CN112066505A - 一种恒流量的控制方法及系统 - Google Patents

一种恒流量的控制方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112066505A
CN112066505A CN202010913843.6A CN202010913843A CN112066505A CN 112066505 A CN112066505 A CN 112066505A CN 202010913843 A CN202010913843 A CN 202010913843A CN 112066505 A CN112066505 A CN 112066505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
efficiency difference
real
air fan
time
fresh air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010913843.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112066505B (zh
Inventor
陈巍
陈魏方
姚梦兰
陈云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Menred Environment Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Menred Environment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Menred Environment Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Menred Environment Technology Co ltd
Priority to CN202010913843.6A priority Critical patent/CN112066505B/zh
Publication of CN112066505A publication Critical patent/CN112066505A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112066505B publication Critical patent/CN112066505B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/007Ventilation with forced flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/88Electrical aspects, e.g. circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/89Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
    • F24F12/001Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明提供了一种恒流量的控制方法及系统,属于新风设备技术领域。它包括以下步骤:步骤一:通过温度检测器获取第一进风腔、第二进风腔和第一出风腔内的实时温度,并通过计算得出新风温度效率Vo;步骤二:通过温度检测器获取第二进风腔、第二出风腔和第一进风腔内的实时温度,并通过计算得出排风温度效率Vi。当△V的绝对值>目标效率差Vs时,控制器6能对新风风机7和/或回风风机8的转速进行调节使△V的绝对值≤目标效率差Vs,既使新风通道和回风通道内的流量调节至合理差异范围内。

Description

一种恒流量的控制方法及系统
技术领域
本发明属于新风设备技术领域,涉及一种恒流量的控制方法以及一种恒流量的控制系统。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用,而无管道新风系统因为安装方便,更适合家庭使用。奥斯顿·淳以1935年,在经过多番尝试后发明、制造出了世界上第一台可以过滤空气污染的热交换设备,也称之为新风系统。
为了使新风和排风系统中的风量保持平衡,现有技术中常采用在风机马达侧装载转速测试器,或者是测马达前后侧的压差,但这种方式成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种恒流量的控制方法。
本发明的目的是针对上述问题,提供一种恒流量的控制系统。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种恒流量的控制方法,包括以下步骤:
步骤一:通过温度检测器获取第一进风腔、第二进风腔和第一出风腔内的实时温度,并通过计算得出新风温度效率Vo;
步骤二:通过温度检测器获取第二进风腔、第二出风腔和第一进风腔内的实时温度,并通过计算得出排风温度效率Vi;
步骤三:通过新风温度效率Vo和排风温度效率Vi计算得出实时效率差△V;
步骤四:在线路板中输入预定的目标效率差Vs,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机和/或回风风机的转速使新风通道和回风通道内的流量保持平衡。
在上述的一种恒流量的控制方法中,所述的步骤一和步骤二可以同步进行;
或者,先进行步骤一,再进行步骤二;
或者,先进行步骤二,再进行步骤一。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在步骤一中和步骤二中,通过温度检测器测量得出第一进风腔的实时温度T1、第二出风腔的实时温度T2、第二进风腔的实时温度T3和第一出风腔的实时温度T4。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在步骤一中,所述的新风温度效率Vo的计算方式为公式①,即:
Vo=(T1-T4)/(T1-T3) ①;
在步骤二中,所述的排风温度效率Vi的计算方式为公式②,即:
Vi=(T3-T2)/(T3-T1) ②
在步骤三中,实时效率差△V的计算公式为③,即:
△V=Vo-Vi ③。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在步骤四中,若实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,线路板调节新风风机和/或回风风机动作使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在步骤四中,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs,或回风风机转速不变,线路板调节新风风机增速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;
