CN112139071A - 一种全自动喷嘴检测机 - Google Patents

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Abstract

本发明创造属于自动化设备领域，具体涉及了一种全自动喷嘴检测机。一种全自动喷嘴检测机，包括电源模块、支架、水泵、气源和计算机，还包括：喷嘴振动盘，与支架固定连接，安装在支架上，与电源模块电连接；传送带，与喷嘴振动盘固定连接，用于传输喷嘴；挡板，安装在支架上，与支架固定连接；摄像头，安装在挡板上，与计算机电连接，用于观测测试结果；夹持装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与气源连接；测试装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与水泵和气源连接；强光灯，安装在支架上，与电源模块电连接；分拣装置，安装在支架上，与支架转动连接，与计算机电连接。

Description

一种全自动喷嘴检测机
技术领域
本发明创造属于自动化设备领域，具体涉及了一种全自动喷嘴检测机。
背景技术
在喷嘴生产中，大多数依然使用人工手工生产或者半自动生产，在测试喷嘴性能的时候也是使用人工测试，然后这样做会浪费大量的人力和物力，同时效率底下，容易出错。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明创造提出了一种全自动喷嘴检测机。
为了实现上诉目的，本发明创造所用采用的技术方案是，一种全自动喷嘴检测机，包括电源模块、支架、水泵、气源和计算机，还包括：喷嘴振动盘，与支架固定连接，安装在支架上，与电源模块电连接；传送带，与喷嘴振动盘固定连接，用于传输喷嘴；挡板，安装在支架上，与支架固定连接；摄像头，安装在挡板上，与计算机电连接，用于观测测试结果；夹持装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与气源连接；测试装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与水泵和气源连接；强光灯，安装在支架上，与电源模块电连接；分拣装置，安装在支架上，与支架转动连接，与计算机电连接。
作为优选，所述的挡板为两块，所述的两块挡板间隔设置；所述的挡板包括左挡板、右挡板，所述的右挡板的侧面的下端设有凸台。
作为优选，所述的传动带的一端与喷嘴振动盘固定连接，另一端与右挡板固定连接。
作为优选，所述的分拣装置包括：方孔，为开在左挡板和右挡板中间的孔洞，所述的孔洞开在支架上；转动板，与方孔的边沿转动连接，位于方孔下方；扭簧，安装在转动板与方孔的边沿之间，一端与转动板固定连接，另一端与方孔的边沿固定连接；电机，安装在支架上，与计算机电连接，与电源模块电连接；牵引绳，一端与电机固定连接，另一端与转动板的末端固定连接。
作为优选，所述的加持装置包括：左夹持装置，安装在支架上，与支架滑动连接，位于方孔左侧，与左挡板平行放置，位于左挡板前方，与气源连接，与计算机电连接；右夹持装置，安装在支架上，与支架滑动连接，位于方孔右侧，与右挡板平行放置，位于右挡板前方，与气源连接，与计算机电连接。
作为优选，所述的左夹持装置或右夹持装置包括：固定环，安装在支架上，与支架固定连接；推动气缸，安装在支架上，固定端与支架固定连接，移动端安装在固定环内，与固定环滑动连接，与气源连接，与计算机电连接；推动头，安装在推动气缸的移动端，与推动气缸固定连接。
作为优选，所述的测试装置包括：支撑环，安装在支架上，与支架固定连接；一号气缸，安装在支架上，固定端与支架固定连接，移动端与支撑环滑动连接与气源连接，与计算机电连接；喷水管，安装在一号气缸的移动端上，与一号气缸固定连接，与水泵连接。
作为优选，所述带动测试装置安装在方孔的边沿，垂直于两块挡板行程的间隙。
作为优选，所述的右夹持装置的推动头与右挡板的凸台的上片面贴合。
作为优选，所述的强光灯和测试装置分别位于挡板的两侧。
本发明创造的有益效果：(1)本发明创造所述的检测机使用计算机控制，实现了自动化检测，节省了大量的人力物力；(2)本申请中使用两个夹持装置对喷嘴夹持，然后将测试装置插接在喷嘴上进行喷雾，通过摄像头观测强光下喷雾的分布来判断喷嘴是否合格，然后通过分拣装置将合格产品和不合格产品分开。
附图说明
图1：全自动喷嘴检测机
图中：1、推动气缸，2、左挡板，3、支架，4、强光灯，5、摄像头，6、传送带，7、喷嘴振动盘，9、右挡板，10、右夹持装置，11、孔洞，12、转动板，13、一号气缸，14、喷水管，15、推动头。
具体实施方式
一种全自动喷嘴检测机，包括电源模块、支架3、水泵、气源和计算机，还包括：喷嘴振动盘7，与支架3固定连接，安装在支架3上，与电源模块电连接；传送带6，与喷嘴振动盘7固定连接，用于传输喷嘴；挡板，安装在支架3上，与支架3固定连接；摄像头5，安装在挡板上，与计算机电连接，用于观测测试结果；夹持装置，与计算机电连接，安装在支架3上，与支架3滑动连接，与气源连接；测试装置，与计算机电连接，安装在支架3上，与支架3滑动连接，与水泵和气源连接；强光灯4，安装在支架3上，与电源模块电连接；分拣装置，安装在支架3上，与支架3转动连接，与计算机电连接。
所述的挡板为两块，所述的两块挡板间隔设置；所述的挡板包括左挡板2、右挡板9，所述的右挡板9的侧面的下端设有凸台。
所述的传动带的一端与喷嘴振动盘7固定连接，另一端与右挡板9固定连接。所述的分拣装置包括：方孔，为开在左挡板2和右挡板9中间的孔洞11，所述的孔洞11开在支架3上；转动板12，与方孔的边沿转动连接，位于方孔下方；扭簧，安装在转动板12与方孔的边沿之间，一端与转动板12固定连接，另一端与方孔的边沿固定连接；电机，安装在支架3上，与计算机电连接，与电源模块电连接；牵引绳，一端与电机固定连接，另一端与转动板12的末端固定连接。
