CN112099123A

CN112099123A - 一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片及其制备方法

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Publication number: CN112099123A
Application number: CN201910526446.0A
Authority: CN
Inventors: 黄东华; 俞涛韬; 孟祥球; 魏强
Original assignee: Shanghai Yiku Optical Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Yiku Optical Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-18
Filing date: 2019-06-18
Publication date: 2020-12-18

Abstract

本发明涉及光学镜片技术领域，特别是涉及一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，包括：95～100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.15～0.25份的混合染料，0.10～0.20份的偶氮二异庚腈；其制备方法为：将原料加入真空搅拌釜中搅拌，静置聚合，排料至无气泡，真空浇筑在镜片模具中第一次固化得到软片，第二次硬化得到硬片即得。本发明解决现有技术中光学镜片对蓝光膜的依赖的问题，提供的镜片防蓝光能力的作用寿命和镜片寿命同步，并进一步减少产品调配时的辅料用量，主单体在基片里的用量占比达到99％以上。

Description

一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片及其制备方法

技术领域

本发明涉及光学镜片及其制备方法技术领域，特别是涉及一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片及其制备方法。

背景技术

在现有技术中，防蓝光镜片有类似产品，有‘普通基片吸收型防蓝光镜片’和‘添加UV粉吸收型防蓝光镜片’两种镜片，这两种镜片和本发明一样都是热固型高分子聚合物，简称为“树脂镜片”。因为“树脂镜片”的生产技术、产业结构、产业规模都已发展成熟，所以此类镜片都采用大致相同的流水线制备工艺，生产流程一般为：原料溶液搅拌聚合——模具浇筑——两次热固成形——表面覆膜——切边清洁的工艺流程。制备工艺上，除了原料成分配比及镜片膜层选择不同外没有本质区别。

在‘普通基片吸收型防蓝光镜片’的配方组成中，以“烯丙醇酯树脂”及“间苯二甲酸二丙烯酯”混合物作为“主单体”，“主单体”占总量成分含量的96％左右。其中“烯丙醇酯树脂”占总量成分含量的86.5％左右，起到镜片透光物质主体和防紫外线及部分防蓝光功能。“间苯二甲酸二丙烯酯”占总量成分含量的9.5％左右，作为部分镜片透光物质主体和维持镜片阿贝数的作用。主单体之后再加入用来调和镜片底色的“混合染料”，“混合染料”由两种染料组成，其中“蓝染料”占总量成分含量的0.65％左右，“红染料”占0.55％左右。最后是起到辅助所有材料聚合作用的“引发剂”，“引发剂”成分为“过氧化二碳酸二异丙酯”占总量成分含量的2.8％左右。在主单体用量以1000克计算的情况下，其它辅料用量在40克左右。在基片固化成形后，这类镜片要在表面附加上“蓝光反射型”为主的保护膜层，以确保防蓝光性能稳定。

‘添加UV粉吸收型防蓝光镜片’的配方组成中，以“间苯二甲酸二丙烯酯”作为唯一“主单体”，占总量成分含量的94.8％左右，是镜片透光物质主体和维持镜片阿贝数的作用。主单体之后加入的是UV粉“UV-2”，UV-2占总量成分含量的0.2％左右，主要是提高镜片的防紫外线功能，添加的剂量增多的情况下可以提高防蓝光能力。然后加入的是用来调和镜片底色的“混合染料”，“混合染料”由两种染料组成，其中“蓝染料”占总量成分含量的2.1％左右，“红染料”占1.2％左右。最后是起到辅助所有材料聚合作用的“引发剂”，“引发剂”成分为“过氧化二碳酸二异丙酯”占总量成分含量的1.7％左右。在主单体用量以1000克计算的情况下，其它辅料用量在55克左右。在基片固化成形后，这类镜片要在表面附加上“蓝光反射型”为主的保护膜层，以获得防蓝光功能。