若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs,或回风风机转速不变,线路板调节新风风机降速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。
在上述的一种恒流量的控制方法中,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;
若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在步骤四中,还包括以下步骤:
步骤a:设置目标效率差Vs>0,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机和/或回风风机的转速使新风通道和回风通道内的风量处于微正压或微负压;
步骤b:微正压模式时,实时效率差△V>0,若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机增速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V>0且实时效率差△V<目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机降速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;
步骤c:微负压模式时,实时效率差△V<0,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机降速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值<目标效率差Vs,新风风机转速不变,线路板调节回风风机增速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs。
在上述的一种恒流量的控制方法中,在线路板中输入预定的目标转速Vp,若新风风机或回风风机单转速长时间加快到≥目标转速Vp时,线路板将转速信号传输至控制器,提示更换第一进风腔、第二出风腔、第二进风腔和/或第一出风腔与热交换芯相连处的滤网。
一种恒流量的控制系统,包括机箱,所述的机箱内设有第一进风腔、第二进风腔、第一出风腔、第二出风腔和热交换芯,所述第一进风腔通过热交换芯与第一出风腔连通构成新风通道,所述的第二进风腔通过热交换芯与第二出风腔连通构成回风通道,所述的第一进风腔内设有新风风机,所述的第二进风腔内设有回风风机;
所述的热交换芯与第一进风腔的连接处、热交换芯与第二进风腔的连接处、热交换芯与第一出风腔的连接处以及热交换芯与第二出风腔的连接处均设有滤网,且滤网外侧设有温度检测器;
所述的新风风机和回风风机采用通过PWM控制并带有转速反馈功能的直流风机。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、在步骤一、步骤二和步骤三中,根据能量守恒定律,当新风通道和回风通道内的流量平衡时,实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0,因此本实施例中通过测量第一进风腔、第二出风腔、第二进风腔和第一出风腔处的实时温度,再以通过计算后得出实时效率差△V判断新风通道和回风通道内的流量是否平衡,在步骤四中,当实时效率差△V≠0时,通过线路板调节新风风机和/或回风风机的转速使实时效率差△V趋向于0。
2、实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0的情况为理想状态时的数据,在实际使用中会存在一定偏差,因此在步骤四中设置目标效率差Vs,当实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs时,即视为新风通道和回风通道内的流量处于平衡状态,此时无需调节新风风机和/或回风风机的转速,当△V的绝对值>目标效率差Vs时,线路板能对新风风机和/或回风风机的转速进行调节使△V的绝对值≤目标效率差Vs,既使新风通道和回风通道内的流量调节至合理差异范围内。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明提供的结构简图;
图2是本发明的流程框图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种恒流量的控制方法,包括以下步骤:
步骤一:通过温度检测器5获取第一进风腔1、第二进风腔3和第一出风腔4内的实时温度,并通过计算得出新风温度效率Vo;
步骤二:通过温度检测器5获取第二进风腔3、第二出风腔2和第一进风腔1内的实时温度,并通过计算得出排风温度效率Vi;
步骤三:通过新风温度效率Vo和排风温度效率Vi计算得出实时效率差△V;
步骤四:在线路板6中输入预定的目标效率差Vs,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机7和/或回风风机8的转速使新风通道和回风通道内的流量保持平衡。
本实施例中,在步骤一、步骤二和步骤三中,根据能量守恒定律,当新风通道和回风通道内的流量平衡时,实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0,因此本实施例中通过测量第一进风腔1、第二出风腔2、第二进风腔3和第一出风腔4处的实时温度,再以通过计算后得出实时效率差△V判断新风通道和回风通道内的流量是否平衡,在步骤四中,当实时效率差△V≠0时,通过线路板6调节新风风机7和/或回风风机8的转速使实时效率差△V趋向于0;
优选地,实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0的情况为理想状态时的数据,在实际使用中会存在一定偏差,因此在步骤四中设置目标效率差Vs,当实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs时,即视为新风通道和回风通道内的流量处于平衡状态,此时无需调节新风风机7和/或回风风机8的转速,当△V的绝对值>目标效率差Vs时,线路板6能对新风风机7和/或回风风机8的转速进行调节使△V的绝对值≤目标效率差Vs,既使新风通道和回风通道内的流量调节至合理差异范围内。
其中,步骤一和步骤二可以同步进行;
或者,先进行步骤一,再进行步骤二;
或者,先进行步骤二,再进行步骤一。
具体地说,在步骤一中和步骤二中,通过温度检测器5测量得出第一进风腔1的实时温度T1、第二出风腔2的实时温度T2、第二进风腔3的实时温度T3和第一出风腔4的实时温度T4。
