CN112065398A - 一种用于露天煤矿前装机的维护设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于露天煤矿前装机的维护设备，包括固定安装在地面内的底板，所述底板的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的一侧固定连通有排液管，所述矩形箱的一侧转动连接有顶板，所述顶板的底部与矩形箱的顶部和地面的顶部相接触，所述底板的顶部四角位置均焊接有支撑柱，所述矩形箱的两侧内壁均对称焊接有两个横板，四个支撑柱的顶部分别与四个横板的底部相焊接。本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，可以对前装机的底盘进行有效的清洗，延长了使用寿命，可以根据维护人员的身高来调整移动板的高度，便于维护人员进行维护操作，使得可以提高维护效率、可清洗底盘、可对铲斗进行水平校正、更换机油更加彻底，且减轻了工人劳动强度。

Description

一种用于露天煤矿前装机的维护设备

技术领域

本发明涉及露天煤矿技术领域，特别是一种用于露天煤矿前装机的维护设备。

背景技术

露天煤矿是指由于地理变化沉积在地表或浅层的煤炭层，通过直接露天采掘煤矿，当矿层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济，矿层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土，这些表土则被填入之前已开采的矿坑中，表土移除后，矿层将会暴露出来，这时将矿块钻碎或炸碎，使用前装机将矿砂装入卡车运往选煤厂做进一步处理。

为了保证前装机可以正常的运行，需要定期对前装机进行维护保养，然而，市场上的露天煤矿前装机的维护设备虽然能够对前装机进行基础的维护保养，但是仍然存在以下缺陷：1、不能对前装机的底盘进行有效的清洗，前装机的使用环境中灰尘较多，前装机的底盘粘附大量的污垢，长时间不进行清理，会导致前装机的底盘锈蚀，大大缩短其使用寿命；2、不能根据身高不同的维护人员来调整维护设备的高度，不便于维护人员对前装机的底盘进行检修和对底盘的螺栓进行紧固及更换底盘的零部件，费时费力，增加了维护人员的劳动强度，降低了维护效率；3、用于盛放前装机机油的油底壳一般都是异形的，因此在拆下油底壳放油螺丝时，不能把全部的旧机油放出，会有部分的旧机油残留在油底壳内，残留的旧机油和新机油混合在一起，会影响新机油的性能；4、不能对铲斗的水平度进行校正，如果铲斗倾斜，会严重影响作业效率。因此亟需一种提高维护效率、可清洗底盘、可对铲斗进行水平校正、更换机油彻底和减轻工人劳动强度的维护设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高维护效率、可清洗底盘、可对铲斗进行水平校正、更换机油彻底和减轻工人劳动强度的维护设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于露天煤矿前装机的维护设备，包括固定安装在地面内的底板，所述底板的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的一侧固定连通有排液管，所述矩形箱的一侧转动连接有顶板，所述顶板的底部与矩形箱的顶部和地面的顶部相接触，所述底板的顶部四角位置均焊接有支撑柱，所述矩形箱的两侧内壁均对称焊接有两个横板，四个支撑柱的顶部分别与四个横板的底部相焊接，四个支撑柱的外壁上滑动连接有同一个移动板，所述支撑柱的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于横板和移动板之间，所述底板的底部设置有用于推动移动板进行升降的升降组件，所述顶板的底部一侧对称转动连接有两个第一液压缸，两个第一液压缸的一端分别与矩形箱的两侧转动连接；

所述顶板的顶部设置有凹槽，所述顶板的顶部对称焊接有两个立柱，两个立柱分别位于凹槽的两侧，所述凹槽上对称设置有两个第一通孔，所述第一通孔的内壁上滑动连接有移动杆，两个移动杆的一端分别贯穿两个第一通孔并固定安装有同一个制动板，所述制动板的底部与顶板的顶部滑动连接，所述移动杆的外壁上套设有第一拉簧，所述移动杆的一端焊接有第二圆板，所述第一拉簧的两端分别与立柱和第二圆板相互靠近的一侧相焊接；

