CN112112698A - 一种凸轮轴驱动结构及燃油发动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸轮轴驱动结构,其包括活塞、内连杆、底轴、外连杆、顶轴、传动机构;所述活塞置于燃油发动机的燃烧室内;所述内连杆的一端与活塞连接,另一端与底轴连接;所述底轴通过外连杆与顶轴连接;所述顶轴包括顶轴横杆和顶轴弯曲杆;所述顶轴弯曲杆的一端与外连杆连接,另一端与顶轴横杆的一端连接;所述顶轴横杆的另一端与传动机构连接;所述传动机构带动凸轮轴转动。本发明还包括一种采用上述凸轮轴驱动结构的燃油发动机。本发明结构简单,能用于混合动力汽车上,无需设置曲轴就能实现凸轮轴的转动,能量传输损耗低。
Description
技术领域
本发明涉及燃油发动机领域,具体涉及一种燃油发动机用凸轮轴驱动结构及燃油发动机。
背景技术
现有的汽车燃油发动机中,通常通过活塞、连杆、曲轴的相互连接,将活塞的竖直运动转化成曲轴的旋转运动,曲轴再依靠链条或皮带来驱动凸轮轴旋转。
如果将上述燃油发动机用于混合动力汽车上,则需要将曲轴的动力输出到发电机,转化成电流后再传输给电池或电动机。能量传输过程复杂,能量损耗高。
因此,我们需要一种新的燃油发动机用凸轮轴驱动结构及燃油发动机,以使其能用于混合动力汽车上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凸轮轴驱动结构及燃油发动机,该驱动结构及燃油发动机结构简单,能用于混合动力汽车上,无需设置曲轴就能实现凸轮轴的转动,且能量传输损耗低。
本发明所采用的技术方案是:
一种凸轮轴驱动结构,其包括活塞、内连杆、底轴、外连杆、顶轴、传动机构;所述活塞置于燃油发动机的燃烧室内;所述内连杆的一端与活塞连接,另一端与底轴连接;所述底轴通过外连杆与顶轴连接;所述顶轴包括顶轴横杆和顶轴弯曲杆;所述顶轴弯曲杆的一端与外连杆连接,另一端与顶轴横杆的一端连接;所述顶轴横杆的另一端与传动机构连接;所述传动机构带动凸轮轴转动;
燃烧室内通过进气、压缩、做功、排气四个行程的循环实现活塞的竖直运动,活塞带动内连杆、底轴、外连杆进行竖直运动,外连杆带动顶轴弯曲杆转动,顶轴弯曲杆带动顶轴横杆旋转,顶轴横杆通过传动机构带动凸轮轴旋转。
按上述方案,顶轴横杆的旋转角速度是凸轮轴旋转角速度的2倍。
按上述方案,所述传动机构为齿轮,该齿轮与凸轮轴上的齿轮相啮合;或,所述传动机构为皮带或链条,顶轴横杆带动皮带或链条运动,进而带动凸轮轴旋转。
按上述方案,所述燃烧室外套有导向筒,所述底轴与导向筒连接;底轴带动导向筒上下运动。
按上述方案,所述内连杆竖直设置;所述底轴与内连杆垂直连接。
本发明还提供一种燃油发动机,该燃油发动机采用上述凸轮轴驱动结构。
所述燃油发动机的燃烧室采用対置式结构,凸轮轴布置在两侧燃烧室的中间,凸轮轴旋转运动带动桃子形结构顶出两侧燃烧室中的气门。
本发明的有益效果在于:
结构简单,能用于混合动力汽车上;
无需设置曲轴就能实现凸轮轴的转动,能量传输损耗低,便于推广应用;
通过设置活塞、内连杆、底轴、外连杆、顶轴、传动机构,结构合理,便于驱动凸轮轴;
通过设置导向筒,使整个结构更稳定、可靠。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是气门驱动结构的结构示意图;
图2是凸轮轴驱动结构的结构示意图;
图3是凸轮轴驱动结构的结构示意图;
图4是凸轮轴驱动结构局部剖切示意图;
图5是凸轮轴驱动结构整体剖切示意图。
图中:1、发动机本体,2、进气凸轮轴,3、排气凸轮轴,4、挺柱,5、进气门,6、排气门,7、活塞,8、弹簧,1.1、第一进气道,1.2、第二进气道,1.3、第一排气道,1.4、第二排气道,1.5、左侧燃烧室,1.6、右侧燃烧室,10、内连杆,11、底轴,12、导向筒,13、外连杆,14、顶轴,14.1、顶轴弯曲杆,14.2、顶轴横杆,15、齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,参见图2-图5,一种凸轮轴驱动结构,其包括活塞7、内连杆10、底轴11、导向筒12、外连杆13、顶轴14、齿轮15。活塞7置于燃油发动机的燃烧室内。内连杆10的一端与活塞7连接,另一端与底轴11垂直连接。底轴11与套在燃烧室上的导向筒12连接,导向筒12可以跟随活塞7进行竖直运动,并起导向作用。底轴带动导向筒上下运动;底轴11通过外连杆13与顶轴14的顶轴弯曲杆14.1连接。顶轴14包括顶轴横杆14.2和顶轴弯曲杆14.1;顶轴弯曲杆14.1的与顶轴横杆14.2的一端连接;顶轴横杆14.2的另一端与齿轮15连接。齿轮15带动凸轮轴(进气凸轮轴2或排气凸轮轴3)转动。本实施例中,顶轴横杆14.2的旋转角速度是凸轮轴旋转角速度的2倍。Xiexide
燃烧室(左侧燃烧室1.5、右侧燃烧室1.6)内通过进气、压缩、做功、排气四个行程的循环实现活塞7的竖直运动,活塞7带动内连杆10、底轴11、外连杆13进行竖直运动,外连杆13带动顶轴弯曲杆14.1转动,顶轴弯曲杆14.1带动顶轴横杆14.2旋转,顶轴横杆14.2通过齿轮15带动凸轮轴(进气凸轮轴2或排气凸轮轴3)旋转。
实施例2,一种燃油发动机,该燃油发动机采用上述凸轮轴驱动结构。
实施例3,参见图1,与实施例2所不同的是:该燃油发动机还包括气门驱动结构,该气门驱动结构包括发动机本体1,在发动机本体1内设有左侧燃烧室1.5、右侧燃烧室1.6、进气凸轮轴2、排气凸轮轴3、第一进气道1.1、第二进气道1.2、第一排气道1.3、第二排气道1.4。左侧燃烧室1.5、右侧燃烧室1.6采用対置式结构,分别位于发动机本体1的两侧。进气凸轮轴2、排气凸轮轴3位于左侧燃烧室1.5、右侧燃烧室1.6中间。在进气凸轮轴2的两侧分别设有挺柱4,该挺柱4的顶端均设有进气门5,进气门5用于第一进气道1.1、第二进气道1.2的导通与关闭。进气凸轮轴2的桃子形结构带动挺柱4运动,从而使2个进气门5实现开启与关闭。在排气凸轮轴3的两侧分别设有挺柱4,每个挺柱4的顶端均设有排气门6,排气门6用于第一排气道1.3、第二排气道1.4、的导通与关闭。排气凸轮轴3的桃子形结构带动挺柱4运动,从而使排气门6实现开启与关闭。
本实施例中,进气凸轮轴2和排气凸轮轴3依靠旋转运动,其桃子形结构可以顶出挺柱4,挺柱4顶出两侧燃烧室中的进气门5、排气门6。
本实施例中,每个挺柱4上均设有弹簧8,弹簧8的一端与挺柱4连接,弹簧8的另一端与进气门5或排气门6连接.在进气凸轮轴3和排气凸轮轴4的桃子旋转过程中,弹簧8的反作用力周期性的让进气门5、排气门6关闭。
本实施例中,为了方便控制燃烧室燃烧体积,在左侧燃烧室1.5、右侧燃烧室1.6内的活塞7的上止点和下止点通过压缩空气的气压、电磁力控制或其他机械零件来控制。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种凸轮轴驱动结构,其特征在于:包括活塞、内连杆、底轴、外连杆、顶轴、传动机构;所述活塞置于燃油发动机的燃烧室内;所述内连杆的一端与活塞连接,另一端与底轴连接;所述底轴通过外连杆与顶轴连接;所述顶轴包括顶轴横杆和顶轴弯曲杆;所述顶轴弯曲杆的一端与外连杆连接,另一端与顶轴横杆的一端连接;所述顶轴横杆的另一端与传动机构连接;所述传动机构带动凸轮轴转动;
燃烧室内通过进气、压缩、做功、排气四个行程的循环实现活塞的竖直运动,活塞带动内连杆、底轴、外连杆进行竖直运动,外连杆带动顶轴弯曲杆转动,顶轴弯曲杆带动顶轴横杆旋转,顶轴横杆通过传动机构带动凸轮轴旋转。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴驱动结构,其特征在于:顶轴横杆的旋转角速度是凸轮轴旋转角速度的2倍。
3.根据权利要求1或2所述的凸轮轴驱动结构,其特征在于:所述传动机构为齿轮,该齿轮与凸轮轴上的齿轮相啮合。
4.根据权利要求1或2所述的凸轮轴驱动结构,其特征在于:所述传动机构为皮带或链条。
5.根据权利要求1所述的凸轮轴驱动结构,其特征在于:所述燃烧室外套有导向筒,所述底轴与导向筒连接;底轴带动导向筒上下运动。
6.根据权利要求1所述的凸轮轴驱动结构,其特征在于:所述内连杆竖直设置;所述底轴与内连杆垂直连接。
7.一种燃油发动机,其特征在于:所述燃油发动机采用权利要求1-6所述的凸轮轴驱动结构。
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