆(710),所述调节螺杆(710)下端与安装板(708)转动连接,所述安装座(705)的数量为3个,且安装座(705)均匀分布在烘干架(701)上端。
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