所述顶板的顶部固定安装有平移组件，所述平移组件上设置有滑动板，所述滑动板的顶部滑动连接有矩形盒，所述矩形盒的顶部固定安装有多个等间距设置的喷嘴，所述矩形盒的一侧设置有用于对矩形盒进行制动的制动组件，所述矩形盒位于两个制动板之间，所述顶板的一侧分别设置有水箱和风机，所述水箱上固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进液口与水箱相连通，所述高压水泵的出液口螺纹连接有第一管道，所述风机的出气口螺纹连接有第三管道，所述第一管道和第三管道的一端固定安装有同一个第二管道，所述第二管道固定连通有软管，所述软管的一端与矩形盒的一侧相连接，所述第一管道上和第三管道上分别固定安装有第二电磁阀和第一电磁阀；

所述顶板的顶部一侧固定安装有U型架，所述U型架的顶部对称设置有两个第二通孔，所述第二通孔的内壁上滑动连接有导杆，两个导杆的顶端分别贯穿两个第二通孔并固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的底部对称焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的底端与支撑板的顶部相焊接，所述导杆的底部焊接有第一圆板，所述U型架的顶部固定安装有多个等间距设置的百分表，所述百分表的顶部低于支撑板的顶部。

优选地，所述矩形箱的一侧对称焊接有两个立板，两个立板上转动连接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外壁上分别固定套设有两个支撑块和一个齿轮，所述齿轮位于两个支撑块之间，两个立板相互靠近的一侧对称焊接有两个滑杆，两个滑杆的外壁上滑动连接有同一个制动齿轮，所述制动齿轮与齿轮相啮合，其中一个立板的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿立板并与制动齿轮的一侧相焊接。

优选地，所述升降组件包括固定安装在底板的顶部一侧的两个第二侧板，两个第二侧板相互靠近的一侧焊接有同一个第四转轴，所述第四转轴的外壁上转动套设有第三液压缸，所述底板的顶部两侧均对称固定安装有两个第一轴承座，两个第一轴承座的内壁固定安装有同一个第五转轴，所述第五转轴的外壁上固定套设有旋转板，两个旋转板相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转轴，所述第三液压缸的活塞杆与第三转轴转动连接，所述旋转板的一侧转动连接有第二关节轴承，所述第二关节轴承的一端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端螺纹连接有第一关节轴承，两个第一关节轴承均与移动板的底部转动连接。

优选地，所述平移组件包括固定安装在顶板的顶部的固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述固定板的顶部另一侧固定安装有第二轴承座，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第二轴承座的内圈并与第二轴承座的内圈固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹连接有滑动板，所述固定板的顶部对称固定安装有两个第二导轨，所述滑动板的底部两侧均固定安装有两个对称设置的第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述滑动板的顶部设置有定位孔，所述滑动板的顶部两侧均焊接有两个第三滑块，所述矩形盒的底部对称焊接有两个第三导轨，所述第三导轨与第三滑块滑动连接。

优选地，所述制动组件包括固定安装在矩形盒一侧的拉板，所述拉板的顶部设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上滑动连接有制动杆，所述制动杆的底端贯穿第三通孔并延伸至定位孔内，所述制动杆的顶端焊接有第三圆板，所述制动杆的外壁上套设有第二拉簧，所述第二拉簧的顶端和底端分别与第三圆板的底部和拉板的顶部相焊接。

优选地，所述U型架的顶部对称焊接有多个等间距设置的圆杆，两个圆杆顶部焊接有同一个安装板，所述安装板的顶部中心位置设置有安装孔，所述安装板的一侧设置有与安装孔相连通的螺纹孔，所述百分表的轴套延伸至安装孔内，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有止紧螺栓，所述止紧螺栓的一端与百分表的轴套相抵触。

优选地，所述顶板的顶部两侧均对称固定安装有两个第一导轨，所述制动板的底部对称焊接有两个第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

优选地，所述制动板的一侧设置有弧形槽，所述顶板的顶部对称设置有两个C型槽，所述C型槽位于制动板的一侧，所述移动板顶部一侧设置有台板。

优选地，所述矩形箱的两侧均焊接有圆柱，所述圆柱的外壁与第一液压缸的一端转动连接，所述顶板的底部两侧均对称焊接有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧焊接有同一个第二转轴，所述第一液压缸的另一端与第二转轴转动连接。

优选地，所述旋转板的一侧设置有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁焊接有同一个第七转轴，所述第七转轴的外壁与第二关节轴承的内圈固定连接，移动板的底部两侧均对称焊接有两个第一侧板，两个第一侧板相互靠近的一侧焊接有同一个第六转轴，所述第六转轴的外壁与第一关节轴承的内圈固定连接。

