CN112094495A - 一种家纺用防霉抗菌tpu薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜及其制备方法，所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜包括如下重量份的组分：聚醚多元醇10‑20重量份、脂肪族二异氰酸酯60‑80重量份、Mo‑ZrC复合粉体10‑20重量份、改性无机抗菌剂1‑5重量份、有机抗菌剂1‑5重量份、防霉添加剂2‑8重量份、催化剂1‑4重量份、扩链剂1‑5重量份；该TPU薄膜具有较好机械性能的前提下，具有较好的杀菌和防螨的效果，且制备方法简单，原料易得，价格低廉，便于实现。

Description

一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于薄膜领域，涉及一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜及其制备方法。
背景技术
TPU(Thermoplastic polyurethane，热塑性聚氨脂)是一种新型的有机高分子合成材料，具有优异的性能；例如耐磨性和回弹力都优于普通聚氨酯和PVC，耐老化性优于橡胶，是替代PVC和PU的理想的材料，是国际公认的新型聚合物材料。热塑性聚氨脂用途很广泛，例如可用于鞋类、成衣类、医药类、国防用品、运动用品和工业用品材料以及电线电缆外护套材料等，还有如手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴、电脑键盘和覆膜面料及内里材料等其他用途。
目前，市售的TPU材料普遍存在杀菌和防霉性差等缺点，影响薄膜的正常使用和功能发挥。
CN104193949A公开了一种纳米抗菌TPU材料及其制备方法，由60-90重量份的聚酯多元醇、3-10重量份的聚醚多元醇、25-45重量份的异氰酸酯、6-20重量份的扩链剂、1-4重量份的有机物改性的无机纳米抗菌剂、0.5-1重量份的无机物改性的无机纳米抗菌剂、0.5-2.5重量份的防霉添加剂、0.1-2重量份的抗氧化剂、1-3重量份的水解稳定剂、1-3重量份的阻燃剂、0.5-4重量份的爽滑剂、0.5-4重量份的抗粘连剂和1-15重量份的填充剂混合制备而成。该发明通过将改性无机纳米抗菌剂并将其添加到聚氨酯预聚物中，大大提高了TPU材料的抗菌性能，但是其杀菌和防霉性能仍有待提高。
因此，提供一种具有较好机械性能的前提下，具有较好杀菌和防霉性的TPU薄膜非常有必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜及其制备方法，TPU薄膜具有较好机械性能的前提下，具有较好的杀菌和防螨的效果，且制备方法简单，原料易得，价格低廉，便于实现。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的目的之一在于提供一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜，所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜包括如下重量份的组分：
Figure BDA0002665264730000021
本发明提供的高透光率TPU薄膜的制备原料包括聚醚多元醇、脂肪族二异腈酸脂、Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂、防霉添加剂、催化剂和扩链剂，其制备的TPU薄膜在保证较好机械性能的前提下，具有较好的抗菌和防霉效果；其中聚醚多元醇、脂肪族二异腈酸脂在催化剂以及扩链剂的作用下形成TPU薄膜，通过控制聚醚多元醇和脂肪族二异腈酸脂的添加量以及具体选择，可以使TPU薄膜具有较好的机械性能；Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂和有机抗菌剂配合使用具有较好的杀菌效果；防霉添加剂具有较好的防霉效果。
在本发明中，聚醚多元醇的添加量可以为10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份等。
在本发明中，脂肪族二异氰酸酯的添加量可以为60重量份、61重量份、62重量份、63重量份、64重量份、65重量份、66重量份、67重量份、68重量份、69重量份、70重量份、71重量份、72重量份、73重量份、74重量份、75重量份、76重量份、77重量份、78重量份、79重量份、80重量份等。
在本发明中，Mo-ZrC复合粉体的添加量可以为10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份等。
在本发明中，改性无机抗菌剂的添加量可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份等。
在本发明中，有机抗菌剂的添加量可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份等。
在本发明中，防霉添加剂可以为2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份等。
在本发明中，催化剂可以为1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份等。
在本发明中，扩链剂可以为1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份等。
在本发明中，所述改性无机抗菌剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将抗菌离子和前驱体溶液混合，并调节pH为中性，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液中加入改性剂进行改性，得到所述改性无机抗菌剂。