‘普通基片吸收型防蓝光镜片’在防蓝光膜的辅助下，对波长在380～410mm的可见短波有害光平均阻隔率表现上能达到98％左右，对波长在410～420mm的可见短波有害光平均阻隔率为80％左右。这类镜片本身有良好的防紫外线能力，而在防蓝光膜的辅助下，这类镜片的有害光蓝光阻隔率也表现良好。但防蓝光膜层一般仅400nm的厚度，任何肉眼可见的镜片表面划伤都有可能穿透及切开膜层，会直接导致被划伤区域的防蓝光性能下降。在波长420nm开始到440mm的转变波段中的转变幅度相对较小，相对透光率差值达在33个百分点左右，对波长为440nm的无害蓝光阻隔率有35％左右，相对的透光率为65％左右。在440～500nm之间的无害蓝光短波段平均透光率为74％左右，扬－赫三色理论波段的平均透光率为77％左右。扬－赫三色理论波段中440～450nm之间的蓝色视觉感应波段这块，‘普通基片吸收型防蓝光镜片’在这段核心的视觉波段的平均透光率仅为67％左右，可见蓝色波段在‘普通基片吸收型防蓝光镜片’的作用下，损失较大，整体可见光平均透光率仅84％左右。这类镜片属于阻隔率较高，防有害光能力过剩，导致可见光透光率在合格范围内总体偏低。依据‘不同波长单色光对眼球屈光发育影响的研究进展’(中华眼视光学与视觉科学杂志：2015Vol.17(12):766-768作者：复旦大学附属金山医院(罗秀梅、李涛、周晓东)，复旦大学附属眼耳鼻喉科医院(褚仁远)；)等文献所得出：在短波可见光缺损的情况下有诱导性近视的风险。

‘添加UV粉吸收型防蓝光镜片’的产品在防蓝光膜的作用下，对波长在380～410mm的可见短波有害光平均阻隔率表现在96％左右，对波长在410～420mm的可见短波有害光平均阻隔率为77％左右，以上两个波长段的有害光阻隔率要低于‘普通基片吸收型防蓝光镜片’。相对的波长420nm开始到440mm的转变波段中的转变幅度就显得更小，相对差值仅在26个百分点左右，对波长为440nm的无害蓝光阻隔率有31％左右，相对的透光率为69％左右。扬－赫三色理论波段中440～450nm之间的蓝色视觉感应波段这块，‘添加UV粉吸收型防蓝光镜片’在这段核心的视觉波段的平均透光率在70％左右，可见蓝色波段在普通防蓝光镜片的作用下，损失也较大。核心视觉波段的透光率不到80％，所以也有较高诱导性近视的风险。这类镜片要添加的辅料种类较多，辅料用量较大。添加的辅料中UV粉自身颜色是明黄色的，导致这类镜片颜色明显发黄。添加过量UV粉后虽然能提高镜片的整体防蓝光能力，但也会降低镜片的透光率。透光率和蓝光阻隔率成反比关系明显，很容易出现在防有害光性能较高的情况下，这类镜片整体可见光透光率无法达到光学镜片透光率80％的合格标准。为了调匀镜片的颜色，需要添加较多的染色剂，而且用量较大，干扰因素较多，镜片光学性能在不同批次的生产中起伏较大。而在UV粉添加量正常的情况下，镜片本身只有紫外线UVA及UVB的防护能力，防蓝光功能依赖防蓝光膜层实现，膜层破损后防蓝光性能会大幅下降。此类镜片的防有害光性能和透光率性能反比关系明显，透光率提高需要较多的牺牲防有害光性能。相反如果要提高防有害光性能就要牺牲透光率，镜片最后很难达到标准光学镜片的透光率标准。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，用于解决现有技术中光学镜片对蓝光膜的依赖的问题，同时，本发明还将提供一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的制备方法。本发明的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片克服了现有产品对防蓝光膜层的依赖，确保了镜片防蓝光能力的作用寿命和镜片寿命同步，并进一步减少产品调配时的辅料用量，主单体在基片里的用量占比达到99％以上。

为实现上述目的及其他相关目的，

本发明的第一方面，提供一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：95～100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.15～0.25份的混合染料，0.10～0.20份的偶氮二异庚腈。

在矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的配方组成中，以乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为唯一主单体并占总量成分含量的绝大部分，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯起到镜片的透光物质主体、防紫外线、防蓝光功能和保证镜片阿贝数的作用。

偶氮二异庚腈辅助所有材料聚合作用的引发剂，引发产品聚合提高产品清晰度。

于本发明的一实施例中，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：99～100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.18～0.22份的混合染料，0.14～0.18份的偶氮二异庚腈。