本发明具有以下优点：

1、本发明中，维护人员先使前装机的两个前轮分别对准两个C型槽，然后直接将前装机行驶到顶板上，在两个前轮分别进入两个C型槽内时，前轮会与弧形槽接触并会推动制动板向立柱的方向进行移动，第一拉簧可以起到缓冲的作用，此时拉动前装机手刹，则在C型槽、制动板和前装机的手刹配合下，可以将前装机固定在顶板上。

2、本发明中，在需要转动前装机时，先启动第二液压缸，第二液压缸可以推动推杆进行横向移动，推杆可以使制动齿轮脱离齿轮，然后同时启动两个第一液压缸，两个第一液压缸可以推动顶板以第一转轴为支点进行转动，则顶板可以带动前装机进行倾斜，在前装机倾斜到所需要的角度时，停止第一液压缸并使第二液压缸的活塞杆缩回，则可以使制动齿轮复位并重新与齿轮相啮合，则制动齿轮可以对顶板进行制动，另外制动板可以对前装机进行支撑。

3、本发明中，在需要对底盘进行清洗时，先开启第二电磁阀并关闭第一电磁阀，高压水泵可以将抽取水箱内的水并通过第一管道、第二管道和软管输送至矩形盒内，最后通过多个喷嘴喷出对底盘进行清洗，启动驱动电机可以带动丝杆进行转动，丝杆可以带动滑动板和矩形盒进行横向移动，则可以对底盘进行全面的清洗。

4、本发明中，在需要风干时，关闭高压水泵和第二电磁阀并开启风机和第一电磁阀，则风机可以通过第三管道、第二管道和软管向矩形盒输送空气，则空气可以通过喷嘴喷出并吹掉底盘上的水，在吹干后，关闭风机和第一电磁阀。

5、本发明中，将软管从矩形盒上拆下，向上拉动第三圆板可以带动制动杆向上移动并使制动杆脱离定位孔，同时会拉伸，向的方向拉动拉板，拉板可以带动矩形盒进行移动，矩形盒可以带动第三导轨在第三滑块上进行滑动，在第三导轨脱离第三滑块时，可以将矩形盒从滑动板上取下。

6、本发明中，在对底盘进行检修时，维护人员通过凹槽和台板进入矩形箱内并站在移动板，启动第三液压缸可以推动第三转轴进行转动，第三转轴可以推动第二关节轴承和连接杆及第一关节轴承进行转动，第一关节轴承可以推动第一侧板和移动板向上移动，移动板会在四个支撑柱上进行滑动，同时会压缩第二弹簧，则可以根据维护人员的身高来调整移动板的高度，便于维护人员进行维护操作。

7、本发明中，在前装机倾斜时，油底壳内的旧机油会汇集到放油螺丝处，则可以从放油螺丝处放出更多的旧机油。

8、本发明中，在需要校正铲斗的水平度时，先启动第二液压缸使制动齿轮与齿轮脱离，再启动第一液压缸，使顶板复位，操作前装机使铲斗位于U型架的正上方并缓慢使铲斗向下移动，在铲斗与支撑板接触时，继续使铲斗向下移动，则铲斗会带动支撑板向下移动，在铲斗缓慢向下移动的过程中，铲斗会与百分表的测量头接触，并使百分表的指针发生变化，则根据百分表的示数来调整铲斗的水平度，使多个百分表的示数相同，即可完成铲斗水平度的校正。

本发明结构紧凑，可以对前装机的底盘进行有效的清洗，延长了使用寿命，可以根据维护人员的身高来调整移动板的高度，便于维护人员进行维护操作，使得可以提高维护效率、可清洗底盘、可对铲斗进行水平校正、更换机油更加彻底，且减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的三维示意图;