在本发明中，步骤(1)所述抗菌离子包括银离子、铜离子、锌离子或稀土离子中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，步骤(1)所述前驱体溶液的溶质包括二氧化钛前驱体、氧化锌前驱体、氧化钨前驱体、氧化铁前驱体、氧化锡前驱体、氧化硅前驱体、钨酸铋前驱体、钼酸铋前驱体或钛酸锶前驱体中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，步骤(1)所述前驱体溶液的溶剂为乙醇。
在本发明中，步骤(1)所述混合是在搅拌条件下进行的，所述混合的温度为10-40℃，例如10℃、12℃、15℃、18℃、20℃、22℃、25℃、27℃、30℃、32℃、35℃、37℃、40℃等，混合的时间为20-50min，例如20min、22min、25min、28min、30min、32min、35min、37min、40min、42min、45min、47min、50min等。
在本发明中，将步骤(1)所述pH调至中性用溶液为氨水。
在本发明中，步骤(2)所述改性剂包括聚(甲基)丙烯酸氟烷基酯、聚-2-氟代丙烯酸氟烷基酯或聚-2-氟代丙烯酸烷基酯的一种或至少两种的组合。
在本发明中，步骤(2)所述改性的温度为10-40℃，例如10℃、12℃、15℃、18℃、20℃、22℃、25℃、27℃、30℃、32℃、35℃、37℃、40℃等，改性的时间为1-5h，例如1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h等。
在本发明中，所述步骤(2)还包括将改性后得到的改性物依次进行分离以及干燥。
在本发明中，所述分离的方式为旋蒸。
在本发明中，所述干燥的温度为30-100℃，例如30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃等，干燥的时间为12-48h，例如12h、14h、16h、18h、20h、22h、24h、26h、28h、30h、32h、34h、36h、38h、40h、42h、44h、46h、48h等。
在本发明中，所述Mo-ZrC复合粉体是由Mo粉体和ZrC粉体混合制备得到的。
在本发明中，所述Mo粉体和ZrC粉体的质量比为3:(1-2)，例如3:1、3:1.2、3:1.4、3:1.6、3:1.8、3:2等。
在本发明中，所述Mo粉体的粒径为50-100μm，例如50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm等，纯度大于95％，例如95％、95.5％、96％、96.5％、97％、97.5％、98％、98.5％、99％、99.5％、100％等。
在本发明中，所述ZrC粉体的粒径为10-100μm，例如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm等，纯度大于95％，例如95％、95.5％、96％、96.5％、97％、97.5％、98％、98.5％、99％、99.5％、100％等。
在本发明中，所述混合的方式为机械球磨法。
在本发明中，所述聚醚多元醇的数均分子量为1000-3000，例如1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2700、3000等。
在本发明中，所述聚醚多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇或聚四氢呋喃二醇中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的组合。
在本发明中，所述聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的质量比为(2-5):1，例如2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1、5:1等。
在本发明中，所述脂肪族二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的组合。
在本发明中，所述异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的质量比为(5-10):1，例如5:1、5.5:1、6:1、6.5:1、7:1、7.5:1、8:1、8.5:1、9:1、9.5:1、10:1等。
在本发明中，所述有机抗菌剂包括乳酸链球菌素、茶多酚和柠檬醛中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述防霉添加剂为水杨酰苯胺和双乙酸钠。
在本发明中，所述水杨酰苯胺和双乙酸钠的质量比为(3-12):(1-15)，例如3:15、4:14、5:13、6:12、7:11、8:10、9:9、10:8、11:7、12:1等。
在本发明中，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或月硅酸二丁锡中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述扩链剂为乙二醇、乙二胺、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇中的任意一种或至少两种的组合。
在本发明中，所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜还包括1-3重量份(例如1重量份、1.2重量份、1.5重量份、1.7重量份、2重量份、2.2重量份、2.5重量份、2.7重量份、3重量份等)的添加助剂。
在本发明中，所述添加助剂包括消泡剂、光扩散剂、光稳定剂或紫外线吸收剂中的任意一种或至少两种的组合。
本发明的目的之二在于提供一种如目的之一所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯、催化剂以及扩链剂反应，而后加入Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂、防霉添加剂以及任选的添加助剂进行第二次反应，得到反应物；
(2)将步骤(1)得到的反应物流延成膜，得到所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