具体地说,在步骤一中,所述的新风温度效率Vo的计算方式为公式①,即:
Vo=(T1-T4)/(T1-T3) ①;
具体地说,在步骤二中,所述的排风温度效率Vi的计算方式为公式②,即:
Vi=(T3-T2)/(T3-T1) ②
具体地说,在步骤三中,实时效率差△V的计算公式为③,即:
△V=Vo-Vi ③。
具体地说,在步骤四中,若实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,线路板6调节新风风机7和/或回风风机8动作使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs。
进一步地,在步骤四中,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs,或回风风机8转速不变,线路板6调节新风风机7增速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;
若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs,或回风风机8转速不变,线路板6调节新风风机7降速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。
优选地,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。本实施例中,在新风设备使用时,新风风机的转速为使用者设置,因此新风通道内的流量可视为使用者所需的较为舒适的流量,因此当新风通道和回风通道内的流量失衡时,采用改变回风通道内回风风机的转速能减少对客户使用新风系统时的影响。
优选地,在步骤四中,还包括以下步骤:
步骤a:设置目标效率差Vs=5%、10%、15%……,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机7和/或回风风机8的转速使新风通道和回风通道内的风量处于微正压或微负压;
步骤b:微正压模式时,实时效率差△V=5%、10%、15%……,若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8增速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V>0且实时效率差△V<目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8降速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;
步骤c:微负压模式时,实时效率差△V=-5%、-10%、-15%……,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8降速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值<目标效率差Vs,新风风机7转速不变,线路板6调节回风风机8增速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs。
微正压模式时,实时效率差△V=5%、10%、15%……,此时新风通道内的风量大于回风风道内的风量,能确保室内含氧充足,且室外的污浊空气不会通过门窗进入室内。
微负压模式时,实时效率差△V=-5%、-10%、-15%……,此时新风通道内的风量小于回风风道内的风量,当室内有人抽烟时可采用微负压模式,加快进入室内的污浊空气排出。
优选地,在线路板6中输入预定的目标转速Vp,若新风风机7或回风风机8单转速长时间加快到≥目标转速Vp时,线路板6将转速信号传输至控制器9,提示更换第一进风腔1、第二出风腔2、第二进风腔3和/或第一出风腔4与热交换芯11相连处的滤网。当滤网堵塞时,温度检测器5检测到的温度会受到影响,因此线路板计算出的实时效率差△V的绝对值可能会一直处于>目标效率差Vs的状态,因此线路板会驱动新风风机7或回风风机8持续升高或降低,当新风风机7或回风风机8持续升高时容易导致风机被烧坏,因此在线路板6中输入预定的目标转速Vp能够在新风风机7或回风风机8单转速长时间加快到≥目标转速Vp时通过线路板6将转速信号传输至控制器9,以提醒用户对滤网进行清洗或提醒用户安排维修人员进行检修以免造成更大的损失。
如图1所示,一种恒流量的控制系统,包括机箱10,所述的机箱10内设有第一进风腔1、第二进风腔3、第一出风腔4、第二出风腔2和热交换芯11,所述第一进风腔1通过热交换芯11与第一出风腔4连通构成新风通道,所述的第二进风腔3通过热交换芯11与第二出风腔2连通构成回风通道,所述的第一进风腔1内设有新风风机7,所述的第二进风腔3内设有回风风机8;所述的热交换芯11与第一进风腔1的连接处、热交换芯11与第二进风腔3的连接处、热交换芯11与第一出风腔4的连接处以及热交换芯11与第二出风腔2的连接处均设有滤网,且滤网外侧设有温度检测器5,所述的温度检测器5、新风风机7和回风风机8均与线路板6相连。
本实施例中,通过设置温度检测器5能将温度传输至线路板中,线路板能够通过计算判断新风通道和回风通道内的流量是否平衡,且能在失衡时通过调节新风风机7和/或回风风机8的转速使新风通道和回风通道内的流量回归到平衡状态。
优选地,新风风机7和回风风机8采用通过PWM控制并带有转速反馈功能的直流风机。通过PWM控制并带有转速反馈功能的直流风机可采用现有技术中的产品,能够将转速反馈至线路板6,防止因滤网堵塞造成线路板6驱动直流风机不断加快转速导致烧坏。
本发明的工作原理是:在步骤一、步骤二和步骤三中,根据能量守恒定律,当新风通道和回风通道内的流量平衡时,实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0,因此本实施例中通过测量第一进风腔1、第二出风腔2、第二进风腔3和第一出风腔4处的实时温度,再以通过计算后得出实时效率差△V判断新风通道和回风通道内的流量是否平衡,在步骤四中,当实时效率差△V≠0时,通过线路板6调节新风风机7和/或回风风机8的转速使实时效率差△V趋向于0;实时效率差△V=新风温度效率Vo-排风温度效率Vi=0的情况为理想状态时的数据,在实际使用中会存在一定偏差,因此在步骤四中设置目标效率差Vs,当实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs时,即视为新风通道和回风通道内的流量处于平衡状态,此时无需调节新风风机7和/或回风风机8的转速,当△V的绝对值>目标效率差Vs时,线路板6能对新风风机7和/或回风风机8的转速进行调节使△V的绝对值≤目标效率差Vs,既使新风通道和回风通道内的流量调节至合理差异范围内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种恒流量的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:通过温度检测器(5)获取第一进风腔(1)、第二进风腔(3)和第一出风腔(4)内的实时温度,并通过计算得出新风温度效率Vo;