图2为本发明的另一个视角的三维示意图；

图3为本发明的A部分的放大图；

图4为本发明的B部分的放大图；

图5为本发明的主视图；

图6为本发明的安装在地面内的示意图；

图7为本发明的后视图；

图8为本发明的左视图；

图9为本发明的右视图；

图10为本发明的俯视图；

图11为本发明的仰视图；

图12为本发明的U型架的三维示意图；

图13为本发明的安装板的三维示意图；

图14为本发明的立柱的三维示意图；

图15为本发明的移动板和底板的连接示意图；

图16为本发明的C部分的放大图；

图17为图15的另一个视角的三维示意图；

图18为图17的左视图；

图19为图17的主视图；

图20为本发明的旋转板、第二关节轴承、第一关节轴承、连接杆和第一侧板的连接示意图；

图21为本发明的矩形箱的剖视图；

图22为平移组件的结构示意图；

图23为本发明的D部分的放大图；

图24为图22的爆炸示意图；

图25为本发明的水箱、风机、高压水泵、第一管道、第三管道、第二管道和软管的连接示意图。

图中，1、底板；2、矩形箱；3、顶板；4、凹槽；5、矩形盒；6、水箱；7、高压水泵；8、风机；9、软管；10、U型架；11、制动板；12、C型槽；13、移动板；14、第一液压缸；15、第一转轴；16、齿轮；17、制动齿轮；18、支撑块；19、立板；20、第二液压缸；21、推杆；22、滑杆；23、第二转轴；24、竖板；25、圆柱；26、第一管道；27、第一电磁阀；28、第二电磁阀；29、定位孔；30、第二管道；31、第三管道；32、导杆；33、排液管；34、支撑板；35、驱动电机；36、横板；37、第一弹簧；38、安装板；39、百分表；40、圆杆；41、第一圆板；42、安装孔；43、螺纹孔；44、止紧螺栓；45、弧形槽；46、移动杆；47、第一导轨；48、第一滑块；49、立柱；50、第一拉簧；51、第二圆板；52、台板；53、第二弹簧；54、第一轴承座；55、支撑柱；56、第一侧板；57、第一关节轴承；58、第二关节轴承；59、连接杆；60、第三转轴；61、旋转板；62、第三液压缸；63、第二侧板；64、第四转轴；65、第五转轴；66、第六转轴；67、第七转轴；68、矩形槽；69、喷嘴；70、第二轴承座；71、丝杆；72、第二导轨；73、固定板；74、滑动板；75、第三圆板；76、第二拉簧；77、第二滑块；78、第三导轨；79、制动杆；80、第三滑块；81、拉板；82、地面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：如图1-25所示，一种用于露天煤矿前装机的维护设备，包括固定安装在地面82内的底板1，底板1的顶部固定安装有矩形箱2，矩形箱2的一侧固定连通有排液管33，矩形箱2的一侧转动连接有顶板3，顶板3的底部与矩形箱2的顶部和地面82的顶部相接触，底板1的顶部四角位置均焊接有支撑柱55，矩形箱2的两侧内壁均对称焊接有两个横板36，四个支撑柱55的顶部分别与四个横板36的底部相焊接，四个支撑柱55的外壁上滑动连接有同一个移动板13，支撑柱55的外壁上套设有第二弹簧53，第二弹簧53位于横板36和移动板13之间，底板1的底部设置有用于推动移动板13进行升降的升降组件，顶板3的底部一侧对称转动连接有两个第一液压缸14，两个第一液压缸14的一端分别与矩形箱2的两侧转动连接；

顶板3的顶部设置有凹槽4，顶板3的顶部对称焊接有两个立柱49，两个立柱49分别位于凹槽4的两侧，凹槽4上对称设置有两个第一通孔，第一通孔的内壁上滑动连接有移动杆46，两个移动杆46的一端分别贯穿两个第一通孔并固定安装有同一个制动板11，制动板11的底部与顶板3的顶部滑动连接，移动杆46的外壁上套设有第一拉簧50，移动杆46的一端焊接有第二圆板51，第一拉簧50的两端分别与立柱49和第二圆板51相互靠近的一侧相焊接；

顶板3的顶部固定安装有平移组件，平移组件上设置有滑动板74，滑动板74的顶部滑动连接有矩形盒5，矩形盒5的顶部固定安装有多个等间距设置的喷嘴69，矩形盒5的一侧设置有用于对矩形盒5进行制动的制动组件，矩形盒5位于两个制动板11之间，顶板3的一侧分别设置有水箱6和风机8，水箱6上固定安装有高压水泵7，高压水泵7的进液口与水箱6相连通，高压水泵7的出液口螺纹连接有第一管道26，风机8的出气口螺纹连接有第三管道31，第一管道26和第三管道31的一端固定安装有同一个第二管道30，第二管道30固定连通有软管9，软管9的一端与矩形盒5的一侧相连接，第一管道26上和第三管道31上分别固定安装有第二电磁阀28和第一电磁阀27；

