CN112109202A - 一种混凝土搅拌机用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土搅拌机用搅拌装置,包括筒体和设于筒体内的搅拌装置;所述搅拌装置包括两个搅拌轴,所述两个搅拌轴上均设有搅拌叶和螺旋结构,所述搅拌叶和螺旋结构分别设于搅拌轴的两侧。本发明通过设置搅拌叶和螺旋结构共同作用,既能提高搅拌效率,使混凝土均匀性高,又能使混凝土迅速输出,大大提高旋出速度;而且混凝土可直接从筒体侧面的出料口输出,无需在筒体的底部额外设置出料漏斗,结构更加紧凑,大大减小整机重量,便于搬运。

Description

一种混凝土搅拌机用搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌机,特别是一种混凝土搅拌机用搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。通过搅拌叶对混凝土进行搅拌,获得均匀性好的混凝土,然后通过筒体下部的出料漏斗将其输送至料斗车上,以将混凝土运输至施工场地。现有搅拌机的搅拌装置通常包括两个搅拌轴,两个搅拌轴上均设置搅拌叶,以提高混凝土的搅拌效率,提高均匀性。搅拌后的混凝土直接通过下部的出料漏斗输出。然而设置出料漏斗会增加筒体的体积,而且搅拌机必须脱离地面进行悬空架设,不仅不便于搬运,而且出料漏斗占用面积比较大,会大大增加整机重量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种搅拌效率高,输出速度快,结构紧凑,重量轻的混凝土搅拌机用搅拌装置。
本发明的技术方案是:一种混凝土搅拌机用搅拌装置,包括筒体和设于筒体内的搅拌装置;所述搅拌装置包括两个搅拌轴,所述两个搅拌轴上均设有搅拌叶和螺旋结构,所述搅拌叶和螺旋结构分别设于搅拌轴的两侧。
进一步,所述搅拌叶和螺旋结构分别沿于搅拌轴的前后两侧或上下两侧。
进一步,所述两个搅拌轴中,一个搅拌轴的上半部分设有搅拌叶,下半部分设有螺旋结构;另一个搅拌轴的上半部分设有螺旋结构,下半部分设有搅拌叶。
进一步,所述两个搅拌轴中,一个搅拌轴的前半部分设有搅拌叶,后半部分设有螺旋结构;另一个搅拌轴的前半部分设有螺旋结构,后半部分设有搅拌叶。
进一步,一个搅拌轴顺时针转动,另一个搅拌轴逆时针转动。
进一步,所述搅拌叶和螺旋结构螺旋上下设置时,螺旋为半螺旋结构。
进一步,所述搅拌轴连接电机组件。
进一步,所述筒体的顶部设有进料漏斗。
进一步,所述进料漏斗的数量为1~2个。
进一步,所述搅拌叶有多个,且倾斜设置于搅拌轴上。
本发明的有益效果:通过设置搅拌叶和螺旋结构共同作用,既能提高搅拌效率,使混凝土均匀性高,又能使混凝土迅速输出,大大提高旋出速度;而且混凝土可直接从筒体侧面的出料口输出,无需在筒体的底部额外设置出料漏斗,结构更加紧凑,大大减小整机重量,便于搬运。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例2的结构示意图。
附图标识说明:
1.筒体;2.搅拌轴;3.搅拌叶;4.螺旋结构;5.电机;6.进料漏斗;7.出料口。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示:一种混凝土搅拌机用搅拌装置,包括筒体1和设于筒体1内的搅拌装置;所述搅拌装置包括两个搅拌轴2,所述两个搅拌轴上均设有搅拌叶3和螺旋结构4,所述搅拌叶2和螺旋结构4分别设于搅拌轴的两侧。
上述方案具有以下优点:通过在一个搅拌轴上设置搅拌叶和螺旋结构两种搅拌结构,搅拌叶和螺旋均可起到搅拌作用,尤其是搅拌叶起主要的搅拌作用,而螺旋结构可将搅拌后所形成的均匀的混凝土旋出,这样就无需在筒体的底部设置出料漏斗,从而减小筒体的体积和整体重量,易于搬运。可以说,本实施例既能实现混凝土的高效搅拌,又能将搅拌后的混凝土迅速输出,且大大减小筒体的体积和整体重量。
本实施例中,两个搅拌轴的优选结构为:一个搅拌轴2的上半部分设有搅拌叶3,下半部分设有螺旋结构4;另一个搅拌轴的上半部分设有螺旋结构4,下半部分设有搅拌叶3。即两个搅拌轴2上的螺旋结构4和搅拌叶3反方向设置,这样,当一个搅拌轴2上的搅拌叶3在上侧搅拌时,另一个搅拌轴上的搅拌叶3在下侧搅拌,以提高混凝土的均匀性;当将混凝土输出时,一个搅拌轴2上方的螺旋结构4和另一个搅拌轴下方的螺旋结构4共同作用,将混凝土迅速旋出。
本实施例中,一个搅拌轴2顺时针转动,另一个搅拌轴2逆时针转动。例如,当混凝土向外旋出时,一个搅拌轴上方的搅拌叶3顺时针向下旋转,将混凝土向两个搅拌轴之间挤压,另一个搅拌轴上方的的螺旋结构4逆时针向下旋转,也向两个搅拌轴之间旋转,从而将混凝土向外输送出去。
