CN112082181A - 净化器及抽油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种净化器及抽油烟机,净化器包括外壳和净化组件,外壳内形成有容置空间,净化组件设置在容置空间内,净化组件包括支撑部、线圈组件、格栅部和供电组件,线圈组件设置在支撑部一侧,格栅部与支撑部连接,格栅部与支撑部形成有安装室,安装室内放置有活性炭元件,供电组件设置在支撑部背离线圈组件一侧,供电组件与线圈组件电性连接。抽油烟机包括上述净化器和连接进化器的风机,风机用于吸收气体并将气体排向净化器内,净化器的第二插头与风机连接。通过净化组件的设置,使得净化器能够对油烟进行净化以使从净化器排出的气体更加干净。通过将净化组件设置在外壳的容置空间内,使得净化器结构简单并且有利于净化器的小型化生产。

Description

净化器及抽油烟机
技术领域
本发明涉及抽油烟机技术领域,尤其涉及一种净化器及抽油烟机。
背景技术
油烟净化器能够对油烟进行净化,以对油烟中的有害物质进行净化,例如,油烟中存在的PM2.5、苯和细菌等物质能够通过油烟净化器净化进而使得从油烟净化器排出的气体更加干净、安全。然而,现有的油烟净化器结构复杂并且尺寸较大,如此不方便安放使用,降低了用户的体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种净化器及抽油烟机。
本发明实施方式提供一种净化器,其包括:
外壳,所述外壳内形成有容置空间;
设置在所述容置空间内的净化组件,所述净化组件包括:
支撑部;
设置在所述支撑部一侧的线圈组件;
与所述支撑部连接的格栅部,所述格栅部与所述支撑部形成有安装室,所述安装室内放置有活性炭元件;和
设置在所述支撑部背离所述线圈组件一侧的供电组件,所述供电组件与所述线圈组件电性连接。
本发明实施方式的净化器中,通过净化组件的设置,使得净化器能够对油烟进行净化以使从净化器排出的气体更加干净、安全。通过将净化组件设置在外壳的容置空间内,使得净化器结构简单并且有利于净化器的小型化生产。
在某些实施方式中,所述支撑部背离所述线圈组件的一侧设置有容置腔,所述供电组件设置在所述容置腔内。
在某些实施方式中,所述线圈组件包括间隔设置的多个安装柱和绕设在所述安装柱的多匝线圈,所述支撑部朝向所述线圈组件的一侧设置有插槽,所述安装柱插设于所述插槽中。
在某些实施方式中,所述净化器还包括有风速传感器和控制器,所述风速传感器与所述供电组件连接,所述风速传感器用于获取净化器内部的风量,所述控制器用于根据所述风量控制所述线圈组件的工作电压。
在某些实施方式中,所述净化器还包括盖板,所述盖板设置在所述支撑部的一侧,所述盖板封闭所述容置腔。
在某些实施方式中,所述供电组件设置在所述盖板朝向所述支撑部的一侧,所述供电组件包括:
电路板;
设置在所述电路板一侧的变压器;和
与所述变压器连接的第一插头,所述第一插头用于连接市电。
在某些实施方式中,所述盖板朝向所述容置腔的一侧设置有连接柱,所述变压器的两侧设置有凸缘,所述凸缘上设置有连接孔,所述变压器通过螺丝穿过所述连接孔和所述连接柱与所述盖板连接。
在某些实施方式中,所述供电组件还包括设置在所述电路板的第二插头,所述第一插头和所述第二插头并联,所述第二插头用于与外部风机连接。
在某些实施方式中,所述盖板上设置有第一孔和第二孔,所述第一插头穿设于所述第一孔并部分地位于所述容置腔,所述第二插头穿设于所述第二孔并部分地位于所述容置腔。
本发明实施方式提供一种抽油烟机,其包括:
上述任一项所述的净化器;和
连接所述净化器的风机,所述风机用于吸收气体并将所述气体排向所述净化器内,所述净化器的第二插头与风机连接。
本发明实施方式的抽油烟机的净化器中,通过净化组件的设置,使得净化器能够对油烟进行净化以使从净化器排出的气体更加干净、安全。通过将净化组件设置在外壳的容置空间内,使得净化器结构简单并且有利于净化器的小型化生产。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的抽油烟机的应用时的场景示意图;
图2是本发明实施方式的净化器的立体示意图;
图3是本发明实施方式的净化器的又一立体示意图;
图4是本发明实施方式的净化器的分解示意图;
图5是本发明实施方式的净化器的又一分解示意图;
图6是本发明实施方式的净化器的另一分解示意图;
图7-图9是本发明实施方式的臭氧发生装置制备臭氧的电路示意图;
图10是本发明实施方式的空气净化模块的除菌(自然菌)效率与臭氧发生装置的关系示意图;
图11是本发明实施方式的空气净化模块的氨去除率与臭氧发生装置的关系示意图;
