CN112069564A - 一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,该调整方法包括:对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元;分别对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整;对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。本发明使得钢筋满足基础中的行程规律设计及规范要求,在模型中绘制编辑受力钢筋跟图纸手算翻样数据进行比对形成正值。
Description
技术领域
本发明涉及地下土建技术领域,具体而言,涉及一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法。
背景技术
矩形板坯连铸设备有基础标高-6100mm到10455mm标高诸多,中心横向贯通斜坡冲渣沟,异形区域变化多大电算组合建模需要多个模块图元组成。钢筋工程量计算是工程量计算最大的一部分只能用繁琐的手算方式进行给工程量计算带来巨大难度,同时易漏算或重复计算。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,旨在解决现有矩形板坯连铸设备基础包括多个模块导致其工程量计算复杂计算结果不准确的问题。
本发明提出了一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,该调整方法包括如下步骤:对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元;分别通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整;对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过BIM软件对连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:定义所述连铸冷床设备基础图元;通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整;对所述连铸冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整;基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据,对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整;对所述连铸冷床设备基础图元中的外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整;对所述连铸冷床设备基础图元中的基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,对连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整,具体包括:对所述连铸冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义,并确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式;根据所述上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸,绘制斜板冲渣沟辅助数据图元;根据BIM软件规则限制对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段;根据所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段,对所述上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整;对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据,并据此对所述上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置;布置冲渣沟面部受力钢筋,并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过BIM软件对冲渣沟过渡段图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:定义所述冲渣沟过渡段图元并对其进行属性编辑;通过辅助图元对双向倾斜冲渣沟基础底部受力钢筋图元进行精细化调整;分别对所述冲渣沟临时图元中左右两侧进行分别定义和基础厚度设置,并根据左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,对所述冲渣沟临时图元中双向倾斜基础底板进行分段设置;根据软件限制对双向倾斜冲渣沟侧壁图元进行分段组合调整;对基础顶部外墙钢筋图元进行设置调整。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,所述通过辅助图元对双向倾斜冲渣沟基础底部受力钢筋图元进行精细化调整,具体包括:对双向倾斜冲渣沟图元进行分割且定义为冲渣沟临时图元,并对所述冲渣沟临时图元进行基础厚度及高度的编辑;根据设计图纸和双向倾斜冲渣沟图元,提取左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,并据此对所述冲渣沟临时图元中左侧冲渣沟基础底部斜坡、右侧冲渣沟基础底部斜坡进行设置,为过渡段冲渣沟底部受力钢筋弯锚创造基础条件;绘制双向倾斜冲渣沟底部受力钢筋,并调整所述冲渣沟临时图元的底部标高。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过BIM软件对冲渣沟入口图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:绘制并编辑所述冲渣沟入口图元中斜坡结构以及斜坡结构左侧的左侧结构;对所述冲渣沟入口图元中底部受力钢筋进行精细化调整;根据设计图纸的剖面结构形式,对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整;对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋、各构件的顶部受力钢筋以及基础内侧分布筋进行精细化组合调整。