矢量基片吸收型防蓝光防紫外线镜片在只喷涂普通增反射膜层的情况下，能有效阻隔紫外线及短波有害紫蓝光，同时能确保无害光最低都有85％的透光率，整体可见光平均透光率在94％～95％之间，接近透光材料透光率95％的理论极限。

在经济性上，本发明主单体占比达到99.6％，辅料的用量是目前已知同类产品中最低的，而且不依赖防蓝光膜层就能实现防蓝光能力，膜层只需普通加硬膜及增反射膜。但也不限制膜层的种类，对膜层的选择比同类产品更灵活多样，理论上能更好的控制生产能耗与生产成本。

矢量基片吸收型防蓝光防紫外线镜片的产品性能上，在不依赖防蓝光膜层的情况下，对波长在280nm～380nm之间的紫外线阻隔率达到99.99％及以上，对波长在380～410mm的可见短波有害光平均阻隔率控制在不低于99％，对波长在410～419mm的可见短波有害光平均阻隔率为80％左右，防紫外线和防短波有害紫蓝光都略优与其他同类产品。

波长段在420nm到440mm之间为透阻比转变波段，转变差值达到了40％左右，这波段中的阻隔率开始大幅下降，相对的透光率开始急速上升，对波长为440nm的无害蓝光，阻隔率降到15％以内，透光率上升到85％以上；同时本镜片对440～780nm的可见光，阻隔率都低于15％。这段波长段中所涵盖的扬－赫三色理论波段在本镜片上的平均透光率为90％左右，其中440～450nm之间的蓝色视觉感应波段平均透光率为86％左右，整体可见光平均透光率在93％～95％之间，可见光透光率表现大幅优于其他同类产品，能规避因无害可见光缺损而导致诱导性屈光不正的风险。

于本发明的一实施例中，所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：(2.5～3.5)混合制备而成。红颜料和蓝颜料调节产品底色，减缓老化，其中颜料供应商为：江苏视科新材料股份有限公司；产品编号：蓝颜料为SK-b，红颜料为SK-R。

于本发明的一实施例中，所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：3混合制备而成。

于本发明的一实施例中，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片上还覆加有加硬膜、减反射膜、超发水膜中的至少一种薄膜。加硬膜可增强镜片的硬度，减反射膜可以减少镜片的光的反射。加硬膜、减反射膜和超发水膜之类的薄膜并不是一定需要覆加在镜片上。在镜片固化成形后，镜片表面附加上“减少反射型”为主的保护膜层，可以确保镜片表面硬度以及增加镜片的透光率。

本发明的第二方面，提供一种制备上述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的方法，包括如下步骤：

步骤一、按照重量份的配比将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、混合染料和偶氮二异庚腈加入真空搅拌釜中搅拌，搅拌完成后在真空搅拌釜中静置使得原料充分聚合，排料至无气泡，得到胶料待用；

步骤二、将步骤一中的胶料真空浇筑在镜片模具中，密封好之后进行第一次固化得到软片，将软片从模具中剥离后修边清洗，再将软片进行浸泡加硬后进行第二次硬化得到硬片，即得矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片。

在步骤二中采用的浸泡液浸泡液为韩国度恩光学材料有限公司产品，品牌型号为VH-10。原理是软片经过浸泡后，表面就附着了一层加硬液，然后在二次加硬时和镜片一起固化，最终在镜片表面形成硬化层。软片在浸泡前需要降温至20～25℃之间，浸泡时控温至12～15℃之间，浸泡用时1分钟左右。

于本发明的一实施例中，所述步骤一中真空搅拌釜的温度为20～30℃，搅拌时间为50～70min；所述步骤一中静置的温度为20～30℃，静置时间≥30min。在真空搅拌的过程中，先真空脱气到-1atm后再进行搅拌静置。