本实施例中,搅拌轴连接电机组件,例如每个搅拌轴均连接一个电机5,通过电机控制电机轴旋转,来带动搅拌轴旋转,电机5设置于筒体1上。
本实施例中,筒体1的顶部设有进料漏斗6,进料漏斗6的数量优选为两个,一个漏斗用于向筒体1内输送骨料,另一个漏斗用于向筒体1内输送掺合料和水。先对骨料和掺合料混合搅拌,进行搅拌机干拌,之后再向搅拌机内倒入水,进行搅拌机湿拌。
本实施例中,筒体1的下部设有底座;筒体的一侧设有能够打开或关闭的门体,便于清理筒体内部。筒体的一侧下部设有出料口7。
本实施例中,搅拌叶3有多个,且倾斜设置于搅拌轴2上。搅拌叶3间隔设置于搅拌轴2上,搅拌叶3包括长条形的杆体,杆体的端部设有与杆体垂直或倾斜设置的刀体,用于对混凝土进行搅拌。本实施例的螺旋结构4由于只设在搅拌轴的一半位置上,因此,螺旋为半螺旋结构,相当于将完整的螺旋结构切掉一半的形状。
本实施例的工作原理为:开启电机5,控制两个搅拌轴2转动,混凝土的各配料从搅拌机的进口漏斗6进入筒体1内,在搅拌装置的搅拌下使得混凝土逐渐均匀;两个搅拌轴一个顺时针转动,另一个逆时针转动,在搅拌叶和螺旋结构的搅拌下,使得混凝土均匀;待搅拌完毕后,两个搅拌轴仍然转动,在螺旋结构的作用下将混凝土从出料口旋出,输出至料车上,并送往施工场地。
实施例2
如图2所示:与实施例1的区别在于,两个搅拌轴的结构为:一个搅拌轴2的前半部分设有搅拌叶3,后半部分设有螺旋结构4;另一个搅拌轴的前半部分设有螺旋结构4,后半部分设有搅拌叶3。且螺旋结构为完整螺旋。当一个搅拌轴上的搅拌叶在前侧搅拌时,另一个搅拌轴上的搅拌叶在后侧搅拌,以提高混凝土的均匀性;当将混凝土输出时,一个搅拌轴前方的螺旋结构和另一个搅拌轴后侧的螺旋结构共同作用,将混凝土迅速旋出。这种结构能够大大提高混凝土的搅拌效率和旋出速度。
综上所述,本发明的搅拌叶和螺旋结构共同作用,既能提高搅拌效率,使混凝土均匀性高,又能使混凝土迅速输出,大大提高旋出速度;而且混凝土可直接从筒体侧面的出料口输出,无需在筒体的底部额外设置出料漏斗,结构更加紧凑,大大减小整机重量,便于搬运。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌机用搅拌装置,包括筒体和设于筒体内的搅拌装置;其特征在于,所述搅拌装置包括两个搅拌轴,所述两个搅拌轴上均设有搅拌叶和螺旋结构,所述搅拌叶和螺旋结构分别设于搅拌轴的两侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶和螺旋结构分别沿于搅拌轴的前后两侧或上下两侧。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述两个搅拌轴中,一个搅拌轴的上半部分设有搅拌叶,下半部分设有螺旋结构;另一个搅拌轴的上半部分设有螺旋结构,下半部分设有搅拌叶。
4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述两个搅拌轴中,一个搅拌轴的前半部分设有搅拌叶,后半部分设有螺旋结构;另一个搅拌轴的前半部分设有螺旋结构,后半部分设有搅拌叶。
5.根据权利要求1~4任一项所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,一个搅拌轴顺时针转动,另一个搅拌轴逆时针转动。
6.根据权利要求2或3所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶和螺旋结构螺旋上下设置时,螺旋为半螺旋结构。
7.根据权利要求1~4任一项所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴连接电机组件。
8.根据权利要求1~4任一项所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述筒体的顶部设有进料漏斗。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述进料漏斗的数量为1~2个。
10.根据权利要求1~4任一项所述的混凝土搅拌机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶有多个,且倾斜设置于搅拌轴上。
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