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋、各构件的顶部受力钢筋以及基础内侧分布筋进行精细化组合调整,具体包括:对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋进行布置;分别对冲渣沟入口各个构件的对应图元进行顶部受力钢筋的布置;运用墙体模块新建基础内侧分布筋构件并编辑其属性;在所述冲渣沟入口各个构件对应图元的周边绘制基础内侧分布筋图元。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整,具体包括:定义外弧切线图元并进行属性编辑;对外弧切线图元的上斜坡结构进行分段设置并布置底部受力钢筋,定义调整所述外弧切线图元顶部非斜坡高差变截面图元后,对所述外弧切线图元的上斜坡进行局部顶部受力钢筋进行布置;依次对外弧切线图元的上斜坡两侧非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元进行调整,并对所述非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元中的斜坡部分进行顶部受力钢筋的布置后,绘制非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元侧壁的分布筋图元。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,对外弧切线图元的上斜坡结构进行分段设置并布置上斜坡部分的底部受力钢筋,定义调整所述外弧切线图元顶部非斜坡高差变截面图元后,对所述外弧切线图元的上斜坡进行局部顶部受力钢筋进行布置,具体包括:根据BIM软件规则限制,运用参数形式对外弧切线图元的上斜坡进行分段分别设置;布置并调整所述外弧切线图元中的底部受力钢筋;分段对所述外弧切线图元中顶部非斜坡高差变截面图元进行定义和调整;布置并设置所述外弧切线图元的上斜坡局部顶部受力钢筋图元。
进一步地,上述矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过BIM软件对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:对大包回转台图元进行定义划分;对大包回转台图元中各构件依据其标高位置和厚度进行分别新建和绘制,并对各构件顶底部受力钢筋以及侧壁钢筋进行布置。
本发明提供的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,再分别通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,并对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁,完成电算组合建模得到工程所需要的精确计算数据,使得钢筋满足基础中的行程规律设计及规范要求,在模型中绘制编辑受力钢筋跟图纸手算翻样数据进行比对形成正值,以便在一个模型里完成钢筋混凝土工程量电算建模,方便展示矩形板坯连铸电算组合建模钢筋精细化调整系列化电算组合建模方法创新综合应用进行精细拆分,同时给软件开发提供了建模思路。另外,彻底颠覆了手算模式在一个模型里同时完成多个不同的单项工程量电算缩短工程量计算周期、提高了电算质量、避免了工程量与材料流失,为进度报量后期结算对量工作打下了坚定基础、同时为软件开发提供建模思路,为数据信息化管理(BIM)平台提供技术支持依据。同时,该调整方法不断探索充分运用软件基础功能加以灵活应用、建模方法加以创新,人的思想与软件计算过程相结合、达到软件最完美的计算方式,提高了工作效率、缩短计算周期减少繁琐的手工计算过程、提升工程量计算质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法的流程框图;
图2为本发明实施例提供的矩形板坯连铸设备基础的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的通过BIM软件对连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图;
图4为本发明实施例提供的连铸冷床设备基础图元冲渣沟钢筋布置图的示意图;
图5为本发明实施例提供的上斜坡冲渣沟周边钢筋图的示意图;
图6为本发明实施例提供的冲渣侧壁水平钢筋翻样图的示意图;
图7为本发明实施例提供的基础侧壁水平钢筋翻样图的示意图;
图8为本发明实施例提供的基础顶部矮墙钢筋翻样图的示意图;
图9为本发明实施例提供的通过BIM软件对冲渣沟过渡段图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图;
图10为本发明实施例提供的通过BIM软件对冲渣沟入口图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图;
图11为本发明实施例提供的冲渣沟入口图元中底部基础受力钢筋随截面斜坡变化自行锚固弯折至基础顶部图;
图12为本发明实施例提供的在冲渣沟入口图元连接处底部基础受力钢筋自行锚固长度图;
图13为本发明实施例提供的冲渣沟入口图元中各构件与冲渣沟入口图元底部重叠图;
图14为本发明实施例提供的对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整的流程框图的流程框图;
图15为本发明实施例提供的外弧切线图元底部受力钢筋的示意图;
图16为本发明实施例提供的外弧切线图元上斜坡局部顶部受力钢筋图元的示意图;
图17为本发明实施例提供的非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元中的斜坡部分受力钢筋图;
图18为本发明实施例提供的非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元中的侧壁分布筋构件图;