顶板3的顶部一侧固定安装有U型架10，U型架10的顶部对称设置有两个第二通孔，第二通孔的内壁上滑动连接有导杆32，两个导杆32的顶端分别贯穿两个第二通孔并固定安装有同一个支撑板34，支撑板34的底部对称焊接有两个第一弹簧37，第一弹簧37的底端与支撑板34的顶部相焊接，导杆32的底部焊接有第一圆板41，U型架10的顶部固定安装有多个等间距设置的百分表39，百分表39的顶部低于支撑板34的顶部。

本发明中，矩形箱2的一侧对称焊接有两个立板19，两个立板19上转动连接有同一个第一转轴15，第一转轴15的外壁上分别固定套设有两个支撑块18和一个齿轮16，齿轮16位于两个支撑块18之间，两个立板19相互靠近的一侧对称焊接有两个滑杆22，两个滑杆22的外壁上滑动连接有同一个制动齿轮17，制动齿轮17与齿轮16相啮合，其中一个立板19的一侧固定安装有第二液压缸20，第二液压缸20的活塞杆固定安装有推杆21，推杆21的一端贯穿立板19并与制动齿轮17的一侧相焊接。

本发明中，升降组件包括固定安装在底板1的顶部一侧的两个第二侧板63，两个第二侧板63相互靠近的一侧焊接有同一个第四转轴64，第四转轴64的外壁上转动套设有第三液压缸62，底板1的顶部两侧均对称固定安装有两个第一轴承座54，两个第一轴承座54的内壁固定安装有同一个第五转轴65，第五转轴65的外壁上固定套设有旋转板61，两个旋转板61相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转轴60，第三液压缸62的活塞杆与第三转轴60转动连接，旋转板61的一侧转动连接有第二关节轴承58，第二关节轴承58的一端螺纹连接有连接杆59，连接杆59的一端螺纹连接有第一关节轴承57，两个第一关节轴承57均与移动板13的底部转动连接。

本发明中，平移组件包括固定安装在顶板3的顶部的固定板73，固定板73的顶部一侧固定安装有驱动电机35，固定板73的顶部另一侧固定安装有第二轴承座70，驱动电机35的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆71，丝杆71的一端贯穿第二轴承座70的内圈并与第二轴承座70的内圈固定连接，丝杆71的外壁上螺纹连接有滑动板74，固定板73的顶部对称固定安装有两个第二导轨72，滑动板74的底部两侧均固定安装有两个对称设置的第二滑块77，第二滑块77与第二导轨72滑动连接，滑动板74的顶部设置有定位孔29，滑动板74的顶部两侧均焊接有两个第三滑块80，矩形盒5的底部对称焊接有两个第三导轨78，第三导轨78与第三滑块80滑动连接。

本发明中，制动组件包括固定安装在矩形盒5一侧的拉板81，拉板81的顶部设置有第三通孔，第三通孔的内壁上滑动连接有制动杆79，制动杆79的底端贯穿第三通孔并延伸至定位孔29内，制动杆79的顶端焊接有第三圆板75，制动杆79的外壁上套设有第二拉簧76，第二拉簧76的顶端和底端分别与第三圆板75的底部和拉板81的顶部相焊接。

本发明中，U型架10的顶部对称焊接有多个等间距设置的圆杆40，两个圆杆40顶部焊接有同一个安装板38，安装板38的顶部中心位置设置有安装孔42，安装板38的一侧设置有与安装孔42相连通的螺纹孔43，百分表39的轴套延伸至安装孔42内，螺纹孔43的内壁螺纹连接有止紧螺栓44，止紧螺栓44的一端与百分表39的轴套相抵触。

本发明中，顶板3的顶部两侧均对称固定安装有两个第一导轨47，制动板11的底部对称焊接有两个第一滑块48，第一滑块48与第一导轨47滑动连接。

本发明中，制动板11的一侧设置有弧形槽45，顶板3的顶部对称设置有两个C型槽12，C型槽12位于制动板11的一侧，移动板13顶部一侧设置有台板52。

本发明中，矩形箱2的两侧均焊接有圆柱25，圆柱25的外壁与第一液压缸14的一端转动连接，顶板3的底部两侧均对称焊接有两个竖板24，两个竖板24相互靠近的一侧焊接有同一个第二转轴23，第一液压缸14的另一端与第二转轴23转动连接。