步骤二:通过温度检测器(5)获取第二进风腔(3)、第二出风腔(2)和第一进风腔(1)内的实时温度,并通过计算得出排风温度效率Vi;
步骤三:通过新风温度效率Vo和排风温度效率Vi计算得出实时效率差△V;
步骤四:在线路板(6)中输入预定的目标效率差Vs,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机(7)和/或回风风机(8)的转速使新风通道和回风通道内的流量保持平衡。
2.根据权利要求1所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,所述的步骤一和步骤二可以同步进行;
或者,先进行步骤一,再进行步骤二;
或者,先进行步骤二,再进行步骤一。
3.根据权利要求1或2所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤一中和步骤二中,通过温度检测器(5)测量得出第一进风腔(1)的实时温度T1、第二出风腔(2)的实时温度T2、第二进风腔(3)的实时温度T3和第一出风腔(4)的实时温度T4。
4.根据权利要求3所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤一中,所述的新风温度效率Vo的计算方式为公式①,即:
Vo=(T1-T4)/(T1-T3) ①;
在步骤二中,所述的排风温度效率Vi的计算方式为公式②,即:
Vi=(T3-T2)/(T3-T1) ②
在步骤三中,实时效率差△V的计算公式为③,即:
△V=Vo-Vi ③。
5.根据权利要求1或2所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤四中,若实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,线路板(6)调节新风风机(7)和/或回风风机(8)动作使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs。
6.根据权利要求5所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤四中,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs,或回风风机(8)转速不变,线路板(6)调节新风风机(7)增速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;
若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs,或回风风机(8)转速不变,线路板(6)调节新风风机(7)降速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。
7.根据权利要求6所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)降速使实时效率差△V的绝对值≤目标效率差Vs;
若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)增速使实时效率差△V≤目标效率差Vs。
8.根据权利要求1或2所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤四中,还包括以下步骤:
步骤a:设置目标效率差Vs>0,并通过实时效率差△V和目标效率差Vs的差值调节新风风机(7)和/或回风风机(8)的转速使新风通道和回风通道内的风量处于微正压或微负压;
步骤b:微正压模式时,实时效率差△V>0,若实时效率差△V>0且实时效率差△V>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)增速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V>0且实时效率差△V<目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)降速使实时效率差△V趋向于目标效率差Vs;
步骤c:微负压模式时,实时效率差△V<0,若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值>目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)降速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs;若实时效率差△V<0且实时效率差△V的绝对值<目标效率差Vs,新风风机(7)转速不变,线路板(6)调节回风风机(8)增速使实时效率差△V的绝对值趋向于目标效率差Vs。
9.根据权利要求1或2所述的一种恒流量的控制方法,其特征在于,在步骤四中,在线路板(6)中输入预定的目标转速Vp,若新风风机(7)或回风风机(8)单转速长时间加快到≥目标转速Vp时,线路板(6)将转速信号传输至控制器(9),提示更换第一进风腔(1)、第二出风腔(2)、第二进风腔(3)和/或第一出风腔(4)与热交换芯(11)相连处的滤网。
10.一种恒流量的控制系统,包括机箱(10),其特征在于,
所述的机箱(10)内设有第一进风腔(1)、第二进风腔(3)、第一出风腔(4)、第二出风腔(2)和热交换芯(11),所述第一进风腔(1)通过热交换芯(11)与第一出风腔(4)连通构成新风通道,所述的第二进风腔(3)通过热交换芯(11)与第二出风腔(2)连通构成回风通道,所述的第一进风腔(1)内设有新风风机(7),所述的第二进风腔(3)内设有回风风机(8);
所述的热交换芯(11)与第一进风腔(1)的连接处、热交换芯(11)与第二进风腔(3)的连接处、热交换芯(11)与第一出风腔(4)的连接处以及热交换芯(11)与第二出风腔(2)的连接处均设有滤网,且滤网外侧设有温度检测器(5);
所述的新风风机(7)和回风风机(8)采用通过PWM控制并带有转速反馈功能的直流风机。
