CN112045519A - 一种螺栓螺纹处理设备 - Google Patents

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董锋
郭桂谦
朱本东
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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种螺栓螺纹处理设备,其通过对螺栓进行自动打磨,可有效简化螺栓打磨方式,节省人工操作时的体力和时间,有效提高工作效率,同时螺栓上毛刺得到有效去除,有效提高打磨效果,提高实用性和可靠性;包括底座、立板、顶板、环形导轨和中控箱,底座的顶部前侧设置有两组打磨装置,两组打磨装置相对安装并相互接近,底座的顶部左前侧设置有动力装置,动力装置与两组打磨装置传动连接,立板安装在底座的后侧。

Description

一种螺栓螺纹处理设备
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种螺栓螺纹处理设备。
背景技术
众所周知,螺栓通常由螺帽和螺柱组成,其在机械零件的连接固定领域得到极大应用,螺栓上的螺纹加工时通常采用压齿或车削工艺进行,螺纹加工后,其上边缘处容易残留较多毛刺,为防止毛刺对螺栓应用时造成影响,需对毛刺进行去除,现有去毛刺方式通常是工人将螺栓贴紧在运行状态的打磨机上,转动螺栓,从而使打磨机将螺纹表面毛刺取出,采用此种方式时,螺栓需逐个进行去毛刺工作,手动通过打磨机对螺栓进行打磨的操作方式较为繁琐,工作效率较低,设备运行容易对工人造成伤害,同时手动操作的准确度较低,螺纹处容易残留毛刺,导致打磨效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过对螺栓进行自动打磨,可有效简化螺栓打磨方式,节省人工操作时的体力和时间,有效提高工作效率,同时螺栓上毛刺得到有效去除,有效提高打磨效果,提高实用性和可靠性的螺栓螺纹处理设备。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,包括底座、立板、顶板、环形导轨和中控箱,底座的顶部前侧设置有两组打磨装置,两组打磨装置相对安装并相互接近,底座的顶部左前侧设置有动力装置,动力装置与两组打磨装置传动连接,立板安装在底座的后侧,顶板的后侧安装在立板的顶部,环形导轨安装在顶板的底部,环形导轨的形状为椭圆形,环形导轨的底部均匀可滑动设置有多组滑块,每组滑块的底部均可转动设置有转动盘,每组转动盘的底部均设置有气缸推杆,每组气缸推杆的底部均设置有抓取帽,前侧多组抓取帽的底部均与两组打磨装置的顶部接近并且位置对应,每组抓取帽的内壁顶部均设置有电磁发生器,每组电磁发生器的底部均设置有防滑导磁板,每组气缸推杆的左侧和右侧均设置有导向套,每组导向套上均可滑动套装设置有导向杆,每组抓取帽的左侧和右侧均设置有固定座,每组固定座的顶部均与对应的每组导向杆底部连接,每组气缸推杆的上侧均设置有齿轮,环形导轨的内侧下方设置有齿排,齿排的前侧分别与前侧多组齿轮的后侧啮合,齿排的左侧和右侧均为弧形,齿排的后侧均匀设置有多组固定架,多组固定架的顶部均安装在顶板上,多组滑块的外侧壁上设置有封闭链条并通过封闭链条进行同步传动,顶板的前下侧设置有支撑装置,支撑装置的后侧设置有弓形架,弓形架的内壁底部设置有第一电机,第一电机的顶部设置有第一转轴,第一转轴的顶部穿过弓形架的上侧并伸出至弓形架的上方,第一转轴与弓形架可转动连接,第一转轴的顶部设置有链轮,链轮的后侧与封闭链条的前侧接触并传动连接,中控箱安装在底座的前侧,中控箱分别与多组气缸推杆、多