图12是本发明实施方式的空气净化模块的苯去除率与臭氧发生装置的关系示意图;
图13是本发明实施方式的空气净化模块的PM2.5去除率与臭氧发生装置的关系示意图。
主要元件符号说明:
抽油烟机1000、壳体1001、进口1002、出口1003、风道10004、风机1005、灶台1006、净化器100、外壳101,进风口1011、进风孔10111、净化组件102、支撑部103、插槽1031、容置腔1032、线圈组件104、线圈1041、安装柱1042、格栅部1043、供电组件105、电路板1051、变压器1052、凸缘10521、连接孔10522、第一插头1053、第二插头1054、容置空间106、盖板107、连接柱1071、第一孔1072、第二孔1073、安装室108、活性炭元件109。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图6,本发明实施方式提供一种净化器100和抽油烟机1000,抽油烟机1000抽取的油烟会进入净化器100,净化器100能够对抽油烟机1000抽取的油烟进行净化,进而使得从抽油烟机1000排出的气体更加干净、安全。具体说明如下:
请参阅图2至图6,本发明实施方式提供一种净化器100,净化器100包括外壳101和净化组件102,外壳101内形成有容置空间106,净化组件102设置在容置空间106内,净化组件102包括支撑部103、线圈组件104、格栅部1043和供电组件105,线圈组件104设置在支撑部103一侧,格栅部1043与支撑部103连接,格栅部1043与支撑部103形成有安装室108,安装室108内放置有活性炭元件109,供电组件105设置在支撑部103背离线圈组件104一侧,供电组件105与线圈组件104电性连接。
本发明实施方式的净化器100中,通过净化组件102的设置,使得净化器100能够对油烟进行净化以使从净化器100排出的气体更加干净、安全。通过将净化组件102设置在外壳101的容置空间106内,使得净化器100结构简单并且有利于净化器100的小型化生产。
进一步地,外壳101可以为圆筒状。如此,使得抽油烟机1000在外管上更加美观的同时,可以使得抽油烟机1000的结构更加紧凑,有利于抽油烟机1000的小型化。可以理解的是,外壳101不仅仅可以圆筒状,可以根据不同情况来设置外壳101的形状。例如,在其他实施方式中,外壳101还可以为方筒状、多变筒状等。在此不对外壳101的具体形状做限定。
具体地,外壳101可以采用塑料制成。塑料易获取并且可塑性高,如此有利于抽油烟机1000的量产化。当然,外壳101不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置外壳101的材质。例如,外壳101还可以采用不锈钢制成。在此不对外壳101的具体材质做限定。
进一步地,格栅部1043的设置能够进一步对油烟进行隔离,油烟等物体过多时候可以附着在格栅部1043上,从而使得活性炭元件109净化效果更加好。
安装室108的设置能够用于放置活性炭元件109,从而使得净化器100整体的结构更加紧凑。
请参阅图5和图6,在某些实施方式中,线圈组件104包括间隔设置的多个安装柱1042和饶设在安装柱1042的多匝线圈1041,支撑部103朝向线圈组件104的一侧设置有插槽1031,安装柱1042插设于插槽1031中。
线圈组件104通过安装至和插槽1031的设置,使得线圈组件104能够与支撑部103稳定连接,如此能够防止在净化器100工作时候,线圈组件104与支撑部103之间出现松动导致净化器100的净化效果降低或者是净化器100出现损坏的情况。
进一步地,线圈1041可以为正六变形,安装柱1042的数量为6个,每根安装柱1042设置在线圈1041的六个顶角位置,其中,每个线圈1041在安装柱1042的长度方向上等距间隔设置。
具体地,线圈1041之间施加工作电压能够电离空气以形成臭氧。臭氧是一种强氧化剂,能破坏分解细菌的细胞壁,从而扩散进细胞内部并氧化分解细菌氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等,也可以直接与细菌、病毒发生作用,从而破坏细菌的代谢和繁殖过程。另外,臭氧可以氧化各种有臭味的无机或有机物质,例如,臭氧可以分解氨气、苯、硫化氢等具有气味性的气体,从而起到除臭的作用。总之,臭氧灭菌、消毒和除臭的时间短,效果强,利用线圈组件104电离空气形成臭氧从而去除异味,可以取得较好的效果。
进一步地,请参阅图7至图9,图7至图9是线圈组件104制备臭氧的电路示意图,本发明实施方式的线圈组件104采用电晕放电法制备臭氧。具体地,在线圈组件104中,氧分子受到电子的激发获得能量,并相互弹性碰撞,聚合成臭氧分子。线圈组件104电离空气形成臭氧的化学方程式为:
3O2→2O3
请参阅图5至图6,在某些实施方式中,支撑部103背离线圈组件104的一侧设置有容置腔1032,供电组件105设置在容置腔1032内。
容置腔1032的设置便于供电组件105的放置,并且使得净化器100结构更加紧凑,有利于净化器100的小型化生产。
进一步地,容置腔1032可以为圆形。当然,容置腔1032不仅仅可以为圆形。可以根据不同情况来设置容置腔1032的具体形状。例如,容置腔1032还可以为正方形、多边形等。在此不对容置腔1032的具体形状做限定。
在某些实施方式中,净化器100还包括有风速传感器(图未示)和控制器(图未示),风速传感器与供电组件105连接,风速传感器用于获取净化器100内部的风量,控制器用于根据风量控制线圈组件104的工作电压。
风速传感器与供电组件105连接,风速传感器能够根据净化器100内的风量来调节供电组件105的电压,从而控制线圈组件104之间的工作电压。线圈组件104之间的工作电压与线圈组件104电离出来的臭氧量成正比。如此,使得净化器100更加智能化。
在炒菜的时候,不同的菜引起的油烟量不同,用户可以根据不同的菜来调节抽油烟机1000的抽油烟风力,风力越小,风里面夹杂的油烟颗粒越少,风力越大,风里面夹杂的油烟颗粒越多。在进入净化器100的风量较小时候,风速传感器识别到较小的风量的时候,会调节供电组件105的电压,进而控制线圈组件104之间的工作电压降低,如此,使得线圈组件104产生的臭氧量降低,在进入净化器100的风量较大时候,风速传感器识别到较大的风量的时候,会调节供电组件105的电压,进而控制线圈组件104之间的工作电压升高,如此,使得线圈组件104产生的臭氧量增强。如此使得净化器100更加智能化并且更加节能,净化器100会随着进入净化器100的风量来调节产生的线圈组件104产生的臭氧量,如此,不会出现在净化器100内的风量较小时候,线圈组件104依旧大量产生臭氧,造成资源的浪费。
具体地,风速传感器中可以有多个档位,不同档位对应不同的风量,不同的风量对应不同的线圈组件104的工作电压,具体的档位设置可以根据不同情况来调节。例如,档位可以有3档、4档或5档等。在此不对档位的具体数量做限定。
请参阅图2和图5,进一步地,外壳101上设置有进风口1011,进风口1011设置有多个进风孔10111,进风口1011设置在外壳101背离线圈组件104的一侧。外部油烟通过进风孔10111进入净化器100内部。
进一步地,不同的工作电压对应线圈组件104的不同的功率。
请参阅10和下表1,图10是本发明实施方式的净化器100的除菌(自然菌)效率与线圈组件104的关系示意图,横轴为线圈组件1040的功率,单位为瓦特(W),纵轴为除菌(自然菌)效率,单位为百分比(%)。表1是本发明实施方式的净化器100的关于自然菌的抗菌(除菌)功能的分析检测结果。检测试验表明,24小时后线圈组件104的除菌(自然菌)效率达到了92.4%,除菌效果较好。
表1
Figure BDA0002091989650000071
请参阅图11、图12和表2。图11是本发明实施方式的净化器100的氨去除率与线圈组件104的关系示意图,其中,横轴为线圈组件104的功率,单位为瓦特(W),纵轴为氨去除率,单位为百分比(%)。图12是本发明实施方式的净化器100的苯去除率与线圈组件104的关系示意图,其中,横轴为线圈组件104的功率,单位为瓦特(W),纵轴为苯去除率,单位为百分比(%)。表2是本发明实施方式的净化器100的关于氨和苯的分析检测结果。检测试验表明,24小时后,净化器100对于氨的去除率达到了88.7%,对于苯的去除率达到了97.6%,效果较好。
表2
Figure BDA0002091989650000072
表3是本发明实施方式的净化器100关于白色葡萄球菌8799的抗菌(除菌)功能的分析检测结果。检测试验表明,1小时后,净化器100对白色葡萄球菌8799的抗菌(除菌)率为95%左右,效果较好。
Figure BDA0002091989650000073
Figure BDA0002091989650000081
表3
请参阅图13和表4,图13是本发明实施方式的净化器100的PM2.5去除率与线圈组件104的关系示意图,其中,横轴为线圈组件104的功率,单位为瓦特(W),纵轴为PM2.5去除率,单位为百分比(%)。表4是本发明实施方式的净化器100关于PM2.5的分析检测结果。检测试验表明,4小时内净化器100的PM2.5去除率达到了96.3%,效果较好。
表4