所述的加持装置包括：左夹持装置，安装在支架3上，与支架3滑动连接，位于方孔左侧，与左挡板2平行放置，位于左挡板2前方，与气源连接，与计算机电连接；右夹持装置10，安装在支架3上，与支架3滑动连接，位于方孔右侧，与右挡板9平行放置，位于右挡板9前方，与气源连接，与计算机电连接。
所述的左夹持装置或右夹持装置10包括：固定环，安装在支架3上，与支架3固定连接；推动气缸1，安装在支架3上，固定端与支架3固定连接，移动端安装在固定环内，与固定环滑动连接，与气源连接，与计算机电连接；推动头15，安装在推动气缸1的移动端，与推动气缸1固定连接。
所述的测试装置包括：支撑环，安装在支架3上，与支架3固定连接；一号气缸13，安装在支架3上，固定端与支架3固定连接，移动端与支撑环滑动连接与气源连接，与计算机电连接；喷水管14，安装在一号气缸13的移动端上，与一号气缸13固定连接，与水泵连接。
所述带动测试装置安装在方孔的边沿，垂直于两块挡板行程的间隙。所述的右夹持装置10的推动头15与右挡板9的凸台的上片面贴合。所述的强光灯4和测试装置分别位于挡板的两侧。
本发明创造所述的检测机使用计算机控制，实现了自动化检测，节省了大量的人力物力；本申请中使用两个夹持装置对喷嘴夹持，然后将测试装置插接在喷嘴上进行喷雾，通过摄像头5观测强光下喷雾的分布来判断喷嘴是否合格，然后通过分拣装置将合格产品和不合格产品分开。
在使用时，喷嘴通过传送带6传送到右挡板9的凸台上，然后计算机控制左夹持装置伸长，并控制右夹持装置10伸长，从而使得喷嘴被左夹持装置和有夹持装置夹持，然后计算机控制测试装置的一号气缸13伸长将喷水管14插入到喷嘴中，并放水，水沿着喷嘴行程喷雾，然后使用强光灯4对喷雾照射，摄像头5将喷雾的形状传输到计算机中，计算机判断是否达标，如果没有达标电机转动释放扭簧，使得转动板12倾斜将不合格产品分开，如果喷嘴合格电机转动收紧牵引绳，使得转动板12垂直，将合格产品放置到合适的位置。
以上详细描述了本发明创造的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明创造的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明创造的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动喷嘴检测机，包括电源模块、支架、水泵、气源和计算机，其特征在于，还包括：
喷嘴振动盘，与支架固定连接，安装在支架上，与电源模块电连接；
传送带，与喷嘴振动盘固定连接，用于传输喷嘴；
挡板，安装在支架上，与支架固定连接；
摄像头，安装在挡板上，与计算机电连接，用于观测测试结果；
夹持装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与气源连接；
强光灯，安装在支架上，与电源模块电连接；
测试装置，与计算机电连接，安装在支架上，与支架滑动连接，与水泵和气源连接；
分拣装置，安装在支架上，与支架转动连接，与计算机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的挡板为两块，所述的两块挡板间隔设置；所述的挡板包括左挡板、右挡板，
所述的右挡板的侧面的下端设有凸台。
3.根据权利要求2所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的传动带的一端与喷嘴振动盘固定连接，另一端与右挡板固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的分拣装置包括：
方孔，为开在左挡板和右挡板中间的孔洞，所述的孔洞开在支架上；
转动板，与方孔的边沿转动连接，位于方孔下方；
扭簧，安装在转动板与方孔的边沿之间，一端与转动板固定连接，另一端与方孔的边沿固定连接；
电机，安装在支架上，与计算机电连接，与电源模块电连接；
牵引绳，一端与电机固定连接，另一端与转动板的末端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的加持装置包括：
左夹持装置，安装在支架上，与支架滑动连接，位于方孔左侧，与左挡板平行放置，位于左挡板前方，与气源连接，与计算机电连接；
右夹持装置，安装在支架上，与支架滑动连接，位于方孔右侧，与右挡板平行放置，位于右挡板前方，与气源连接，与计算机电连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的左夹持装置或右夹持装置包括：
固定环，安装在支架上，与支架固定连接；
推动气缸，安装在支架上，固定端与支架固定连接，移动端安装在固定环内，与固定环滑动连接，与气源连接，与计算机电连接；
推动头，安装在推动气缸的移动端，与推动气缸固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的测试装置包括：
支撑环，安装在支架上，与支架固定连接；
一号气缸，安装在支架上，固定端与支架固定连接，移动端与支撑环滑动连接，与气源连接，与计算机电连接；
喷水管，安装在一号气缸的移动端上，与一号气缸固定连接，与水泵连接。
8.根据权利要求4所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述带动测试装置安装在方孔的边沿，垂直于两块挡板行程的间隙。
9.根据权利要求6所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的右夹持装置的推动头与右挡板的凸台的上片面贴合。
10.根据权利要求1所述的一种全自动喷嘴检测机，其特征在于，所述的强光灯和测试装置分别位于挡板的两侧。
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