组抓取帽、第一电机和动力装置电连接;通过中控箱控制动力装置运行,动力装置带动两组打磨装置运行,两组打磨装置的运行方向相同,通过中控箱控制右侧气缸推杆运行,右侧气缸推杆的底部推动右侧抓取帽、右侧电磁发生器和右侧防滑导磁板向下移动,右侧抓取帽的底部套装在外界传送设备传送的螺栓顶部的螺帽上,中控箱控制右侧抓取帽内的电磁发生器运行,电磁发生器上产生磁力并通过防滑导磁板对螺帽进行吸附固定,从而对螺栓进行固定,中控箱控制右侧气缸推杆的底部带动右侧抓取帽、右侧电磁发生器、右侧防滑导磁板和螺栓向上移动并恢复至初始位置,从而完成螺栓的抓取工作,当抓取帽进行上下移动时,抓取帽通过两组固定座分别带动两组导向杆在两组导向套内进行滑动,两组导向套、两组导向杆和两组固定座均对抓取帽进行支撑和固定,通过中控箱控制第一电机运行,第一电机通过第一转轴带动链轮转动,链轮通过封闭链条带动多组滑块在环形导轨上进行回转运动,每组滑块均带动其上的转动盘、气缸推杆、抓取帽、电磁发生器、防滑导磁板、两组导向套、两组导向杆、两组固定座和齿轮进行回转运动,每组抓取帽移动至设备右侧时,每组抓取帽均通过其上的电磁发生器和防滑导磁板对外界螺栓进行逐个抓取处理,当抓取后的螺栓跟随抓取帽向左前侧移动时,对应气缸推杆上的齿轮与齿排的右侧前壁接触并与齿排啮合,移动状态的齿轮在齿排上滚动,齿轮带动对应的气缸推杆、抓取帽、电磁发生器、防滑导磁板、两组导向套、两组导向杆、两组固定座和抓取状态的螺栓进行转动,当抓取状态的螺栓移动至两组打磨装置右侧并进入两组打磨装置之间时,运行状态的两组打磨装置均与螺栓外壁接触并对其进行打磨处理,两组打磨装置的运行方向均与螺栓的转动方向相反,当螺栓移动至两组打磨装置的左侧并与两组打磨装置分离时,螺栓打磨完成,此时与打磨完成的螺栓对应的齿轮移动至齿排的左侧并与齿排分离,对应的齿轮和螺栓停止转动,当打磨完成的螺栓移动至设备的左侧时,中控箱控制对应的电磁发生器关闭,电磁发生器上磁场消失并停止对螺栓的抓取工作,螺栓自然下落至外界收集装置内,从而完成螺栓的自动打磨工作,通过对螺栓进行自动打磨,可有效简化螺栓打磨方式,节省人工操作时的体力和时间,简化工作方式,设备可连续对螺栓进行自动打磨处理,有效提高工作效率,同时螺栓上毛刺得到有效去除,有效提高打磨效果,避免人工操作时设备对人体造成伤害,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,打磨装置包括两组支撑架、两组第二转轴、两组转动辊和传动带,两组支撑架均安装在底座上,两组第二转轴的顶部分别转动安装在两组支撑架上,两组第二转轴的底部均转动安装在底座上,两组转动辊分别安装在两组第二转轴上,传动带敷设在两组转动辊的外壁上并带动两组转动辊进行同步转动,传动带的外壁上均匀设置有多组钢刷,左侧第二转轴的下侧与动力装置传动连接;动力装置带动左侧第二转轴转动,左侧第二转轴带动左侧转动辊、传动带、多组钢刷、右侧转动辊和右侧第二转轴进行同步转动,转动状态的多组钢刷可对螺栓外壁进行打磨处理,由于两组打磨装置的运行方向相同,前侧打磨装置的后侧多组钢刷移动方向与后侧打磨装置上的前侧多组钢刷移动方向相反,两组打磨装置上的多组钢刷位置交错并相互接近。