在本发明中，步骤(1)所述反应的温度为120-140℃，例如120℃、122℃、125℃、127℃、130℃、132℃、135℃、137℃、140℃等，反应的时间为1-5h，例如1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h等。
在本发明中，步骤(1)所述第二次反应的温度为90-120℃，例如90℃、92℃、95℃、97℃、100℃、102℃、105℃、107℃、110℃、112℃、115℃、117℃、120℃等，反应的时间为1-5h，例如1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h等。
在本发明中，步骤(2)所述流延成膜包括：将步骤(1)得到的反应物倒入聚四氟乙烯板上，流平后，20-40℃(例如20℃、22℃、25℃、27℃、30℃、32℃、35℃、37℃、40℃等)保存20-40min(例如20min、22min、25min、27min、30min、32min、35min、38min、40min等)，而后升温至80-100℃(例如80℃、82℃、85℃、87℃、90℃、92℃、95℃、97℃、100℃等)，固化，得到家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明中，聚醚多元醇、脂肪族二异腈酸脂在催化剂以及扩链剂的作用下，可以调整硬段和软段的比例，得到机械性能较好的TPU薄膜，并配合Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂以及防霉添加剂，使得到的TPU薄膜具有较好的杀菌和防霉效果(对金黄色葡萄球菌的杀菌性能高达99.7％，对大肠杆菌的杀菌性能高达99.8％，对白色念珠菌的杀菌性能高达99.7％，防霉性能为0级，对H1N1的抗病毒性能高达99.6％，对H3N2的抗病毒性能高达99.8％)。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种TPU薄膜，包括如下重量份的组分：
Figure BDA0002665264730000081
其中，聚醚多元醇的数据分子量为2000，聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇(江苏三木化工，N210)和聚四氢呋喃二醇(德国巴斯夫，Poly THF 2000)的组合，聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的质量比为3:1；脂肪族二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯(德国赢创Vestanat IPDI)和环己烷二亚甲基二异氰酸酯(日本三井武田化学株式会社，Takenate600)的组合，异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的质量比为8:1；有机抗菌剂为乳酸链球菌素(上海甘源实业有限公司)，防霉添加剂为质量比为6:12的水杨酰苯胺(购自TCI)和双乙酸钠(购自TCI)；催化剂为辛酸亚锡(购自阿拉丁)；扩链剂为乙二醇(购自阿拉丁)。
其中，改性无机抗菌剂的制备方法包括：
(1)将0.3mol无机抗菌剂的前躯体(钛酸四丁酯)溶于500ml无水乙醇中，室温下磁力搅拌60min,直至完全溶解；
(2)将0.01mol的抗菌离子(银离子)加入到步骤(1)得到的混合液中，磁力搅拌30min；
(3)将质量分数为30wt％氨水逐滴滴入步骤(2)得到的混合液(氨水和混合液的体积比为1:5)中，磁力搅拌60min，并加入0.03mol/L的酸性试剂(稀硝酸)调节pH至中性；
(4)将0.005mol的改性剂(聚(甲基)丙烯酸氟烷基酯)加入步骤(3)得到的混合液中，磁力搅拌反应3h后，用酸性试剂调节至中性；
(5)旋转蒸发步骤(4)得到的混合液，50℃真空干燥24h，得到改性无机抗菌剂。
Mo-ZrC复合粉体的制备方法包括：
将平均粒径为80μm，纯度大于95％的Mo粉和平均粒径为50μm，纯度大于95％的ZrC粉按照质量比为3:1.5采用机械球磨法混合，得到Mo-ZrC复合粉体。
TPU薄膜的制备方法包括：
将上述聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯、催化剂以及扩链剂130℃反应3h，而后加入Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂以及防霉添加剂100℃进行第二次反应3h，得到反应物；而后将得到的反应物倒入聚四氟乙烯板上，流平后，30℃保存30min，而后升温至90℃，固化，得到家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
实施例2
本实施例提供一种TPU薄膜，包括如下重量份的组分：
Figure BDA0002665264730000101
其中，聚醚多元醇的数据分子量为1000，聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇(江苏三木化工，N210)和聚四氢呋喃二醇(德国巴斯夫，Poly THF 2000)的组合，聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的质量比为2:1；脂肪族二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯(德国赢创Vestanat IPDI)和环己烷二亚甲基二异氰酸酯(日本三井武田化学株式会社，Takenate600)的组合，异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的质量比为10:1；有机抗菌剂为茶多酚，防霉添加剂为质量比为3:15的水杨酰苯胺(购自TCI)和双乙酸钠(购自TCI)；催化剂为二辛酸二丁锡(购自阿拉丁)；扩链剂为1,3-丙二醇(购自阿拉丁)。
其中，改性无机抗菌剂的制备方法包括：