Figure BDA0002091989650000082
表5是本发明实施方式的净化器100关于PM2.5洁净空气量的分析检测结果。检测试验表明,净化器100的关于PM2.5的洁净空气量达到了15.5m3/h,也即是说,净化器100不仅去除率较好,洁净的空气量也较大。
表5
Figure BDA0002091989650000083
Figure BDA0002091989650000091
从以上的图表可以看出,本发明实施方式的净化器100对于自然菌的去除率为92.4%、对于PM2.5的去除率为96.3%,对于氨的去除率为88.7%,对于苯的去除率为97.6%,对于白色葡萄球菌的去除率约为95%。也即是说,检测试验表明,本发明实施方式的净化器100对于各项去除对象的去除率可达到88%以上,对于大部分去除对象的去除率可达到95%左右,效果较好。
请参阅图4至图6,在某些实施方式中,净化器100还包括盖板107,盖板107设置在支撑部103的一侧,盖板107封闭容置腔1032。
盖板107的设置能够封闭容置腔1032,如此防止容置腔1032内的供电组件105从容置腔1032掉落的情况,提升净化器100的使用年限和工作效率。
进一步地,盖板107可以采用塑料制成。可以理解的是,盖板107不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置盖板107的具体材料,例如,盖板107还可以采用不锈钢制成,在此不对盖板107的具体材料做限定。
具体地,盖板107与外壳101可以采用螺丝进行固定,螺丝固定牢固性强并且方便将盖板107从外壳101行拆下或者是将盖板107安装在外壳101上。当然,盖板107和螺丝不仅仅可以采用螺丝进行固定。可以根据不同情况来设置盖板107与外壳101的连接方式,例如盖板107和外壳101还可以采用粘接或者是卡接的方式进行固定,在此不对盖板107与外壳101的具体连接方式做限定。
请参阅图5至图6,在某些实施方式中,供电组件105设置在盖板107朝向支撑部103的一侧,供电组件105包括电路板1051、变压器1052和第一插头1053,变压器1052设置在电路板1051的一侧,第一插头1053与变压器1052连接,第一插头1053用于连接市电。
第一插头1053用于连接市电给变压器1052供电,变压器1052将市电的220V电压转变为高压并通过电路板1051输送至线圈组件104,进而使得线圈组件104之间形成有工作电压以产生臭氧。
进一步地,电路板1051可以为印刷电路板,印刷电路板具有工作效率高和成本低的优点。电路板1051采用印刷电路板有利于净化组件102的量产化。可以理解的是,电路板1051不仅仅可以为印刷电路板。可以根据不同情况来设置电路板1051的具体类型。例如,电路板1051还可以为柔性电路板、软硬结合板等。在此不对电路板1051的具体材料做限定。
请参阅图5,在某些实施方式中,盖板107朝向容置腔1032的一侧设置有连接柱1071,变压器1052的两侧设置有凸缘10521,凸缘10521上设置有连接孔10522,变压器1052通过螺丝穿过连接孔10522和连接柱1071与盖板107连接。
通过变压器1052的凸缘10521上的连接孔10522和盖板107上的连接柱1071的设置,使得变压器1052与盖板107之间固定连接,如此能够防止出现在净化器100工作时候,变压器1052出现松动导致净化器100出现不能使用的情况。
可以理解的是,变压器1052和盖板107不仅仅可以采用上述方式进行固定。可以根据不同情况来设置变压器1052与盖板107的连接类型。例如,变压器1052和盖板107还可以通过粘胶粘接或者是卡接的方式实现固定连接,在此不对变压器1052和盖板107的具体连接方式做限定。
进一步地,变压器1052可以为高变压器1052,高压变压器1052用于将居民最常用的标准电压的有效值220V转变为高压,从而供线圈组件104使用。例如,高压变压器1052可以通过改变电感线圈的匝数比而实现升压的目的。
请参阅图3至图6,在某些实施方式中,供电组件105还包括设置在电路板1051的第二插头1054,第一插头1053和第二插头1054并联,第二插头1054用于与外部风机连接。
第二插头1054可以与外部风机连接,如此,使得净化器100通电时候,外部风机一样通电,如此不需要将净化器100和外部风机均和市电连接,使得连接更加方便。
请参阅图3至图6,在某些实施方式中,盖板107上设置有第一孔1072和第二孔1073,第一插头1053穿设于第一孔1072并部分地位于容置腔1032,第二插头1054穿设于第二孔1073并部分地位于容置腔1032。
第一孔1072和第二孔1073的设置方便净化器100和外部供电设备连接、方便净化器100和外部油烟机连接。
请参阅图1,本发明实施方式提供一种抽油烟机1000,抽油烟机1000包括上述任一项的净化器100和连接净化器100的风机1005,风机1005用于吸收气体并将气体排向净化器100内,净化器100的第二插头1054与风机1005连接。
本发明实施方式的抽油烟机1000的净化器100中,通过净化组件102的设置,使得净化器100能够对油烟进行净化以使从净化器100排出的气体更加干净、安全。通过将净化组件102设置在外壳101的容置空间106内,使得净化器100结构简单并且有利于净化器100的小型化生产。
进一步地,抽油烟机1000还包括壳体1001,壳体1001包括进口1002和出口1003,出口1003与净化器100的进风口1011对接,壳体1001内形成有风道1004,风机1005设置在风道1004内,风机1005用于建立自进口1002至出口1003的气流,风机1005在运转的过程中可以将油烟通过进口1002吸入到风道1004内,并将油烟通过出口1003和净化器100的进风口1011送入净化器100内,油烟在净化器100内净化之后,从净化器100中排出,此时净化器100排除的油烟更加干净、安全。
具体地,壳体1001可以采用塑料制成。塑料易获取并且可塑性高,如此有利于抽油烟机1000的量产化。当然,壳体1001不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置壳体1001的材质。例如,壳体1001还可以采用不锈钢制成。在此不对壳体1001的具体材质做限定。
进一步地,为了提高抽油烟机1000的寿命,可以在出口1003出设置滤网。滤网可以将颗粒较大的油烟过滤,以防止颗粒较大的油烟直接进入净化器100内而影响净化器100的正常工作。
更进一步地,抽油烟机1000可以设置在灶台1006的上方,抽油烟机1000的进口1002靠近灶台1006,如此用户在使用灶台1006做饭时候,抽油烟机1000能够吸收油烟等物体,防止油烟等物体遍布灶台1006周围,从而提升用户体验。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种净化器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内形成有容置空间;
设置在所述容置空间内的净化组件,所述净化组件包括:
支撑部;
设置在所述支撑部一侧的线圈组件;
与所述支撑部连接的格栅部,所述格栅部与所述支撑部形成有安装室,所述安装室内放置有活性炭元件;和
设置在所述支撑部背离所述线圈组件一侧的供电组件,所述供电组件与所述线圈组件电性连接。
2.根据权利要求1所述的净化器,其特征在于,所述支撑部背离所述线圈组件的一侧设置有容置腔,所述供电组件设置在所述容置腔内。
3.根据权利要求2所述的净化器,其特征在于,所述线圈组件包括间隔设置的多个安装柱和绕设在所述安装柱的多匝线圈,所述支撑部朝向所述线圈组件的一侧设置有插槽,所述安装柱插设于所述插槽中。
4.根据权利要求1所述的净化器,其特征在于,所述净化器还包括有风速传感器和控制器,所述风速传感器与所述供电组件连接,所述风速传感器用于获取净化器内部的风量,所述控制器用于根据所述风量控制所述线圈组件的工作电压。
5.根据权利要求1所述的净化器,其特征在于,所述净化器还包括盖板,所述盖板设置在所述支撑部的一侧,所述盖板封闭所述容置腔。
6.根据权利要求5所述的净化器,其特征在于,所述供电组件设置在所述盖板朝向所述支撑部的一侧,所述供电组件包括:
电路板;
设置在所述电路板一侧的变压器;和
与所述变压器连接的第一插头,所述第一插头用于连接市电。
7.根据权利要求6所述的净化器,其特征在于,所述盖板朝向所述容置腔的一侧设置有连接柱,所述变压器的两侧设置有凸缘,所述凸缘上设置有连接孔,所述变压器通过螺丝穿过所述连接孔和所述连接柱与所述盖板连接。
8.根据权利要求6所述的净化器,其特征在于,所述供电组件还包括设置在所述电路板的第二插头,所述第二插头用于与外部风机连接。
9.根据权利要求8所述的净化器,其特征在于,所述盖板上设置有第一孔和第二孔,所述第一插头穿设于所述第一孔并部分地位于所述容置腔,所述第二插头穿设于所述第二孔并部分地位于所述容置腔。
10.一种抽油烟机,其特征在于,包括:
权利要求1-9的任一项所述的净化器;和
连接所述净化器的风机,所述风机用于吸收气体并将所述气体排向所述净化器内。
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