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,动力装置包括第二电机、减速器、第三转轴、稳定架、两组蜗杆和两组涡轮,第二电机和减速器均安装在底座上并相互传动连接,第三转轴的前侧安装在减速器的后侧输出端上,第三转轴的后侧穿过前侧打磨装置上的左侧支撑架并安装在后侧打磨装置上的左侧支撑架上,第三转轴均与前侧打磨装置上的左侧支撑架和后侧打磨装置上的左侧支撑架可转动连接,稳定架可转动安装在第三转轴的中部,稳定架的底部安装在底座上,两组蜗杆分别安装在第三转轴的前侧和后侧,两组涡轮分别安装在前侧打磨装置上的左侧第二转轴底部和后侧打磨装置上的左侧第二转轴底部,两组涡轮分别与两组蜗杆啮合,中控箱与第二电机电连接;通过中控箱控制打开第二电机,第二电机通过减速器带动第三转轴转动,第三转轴带动通过两组蜗杆分别带动两组涡轮进行同向转动,两组涡轮分别带动前侧打磨装置上的左侧第二转轴和后侧打磨装置上的左侧第二转轴转动,从而带动两组打磨装置运行。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,支撑装置包括支撑板、四组滑杆、四组弹簧和四组限位块,支撑板的上侧安装在顶板的前侧,四组滑杆的后侧均穿过支撑板的下侧并安装在弓形架的前侧,四组滑杆均与支撑板可滑动连接,四组弹簧分别套装在四组滑杆的后侧,四组弹簧的后侧均安装在弓形架上,四组弹簧的齐纳侧均安装在支撑板上,四组限位块分别安装在四组滑杆的前侧;四组滑杆均可在支撑板上进行前后滑动,四组限位块分别对四组滑杆向后滑动位置进行限位,防止四组滑杆与支撑板发生脱离,四组弹簧均处于压缩状态,四组弹簧均对弓形架产生向后推力,弓形架通过第一电机和第一转轴对链轮产生向后推力,从而使链轮的后侧与封闭链条的前侧始终处于贴紧状态,方便使链轮与封闭链条进行稳定传动,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,还包括两组安装架和两组感应器,多组滑块的外侧壁上均设置有感应磁块,两组安装架分别安装在顶板的左侧和右侧,两组感应器分别安装在两组安装架的内侧,两组感应器的位置均与多组感应磁块的位置对应,两组感应器均与中控箱信号连接;当滑块滑动至环形导轨的右侧时,右侧 感应器检测到滑块上的感应磁块并将信号传递至中控箱内,中控箱控制右侧滑块上的气缸推杆开始运行并通过其上的抓取帽、电磁发生器和防滑导磁板对外界螺栓进行抓取,当滑块滑动至环形导轨的左侧时,滑块下方抓取的螺栓打磨完成,左侧感应器检测左侧滑块上的感应磁块并将信号传递至中控箱内,中控箱控制左侧滑块上的电磁发生器关闭,从而使打磨完成的螺栓自动脱离设备,通过设置多组感应磁块、两组安装架和两组感应器,可方便对螺栓的抓取工作和脱料工作进行自动控制,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,每组转动辊的顶部和底部均设置有挡边;通过设置挡边,可方便对两组传动带进行限位阻挡,防止其与转动辊发生脱离,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,还包括第一护板,第一护板位于第三转轴、稳定架、两组蜗杆和两组涡轮的外侧,第一护板的底部安装在底座上,左侧两组第二转轴均穿过第一护板并与第一护板转动连接;通过设置第一护板,可方便对第三转轴、稳定架、两组蜗杆和两组涡轮进行隔离防护,防止螺栓打磨后的碎屑落至两组蜗杆和两组涡轮之间,防止碎屑对两组蜗杆和两组涡轮的传动造成阻碍,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,还包括第二护板,第二护板位于第二电机和减速器的外侧,第二护板安装在底座上,第三转轴穿过第二护板并与第二护板传动连接;通过设置第二护板,可方便对第二电机和减速器进行保护,防止螺栓打磨的碎屑进入设备内部并对设备造成破坏,提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过中控箱控制动力装置运行,动力装置带动两组打磨装置运行,两组打磨装置的运行方向相同,通过中控箱控制右侧气缸推杆运行,右侧气缸推杆的底部推动右侧