图19为本发明实施例提供的通过BIM软件对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1,其为本发明实施例提供的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法的流程框图。如图所示,该调整方法包括如下步骤:
划分步骤S1,对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元。
具体地,对矩形板坯连铸设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元。具体地,利用BIM软件对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分,以便划分得到多段并分别命名,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元;如图2所示,本实施例中,矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元分段为大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元。
调整步骤S2,分别通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整。
具体地,依次通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,各大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元定义和电算组合精细化调整之间不存在先后顺序。
计算步骤S3,对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。
具体地,可对其中一个或多个单项进行汇总计算,即彻底颠覆了过去底下的手算模式,缩短工程量计算周期、提高了电算质量、满足了当前形势施工精细化管理的需要;并为避免其中一个单项图元计算后,汇总计算其他图元时上一图元内的钢筋随后一图元移动,在单项汇总计算后对钢筋进行加锁锁定,以避免钢筋的移动进而确保汇总计算的准确性。在计算步骤S3之前,受力钢筋步骤后可通过对其进行加锁,以避免后续设置调整步骤中以布置的钢筋的移位。各钢筋的汇总计算可在钢筋步骤后直接进行,亦可在各步骤中钢筋布置后再进行汇总计算,本实施例中对其不做任何限定。
参见图3,其为本发明实施例提供的对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整流程框图。如图所示,通过BIM软件对连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,记为步骤S21具体包括:
子步骤S211,定义所述连铸冷床设备基础图元。
子步骤S212,通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整。具体地,首先,对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义,确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式,并根据定义的上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸,绘制斜板冲渣沟辅助数据图元;然后,根据BIM软件规则限制,对斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段,并根据斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段,对上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整;最后,对斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据,并据此对上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置,布置冲渣沟面部受力钢筋并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置,连铸冷床设备基础图元冲渣沟钢筋布置图见图4。
子步骤S213,对所述连铸冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整。具体地,首先,使用基坑模块绘制上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元;然后,布置基础底部受力钢筋,并根据设计图纸调整基础底部受力钢筋的弯折长度;最后,布置基础顶部面层受力钢筋,并设置截面高差锚入长度,上斜坡冲渣沟周边钢筋图见图5。
子步骤S214,基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据,对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整。具体地,首先,运用墙体模块新建冲渣侧壁水平筋构件,并根据斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据,进行标高的编辑、钢筋属性的编辑、节点设置的修改;然后,根据斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据,在冷床设备基础图元冲渣沟沟体两侧绘制冲渣沟侧壁水平筋图元,以完成冲渣侧壁水平钢筋翻样见图6。
子步骤S215,对所述连铸冷床设备基础图元中的外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整。具体地,首先,运用墙体模块建立基础侧壁水平钢筋,并根据设计图纸,编辑设置基础侧壁水平钢筋的底标高和顶标高、编辑钢筋信息、修改节点设置;然后,在冷床设备基础图元周边绘制基础侧壁水平钢筋图元,并根据预设要求调整弯折连接、锚固形式,完成基础侧壁水平钢筋翻样见图7。