本发明中，旋转板61的一侧设置有矩形槽68，矩形槽68的两侧内壁焊接有同一个第七转轴67，第七转轴67的外壁与第二关节轴承58的内圈固定连接，移动板13的底部两侧均对称焊接有两个第一侧板56，两个第一侧板56相互靠近的一侧焊接有同一个第六转轴66，第六转轴66的外壁与第一关节轴承57的内圈固定连接。

工作原理：在使用时，维护人员先使前装机的两个前轮分别对准两个C型槽12，然后直接将前装机行驶到顶板3上，在两个前轮分别进入两个C型槽12内时，前轮会与弧形槽45接触并会推动制动板11向立柱49的方向进行移动，制动板11可以带动移动杆46在立柱49上进行滑动并拉伸第一拉簧50，则第一拉簧50可以起到缓冲的作用，此时拉动前装机手刹，则在C型槽12、制动板11和前装机的手刹配合下，可以将前装机固定在顶板3上，在需要转动前装机时，先启动第二液压缸20，使第二液压缸20的活塞杆伸出，第二液压缸20可以推动推杆21进行横向移动，推杆21可以带动制动齿轮17在滑杆22上进行滑动，则可以使制动齿轮17脱离齿轮16，然后同时启动两个第一液压缸14，使第一液压缸14的活塞杆伸出，两个第一液压缸14可以推动顶板3以第一转轴15为支点进行转动，则顶板3可以带动前装机进行倾斜，在前装机倾斜到所需要的角度时，停止第一液压缸14并使第二液压缸20的活塞杆缩回，则可以使制动齿轮17复位并重新与齿轮16相啮合，则制动齿轮17可以对顶板3进行制动，另外制动板11可以对前装机进行支撑，在需要对底盘进行清洗时，先开启第二电磁阀28并关闭第一电磁阀27，再启动高压水泵7，高压水泵7可以将抽取水箱6内的水并通过第一管道26、第二管道30和软管9输送至矩形盒5内，最后通过多个喷嘴69喷出对底盘进行清洗，此时可以启动驱动电机35，驱动电机35可以带动丝杆71进行转动，丝杆71可以带动滑动板74和矩形盒5进行横向移动，则可以矩形盒5可以在底盘的下方进行平移，则可以对底盘进行全面的清洗，则污水可以通过凹槽4落入矩形箱2，最后通过排液管33排出，在需要风干时，关闭高压水泵7和第二电磁阀28并开启风机8和第一电磁阀27，则风机8可以通过第三管道31、第二管道30和软管9向矩形盒5输送空气，则空气可以通过喷嘴69喷出并吹掉底盘上的水，在吹干后，关闭风机8和第一电磁阀27，将软管9从矩形盒5上拆下，向上拉动第三圆板75，第三圆板75可以带动制动杆79向上移动并使制动杆79脱离定位孔29，同时会拉伸第二拉簧76，在制动杆79脱离定位孔29时，向U型架10的方向拉动拉板81，拉板81可以带动矩形盒5进行移动，矩形盒5可以带动第三导轨78在第三滑块80上进行滑动，在第三导轨78脱离第三滑块80时，可以将矩形盒5从滑动板74上取下，在对底盘进行检修时，维护人员通过凹槽4和台板52进入矩形箱2内并站在移动板13，启动第三液压缸62，第三液压缸62可以推动第三转轴60，第三转轴60可以带动旋转板61以第五转轴65为支点进行转动，第三转轴60可以推动第二关节轴承58和连接杆59及第一关节轴承57并使第二关节轴承58和连接杆59及第一关节轴承57以第七转轴67为支点进行转动，第一关节轴承57可以推动第一侧板56和移动板13向上移动，同时第一关节轴承57会以第六转轴66为支点进行转动，移动板13会在四个支撑柱55上进行滑动，同时会压缩第二弹簧53，则可以根据维护人员的身高来调整移动板13的高度，便于维护人员进行维护操作，在前装机倾斜时，油底壳内的旧机油会汇集到放油螺丝处，则可以从放油螺丝处放出更多的旧机油，在需要校正铲斗的水平度时，先启动第二液压缸20使制动齿轮17与齿轮16脱离，再启动第一液压缸14，使顶板3复位，操作前装机使铲斗位于U型架10的正上方并缓慢使铲斗向下移动，在铲斗与支撑板34接触时，继续使铲斗向下移动，则铲斗会带动支撑板34向下移动，支撑板34可以带动导杆32在U型架10上进行滑动并压缩第一弹簧37，在铲斗缓慢向下移动的过程中，铲斗会与百分表39的测量头接触，并使百分表39的指针发生变化，则根据百分表39的示数来调整铲斗的水平度，使多个百分表39的示数相同，即可完成铲斗水平度的校正，使得可以提高维护效率、可清洗底盘、可对铲斗进行水平校正、更换机油更加彻底，且减轻工人劳动强度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于露天煤矿前装机的维护设备，包括固定安装在地面（82）内的底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有矩形箱（2），所述矩形箱（2）的一侧固定连通有排液管（33），所述矩形箱（2）的一侧转动连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部与矩形箱（2）的顶部和地面（82）的顶部相接触，所述底板（1）的顶部四角位置均焊接有支撑柱（55），所述矩形箱（2）的两侧内壁均对称焊接有两个横板（36），四个支撑柱（55）的顶部分别与四个横板（36）的底部相焊接，四个支撑柱（55）的外壁上滑动连接有同一个移动板（13），所述支撑柱（55）的外壁上套设有第二弹簧（53），所述第二弹簧（53）位于横板（36）和移动板（13）之间，所述底板（1）的底部设置有用于推动移动板（13）进行升降的升降组件，所述顶板（3）的底部一侧对称转动连接有两个第一液压缸（14），两个第一液压缸（14）的一端分别与矩形箱（2）的两侧转动连接；

