CN112111965A - 一种网格布分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网格布分切机,框架上的左、右上部支撑后端分别设支撑座A,布卷上的卷轴A左、右部分别放置在槽口内,上部支撑上表面上分别设支撑座B,支撑座B之间设配切辊,配合轴左端设链轮A,每个支撑座B上的槽形轨道之间设导板,支撑座B上部设顶板,顶板上端设气缸B,气缸B主轴端与导板固定,位于右侧的导板右侧壁设电机A,两个导板之间设切割辊,右侧的上部支撑上设支撑座C,连接轴A贯穿支撑座C,连接轴A右端设链轮B,支撑座C右侧壁设电机B,电机B主轴端与链轮B固定,链轮A、链轮B之间通过链条动力传动,位于右侧的上部支撑前端设支撑座D,支撑座D上贯穿连接轴B。本发明有益效果:分切机生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种分切机,尤其涉及一种网格布分切机。
背景技术
现在所有网格布生产线在生产过程中,分切机是必不可少的重要工位之一,它的工作是将生产线上的整匹布切开切成满足客户要求的幅宽,目前,现有的分切机是采用多个圆刀片将布切成需要幅宽,现有分切机,都是分切机厂家生产的成品设备,购买分切机的成本较高,且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑,清除掉碎布屑,需要停止分切机运行,工人手动清除碎布屑,清除碎布屑效率低,影响分切机切布的产量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种网格布分切机,解决了现有分切机,都是分切机厂家生产的成品设备,购买分切机的成本较高,且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑,清除掉碎布屑,需要停止分切机运行,工人手动清除碎布屑,清除碎布屑效率低,影响分切机切布产量的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种网格布分切机,包括框架1、中部支撑101、上部支撑102、支撑座A2、槽口201、布卷3、卷轴A301、网格布302、气缸4、辊子A5、辊子B6、辊子C7、支撑座B8、配切辊9、链轮A10、槽形轨道11、导板12、顶板13、气缸B14、电机A15、切割辊16、辊子D17、支撑座C18、连接轴A19、链轮B20、电机B21、链条22、支撑座D23、连接轴B24、卷轴B25、连接套A26、螺栓A2601、连接套B27和螺栓B2701,框架1上的左、右上部支撑102后端分别固定设置支撑座A2,每个所述支撑座A2上表面中部分别开设槽口201,布卷3上的卷轴A301左、右部分别放置在所述支撑座A2的槽口201内,位于所述框架1左、右部的中部支撑101上表面后部分别固定设置气缸4,且所述气缸4分别位于相邻的所述支撑座A2前侧下部,辊子A5左、右端分别与所述气缸4主轴端旋转连接,两个所述上部支撑102从后向前依次设置辊子B6、辊子C7、辊子D17,所述辊子B6位于所述辊子A5前侧上部,左、右侧的所述上部支撑102上表面上分别固定设置支撑座B8,且所述支撑座B8位于所述辊子C7、辊子D17之间,所述支撑座B8之间配合设置配切辊9,所述配切辊9包括配合轴901、配合辊902、环形凹槽903,配合轴901上固定套设配合辊902,所述配合辊902上均布开设多个环形凹槽903,配合轴901两端分别旋转贯穿相邻的所述支撑座B8,所述配合轴901左端固定设置链轮A10,每个所述支撑座B8上表面前、后端分别固定设置槽形轨道11,每个所述支撑座B8上的所述槽形轨道11之间配合设置导板12,所述导板12与所述槽形轨道11滑动连接,