CN202010913843.6A 2020-09-03 2020-09-03 一种恒流量的控制方法 Active CN112066505B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010913843.6A CN112066505B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种恒流量的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010913843.6A CN112066505B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种恒流量的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112066505A true CN112066505A (zh) 2020-12-11
CN112066505B CN112066505B (zh) 2021-08-24

Family

ID=73665727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010913843.6A Active CN112066505B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种恒流量的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112066505B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016065692A (ja) * 2014-09-25 2016-04-28 パナソニックIpマネジメント株式会社 熱交換形換気装置
CN208059188U (zh) * 2018-02-01 2018-11-06 天宫重庆科技股份有限公司 一种具有内循环功能的吊顶式全热交换新风净化机
CN108844173A (zh) * 2018-08-17 2018-11-20 西安四腾环境科技有限公司 具有温湿度调节功能的净化新风换气装置
CN208983554U (zh) * 2018-09-28 2019-06-14 浙江欧伦电气有限公司 一种新风机恒风量结构
JP2019100588A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 パナソニックIpマネジメント株式会社 熱交換型換気扇の制御方法
CN209386485U (zh) * 2018-12-06 2019-09-13 浙江欧伦电气有限公司 一种双向流新风机
CN209558556U (zh) * 2018-12-05 2019-10-29 浙江曼瑞德环境技术股份有限公司 一种全热交换新风除湿机
CN110469927A (zh) * 2019-02-22 2019-11-19 秦文选 自耦换热及冷热回收新风除湿空调机
CN111520857A (zh) * 2020-05-09 2020-08-11 江苏致远高科能源科技有限公司 一种双工况新风除湿调温处理装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016065692A (ja) * 2014-09-25 2016-04-28 パナソニックIpマネジメント株式会社 熱交換形換気装置
JP2019100588A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 パナソニックIpマネジメント株式会社 熱交換型換気扇の制御方法
CN208059188U (zh) * 2018-02-01 2018-11-06 天宫重庆科技股份有限公司 一种具有内循环功能的吊顶式全热交换新风净化机
CN108844173A (zh) * 2018-08-17 2018-11-20 西安四腾环境科技有限公司 具有温湿度调节功能的净化新风换气装置
CN208983554U (zh) * 2018-09-28 2019-06-14 浙江欧伦电气有限公司 一种新风机恒风量结构
CN209558556U (zh) * 2018-12-05 2019-10-29 浙江曼瑞德环境技术股份有限公司 一种全热交换新风除湿机
CN209386485U (zh) * 2018-12-06 2019-09-13 浙江欧伦电气有限公司 一种双向流新风机
CN110469927A (zh) * 2019-02-22 2019-11-19 秦文选 自耦换热及冷热回收新风除湿空调机
CN111520857A (zh) * 2020-05-09 2020-08-11 江苏致远高科能源科技有限公司 一种双工况新风除湿调温处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112066505B (zh) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110500625B (zh) 一种楼宇室外辅助排烟、净化系统及其控制方法
JP5753228B2 (ja) 電動機の定常風量の制御方法
CN106091291A (zh) 一种空调风量自补偿控制方法、控制系统和空调
CN202074654U (zh) 净化空调系统送风量恒定控制用闭环控制系统
EP0908928A3 (en) Baking furnace and control method therefor
CN103017196A (zh) 锅炉配风优化自动控制系统及其控制方法
CN102283612B (zh) 一种具有恒定可调节负压中央吸尘系统
CN204830359U (zh) 一种阳性对照室的压差控制系统
CN112066505B (zh) 一种恒流量的控制方法
CN109114776B (zh) 一种中央空调伺服水泵循环节能控制系统
CN204943620U (zh) 共用排油烟立管系统
CN206771574U (zh) 具有传感器故障纠正功能的变风量空气处理机组系统
CN203274132U (zh) 一种蒸发冷却空调机组用的实时监控装置
CN211953228U (zh) 一种燃气热水器
CN210187526U (zh) 一种环保干式循环喷漆房
CN206709026U (zh) 一种uv固化灯通风设备控制系统
CN201443779U (zh) 锅炉自动化节能控制系统
CN110145779A (zh) 一种商用厨房组合式排烟系统
CN105382010A (zh) 变风量控制系统
CN109520138A (zh) 一种带有检测装置的热水器及其检测方法
CN210399054U (zh) 一种串联双风机型吸油烟机
CN108836628A (zh) 一种无传感器呼吸机及其恒定出风量控制方法
CN113865053B (zh) 一种基于颗粒物去除率检测的空气净化方法
CN210979963U (zh) 一种商用厨房组合式排烟系统
CN105180324B (zh) 多级过滤调速进风机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant