CN112128968A - 一种高效、低氮燃生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效、低氮燃生物质锅炉，涉及生物质锅炉领域。该高效、低氮燃生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的顶端设置有上锅炉，所述炉体内部上端的一侧设置有上部炉膛，所述燃烧室的内中部贯穿有下锅炉，所述上部炉膛的下部贯通连接有下部炉膛，所述炉体内部的下端设置有炉排，所述炉排的一侧且在炉体的底壁设置有收渣装置，所述炉体左侧外壁上设置有生物质料斗。通过滚筒表面的叶片和挡拨片将炉排上的生物质燃料整理平整，热风机将出风管内出来带有热气的热风经过回风管吹入炉体的设置，使生物质燃料燃烧利用率高，通过水冷管的设置，使下部炉膛的内壁不会结焦和减少燃烧时氮氧化物的产生，值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种高效、低氮燃生物质锅炉。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉使用生物质燃料进行燃烧，生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现在的生物质锅炉在使用的时候，由于燃料燃烧不充分会使生物质燃料浪费，同时使生物质锅炉热效率低，在生物质锅炉使用的时候，燃料对生物质锅炉设备有着非常大的影响，如果燃料直接在炉膛内部猛烈燃烧，那么燃料在炉膛内壁上结焦，同时还会产生氮氧化物污染环境。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效、低氮燃生物质锅炉，解决了燃料燃烧效率低且燃料在炉膛内结焦和会污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效、低氮燃生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的顶端设置有上锅炉，所述上锅炉的右端设置有出水口，所述上锅炉的上端中部两侧均设置有进水口，所述炉体内部上端的一侧设置有上部炉膛，所述上部炉膛的一侧贯通连接有燃烧室，所述燃烧室的内中部贯穿有下锅炉，所述下锅炉的一端贯穿燃烧室的侧壁并延伸，所述上部炉膛的下部贯通连接有下部炉膛，所述炉体内部的下端设置有炉排，所述炉排的一侧且在炉体的底壁设置有收渣装置，所述炉体左侧外壁上设置有生物质料斗，所述炉体右侧侧壁的下端中部设置有二次进风口。
优选的，所述炉体的侧壁且在二次进风口的上方贯通有回风管，所述回风管远离炉体的一端贯通连接有热风机，所述回风管的中部贯通连接在出风管的下端，所述出风管的上端贯穿燃烧室右侧侧壁的下端。
优选的，所述生物质料斗下端的侧壁上贯穿有一次进风口，所述生物质料斗的下方一侧且在炉体的侧壁上设置有整料装置，所述整料装置包括滚筒，所述滚筒的外表面均匀分布有六个叶片，所述滚筒的一端贯穿炉体的侧壁并固定连接在驱动电机的驱动端，所述滚筒的上方且在炉体的侧壁上固定连接有挡拨片。
优选的，所述炉排内部的一侧啮合有主动轴，所述炉排内部的另一侧啮合有从动轴，所述主动轴的一端贯穿炉体的侧壁并固定连接在主动电机的驱动端。
优选的，所述下部炉膛的两侧外壁均S形盘旋设置有水冷管，所述水冷管的一端连接在水泵上，所述水冷管的上端贯穿上锅炉炉壁并延伸至锅炉外。
优选的，所述收渣装置的上方设置有挡渣板，所述收渣装置内设置有螺旋杆，所述收渣装置的一端贯穿炉体的侧壁。
优选的，所述炉排的内中部下方均匀分布有五个灰斗，所述灰斗的两端均固定连接在炉体的内壁，所述灰斗的两侧且在炉体的侧壁均设置有三次进风口。
工作原理：在生物质锅炉使用的时候，首先将生物质燃料放在生物质料斗内，主动电机转动使炉排载着生物质燃料向下部炉膛运动，同时打开整料装置的驱动电机，驱动电机驱动滚筒顺时针转动，滚筒表面的叶片能够将生物质燃料抚平，使生物质燃料能够均匀的铺洒在炉排的表面，同时使用挡拨片将叶片没有抚平的生物质燃料整理平整，在生物质燃料在燃烧的时候，通过一次进风口、二次进风口、三次进风口向下部炉膛内的燃料提供新鲜空气，使燃料在上部炉膛和燃烧室燃烧的时候能够充分燃烧，热风机通过回风管将热风吹进炉膛，使生物质燃料进一步燃烧，热风机将出风管内出来带有热气的热风经过回风管吹入炉体，使生物质燃料燃烧十分充分，同时燃料利用率高，燃料充分燃烧，提升了生物质锅炉的燃烧效率，通过下部炉膛外壁水冷管的设置，使下部炉膛的炉壁在燃烧的时候能够保持低温，下部炉膛里面的生物质燃料在燃烧的时候能够将燃烧物质高温提升到上部炉膛和燃烧室进行充分燃烧，下部炉膛低温燃烧的设置不仅使炉膛的内壁不会结焦，还使生物质燃料在燃烧的时候减少氮氧化物的产生，值得大力推广。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效、低氮燃生物质锅炉。具备以下有益效果：