每个所述支撑座B8上部分别设置顶板13,所述顶板13与相邻的所述槽形轨道11上端固定连接,每个所述顶板13上端分别固定设置气缸B14,所述气缸B14主轴分别滑动贯穿所述顶板13,所述气缸B14主轴端分别与相邻的所述导板12上表面固定连接,位于右侧的所述导板12右侧壁固定设置电机A15,两个所述导板12之间设置切割辊16,所述切割辊16包括切割轴1601、限位套A1602、切割片1603、限位套B1604、限位螺栓1605,所述切割轴1601上套设多个限位套A1602,所述切割轴1601上套设多个切割片1603,且所述限位套A1602、切割片1603交替设置,所述切割片1603与所述辊子L1603上开设的所述环形凹槽903数量相同,所述切割片1603与所述环形凹槽903相配合,所述切割轴1601两侧分别套设限位套B1604,每个所述限位套B1604上配合设置限位螺栓1605,所述切割轴1601主轴端分别旋转贯穿左、右侧的所述导板12,所述电机A15主轴端与所述切割轴1601主轴端固定连接,右侧的所述上部支撑102上表面前端固定设置支撑座C18,连接轴A19旋转贯穿所述支撑座C18,所述连接轴A19右端固定设置链轮B20,所述支撑座C18右侧壁固定设置电机B21,所述电机B21主轴端与所述链轮B20固定连接,所述链轮A10、链轮B20之间通过链条22动力传动,位于右侧的所述上部支撑102前端固定设置支撑座D23,所述支撑座D23上旋转贯穿连接轴B24,所述连接轴A19左部滑动设置连接套A26,所述连接套A26上配合设置螺栓A2601,所述连接轴B24右部滑动设置连接套B27,所述连接套B27上配合设置螺栓B2701,卷轴B25右部滑动插入所述连接套A26内侧壁左部,所述卷轴B25左部滑动插入所述连接套B27内侧壁右部。
所述的顶板13上固定设置防护罩A28,防止切割过程中产生的碎布屑飞溅。
所述的框架1一侧设置布袋除尘器29,导气管30一端与所述防护罩A28连通固定,所述导气管30另一端与所述布袋除尘器29连通固定,通过布袋除尘器29、导气管30清除防护罩A28内侧的碎布屑。
所述的支撑座B8、支撑座B8上固定设置同一个防护罩B31,且所述链轮A10、链轮B20、链条22位于所述防护罩B31内侧,防护罩B31防止旋转的链轮A10、链轮B20、链条22打伤人。
每个所述的支撑座A2上表面分别设置压板33,螺栓C34贯穿所述压板33后与所述支撑座A2螺接,通过螺栓C34、压板33对放置在支撑座A2上的卷轴A301略微施压,防止卷轴A301旋转过快。
所述的螺栓C34贯穿橡胶垫32,且所述橡胶垫32位于所述压板33、支撑座A2之间,橡胶垫32更好的调控对卷轴A301的压力大小。
本发明的工作原理:卸下螺栓C,取下橡胶垫、压板,把布卷调整位置后,卷轴A两端放置在支撑座A上的槽口内,把橡胶垫、压板放回原处,螺栓C重新连接在支撑座A上,橡胶垫轻压在卷轴A上,分别松开连接套A上的螺栓A、连接套B上的螺栓B,向右推连接套A,向左推连接套B,把卷轴B放置在连接套A、连接套B之间,向左推连接套A,连接套A套设在卷轴B右部,紧固螺栓A,向右推连接套B,连接套B套设在卷轴B左部,紧固螺栓B,扯开布卷上的网格布,举升气缸,气缸主轴带动辊子B上行,网格布依次绕过辊子A、辊子C、支撑座B、配合辊、辊子D,网格布顺时针卷缠在卷轴B上,气缸回缩至初始位置,气缸带动辊子A下行至初始位置,辊子A拉动网格布,网格布拉动布卷缓慢旋转,网格布被拉紧,开启电机A,电机A带动切割辊旋转,切割辊带动切割片旋转,开启气缸B,气缸B主轴带动导板沿槽形轨道向下运行,导板带动切割辊,切割辊带动切割片割开下方的网格布后插入配切辊上的环形凹槽内,顺时针开启电机B,电机B带动卷轴B旋转,卷轴B卷缠网格布,网格布被持续向前拉,经过切割片、环形凹槽之间的网格布被切割,网格布拉动布卷持续切割,切割片切割网格布产生碎布屑,切割片运行过程中开启布袋除尘器,布袋除尘器通过导气管抽取防护罩A内侧的布屑,切割完成后,停止电机A、电机B、布袋除尘器运行,气缸B回缩至初始位置,气缸B带动导板,导板带动切割辊回复至初始位置,卸下螺栓C,取下橡胶垫、压板,拿走卷轴A,把橡胶垫、压板放回原处,螺栓C重新连接在支撑座A上。