子步骤S216,对所述连铸冷床设备基础图元中的基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整。具体地,首先,新建基础顶部矮墙构件,根据设计图纸编辑水平分布筋、竖向分布筋,并根据设计图纸节点要求,进行锚固与连接设置;然后,在基础顶部绘制基础顶部矮墙图元,以便为钢筋打下基础,使得钢筋自行弯折锚固,完成基础顶部矮墙钢筋绑扎翻样见图8。
参见图9,其为本发明实施例提供的通过BIM软件对冲渣沟过渡段图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图。如图所示,通过BIM软件对冲渣沟过渡段图元进行定义和电算组合精细化调整,记为步骤S22具体包括:
子步骤S221,定义所述冲渣沟过渡段图元并对其进行属性编辑。具体地,对冲渣沟过渡段图元命名,并对其进行基础厚度、顶底标高的编辑,本实施例中,把冲渣沟过渡段图元命名为FB-2,编辑属性基础厚度600mm、顶标高-2500mm、底标高-3100mm。
子步骤S222,通过辅助图元对双向倾斜冲渣沟基础底部受力钢筋图元进行精细化调整。具体地,首先,对双向倾斜冲渣沟图元进行分割且定义为冲渣沟临时图元,并对冲渣沟临时图元进行基础厚度及高度的编辑;然后,根据设计图纸和双向倾斜冲渣沟图元,提取左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,并据此对冲渣沟临时图元中左侧冲渣沟基础底部斜坡、右侧冲渣沟基础底部斜坡进行设置,为过渡段冲渣沟底部受力钢筋弯锚创造基础条件;最后,绘制双向倾斜冲渣沟底部受力钢筋,并调整冲渣沟临时图元的底部标高。
子步骤S223,分别对所述冲渣沟临时图元中左右两侧进行分别定义和基础厚度设置,并根据左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,对所述冲渣沟临时图元中双向倾斜基础底板进行分段设置。具体地,对冲渣沟临时图元双向倾斜基础底板进行分割编辑,使得双向倾斜冲渣沟基础底板图元结构跟图纸完全一致。
子步骤S224,根据软件限制对双向倾斜冲渣沟侧壁图元进行分段组合调整。具体地,首先,分别对双向倾斜冲渣沟侧壁图元中左侧冲渣沟侧壁图元和右侧冲渣沟侧壁图元进行设置、钢筋的布置和锚固连接设置;然后,建立冲渣沟侧壁水平筋构件,采用运用墙体模块绘制冲渣沟侧壁水平筋图元。其中,根据BIM软件规则限制,可对左侧冲渣沟侧壁图元进行分割成三段局部结构形式图元,并按三段局部形式结构设置调整左侧冲渣沟侧壁图元;分三段提取左侧沟壁的斜坡数据,并分别对应设置调整左侧冲渣沟侧壁底部斜坡图元与基础底板重合;绘制左侧冲渣沟顶部受力钢筋,并布置左侧冲渣沟两侧基础双层双向受力钢。
子步骤S225,对基础顶部外墙钢筋图元进行设置调整。具体地,首先,新建基础顶部外墙构件,根据设计图纸编辑水平分布筋、竖向分布筋,并根据设计图纸节点要求,进行锚固与连接设置;然后,在基础顶部绘制基础顶部外墙图元,以便为钢筋打下基础,使得钢筋自行弯折锚固,完成基础顶部矮墙钢筋绑扎翻样。
参见图10,其为本发明实施例提供的通过BIM软件对冲渣沟入口图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图。如图所示,通过BIM软件对冲渣沟入口图元进行定义和电算组合精细化调整,记为步骤S23具体包括:
子步骤S231,绘制并编辑所述冲渣沟入口图元中斜坡结构以及斜坡结构左侧的对应结构。具体地,首先,定义绘制冲渣沟入口处需要调整的斜坡结构图元即绘制板构件并定义,并根据设计图纸中的剖面结构对斜坡结构图元临时属性编辑;然后,定义绘制斜坡结构左侧的对应结构并根据设计图纸对其进行编辑,本实施例中,斜坡结构左侧的对应结构为矩形结构,当然亦可为其他结构,本实施例中对其不做任何限定。
子步骤S232,对所述冲渣沟入口图元中底部受力钢筋进行精细化调整。具体地,首先,调整冲渣沟入口图元中的斜坡结构底标高和斜坡结构顶标高进行设置;然后,布置并调整冲渣沟入口图元中底部受力钢筋,底部受力钢筋随截面斜坡变化自行锚固弯折至基础顶部见图11,并且,底部受力钢筋与斜坡结构左侧的对应结构图元连接处底部受力钢筋自行锚固长度LaE见图12。
子步骤S233,根据设计图纸的剖面结构形式,对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整。具体地,首先,修改冲渣沟入口图元的厚度,并调整冲渣沟入口图元的顶部斜坡;然后,根据设计图纸的剖面结构形式,对冲渣沟入口不同构件进行分别新建、绘制和底部斜坡的编辑调整以使各构件底部与冲渣沟入口图元重叠见图13,以使截面连接顶部受力钢筋能够遇截面形成规范锚固。
子步骤S234,对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋、各构件的顶部受力钢筋以及基础内侧分布筋进行精细化组合调整。具体地,首先,对冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋进行布置;然后,分别对冲渣沟入口各个构件的对应图元进行顶部受力钢筋的布置;最后,新建基础内侧分布筋构件并编辑其属性,并在冲渣沟入口各个构件对应图元的周边绘制基础内侧分布筋图元。
参见图14,其为本发明实施例提供的对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整的流程框图。如图所示,对所述外弧切线图元进行定义和电算组合精细化调整,记为步骤S24具体包括:
子步骤S241,定义外弧切线图元并进行属性编辑。具体地,首先,定义外弧切线图元命名为FB-5;然后,根据设计图纸中的剖面结构,编辑FB-5的临时属性,即可根据设计图纸对外弧切线图元进行名称FB-5、厚度5400mm、顶标高1.5m、底标高-3.9m等属性进行编辑。
子步骤S242,对外弧切线图元的上斜坡结构进行分段设置并布置底部受力钢筋,定义调整所述外弧切线图元顶部非斜坡高差变截面图元后,对所述外弧切线图元的上斜坡进行局部顶部受力钢筋进行布置。具体地,首先,根据BIM软件规则限制,运用参数形式对外弧切线图元的上斜坡进行分段分别设置,布置并调整所述外弧切线图元中的底部受力钢筋见图15;然后,分段对所述外弧切线图元中顶部非斜坡高差变截面图元进行定义和调整,以使上斜坡顶部受力钢筋自行锚固;也就是说,非斜坡高差变截面图元的调整为了进行锚固钢筋做服务,以便钢筋自行锚固弯折以符合图纸节点设计要求,进而进行绑扎翻样即钢筋的汇总计算;最后,布置并设置所述外弧切线图元的上斜坡局部顶部受力钢筋图元,以形成上斜坡局部顶部受力钢筋图元,其遇非斜坡高差变截面图元形成规范锚固见图16,以完成绑扎翻样。
子步骤S243,依次对外弧切线图元的上斜坡两侧非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元进行调整,并对所述非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元中的斜坡部分进行顶部受力钢筋的布置后,绘制非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元侧壁的分布筋图元。具体地,首先,分别调整外弧切线图元的上斜坡两侧非斜坡矩形楼梯踏步图元的厚度和标高,以实现非斜坡矩形楼梯踏步图元的调整,并分别调整外弧切线图元的上斜坡两侧矩形结构高出斜坡图元的厚度和标高;然后,对非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元中的斜坡部分进行顶部受力钢筋的布置,见图17;最后,运用墙体模块在非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元的侧壁新建侧壁分布筋构件,见图18。
参见图19,其为本发明实施例提供的通过BIM软件对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整的流程框图。如图所示,通过BIM软件对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整,记为步骤S25具体包括:
子步骤S251,对大包回转台图元进行定义划分。具体地,首先,对大包回转台图元中基础底板作进行定义并对其进行属性编辑,定义为FB-5;然后,新建基础侧壁筋构件,并编辑其属性使得底标高为-3900m,顶标高为0.00mm;最后,在基础底板图元FB-5上绘制顶底部受力钢筋以及侧壁筋图元。
子步骤S252,对大包回转台图元中各构件依据其标高位置和厚度进行分别新建和绘制,并对各构件顶底部受力钢筋以及侧壁钢筋进行布置。具体地,依次进行大包回转台5500mm平台图元、大包回转台5500mm~10455mm平台图元的精细化调整。其中,大包回转台5500mm平台图元为大包回转台的基础图元,大包回转台5500mm~10455mm平台图元为大包回转台基础上构件图元。
在本实施例中,大包回转台5500mm平台图元的精细化调整,具体包括:首先,根据设计图纸进行不同类别构件的新建、属性编辑和绘制;然后,进行大包回转台图元的新建、属性编辑和绘制,并在大包回转台图元上进行上下双向受力钢筋的布置。
在本实施例中,大包回转台5500mm~10455mm平台图元的精细化调整,具体包括:首先,根据设计图纸进行不同类别基础构件的新建、属性编辑和绘制;然后,对基础构件进行顶部受力钢筋和底部受力钢筋的布置,并进行基础平台侧壁分布筋的布置。
综上,本实施例提供的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,通过对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,再分别通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,并对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁,完成电算组合建模得到工程所需要的精确计算数据,使得钢筋满足基础中的行程规律设计及规范要求,在模型中绘制编辑受力钢筋跟图纸手算翻样数据进行比对形成正值,以便在一个模型里完成钢筋混凝土工程量电算建模,方便展示矩形板坯连铸电算组合建模钢筋精细化调整系列化电算组合建模方法创新综合应用进行精细拆分,同时给软件开发提供了建模思路。另外,彻底颠覆了手算模式在一个模型里同时完成多个不同的单项工程量电算缩短工程量计算周期、提高了电算质量、避免了工程量与材料流失,为进度报量后期结算对量工作打下了坚定基础、同时为软件开发提供建模思路,为数据信息化管理(BIM)平台提供技术支持依据。同时,该调整方法不断探索充分运用软件基础功能加以灵活应用、建模方法加以创新,人的思想与软件计算过程相结合、达到软件最完美的计算方式,提高了工作效率、缩短计算周期减少繁琐的手工计算过程、提升工程量计算质量。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,包括如下步骤:
对矩形板坯连铸设备基础进行划分定义,以区分大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元;
分别通过BIM软件对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整;
对大包回转台图元、外弧切线图元、冲渣沟入口图元、冲渣沟过渡段图元和/或连铸冷床设备基础图元中的钢筋进行汇总计算,并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。
2.根据权利要求1所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,通过BIM软件对连铸冷床设备基础图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:
定义所述连铸冷床设备基础图元;
通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整;
对所述连铸冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整;
基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据,对所述连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整;
对所述连铸冷床设备基础图元中的外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整;
对所述连铸冷床设备基础图元中的基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整。
3.根据权利要求2所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,对连铸冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整,具体包括:
对所述连铸冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义,并确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式;
根据所述上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸,绘制斜板冲渣沟辅助数据图元;
根据BIM软件规则限制对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段;
根据所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段,对所述上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整;
对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据,并据此对所述上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置;
布置冲渣沟面部受力钢筋,并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,通过BIM软件对冲渣沟过渡段图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:
定义所述冲渣沟过渡段图元并对其进行属性编辑;
通过辅助图元对双向倾斜冲渣沟基础底部受力钢筋图元进行精细化调整;
分别对所述冲渣沟临时图元中左右两侧进行分别定义和基础厚度设置,并根据左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,对所述冲渣沟临时图元中双向倾斜基础底板进行分段设置;
根据软件限制对双向倾斜冲渣沟侧壁图元进行分段组合调整;
对基础顶部外墙钢筋图元进行设置调整。
5.根据权利要求4所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,所述通过辅助图元对双向倾斜冲渣沟基础底部受力钢筋图元进行精细化调整,具体包括:
对双向倾斜冲渣沟图元进行分割且定义为冲渣沟临时图元,并对所述冲渣沟临时图元进行基础厚度及高度的编辑;
根据设计图纸和双向倾斜冲渣沟图元,提取左侧斜坡图元、右侧斜坡图元的斜坡数据,并据此对所述冲渣沟临时图元中左侧冲渣沟基础底部斜坡、右侧冲渣沟基础底部斜坡进行设置,为过渡段冲渣沟底部受力钢筋弯锚创造基础条件;
绘制双向倾斜冲渣沟底部受力钢筋,并调整所述冲渣沟临时图元的底部标高。
6.根据权利要求1至3任一项所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,通过BIM软件对冲渣沟入口图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:
绘制并编辑所述冲渣沟入口图元中斜坡结构以及斜坡结构左侧的对应结构;
对所述冲渣沟入口图元中底部受力钢筋进行精细化调整;
根据设计图纸的剖面结构形式,对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整;
对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋、各构件的顶部受力钢筋以及基础内侧分布筋进行精细化组合调整。
7.根据权利要求6所述的多矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋、各构件的顶部受力钢筋以及基础内侧分布筋进行精细化组合调整,具体包括:
对所述冲渣沟入口图元中斜坡顶部受力钢筋进行布置;
分别对冲渣沟入口各个构件的对应图元进行顶部受力钢筋的布置;
运用墙体模块新建基础内侧分布筋构件并编辑其属性;
在所述冲渣沟入口各个构件对应图元的周边绘制基础内侧分布筋图元。
8.根据权利要求1至3任一项所述的多矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,对所述冲渣沟入口图元上的各构件进行分别调整,具体包括:
定义外弧切线图元并进行属性编辑;
对外弧切线图元的上斜坡结构进行分段设置并布置底部受力钢筋,定义调整所述外弧切线图元顶部非斜坡高差变截面图元后,对所述外弧切线图元的上斜坡进行局部顶部受力钢筋进行布置;
依次对外弧切线图元的上斜坡两侧非斜坡矩形楼梯踏步图元和矩形结构高出斜坡图元进行调整,并对所述非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元中的斜坡部分进行顶部受力钢筋的布置后,绘制非斜坡矩形楼梯踏步图元和所述矩形结构高出斜坡图元侧壁的分布筋图元。
9.根据权利要求8所述的多矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,对外弧切线图元的上斜坡结构进行分段设置并布置上斜坡部分的底部受力钢筋,定义调整所述外弧切线图元顶部非斜坡高差变截面图元后,对所述外弧切线图元的上斜坡进行局部顶部受力钢筋进行布置,具体包括:
根据BIM软件规则限制,运用参数形式对外弧切线图元的上斜坡进行分段分别设置;
布置并调整所述外弧切线图元中的底部受力钢筋;
分段对所述外弧切线图元中顶部非斜坡高差变截面图元进行定义和调整;
布置并设置所述外弧切线图元的上斜坡局部顶部受力钢筋图元。
10.根据权利要求1至3任一项所述的矩形板坯连铸设备基础系列化电算组合建模调整方法,其特征在于,通过BIM软件对大包回转台图元进行定义和电算组合精细化调整,具体包括:
对大包回转台图元进行定义划分;
对大包回转台图元中各构件依据其标高位置和厚度进行分别新建和绘制,并对各构件顶底部受力钢筋以及侧壁钢筋进行布置。
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