(1)将0.3mol无机抗菌剂的前躯体(钛酸四丁酯)溶于500ml无水乙醇中，室温下磁力搅拌60min,直至完全溶解；
(2)将0.01mol的抗菌离子(银离子)加入到步骤(1)得到的混合液中，磁力搅拌20min；
(3)将质量分数为30wt％氨水逐滴滴入步骤(2)得到的混合液(氨水和混合液的体积比为1:5)中，磁力搅拌60min，并加入0.03mol/L的酸性试剂(稀硝酸)调节pH至中性；
(4)将0.005mol的改性剂(聚(甲基)丙烯酸氟烷基酯)加入步骤(3)得到的混合液中，磁力搅拌反应5h后，用酸性试剂调节至中性；
(5)旋转蒸发步骤(4)得到的混合液，30℃真空干燥48h，得到改性无机抗菌剂。
Mo-ZrC复合粉体的制备方法包括：
将平均粒径为50μm，纯度大于95％的Mo粉和平均粒径为10μm，纯度大于95％的ZrC粉按照质量比为3:1采用机械球磨法混合，得到Mo-ZrC复合粉体。
TPU薄膜的制备方法包括：
将上述聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯、催化剂以及扩链剂120℃反应5h，而后加入Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂以及防霉添加剂90℃进行第二次反应5h，得到反应物；而后将得到的反应物倒入聚四氟乙烯板上，流平后，20℃保存40min，而后升温至80℃，固化，得到家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
实施例3
本实施例提供一种TPU薄膜，包括如下重量份的组分：
Figure BDA0002665264730000111
Figure BDA0002665264730000121
其中，聚醚多元醇的数据分子量为3000，聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇(江苏三木化工，N210)和聚四氢呋喃二醇(德国巴斯夫，Poly THF 2000)的组合，聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的质量比为5:1；脂肪族二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯(德国赢创Vestanat IPDI)和环己烷二亚甲基二异氰酸酯(日本三井武田化学株式会社，Takenate600)的组合，异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的质量比为5:1；有机抗菌剂为乳酸链球菌素(上海甘源实业有限公司)，防霉添加剂为质量比为3:15的水杨酰苯胺(购自TCI)和双乙酸钠(购自TCI)；催化剂为二辛酸二丁锡(购自阿拉丁)；扩链剂为1,3-丙二醇(购自阿拉丁)。
其中，改性无机抗菌剂的制备方法包括：
(1)将0.3mol无机抗菌剂的前躯体(钛酸四丁酯)溶于500ml无水乙醇中，室温下磁力搅拌60min,直至完全溶解；
(2)将0.01mol的抗菌离子(银离子)加入到步骤(1)得到的混合液中，磁力搅拌50min；
(3)将质量分数为30wt％氨水逐滴滴入步骤(2)得到的混合液(氨水和混合液的体积比为1:5)中，磁力搅拌60min，并加入0.03mol/L的酸性试剂(稀硝酸)调节pH至中性；
(4)将0.005mol的改性剂(聚(甲基)丙烯酸氟烷基酯)加入步骤(3)得到的混合液中，磁力搅拌反应1h后，用酸性试剂调节至中性；
(5)旋转蒸发步骤(4)得到的混合液，100℃真空干燥12h，得到改性无机抗菌剂。
Mo-ZrC复合粉体的制备方法包括：
将平均粒径为100μm，纯度大于95％的Mo粉和平均粒径为100μm，纯度大于95％的ZrC粉按照质量比为3:2采用机械球磨法混合，得到Mo-ZrC复合粉体。
TPU薄膜的制备方法包括：
将上述聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯、催化剂以及扩链剂140℃反应1h，而后加入Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂以及防霉添加剂120℃进行第二次反应1h，得到反应物；而后将得到的反应物倒入聚四氟乙烯板上，流平后，40℃保存20min，而后升温至100℃，固化，得到家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
实施例4
与实施例1的区别仅在于防霉剂为水杨酰苯胺，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
实施例5
与实施例1的区别仅在于防霉剂为双乙酸钠，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
对比例1
与实施例1的区别仅在于不包括对无机抗菌剂进行改性，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
对比例2
与实施例1的区别仅在于TPU薄膜不包括Mo-ZrC复合粉体，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
对比例3
与实施例1的区别仅在于TPU薄膜不包括有机抗菌剂，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
对比例4
与实施例1的区别仅在于TPU薄膜不包括防霉添加剂，其余组成以及制备方法均与实施例1相同。
对实施例和对比例得到的TPU薄膜进行抗菌(测试标准：FZ/T73023-2006)、防霉(GB/T 24346-2009)和防病毒(ISO 18184-2014)性能测试，测试结果见表1：
表1
Figure BDA0002665264730000141