本发明的有益效果在于:1、可以通过小的加工厂,通过锯床、车床、钻床、焊接等工具,生产出需要的分切机,分切机的结构简单,生产的分切机中不包含厂家赚取的利润和工人工资,降低了分切机的生产成本,且自己生产的分切机更符合自己的生产需要。2、顶板上固定设置防护罩A,防止切割过程中产生的碎布屑飞溅。3、框架一侧设置布袋除尘器,导气管一端与所述防护罩A连通固定,所述导气管另一端与所述布袋除尘器连通固定,通过布袋除尘器、导气管清除防护罩A内侧的碎布屑。4、支撑座B、支撑座B上固定设置同一个防护罩B,且所述链轮A、链轮B、链条位于所述防护罩B内侧,防护罩B防止旋转的链轮A、链轮B、链条打伤人。5、每个支撑座A上表面分别设置压板,螺栓C贯穿所述压板后与所述支撑座A螺接,通过螺栓C、压板对放置在支撑座A上的卷轴A略微施压,防止卷轴A旋转过快。6、螺栓C贯穿橡胶垫,且所述橡胶垫位于所述压板、支撑座A之间,橡胶垫更好的调控对卷轴A的压力大小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明配切辊的结构示意图;
图4是本发明切割辊的结构示意图;
图5是本发明切割轴的结构示意图;
图6是本发明限位套B的结构示意图;
图7是本发明切割片的结构示意图;
图8是本发明限位套A的结构示意图。
其中,1-框架、101-中部支撑、102-上部支撑、2-支撑座A、201-槽口、3-布卷、301-卷轴A、302-网格布、4-气缸、5-辊子A、6-辊子B、7-辊子C、8-支撑座B、9-配切辊、901-配合轴、902-配合辊、903-环形凹槽、10-链轮A、11-槽形轨道、12-导板、13-顶板、14-气缸B、15-电机A、16-切割辊、1601-切割轴、1602-限位套A、1603-切割片、1604-限位套B、1605-限位螺栓、17-辊子D、18-支撑座C、19-连接轴A、20-链轮B、21-电机B、22-链条、23-支撑座D、24-连接轴B、25-卷轴B、26-连接套A、2601-螺栓A、27-连接套B、2701-螺栓B、28-防护罩A、29-布袋除尘器、30-导气管、31-防护罩B、32-橡胶垫、33-压板、34-螺栓C。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1-8,本具体实施方式所述的一种网格布分切机,包括框架1、中部支撑101、上部支撑102、支撑座A2、槽口201、布卷3、卷轴A301、网格布302、气缸4、辊子A5、辊子B6、辊子C7、支撑座B8、配切辊9、链轮A10、槽形轨道11、导板12、顶板13、气缸B14、电机A15、切割辊16、辊子D17、支撑座C18、连接轴A19、链轮B20、电机B21、链条22、支撑座D23、连接轴B24、卷轴B25、连接套A26、螺栓A2601、连接套B27和螺栓B2701,框架1上的左、右上部支撑102后端分别固定设置支撑座A2,每个所述支撑座A2上表面中部分别开设槽口201,布卷3上的卷轴A301左、右部分别放置在所述支撑座A2的槽口201内,位于所述框架1左、右部的中部支撑101上表面后部分别固定设置气缸4,且所述气缸4分别位于相邻的所述支撑座A2前侧下部,辊子A5左、右端分别与所述气缸4主轴端旋转连接,两个所述上部支撑102从后向前依次设置辊子B6、辊子C7、辊子D17,所述辊