抓取帽、右侧电磁发生器和右侧防滑导磁板向下移动,右侧抓取帽的底部套装在外界传送设备传送的螺栓顶部的螺帽上,中控箱控制右侧抓取帽内的电磁发生器运行,电磁发生器上产生磁力并通过防滑导磁板对螺帽进行吸附固定,从而对螺栓进行固定,中控箱控制右侧气缸推杆的底部带动右侧抓取帽、右侧电磁发生器、右侧防滑导磁板和螺栓向上移动并恢复至初始位置,从而完成螺栓的抓取工作,当抓取帽进行上下移动时,抓取帽通过两组固定座分别带动两组导向杆在两组导向套内进行滑动,两组导向套、两组导向杆和两组固定座均对抓取帽进行支撑和固定,通过中控箱控制第一电机运行,第一电机通过第一转轴带动链轮转动,链轮通过封闭链条带动多组滑块在环形导轨上进行回转运动,每组滑块均带动其上的转动盘、气缸推杆、抓取帽、电磁发生器、防滑导磁板、两组导向套、两组导向杆、两组固定座和齿轮进行回转运动,每组抓取帽移动至设备右侧时,每组抓取帽均通过其上的电磁发生器和防滑导磁板对外界螺栓进行逐个抓取处理,当抓取后的螺栓跟随抓取帽向左前侧移动时,对应气缸推杆上的齿轮与齿排的右侧前壁接触并与齿排啮合,移动状态的齿轮在齿排上滚动,齿轮带动对应的气缸推杆、抓取帽、电磁发生器、防滑导磁板、两组导向套、两组导向杆、两组固定座和抓取状态的螺栓进行转动,当抓取状态的螺栓移动至两组打磨装置右侧并进入两组打磨装置之间时,运行状态的两组打磨装置均与螺栓外壁接触并对其进行打磨处理,两组打磨装置的运行方向均与螺栓的转动方向相反,当螺栓移动至两组打磨装置的左侧并与两组打磨装置分离时,螺栓打磨完成,此时与打磨完成的螺栓对应的齿轮移动至齿排的左侧并与齿排分离,对应的齿轮和螺栓停止转动,当打磨完成的螺栓移动至设备的左侧时,中控箱控制对应的电磁发生器关闭,电磁发生器上磁场消失并停止对螺栓的抓取工作,螺栓自然下落至外界收集装置内,从而完成螺栓的自动打磨工作,通过对螺栓进行自动打磨,可有效简化螺栓打磨方式,节省人工操作时的体力和时间,简化工作方式,设备可连续对螺栓进行自动打磨处理,有效提高工作效率,同时螺栓上毛刺得到有效去除,有效提高打磨效果,避免人工操作时设备对人体造成伤害,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的左下斜视结构示意图;
图3是本发明的左上斜视结构示意图;
图4是图3中第一护板内部设备结构示意图;
图5是图3中抓取帽仰视放大结构示意图;
图6是图2中抓取帽放大结构示意图;
图7是图2中滑杆放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、立板;3、顶板;4、环形导轨;5、滑块;6、转动盘;7、气缸推杆;8、抓取帽;9、电磁发生器;10、防滑导磁板;11、导向套;12、导向杆;13、固定座;14、齿轮;15、齿排;16、固定架;17、封闭链条;18、弓形架;19、第一电机;20、第一转轴;21、链轮;22、中控箱;23、支撑架;24、第二转轴;25、转动辊;26、传动带;27、钢刷;28、第二电机;29、减速器;30、第三转轴;31、稳定架;32、蜗杆;33、涡轮;34、支撑板;35、滑杆;36、弹簧;37、限位块;38、感应磁块;39、安装架;40、感应器;41、第一护板;42、第二护板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示,本发明的一种螺栓螺纹处理设备,其在工作时,通过中控箱22控制动力装置运行,动力装置带动两组打磨装置运行,两组打磨装置的运行方向相同,通过中控箱22控制右侧气缸推杆7运行,右侧气缸推杆7的底部推动右侧抓取帽8、右侧电磁发生器9和右侧防滑导磁板10向下移动,右侧抓取帽8的底部套装在外界传送设备传送的