1、本发明通过驱动电机驱动滚筒顺时针转动，滚筒表面的叶片能够将生物质燃料抚平，使生物质燃料能够均匀的铺洒在炉排的表面，同时使用挡拨片将叶片没有抚平的生物质燃料整理平整，使生物质燃料在燃烧的时候能够充分燃烧，同时一次进风口、二次进风口、三次进风口向下部炉膛内的燃料提供新鲜空气，使燃料在上部炉膛和燃烧室燃烧的时候能够充分燃烧，热风机将出风管内出来带有热气的热风经过回风管吹入炉体，使生物质燃料燃烧的热量利用率高，生物质燃料燃烧效率高，充分燃烧节约生物质燃料。
2、本发明通过下部炉膛外壁水冷管的设置，使下部炉膛的炉壁在燃烧的时候能够保持低温，下部炉膛里面的生物质燃料在燃烧的时候能够将燃烧物质高温提升到上部炉膛和燃烧室进行充分燃烧，下部炉膛低温燃烧的设置不仅使炉膛的内壁不会结焦，还使生物质燃料在燃烧的时候减少氮氧化物的产生，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的整料装置的结构示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
其中，1、主动电机；2、一次进风口；3、水冷管；4、生物质料斗；5、炉体；6、上锅炉；7、燃烧室；8、上部炉膛；9、下锅炉；10、热风机；11、二次进风口；12、收渣装置；13、炉排；14、下部炉膛；15、驱动电机；16、从动轴；17、三次进风口；18、灰斗；19、叶片；20、滚筒；21、主动轴；22、挡拨片；23、出风管；24、回风管；25、整料装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种高效、低氮燃生物质锅炉，包括炉体5，炉体5的顶端设置有上锅炉6，上锅炉6和下锅炉9都是用来烧水的，上锅炉6的右端设置有出水口，上锅炉6的上端中部两侧均设置有进水口，炉体5内部上端的一侧设置有上部炉膛8，上部炉膛8主要用来将生物质燃料挥发的燃烧物质进行充分燃烧，上部炉膛8的一侧贯通连接有燃烧室7，燃烧室7的设置使生物质燃料燃烧的火焰能够充分的利用，同时燃烧室7燃烧的温度最高，使锅炉快速生热，燃烧室7的内中部贯穿有下锅炉9，下锅炉9在燃烧室7，燃烧室7内生物质燃料产生的热量能够充分的利用，提升锅炉热利用率，下锅炉9的一端贯穿燃烧室7的侧壁并延伸，上部炉膛8的下部贯通连接有下部炉膛14，炉体5内部的下端设置有炉排13，炉排13主要是为生物质燃料提供燃烧承载，炉排13的一侧且在炉体5的底壁设置有收渣装置12，收渣装置12能够将炉排13上的燃烧渣滓收集，待渣滓多了之后进行清理，炉体5左侧外壁上设置有生物质料斗4，炉体5右侧侧壁的下端中部设置有二次进风口11。
炉体5的侧壁且在二次进风口11的上方贯通有回风管24，回风管24远离炉体5的一端贯通连接有热风机10，回风管24的中部贯通连接在出风管23的下端，出风管23的上端贯穿燃烧室7右侧侧壁的下端，在燃烧室7内燃烧之后排出一定量的热气，通过热风机10的引导，将燃烧室7内带有热量的热风重新从下部炉膛14内吹入炉体5，使热量利用更充分，提升炉体5内生物质燃料的利用率。
生物质料斗4下端的侧壁上贯穿有一次进风口2，生物质料斗4的下方一侧且在炉体5的侧壁上设置有整料装置25，整料装置25包括滚筒20，滚筒20的外表面均匀分布有六个叶片19，滚筒20的一端贯穿炉体5的侧壁并固定连接在驱动电机15的驱动端，滚筒20的上方且在炉体5的侧壁上固定连接有叶片19，生物质燃料在炉排13上面的时候，通过驱动电机15驱动滚筒20，滚筒20转动带动叶片19抚平生物质燃料，将生物质燃料在炉排13的表面抚平，使用挡拨片22将没有抚平的生物质燃料再次抚平，使燃料在下部炉膛14内燃烧的时候，能够充分接触氧气，同时能够充分的将生物质燃料利用。
炉排13内部的一侧啮合有主动轴21，炉排13内部的另一侧啮合有从动轴16，主动轴21的一端贯穿炉体5的侧壁并固定连接在主动电机1的驱动端，炉排13工作的时候，通过主动电机1转动带动主动轴21，主动轴21将炉排13带动将炉排13表面的生物质燃料带入下部炉膛14内进行燃烧，从动轴16给炉排13一个支撑作用。