子B6位于所述辊子A5前侧上部,左、右侧的所述上部支撑102上表面上分别固定设置支撑座B8,且所述支撑座B8位于所述辊子C7、辊子D17之间,所述支撑座B8之间配合设置配切辊9,所述配切辊9包括配合轴901、配合辊902、环形凹槽903,配合轴901上固定套设配合辊902,所述配合辊902上均布开设九个环形凹槽903,配合轴901两端分别旋转贯穿相邻的所述支撑座B8,所述配合轴901左端固定设置链轮A10,每个所述支撑座B8上表面前、后端分别固定设置槽形轨道11,每个所述支撑座B8上的所述槽形轨道11之间配合设置导板12,所述导板12与所述槽形轨道11滑动连接,每个所述支撑座B8上部分别设置顶板13,所述顶板13与相邻的所述槽形轨道11上端固定连接,每个所述顶板13上端分别固定设置气缸B14,所述气缸B14主轴分别滑动贯穿所述顶板13,所述气缸B14主轴端分别与相邻的所述导板12上表面固定连接,位于右侧的所述导板12右侧壁固定设置电机A15,两个所述导板12之间设置切割辊16,所述切割辊16包括切割轴1601、限位套A1602、切割片1603、限位套B1604、限位螺栓1605,所述切割轴1601上套设八个限位套A1602,所述切割轴1601上套设九个切割片1603,且所述限位套A1602、切割片1603交替设置,所述切割片1603与所述辊子L1603上开设的所述环形凹槽903数量相同,所述切割片1603与所述环形凹槽903相配合,所述切割轴1601两侧分别套设限位套B1604,每个所述限位套B1604上配合设置限位螺栓1605,所述切割轴1601主轴端分别旋转贯穿左、右侧的所述导板12,所述电机A15主轴端与所述切割轴1601主轴端固定连接,右侧的所述上部支撑102上表面前端固定设置支撑座C18,连接轴A19旋转贯穿所述支撑座C18,所述连接轴A19右端固定设置链轮B20,所述支撑座C18右侧壁固定设置电机B21,所述电机B21主轴端与所述链轮B20固定连接,所述链轮A10、链轮B20之间通过链条22动力传动,位于右侧的所述上部支撑102前端固定设置支撑座D23,所述支撑座D23上旋转贯穿连接轴B24,所述连接轴A19左部滑动设置连接套A26,所述连接套A26上配合设置螺栓A2601,所述连接轴B24右部滑动设置连接套B27,所述连接套B27上配合设置螺栓B2701,卷轴B25右部滑动插入所述连接套A26内侧壁左部,所述卷轴B25左部滑动插入所述连接套B27内侧壁右部。
所述的顶板13上固定设置防护罩A28,防止切割过程中产生的碎布屑飞溅。
所述的框架1一侧设置布袋除尘器29,导气管30一端与所述防护罩A28连通固定,所述导气管30另一端与所述布袋除尘器29连通固定,通过布袋除尘器29、导气管30清除防护罩A28内侧的碎布屑。
所述的支撑座B8、支撑座B8上固定设置同一个防护罩B31,且所述链轮A10、链轮B20、链条22位于所述防护罩B31内侧,防护罩B31防止旋转的链轮A10、链轮B20、链条22打伤人。
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所述的螺栓C34贯穿橡胶垫32,且所述橡胶垫32位于所述压板33、支撑座A2之间,橡胶垫32更好的调控对卷轴A301的压力大小。