螺栓顶部的螺帽上,中控箱22控制右侧抓取帽8内的电磁发生器9运行,电磁发生器9上产生磁力并通过防滑导磁板10对螺帽进行吸附固定,从而对螺栓进行固定,中控箱22控制右侧气缸推杆7的底部带动右侧抓取帽8、右侧电磁发生器9、右侧防滑导磁板10和螺栓向上移动并恢复至初始位置,从而完成螺栓的抓取工作,当抓取帽8进行上下移动时,抓取帽8通过两组固定座13分别带动两组导向杆12在两组导向套11内进行滑动,两组导向套11、两组导向杆12和两组固定座13均对抓取帽8进行支撑和固定,通过中控箱22控制第一电机19运行,第一电机19通过第一转轴20带动链轮21转动,链轮21通过封闭链条17带动多组滑块5在环形导轨4上进行回转运动,每组滑块5均带动其上的转动盘6、气缸推杆7、抓取帽8、电磁发生器9、防滑导磁板10、两组导向套11、两组导向杆12、两组固定座13和齿轮14进行回转运动,每组抓取帽8移动至设备右侧时,每组抓取帽8均通过其上的电磁发生器9和防滑导磁板10对外界螺栓进行逐个抓取处理,当抓取后的螺栓跟随抓取帽8向左前侧移动时,对应气缸推杆7上的齿轮14与齿排15的右侧前壁接触并与齿排15啮合,移动状态的齿轮14在齿排15上滚动,齿轮14带动对应的气缸推杆7、抓取帽8、电磁发生器9、防滑导磁板10、两组导向套11、两组导向杆12、两组固定座13和抓取状态的螺栓进行转动,当抓取状态的螺栓移动至两组打磨装置右侧并进入两组打磨装置之间时,运行状态的两组打磨装置均与螺栓外壁接触并对其进行打磨处理,两组打磨装置的运行方向均与螺栓的转动方向相反,当螺栓移动至两组打磨装置的左侧并与两组打磨装置分离时,螺栓打磨完成,此时与打磨完成的螺栓对应的齿轮14移动至齿排15的左侧并与齿排15分离,对应的齿轮14和螺栓停止转动,当打磨完成的螺栓移动至设备的左侧时,中控箱22控制对应的电磁发生器9关闭,电磁发生器9上磁场消失并停止对螺栓的抓取工作,螺栓自然下落至外界收集装置内,从而完成螺栓的自动打磨工作。
本发明所实现的主要功能为:通过对螺栓进行自动打磨,可有效简化螺栓打磨方式,节省人工操作时的体力和时间,简化工作方式,设备可连续对螺栓进行自动打磨处理,有效提高工作效率,同时螺栓上毛刺得到有效去除,有效提高打磨效果,避免人工操作时设备对人体造成伤害;打磨装置的工作方式为,动力装置带动左侧第二转轴24转动,左侧第二转轴24带动左侧转动辊25、传动带26、多组钢刷27、右侧转动辊25和右侧第二转轴24进行同步转动,转动状态的多组钢刷27可对螺栓外壁进行打磨处理,由于两组打磨装置的运行方向相同,前侧打磨装置的后侧多组钢刷27移动方向与后侧打磨装置上的前侧多组钢刷27移动方向相反,两组打磨装置上的多组钢刷27位置交错并相互接近;动力装置的工作方式为,通过中控箱22控制打开第二电机28,第二电机28通过减速器29带动第三转轴30转动,第三转轴30带动通过两组蜗杆32分别带动两组涡轮33进行同向转动,两组涡轮33分别带动前侧打磨装置上的左侧第二转轴24和后侧打磨装置上的左侧第二转轴24转动,从而带动两组打磨装置运行;支撑装置的工作方式为,四组滑杆35均可在支撑板34上进行前后滑动,四组限位块37分别对四组滑杆35向后滑动位置进行限位,防止四组滑杆35与支撑板34发生脱离,四组弹簧36均处于压缩状态,四组弹簧36均对弓形架18产生向后推力,弓形架18通过第一电机19和第一转轴20对链轮21产生向后推力,从而使链轮21的后侧与封闭链条17的前侧始终处于贴紧状态,方便使链轮21与封闭链条17进行稳定传动;当滑块5滑动至环形导轨4的右侧时,右侧 