于本发明的一实施例中，所述步骤二中第一次固化具体为：0～0.5h内升温至30℃，0.5h～6.5h内从30℃升温至38℃，6.5h～12.5h内从38℃升温至43℃，12.5h～15.5h内从43℃升温至60℃，15.5h～18.5h内从60℃升温至95℃，18.5h～20.5h内在温度为95℃下恒温，20.5h～21.5h内从95℃降温至85℃，出炉；所述步骤二中第二次固化具体为：0h～0.5h内从升温至105℃，0.5h～3.5h内在温度为105℃下恒温，3.5h～4.5h内从105℃降温至70℃，出炉。其中第一次固化后的软质镜片，须在24小时内出炉并完成第二次固化。

于本发明的一实施例中，还包括如下步骤：将硬化后的镜片进行加膜，将加膜后的镜片进行修边处理，再进行超声波清洗，烘干，检验镜片的外观和光度，将合格产品进行入库。

如上所述，本发明的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，具有以下有益效果：矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片克服了现有产品对防蓝光膜层的依赖，确保了镜片防蓝光能力的作用寿命和镜片寿命同步；同时在矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片对有害蓝光及紫外线有效阻隔的情况下，对440～450nm之间的“蓝色视觉感应主要波段”的透光率保持在80％以上，从而降低诱导性近视的风险；矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的原料中减少了辅料的用量，主单体在基片里的用量占比达到99％以上。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：95份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.15份的混合染料，0.10份的偶氮二异庚腈；

所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：2.5混合制备而成，其中颜料供应商为：江苏视科新材料股份有限公司；产品编号：蓝颜料为SK-b，红颜料为SK-R。

制备上述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的方法，包括如下步骤：

步骤一、按照重量份的配比将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、混合染料和偶氮二异庚腈加入真空搅拌釜中搅拌，真空搅拌釜的温度为20℃，搅拌时间为70min，搅拌完成后在真空搅拌釜中静置使得原料充分聚合，静置的温度为20℃，静置时间≥30min，排料至无气泡，得到胶料待用；

实施例1中两次固化的温度及时间如表格1所示：

表格1

实施例1中制备得到的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片和普通基片吸收型防蓝光镜片以及添加UV粉吸收型防蓝光镜片在不同波长下的吸光率如表格2所示：

表格2

表格2为三种镜片在不同波长段的透光率数据对比，可以看出矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片对UV410之前有害光波长段，阻隔率表现最高。对UV440～UV570之间的主力色觉段透光率，在三种镜片的对比中最高的。透光率的提升也最为稳定，从UV530的中波段到UV650的长波段之间，透光率差异控制在1％左右。

矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的透光率在UV650达到顶峰，之后就开始下降，并在可见光尽头的UV780长波长段降到84％左右，与UV440短波长段86％的透光率相呼应，与其它同类镜片相比在总体透光率表现上更为平衡。另两种镜片透光率上，在非主力色觉的长波段透光率最高，短波与长波的总体差异较大平衡性不佳。

实施例2

一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.25份的混合染料，0.20份的偶氮二异庚腈；

所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片上还覆加有减反射膜和超发水膜；

所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：3.5混合制备而成，其中颜料供应商为：江苏视科新材料股份有限公司；产品编号：蓝颜料为SK-b，红颜料为SK-R。

步骤一、按照重量份的配比将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、混合染料和偶氮二异庚腈加入真空搅拌釜中搅拌，真空搅拌釜的温度为30℃，搅拌时间为50min，搅拌完成后在真空搅拌釜中静置使得原料充分聚合，静置的温度为30℃，静置时间≥30min，排料至无气泡，得到胶料待用；

步骤二、将步骤一中的胶料真空浇筑在镜片模具中，密封好之后进行第一次固化得到软片，将软片从模具中剥离后修边清洗，再将软片进行浸泡加硬后进行第二次硬化得到硬片，即得矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片；

步骤三、将硬化后的镜片进行加膜，将加膜后的镜片进行修边处理，再进行超声波清洗，烘干，检验镜片的外观和光度，将合格产品进行入库。

实施例2中两次固化的温度及时间如表格3所示：

表格3

实施例2中制备得到的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片和普通基片吸收型防蓝光镜片以及添加UV粉吸收型防蓝光镜片在不同波长下的吸光率如表格4所示：

表格4

表格4为三种镜片在不同波长段的透光率数据对比，可以看出矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片对UV410之前有害光波长段，阻隔率表现最高。对UV440～UV570之间的主力色觉段透光率，在三种镜片的对比中最高的。透光率的提升也最为稳定，从UV530的中波段到UV650的长波段之间，透光率差异控制在1％左右。