本具体实施方式的工作原理:卸下螺栓C,取下橡胶垫、压板,把布卷调整位置后,卷轴A两端放置在支撑座A上的槽口内,把橡胶垫、压板放回原处,螺栓C重新连接在支撑座A上,橡胶垫轻压在卷轴A上,分别松开连接套A上的螺栓A、连接套B上的螺栓B,向右推连接套A,向左推连接套B,把卷轴B放置在连接套A、连接套B之间,向左推连接套A,连接套A套设在卷轴B右部,紧固螺栓A,向右推连接套B,连接套B套设在卷轴B左部,紧固螺栓B,扯开布卷上的网格布,举升气缸,气缸主轴带动辊子B上行,网格布依次绕过辊子A、辊子C、支撑座B、配合辊、辊子D,网格布顺时针卷缠在卷轴B上,气缸回缩至初始位置,气缸带动辊子A下行至初始位置,辊子A拉动网格布,网格布拉动布卷缓慢旋转,网格布被拉紧,开启电机A,电机A带动切割辊旋转,切割辊带动切割片旋转,开启气缸B,气缸B主轴带动导板沿槽形轨道向下运行,导板带动切割辊,切割辊带动切割片割开下方的网格布后插入配切辊上的环形凹槽内,顺时针开启电机B,电机B带动卷轴B旋转,卷轴B卷缠网格布,网格布被持续向前拉,经过切割片、环形凹槽之间的网格布被切割,网格布拉动布卷持续切割,切割片切割网格布产生碎布屑,切割片运行过程中开启布袋除尘器,布袋除尘器通过导气管抽取防护罩A内侧的布屑,切割完成后,停止电机A、电机B、布袋除尘器运行,气缸B回缩至初始位置,气缸B带动导板,导板带动切割辊回复至初始位置,卸下螺栓C,取下橡胶垫、压板,拿走卷轴A,把橡胶垫、压板放回原处,螺栓C重新连接在支撑座A上。
本发明的有益效果在于:1、可以通过小的加工厂,通过锯床、车床、钻床、焊接等工具,生产出需要的分切机,分切机的结构简单,生产的分切机中不包含厂家赚取的利润和工人工资,降低了分切机的生产成本,且自己生产的分切机更符合自己的生产需要。2、顶板上固定设置防护罩A,防止切割过程中产生的碎布屑飞溅。3、框架一侧设置布袋除尘器,导气管一端与所述防护罩A连通固定,所述导气管另一端与所述布袋除尘器连通固定,通过布袋除尘器、导气管清除防护罩A内侧的碎布屑。4、支撑座B、支撑座B上固定设置同一个防护罩B,且所述链轮A、链轮B、链条位于所述防护罩B内侧,防护罩B防止旋转的链轮A、链轮B、链条打伤人。5、每个支撑座A上表面分别设置压板,螺栓C贯穿所述压板后与所述支撑座A螺接,通过螺栓C、压板对放置在支撑座A上的卷轴A略微施压,防止卷轴A旋转过快。6、螺栓C贯穿橡胶垫,且所述橡胶垫位于所述压板、支撑座A之间,橡胶垫更好的调控对卷轴A的压力大小。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制,凡是采用本发明的相似结构及变化,均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种网格布分切机,其特征在于:包括框架(1)、中部支撑(101)、上部支撑(102)、支撑座A(2)、槽口(201)、布卷(3)、卷轴A(301)、网格布(302)、气缸(4)、辊子A(5)、辊子B(6)、辊子C(7)、支撑座B(8)、配切辊(9)、链轮A(10)、槽形轨道(11)、导板(12)、顶板(13)、气缸B(14)、电机A(15)、切割辊(16)、辊子D(17)、支撑座C(18)、连接轴A(19)、链轮B(20)、电机B(21)、链条(22)、支撑座D(23)、连接轴B(24)、卷轴B(25)、连接套A(26)、螺栓A(2601)、连接套B(27)、螺栓B(2701),框架(1)上的左、右上部支撑(102)后端分别固定设置支撑座A(2),每个所述支撑座A(2)上表面中部分别开设槽口(201),布卷(3)上的卷轴A(301)左、右部分别放置在所述支撑座A(2)的槽口(201)内,位于所述框架(1)左、右部的中部支撑(101)上表面后部分别固定设置气缸(4),且所述气缸(4)分别位于相邻的所述支撑座A(2)前侧下部,辊子A(5)左、右端分别与所述气缸(4)主轴端旋转连接,两个所述上部支撑(102)从后向前依次设置辊子B(6)、辊子C(7)、辊子D(17),所述辊子B(6)位于所述辊子A(5)前侧上部,左、右侧的所述上部支撑(102)上表面上分别固定设置支撑座B(8),且所述支撑座B(8)位于所述辊子C(7)、辊子D(17)之间,所述支撑座B(8)之间配合设置配切辊