所述顶板（3）的顶部设置有凹槽（4），所述顶板（3）的顶部对称焊接有两个立柱（49），两个立柱（49）分别位于凹槽（4）的两侧，所述凹槽（4）上对称设置有两个第一通孔，所述第一通孔的内壁上滑动连接有移动杆（46），两个移动杆（46）的一端分别贯穿两个第一通孔并固定安装有同一个制动板（11），所述制动板（11）的底部与顶板（3）的顶部滑动连接，所述移动杆（46）的外壁上套设有第一拉簧（50），所述移动杆（46）的一端焊接有第二圆板（51），所述第一拉簧（50）的两端分别与立柱（49）和第二圆板（51）相互靠近的一侧相焊接；

所述顶板（3）的顶部固定安装有平移组件，所述平移组件上设置有滑动板（74），所述滑动板（74）的顶部滑动连接有矩形盒（5），所述矩形盒（5）的顶部固定安装有多个等间距设置的喷嘴（69），所述矩形盒（5）的一侧设置有用于对矩形盒（5）进行制动的制动组件，所述矩形盒（5）位于两个制动板（11）之间，所述顶板（3）的一侧分别设置有水箱（6）和风机（8），所述水箱（6）上固定安装有高压水泵（7），所述高压水泵（7）的进液口与水箱（6）相连通，所述高压水泵（7）的出液口螺纹连接有第一管道（26），所述风机（8）的出气口螺纹连接有第三管道（31），所述第一管道（26）和第三管道（31）的一端固定安装有同一个第二管道（30），所述第二管道（30）固定连通有软管（9），所述软管（9）的一端与矩形盒（5）的一侧相连接，所述第一管道（26）上和第三管道（31）上分别固定安装有第二电磁阀（28）和第一电磁阀（27）；