下部炉膛14的两侧外壁均S形盘旋设置有水冷管3，水冷管3的一端连接在水泵上，水冷管3的上端贯穿上锅炉6炉壁并延伸至锅炉外，使用水冷管3将下部炉膛14的炉壁降温，下部炉膛14内的生物质燃料就会产生很多待燃烧的气体升入上部炉膛8和燃烧室7内，燃烧物质在上部炉膛8和燃烧室7内燃烧不会产生太多的灰烬，同时下部炉膛14内的生物质燃料也不会在下部炉膛14的炉壁内结焦，低温燃烧的同时还会减少生物质燃料产生氮氧化物的量，不仅实现了环保燃烧，还使得炉体5内灰烬少。
收渣装置12的上方设置有挡渣板，收渣装置12内设置有螺旋杆，收渣装置12的一端贯穿炉体5的侧壁，挡渣板能够将炉排13上落下的灰烬导向落入收渣装置12，螺旋杆能够将收渣装置12内的灰渣收走，对炉体5进行清理。
炉排13的内中部下方均匀分布有五个灰斗18，灰斗18的两端均固定连接在炉体5的内壁，灰斗18的两侧且在炉体5的侧壁均设置有三次进风口17，炉排13上面的生物质燃料在燃烧的时候，会产生一定量的灰渣，灰渣从炉排13的缝隙落入灰斗18，灰渣积攒多了之后再将其清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效、低氮燃生物质锅炉，包括炉体(5)，其特征在于：所述炉体(5)的顶端设置有上锅炉(6)，所述上锅炉(6)的右端设置有出水口，所述上锅炉(6)的上端中部两侧均设置有进水口，所述炉体(5)内部上端的一侧设置有上部炉膛(8)，所述上部炉膛(8)的一侧贯通连接有燃烧室(7)，所述燃烧室(7)的内中部贯穿有下锅炉(9)，所述下锅炉(9)的一端贯穿燃烧室(7)的侧壁并延伸，所述上部炉膛(8)的下部贯通连接有下部炉膛(14)，所述炉体(5)内部的下端设置有炉排(13)，所述炉排(13)的一侧且在炉体(5)的底壁设置有收渣装置(12)，所述炉体(5)左侧外壁上设置有生物质料斗(4)，所述炉体(5)右侧侧壁的下端中部设置有二次进风口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述炉体(5)的侧壁且在二次进风口(11)的上方贯通有回风管(24)，所述回风管(24)远离炉体(5)的一端贯通连接有热风机(10)，所述回风管(24)的中部贯通连接在出风管(23)的下端，所述出风管(23)的上端贯穿燃烧室(7)右侧侧壁的下端。
3.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述生物质料斗(4)下端的侧壁上贯穿有一次进风口(2)，所述生物质料斗(4)的下方一侧且在炉体(5)的侧壁上设置有整料装置(25)，所述整料装置(25)包括滚筒(20)，所述滚筒(20)的外表面均匀分布有六个叶片(19)，所述滚筒(20)的一端贯穿炉体(5)的侧壁并固定连接在驱动电机(15)的驱动端，所述滚筒(20)的上方且在炉体(5)的侧壁上固定连接有挡拨片(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述炉排(13)内部的一侧啮合有主动轴(21)，所述炉排(13)内部的另一侧啮合有从动轴(16)，所述主动轴(21)的一端贯穿炉体(5)的侧壁并固定连接在主动电机(1)的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述下部炉膛(14)的两侧外壁均S形盘旋设置有水冷管(3)，所述水冷管(3)的一端连接在水泵上，所述水冷管(3)的上端贯穿上锅炉(6)炉壁并延伸至锅炉外。
6.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述收渣装置(12)的上方设置有挡渣板，所述收渣装置(12)内设置有螺旋杆，所述收渣装置(12)的一端贯穿炉体(5)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种高效、低氮燃生物质锅炉，其特征在于：所述炉排(13)的内中部下方均匀分布有五个灰斗(18)，所述灰斗(18)的两端均固定连接在炉体(5)的内壁，所述灰斗(18)的两侧且在炉体(5)的侧壁均设置有三次进风口(17)。
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- 2020-09-14 CN CN202010960224.2A patent/CN112128968A/zh active Pending
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