(9),所述配切辊(9)包括配合轴(901)、配合辊(902)、环形凹槽(903),配合轴(901)上固定套设配合辊(902),所述配合辊(902)上均布开设多个环形凹槽(903),配合轴(901)两端分别旋转贯穿相邻的所述支撑座B(8),所述配合轴(901)左端固定设置链轮A(10),每个所述支撑座B(8)上表面前、后端分别固定设置槽形轨道(11),每个所述支撑座B(8)上的所述槽形轨道(11)之间配合设置导板(12),所述导板(12)与所述槽形轨道(11)滑动连接,每个所述支撑座B(8)上部分别设置顶板(13),所述顶板(13)与相邻的所述槽形轨道(11)上端固定连接,每个所述顶板(13)上端分别固定设置气缸B(14),所述气缸B(14)主轴分别滑动贯穿所述顶板(13),所述气缸B(14)主轴端分别与相邻的所述导板(12)上表面固定连接,位于右侧的所述导板(12)右侧壁固定设置电机A(15),两个所述导板(12)之间设置切割辊(16),所述切割辊(16)包括切割轴(1601)、限位套A(1602)、切割片(1603)、限位套B(1604)、限位螺栓(1605),所述切割轴(1601)上套设多个限位套A(1602),所述切割轴(1601)上套设多个切割片(1603),且所述限位套A(1602)、切割片(1603)交替设置,所述切割片(1603)与所述辊子L(1603)上开设的所述环形凹槽(903)数量相同,所述切割片(1603)与所述环形凹槽(903)相配合,所述切割轴(1601)两侧分别套设限位套B(1604),每个所述限位套B(1604)上配合设置限位螺栓(1605),所述切割轴(1601)主轴端分别旋转贯穿左、右侧的所述导板(12),所述电机A(15)主轴端与所述切割轴(1601)主轴端固定连接,右侧的所述上部支撑(102)上表面前端固定设置支撑座C(18),连接轴A(19)旋转贯穿所述支撑座C(18),所述连接轴A(19)右端固定设置链轮B(20),所述支撑座C(18)右侧壁固定设置电机B(21),所述电机B(21)主轴端与所述链轮B(20)固定连接,所述链轮A(10)、链轮B(20)之间通过链条(22)动力传动,位于右侧的所述上部支撑(102)前端固定设置支撑座D(23),所述支撑座D(23)上旋转贯穿连接轴B(24),所述连接轴A(19)左部滑动设置连接套A(26),所述连接套A(26)上配合设置螺栓A(2601),所述连接轴B(24)右部滑动设置连接套B(27),所述连接套B(27)上配合设置螺栓B(2701),卷轴B(25)右部滑动插入所述连接套A(26)内侧壁左部,所述卷轴B(25)左部滑动插入所述连接套B(27)内侧壁右部。
2.如权利要求1所述的一种网格布分切机,其特征在于:所述的顶板(13)上固定设置防护罩A(28)。
3.如权利要求2所述的一种网格布分切机,其特征在于:所述的框架(1)一侧设置布袋除尘器(29),导气管(30)一端与所述防护罩A(28)连通固定,所述导气管(30)另一端与所述布袋除尘器(29)连通固定。
4.如权利要求1所述的一种网格布分切机,其特征在于:所述的支撑座B(8)、支撑座B(8)上固定设置同一个防护罩B(31),且所述链轮A(10)、链轮B(20)、链条(22)位于所述防护罩B(31)内侧。
5.如权利要求1所述的一种网格布分切机,其特征在于:每个所述的支撑座A(2)上表面分别设置压板(33),螺栓C(34)贯穿所述压板(33)后与所述支撑座A(2)螺接。
6.如权利要求5所述的一种网格布分切机,其特征在于:所述的螺栓C(34)贯穿橡胶垫(32),且所述橡胶垫(32)位于所述压板(33)、支撑座A(2)之间。
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