感应器40检测到滑块5上的感应磁块38并将信号传递至中控箱22内,中控箱22控制右侧滑块5上的气缸推杆7开始运行并通过其上的抓取帽8、电磁发生器9和防滑导磁板10对外界螺栓进行抓取,当滑块5滑动至环形导轨4的左侧时,滑块5下方抓取的螺栓打磨完成,左侧感应器40检测左侧滑块5上的感应磁块38并将信号传递至中控箱22内,中控箱22控制左侧滑块5上的电磁发生器9关闭,从而使打磨完成的螺栓自动脱离设备,通过设置多组感应磁块38、两组安装架39和两组感应器40,可方便对螺栓的抓取工作和脱料工作进行自动控制;通过设置挡边,可方便对两组传动带26进行限位阻挡,防止其与转动辊25发生脱离;通过设置第一护板41,可方便对第三转轴30、稳定架31、两组蜗杆32和两组涡轮33进行隔离防护,防止螺栓打磨后的碎屑落至两组蜗杆32和两组涡轮33之间,防止碎屑对两组蜗杆32和两组涡轮33的传动造成阻碍;通过设置第二护板42,可方便对第二电机28和减速器29进行保护,防止螺栓打磨的碎屑进入设备内部并对设备造成破坏,提高实用性和可靠性。
本发明的一种螺栓螺纹处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;电磁发生器9、防滑导磁板10、中控箱22、感应磁块38和感应器40可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,包括底座(1)、立板(2)、顶板(3)、环形导轨(4)和中控箱(22),底座(1)的顶部前侧设置有两组打磨装置,两组打磨装置相对安装并相互接近,底座(1)的顶部左前侧设置有动力装置,动力装置与两组打磨装置传动连接,立板(2)安装在底座(1)的后侧,顶板(3)的后侧安装在立板(2)的顶部,环形导轨(4)安装在顶板(3)的底部,环形导轨(4)的形状为椭圆形,环形导轨(4)的底部均匀可滑动设置有多组滑块(5),每组滑块(5)的底部均可转动设置有转动盘(6),每组转动盘(6)的底部均设置有气缸推杆(7),每组气缸推杆(7)的底部均设置有抓取帽(8),前侧多组抓取帽(8)的底部均与两组打磨装置的顶部接近并且位置对应,每组抓取帽(8)的内壁顶部均设置有电磁发生器(9),每组电磁发生器(9)的底部均设置有防滑导磁板(10),每组气缸推杆(7)的左侧和右侧均设置有导向套(11),每组导向套(11)上均可滑动套装设置有导向杆(12),每组抓取帽(8)的左侧和右侧均设置有固定座(13),每组固定座(13)的顶部均与对应的每组导向杆(12)底部连接,每组气缸推杆(7)的上侧均设置有齿轮(14),环形导轨(4)的内侧下方设置有齿排(15),齿排(15)的前侧分别与前侧多组齿轮(14)的后侧啮合,齿排(15)的左侧和右侧均为弧形,齿排(15)的后侧均匀设置有多组固定架(16),多组固定架(16)的顶部均安装在顶板(3)上,多组滑块(5)的外侧壁上设置有封闭链条(17)并通过封闭链条(17)进行同步传动,顶板(3)的前下侧设置有支撑装置,支撑装置的后侧设置有弓形架(18),弓形架(18)的内壁底部设置有第一电机(19),第一电机(19)的顶部设置有第一转轴(20),第一转轴(20)的顶部穿过弓形架(18)的上侧并伸出至弓形架(18)的上方,第一转轴(20)与弓形架(18)可转动连接,第一转轴(20)的顶部设置有链轮(21),链轮(21)的后侧与封闭链条(17)的前侧接触并传动连接,中控箱(22)安装在底座(1)的前侧,中控箱(22)分别与多组气缸推杆(7)、多组抓取帽(8)、第一电机(19)和动力装置电连接。