所述顶板（3）的顶部一侧固定安装有U型架（10），所述U型架（10）的顶部对称设置有两个第二通孔，所述第二通孔的内壁上滑动连接有导杆（32），两个导杆（32）的顶端分别贯穿两个第二通孔并固定安装有同一个支撑板（34），所述支撑板（34）的底部对称焊接有两个第一弹簧（37），所述第一弹簧（37）的底端与支撑板（34）的顶部相焊接，所述导杆（32）的底部焊接有第一圆板（41），所述U型架（10）的顶部固定安装有多个等间距设置的百分表（39），所述百分表（39）的顶部低于支撑板（34）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述矩形箱（2）的一侧对称焊接有两个立板（19），两个立板（19）上转动连接有同一个第一转轴（15），所述第一转轴（15）的外壁上分别固定套设有两个支撑块（18）和一个齿轮（16），所述齿轮（16）位于两个支撑块（18）之间，两个立板（19）相互靠近的一侧对称焊接有两个滑杆（22），两个滑杆（22）的外壁上滑动连接有同一个制动齿轮（17），所述制动齿轮（17）与齿轮（16）相啮合，其中一个立板（19）的一侧固定安装有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）的活塞杆固定安装有推杆（21），所述推杆（21）的一端贯穿立板（19）并与制动齿轮（17）的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在底板（1）的顶部一侧的两个第二侧板（63），两个第二侧板（63）相互靠近的一侧焊接有同一个第四转轴（64），所述第四转轴（64）的外壁上转动套设有第三液压缸（62），所述底板（1）的顶部两侧均对称固定安装有两个第一轴承座（54），两个第一轴承座（54）的内壁固定安装有同一个第五转轴（65），所述第五转轴（65）的外壁上固定套设有旋转板（61），两个旋转板（61）相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转轴（60），所述第三液压缸（62）的活塞杆与第三转轴（60）转动连接，所述旋转板（61）的一侧转动连接有第二关节轴承（58），所述第二关节轴承（58）的一端螺纹连接有连接杆（59），所述连接杆（59）的一端螺纹连接有第一关节轴承（57），两个第一关节轴承（57）均与移动板（13）的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述平移组件包括固定安装在顶板（3）的顶部的固定板（73），所述固定板（73）的顶部一侧固定安装有驱动电机（35），所述固定板（73）的顶部另一侧固定安装有第二轴承座（70），所述驱动电机（35）的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆（71），所述丝杆（71）的一端贯穿第二轴承座（70）的内圈并与第二轴承座（70）的内圈固定连接，所述丝杆（71）的外壁上螺纹连接有滑动板（74），所述固定板（73）的顶部对称固定安装有两个第二导轨（72），所述滑动板（74）的底部两侧均固定安装有两个对称设置的第二滑块（77），所述第二滑块（77）与第二导轨（72）滑动连接，所述滑动板（74）的顶部设置有定位孔（29），所述滑动板（74）的顶部两侧均焊接有两个第三滑块（80），所述矩形盒（5）的底部对称焊接有两个第三导轨（78），所述第三导轨（78）与第三滑块（80）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述制动组件包括固定安装在矩形盒（5）一侧的拉板（81），所述拉板（81）的顶部设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上滑动连接有制动杆（79），所述制动杆（79）的底端贯穿第三通孔并延伸至定位孔（29）内，所述制动杆（79）的顶端焊接有第三圆板（75），所述制动杆（79）的外壁上套设有第二拉簧（76），所述第二拉簧（76）的顶端和底端分别与第三圆板（75）的底部和拉板（81）的顶部相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述U型架（10）的顶部对称焊接有多个等间距设置的圆杆（40），两个圆杆（40）顶部焊接有同一个安装板（38），所述安装板（38）的顶部中心位置设置有安装孔（42），所述安装板（38）的一侧设置有与安装孔（42）相连通的螺纹孔（43），所述百分表（39）的轴套延伸至安装孔（42）内，所述螺纹孔（43）的内壁螺纹连接有止紧螺栓（44），所述止紧螺栓（44）的一端与百分表（39）的轴套相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述顶板（3）的顶部两侧均对称固定安装有两个第一导轨（47），所述制动板（11）的底部对称焊接有两个第一滑块（48），所述第一滑块（48）与第一导轨（47）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述制动板（11）的一侧设置有弧形槽（45），所述顶板（3）的顶部对称设置有两个C型槽（12），所述C型槽（12）位于制动板（11）的一侧，所述移动板（13）顶部一侧设置有台板（52）。

9.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述矩形箱（2）的两侧均焊接有圆柱（25），所述圆柱（25）的外壁与第一液压缸（14）的一端转动连接，所述顶板（3）的底部两侧均对称焊接有两个竖板（24），两个竖板（24）相互靠近的一侧焊接有同一个第二转轴（23），所述第一液压缸（14）的另一端与第二转轴（23）转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于露天煤矿前装机的维护设备，其特征在于：所述旋转板（61）的一侧设置有矩形槽（68），所述矩形槽（68）的两侧内壁焊接有同一个第七转轴（67），所述第七转轴（67）的外壁与第二关节轴承（58）的内圈固定连接，移动板（13）的底部两侧均对称焊接有两个第一侧板（56），两个第一侧板（56）相互靠近的一侧焊接有同一个第六转轴（66），所述第六转轴（66）的外壁与第一关节轴承（57）的内圈固定连接。

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