实施例3

一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：99.6份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.2份的混合染料，0.16份的偶氮二异庚腈；

所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：3混合制备而成，其中颜料供应商为：江苏视科新材料股份有限公司；产品编号：蓝颜料为SK-b，红颜料为SK-R。

步骤一、按照重量份的配比将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、混合染料和偶氮二异庚腈加入真空搅拌釜中搅拌，真空搅拌釜的温度为25℃，搅拌时间为60min，搅拌完成后在真空搅拌釜中静置使得原料充分聚合，静置的温度为25℃，静置时间≥30min，排料至无气泡，得到胶料待用；

实施例3中两次固化的温度及时间如表格5所示：

表格5

实施例3中制备得到的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片和普通基片吸收型防蓝光镜片以及添加UV粉吸收型防蓝光镜片在不同波长下的吸光率如表格6所示：

表格6

表格6为三种镜片在不同波长段的透光率数据对比，可以看出矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片对UV410之前有害光波长段，阻隔率表现最高。对UV440～UV570之间的主力色觉段透光率，在三种镜片的对比中最高的。透光率的提升也最为稳定，从UV530的中波段到UV650的长波段之间，透光率差异控制在1％左右。

实施例4

一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：99.6份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.2份的混合染料，0.20份的偶氮二异庚腈；

实施例4中两次固化的温度及时间如表格7所示：

表格7

实施例4中制备得到的矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片和普通基片吸收型防蓝光镜片以及添加UV粉吸收型防蓝光镜片在不同波长下的吸光率如表格8所示：

表格8

表格8为三种镜片在不同波长段的透光率数据对比，可以看出矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片对UV410之前有害光波长段，阻隔率表现最高。对UV440～UV570之间的主力色觉段透光率，在三种镜片的对比中最高的。透光率的提升也最为稳定，从UV530的中波段到UV650的长波段之间，透光率差异控制在1个百分点左右。

综上所述，本发明矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片克服了现有产品对防蓝光膜层的依赖，确保了镜片防蓝光能力的作用寿命和镜片寿命同步，并进一步减少产品调配时的辅料用量，主单体在基片里的用量占比达到99％以上。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，其特征在于，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：95～100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.15～0.25份的混合染料，0.10～0.20份的偶氮二异庚腈。

2.根据权利要求1所述的一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，其特征在于，所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片包括重量份数的如下组分：99～100份的乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，0.18～0.22份的混合染料，0.14～0.18份的偶氮二异庚腈。

3.根据权利要求1或2所述的一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，其特征在于：所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：(2.5～3.5)混合制备而成。

4.根据权利要求3所述的一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，其特征在于：所述混合染料为红颜料和蓝颜料按照质量比为1：3混合制备而成。

5.根据权利要求1、2或4任一项所述的一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片，其特征在于：所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片上还覆加有加硬膜、减反射膜、超发水膜中的至少一种薄膜。

6.一种制备如权利要求1～5任一项所述矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的制备方法，其特征在于：所述步骤一中真空搅拌釜的温度为20～30℃，搅拌时间为50～70min；所述步骤一中静置的温度为20～30℃，静置时间≥30min。

8.根据权利要求6所述一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的制备方法，其特征在于，所述步骤二中第一次固化具体为：0～0.5h内升温至30℃，0.5h～6.5h内从30℃升温至38℃，6.5h～12.5h内从38℃升温至43℃，12.5h～15.5h内从43℃升温至60℃，15.5h～18.5h内从60℃升温至95℃，18.5h～20.5h内在温度为95℃下恒温，20.5h～21.5h内从95℃降温至85℃，出炉；所述步骤二中第二次固化具体为：0h～0.5h内从升温至105℃，0.5h～3.5h内在温度为105℃下恒温，3.5h～4.5h内从105℃降温至70℃，出炉。

9.根据权利要求6～8任一项所述一种矢量基片吸收型防蓝光高透光率镜片的制备方法，其特征在于，还包括如下步骤：将硬化后的镜片进行加膜，将加膜后的镜片进行修边处理，再进行超声波清洗，烘干，检验镜片的外观和光度，将合格产品进行入库。