CN112064812A - 一种保温板安装固定结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温板安装固定结构,涉及保温板固定安装配件技术领域。包括多组可固定在内保温层上的第一固定件和膨胀固定件,第一固定件上开设有一贯通腔,还包括一填设在贯通腔中的塑料挡板,膨胀固定件穿过塑料挡板并从贯通腔中钉入到混凝土墙体上,还包括一可固定到第一固定件的第二固定件,还包括一可同时与多组第二固定件连接固定的横龙骨件、连接到横龙骨件上的饰面板,塑料挡板外沿挡靠第一固定件的端面与贯通腔结合的第一边沿处。本发明取代传统锚固固定保温板的方式,高效稳定。本发明还公开了一种保温板安装方法,通过将保温板安装固定装置的部分配件预先安装到保温板上,减少现场施工工序,提升施工效率,简化保温板安装操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板安装固定结构,尤其涉及一种保温板安装固定结构及其安装方法。
背景技术
建筑保温是国家强制执行的节能法规,为了有效降低建筑能耗,确保建筑保温系统的有效使用,持续探索新型的建筑保温系统及其施工方法是非常有必要的。在建筑保温系统中,建筑外墙内保温技术的应用时间较长,技术成熟,施工技术及检验标准比较完善。相比建筑外墙外保温技术,其优点有:施工难度较小,速度快,对墙面垂直度要求不高。目前内保温安装方式大部分为粘贴+锚固件方式,内保温层在制作完成后还需要以多道工序予以处理,最后才能安装饰面板。
传统技术中,保温板在安装时多直接将锚固件钉到混凝土墙体中,在钉入锚固件时,同时使锚固件穿过保温板,这样虽然能够达到固定保温板到墙体上,但却容易使墙体开裂,对墙体造成损伤。此外,传统内保温安装方式多是现场进行内保温安装,其保温板在安装时,工序全部都在安装现场完成,其操作非常繁琐。
发明内容
本发明提供了一种保温板安装固定结构及其安装方法,本发明可以先在工厂中安装保温板和保温固定安装结构中的部分构件,减少现场安装工序,提升安装固定效率,内保温固定安装结构固定保温板效果稳定,膨胀固定件预先安装,避免对墙体造成过度伤害,以解决上述技术问题。
本发明解决上述问题的技术方案是:提供一种保温板安装固定结构,包括多组可固定在内保温层上的第一固定件和膨胀固定件,所述第一固定件上开设有一贯通腔,还包括一填设在第一固定件中的塑料挡板,所述膨胀固定件穿过塑料挡板并从贯通腔中钉入到混凝土墙体上,还包括一可配合贯通腔固定到第一固定件上的第二固定件,还包括一可同时与多组第二固定件连接固定的横龙骨件以及连接到横龙骨件上的饰面板,所述塑料挡板外沿挡靠到第一固定件一端面上与贯通腔结合设置的第一边沿处。
优选的,所述膨胀固定件包括一固定螺栓和一预设固定混凝土墙体上并可供固定螺栓插入的膨胀固定套。
优选的,所述膨胀固定套包括一安装在混凝土墙体内的实体轴段和一从实体轴段上向混凝土墙体外延伸设置出去的塑料膨胀管。
优选的,所述第二固定件的外周以及第一固定件的贯通腔的环形内壁上设置有互相配合连接固定的配合螺纹。
优选的,所述第二固定件上还设置有一直径大于第二固定件本体的连接端面。
优选的,所述横龙骨件与第二固定件的连接端面相连接,并且采用枪钉来将横龙骨固定在连接端面处。
优选的,所述连接端面上还设置有内六角槽。
本发明还提供了一种保温板安装方法,其使用上述任意一项所述的一种保温板安装固定结构,其步骤如下:
S1:预先在混凝土墙体、保温板上弹线定位;
S2:根据弹线在保温板上安装好第一固定件,在混凝土墙体上预埋好膨胀固定套;
S3:在第一固定件上安装第二固定件,并旋转第二固定件来使一条弹线上的第二固定件的连接端面位于同一平面上,再使用枪钉将横龙骨件与第二固定件连接固定;
S4:最后将饰面板与横龙骨件粘合固定。
优选的,在混凝土墙体和保温板上的弹线应保持弹线间距一致,并且在保温板上安装第一固定件时,每相邻的两个第一固定件之间间距均相同。
优选的,在混凝土墙体上预设膨胀固定套时,应保持每相邻两个膨胀固定套之间的间距与每相邻两个第一固定件之间的间距相同。
本发明的有益效果:本发明提供了一种保温板安装固定结构,保温板安装固定结构的第一固定件预先安装在保温板上,混凝土墙体上也可以预先做孔来安装膨胀固定套,从而避免了锚固、钉孔等操作会对混凝土墙体造成较大损伤的问题出现。此外,第一固定件预先安装在保温板上,这样在安装保温板时就可以直接将保温板上的第一固定件对准膨胀固定件进行安装,然后再采用固定螺栓穿过塑料挡板来连接到膨胀固定套的塑料膨胀管中,从而是塑料膨胀管胀大,借此来固定膨胀固定件。由于膨胀固定件是穿过塑料挡板的,在固定螺栓的作用下塑料挡板可以贴靠到混凝土墙体表面上,同时在第一固定件的靠近墙体的端面处向中心延伸设置第一边沿,来使塑料挡板与第一边沿抵接,从而固定第一固定件,以此来初步固定保温板。