通过实施例1和实施例4-5的对比可知，当防霉添加剂仅选用水杨酰苯胺或双乙酸钠中的任意一种时，则防霉性能会有所降低；通过实施例1和对比例1的对比可知，当不对无机抗菌剂进行改性，则杀菌性能和抗病毒性能会有所降低；通过实施例1和对比例2-3的对比可知，当TPU薄膜不包括Mo-ZrC复合粉体或有机抗菌剂，则杀菌性能和抗病毒性能会大大降低；通过实施例1和对比例4的对比可知，当TPU薄膜不包括防霉添加剂，则防霉性能会大大降低。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜包括如下重量份的组分：
Figure FDA0002665264720000011
2.根据权利要求1所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述改性无机抗菌剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将抗菌离子和前驱体溶液混合，并调节pH为中性，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液中加入改性剂进行改性，得到所述改性无机抗菌剂；
优选地，步骤(1)所述抗菌离子包括银离子、铜离子、锌离子或稀土离子中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(1)所述前驱体溶液的溶质包括二氧化钛前驱体、氧化锌前驱体、氧化钨前驱体、氧化铁前驱体、氧化锡前驱体、氧化硅前驱体、钨酸铋前驱体、钼酸铋前驱体或钛酸锶前驱体中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(1)所述前驱体溶液的溶剂为乙醇；
优选地，步骤(1)所述混合是在搅拌条件下进行的，所述混合的温度为10-40℃，混合的时间为20-50min；
优选地，将步骤(1)所述pH调至中性用溶液为氨水；
优选地，步骤(2)所述改性剂包括聚(甲基)丙烯酸氟烷基酯、聚-2-氟代丙烯酸氟烷基酯或聚-2-氟代丙烯酸烷基酯的一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(2)所述改性的温度为10-40℃，改性的时间为1-5h；
优选地，所述步骤(2)还包括将改性后得到的改性物依次进行分离以及干燥；
优选地，所述分离的方式为旋蒸；
优选地，所述干燥的温度为30-100℃，干燥的时间为12-48h。
3.根据权利要求1或2所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述Mo-ZrC复合粉体是由Mo粉体和ZrC粉体混合制备得到的；
优选地，所述Mo粉体和ZrC粉体的质量比为3:(1-2)；
优选地，所述Mo粉体的粒径为50-100μm，纯度大于95％；
优选地，所述ZrC粉体的粒径为10-100μm，纯度大于95％；
优选地，所述混合的方式为机械球磨法。
4.根据权利要求1-3任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述聚醚多元醇的数均分子量为1000-3000；
优选地，所述聚醚多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇或聚四氢呋喃二醇中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的组合；
优选地，所述聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃二醇的质量比为(2-5):1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述脂肪族二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的组合；
优选地，所述异氟尔酮二异氰酸酯和环己烷二亚甲基二异氰酸酯的质量比为(5-10):1。
6.根据权利要求1-5任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述有机抗菌剂包括乳酸链球菌素、茶多酚和柠檬醛中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述防霉添加剂为水杨酰苯胺和双乙酸钠；
优选地，所述水杨酰苯胺和双乙酸钠的质量比为(3-12):(1-15)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或月硅酸二丁锡中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述扩链剂为乙二醇、乙二胺、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇中的任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜，其特征在于，所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜还包括1-3重量份的添加助剂；
优选地，所述添加助剂包括消泡剂、光扩散剂、光稳定剂或紫外线吸收剂中的任意一种或至少两种的组合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的家纺用防霉抗菌TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯、催化剂以及扩链剂反应，而后加入Mo-ZrC复合粉体、改性无机抗菌剂、有机抗菌剂、防霉添加剂以及任选的添加助剂进行第二次反应，得到反应物；
(2)将步骤(1)得到的反应物流延成膜，得到所述家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应的温度为120-140℃，反应的时间为1-5h；
优选地，步骤(1)所述第二次反应的温度为90-120℃，反应的时间为1-5h；
优选地，步骤(2)所述流延成膜包括：将步骤(1)得到的反应物倒入聚四氟乙烯板上，流平后，20-40℃保存20-40min，而后升温至80-100℃，固化，得到家纺用防霉抗菌TPU薄膜。
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