2.如权利要求1所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,打磨装置包括两组支撑架(23)、两组第二转轴(24)、两组转动辊(25)和传动带(26),两组支撑架(23)均安装在底座(1)上,两组第二转轴(24)的顶部分别转动安装在两组支撑架(23)上,两组第二转轴(24)的底部均转动安装在底座(1)上,两组转动辊(25)分别安装在两组第二转轴(24)上,传动带(26)敷设在两组转动辊(25)的外壁上并带动两组转动辊(25)进行同步转动,传动带(26)的外壁上均匀设置有多组钢刷(27),左侧第二转轴(24)的下侧与动力装置传动连接。
3.如权利要求2所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,动力装置包括第二电机(28)、减速器(29)、第三转轴(30)、稳定架(31)、两组蜗杆(32)和两组涡轮(33),第二电机(28)和减速器(29)均安装在底座(1)上并相互传动连接,第三转轴(30)的前侧安装在减速器(29)的后侧输出端上,第三转轴(30)的后侧穿过前侧打磨装置上的左侧支撑架(23)并安装在后侧打磨装置上的左侧支撑架(23)上,第三转轴(30)均与前侧打磨装置上的左侧支撑架(23)和后侧打磨装置上的左侧支撑架(23)可转动连接,稳定架(31)可转动安装在第三转轴(30)的中部,稳定架(31)的底部安装在底座(1)上,两组蜗杆(32)分别安装在第三转轴(30)的前侧和后侧,两组涡轮(33)分别安装在前侧打磨装置上的左侧第二转轴(24)底部和后侧打磨装置上的左侧第二转轴(24)底部,两组涡轮(33)分别与两组蜗杆(32)啮合,中控箱(22)与第二电机(28)电连接。
4.如权利要求3所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,支撑装置包括支撑板(34)、四组滑杆(35)、四组弹簧(36)和四组限位块(37),支撑板(34)的上侧安装在顶板(3)的前侧,四组滑杆(35)的后侧均穿过支撑板(34)的下侧并安装在弓形架(18)的前侧,四组滑杆(35)均与支撑板(34)可滑动连接,四组弹簧(36)分别套装在四组滑杆(35)的后侧,四组弹簧(36)的后侧均安装在弓形架(18)上,四组弹簧(36)的齐纳侧均安装在支撑板(34)上,四组限位块(37)分别安装在四组滑杆(35)的前侧。
5.如权利要求4所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,还包括两组安装架(39)和两组感应器(40),多组滑块(5)的外侧壁上均设置有感应磁块(38),两组安装架(39)分别安装在顶板(3)的左侧和右侧,两组感应器(40)分别安装在两组安装架(39)的内侧,两组感应器(40)的位置均与多组感应磁块(38)的位置对应,两组感应器(40)均与中控箱(22)信号连接。
6.如权利要求5所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,每组转动辊(25)的顶部和底部均设置有挡边。
7.如权利要求6所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,还包括第一护板(41),第一护板(41)位于第三转轴(30)、稳定架(31)、两组蜗杆(32)和两组涡轮(33)的外侧,第一护板(41)的底部安装在底座(1)上,左侧两组第二转轴(24)均穿过第一护板(41)并与第一护板(41)转动连接。
8.如权利要求7所述的一种螺栓螺纹处理设备,其特征在于,还包括第二护板(42),第二护板(42)位于第二电机(28)和减速器(29)的外侧,第二护板(42)安装在底座(1)上,第三转轴(30)穿过第二护板(42)并与第二护板(42)传动连接。
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