本发明在第一固定件中设置有贯通腔,贯通腔内周上设置有内螺纹,第二固定件上则设置有外螺纹,这样就可以将第二固定件螺栓连接到第一固定件上,第二固定件可以通过在第一固定件旋转来调整第二固定件的连接端面到保温板表面处的距离,通过调整处于同一弹线上的多个第二固定件,再使用红外线检测多个第二固定件的连接端面是否处于同一竖平面上,以方便安装固定横龙骨件,由第二固定件实现调平目的,从而避免饰面板安装高低不平,安装质量低。
此外本发明还提供了一张保温板安装方法,借助于前述的一种保温板安装固定结构,可以在工厂中提前将第一固定件安装在保温板上,使得保温板可以以较少的工序在施工现场直接进行安装,降低保温板安装难度,操作简便,效率大大提升。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施的一种保温板安装固定结构的剖面安装结构示意图;
图2为本发明具体实施的一种保温板整体安装结构爆炸示意图。
1-第一固定件,2-膨胀固定件,3-贯通腔,4-塑料挡板,5-混凝土墙体,6-第二固定件,7-横龙骨件,8-饰面板,9-第一边沿,10-固定螺栓,11-膨胀固定套,12-实体轴段,13-塑料膨胀管,14-枪钉。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1、图2,本发明具体实施例的一种保温板安装固定结构,包括多组可固定在内保温层上的第一固定件1和膨胀固定件2,所述第一固定件1上开设有一贯通腔3,还包括一填设在第一固定件1中的塑料挡板4,所述膨胀固定件2穿过塑料挡板4并从贯通腔3中钉入到混凝土墙体5上,还包括一可配合贯通腔3固定到第一固定件1上的第二固定件6,还包括一可同时与多组第二固定件6连接固定的横龙骨件7以及连接到横龙骨件7上的饰面板8,所述塑料挡板4外沿挡靠到第一固定件1一端面上与贯通腔3结合设置的第一边沿9处。本实施例中,可以在保温板上预先开设用于安装第一固定件1的安装通孔,在将第一固定件1装配在保温层中,此时将膨胀固定件2穿过塑料挡板4,再插入到混凝土墙体5上,从而固定第一固定件1到混凝土墙体5的表面上,以初步固定保温板。
作为本实施例的优选项之一,膨胀固定件2包括一固定螺栓10和一预设固定混凝土墙体5上并可供固定螺栓10插入的膨胀固定套11。其中膨胀固定套11包括一安装在混凝土墙体5内的实体轴段12和一从实体轴段12上向混凝土墙体5外延伸设置出去的塑料膨胀管13。实体轴段12和塑料膨胀管13一体成型制造,塑料膨胀管13有部分本体探出在混凝土墙体5之外,这样在安装保温板时,就可以使固定螺栓10穿过塑料挡板4在拧入塑料膨胀管13中,使塑料膨胀管13胀大。同时固定螺栓10的末端顶住塑料挡板4,而塑料挡板4又挡在第一固定件1的第一边沿9处,从而固定住第一固定件1于混凝土墙体5上,初步固定保温板。
作为本实施例的优选项之二,所述第二固定件6的外周以及第一固定件1的贯通腔3的环形内壁上设置有互相配合连接固定的配合螺纹,来使第二固定件6能够旋紧在第一固定件1上。在第二固定件6的远离混凝土墙体5的一端面处设置有一直径大于第二固定件6本体的连接端面,该连接端面可以阻挡保温板在第一固定件1上发生较大滑动,例如:在无此连接端面时,保温板发生形变或者是出现滑动直接对横龙骨件7产生压力,导致横龙骨件7发生变形。此外,第二固定件6的连接端面主要是用于与横龙骨件7连接固定,连接端面设置的稍大于第二固定件6本体截面直径,也方便使用钉枪来将枪钉14从横龙骨件7处打入到连接端面处,便于固定横龙骨件7到第二固定件6上。连接端面上还设置有内六角槽,该内六角槽可方便旋转第二固定件6。
至为重要的是,第二固定件6与第一固定件1采用螺纹连接方式来互相连接固定,这样就可以使第二固定件6在第一固定件1上面通过旋转进而在水平方向上进行移动,当用于连接同一个横龙骨件7上的所有第二固定件6的连接端面处于一个竖平面上时,可平整安装横龙骨件7,不会为了使横龙骨件7与第二固定件6之间稳定固定来使横龙骨件7发生变形,降低横龙骨件7的使用寿命。
本发明的具体实施例还包括一种保温板安装方法,该保温板安装方时采用前述任意一段中提及到一种保温板安装固定结构,其具体安装步骤如下:
S1:预先在混凝土墙体5、保温板上弹线定位;
S2:根据弹线在保温板上安装好第一固定件1,在混凝土墙体5上预埋好膨胀固定套11;
S3:在第一固定件1上安装第二固定件6,并旋转第二固定件6来使一条弹线上的第二固定件6的连接端面位于同一平面上,再使用枪钉14将横龙骨件7与第二固定件6连接固定;
S4:最后将饰面板8与横龙骨件7粘合固定。
其中,在安装保温板到混凝土墙体5上时需要注意:在混凝土墙体5和保温板上的弹线应保持弹线间距一致,即混凝土墙体5和保温板上相邻的弹线之间的间距都应该相同,并且在保温板上安装第一固定件1时,每相邻的两个第一固定件1之间间距均相同。与此同时在混凝土墙体5上预设膨胀固定套11时,应保持每相邻两个膨胀固定套11之间的间距与每相邻两个第一固定件1之间的间距相同。以保证在安装保温板到混凝土墙体5上时,每一个固定螺栓10都能够准确拧入到与其对应的膨胀塑料管中。
此外,在对第二固定件6旋转进行调平时,可以采用红外线来检测第二固定件6调平是否准确。
以上未提及之处,均适用于现有技术。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种保温板安装固定结构,其特征在于:包括多组可固定在内保温层上的第一固定件(1)和膨胀固定件(2),所述第一固定件(1)上开设有一贯通腔(3),还包括一填设在第一固定件(1)中的塑料挡板(4),所述膨胀固定件(2)穿过塑料挡板(4)并从贯通腔(3)中钉入到混凝土墙体(5)上,还包括一可配合贯通腔(3)固定到第一固定件(1)上的第二固定件(6),还包括一可同时与多组第二固定件(6)连接固定的横龙骨件(7)以及连接到横龙骨件(7)上的饰面板(8),所述塑料挡板(4)外沿挡靠到第一固定件(1)一端面上与贯通腔(3)结合设置的第一边沿(9)处。
2.根据权利要求1所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述膨胀固定件(2)包括一固定螺栓(10)和一预设固定混凝土墙体(5)上并可供固定螺栓(10)插入的膨胀固定套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述膨胀固定套(11)包括一安装在混凝土墙体(5)内的实体轴段(12)和一从实体轴段(12)上向混凝土墙体(5)外延伸设置出去的塑料膨胀管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述第二固定件(6)的外周以及第一固定件(1)的贯通腔(3)的环形内壁上设置有互相配合连接固定的配合螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述第二固定件(6)上还设置有一直径大于第二固定件(6)本体的连接端面。
6.根据权利要求5所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述横龙骨件(7)与第二固定件(6)的连接端面相连接,并且采用枪钉(14)来将横龙骨固定在连接端面处。
7.根据权利要求5所述的一种保温板安装固定结构,其特征在于:所述连接端面上还设置有内六角槽。
8.一种保温板安装方法,其使用权利要求1-7任意一项所述的一种保温板安装固定结构,其步骤如下:
S1:预先在混凝土墙体(5)、保温板上弹线定位;
S2:根据弹线在保温板上安装好第一固定件(1),在混凝土墙体(5)上预埋好膨胀固定套(11);
S3:在第一固定件(1)上安装第二固定件(6),并旋转第二固定件(6)来使一条弹线上的第二固定件(6)的连接端面位于同一平面上,再使用枪钉(14)将横龙骨件(7)与第二固定件(6)连接固定;
S4:最后将饰面板(8)与横龙骨件(7)粘合固定。
9.根据权利要求8所述的一种保温板安装方法,其特征在于:在混凝土墙体(5)和保温板上的弹线应保持弹线间距一致,并且在保温板上安装第一固定件(1)时,每相邻的两个第一固定件(1)之间间距均相同。
10.根据权利要求9所述的一种保温板安装方法,其特征在于:在混凝土墙体(5)上预设膨胀固定套(11)时,应保持每相邻两个膨胀固定套(11)之间的间距与每相邻两个第一固定件(1)之间的间距相同。
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