CN112045285A - 一种钢管桩剪力键安装工艺 - Google Patents

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Abstract

一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：a焊接前先将钢管桩内壁的附着物清理干净；b根据设计要求在钢管桩内壁上画好焊接标记线；c根据销栓的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓的焊接质量；d焊接时先将消栓塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓的焊接，待消栓焊接完毕，将桩芯钢筋笼放入到钢管桩内，在浇注前使桩芯钢筋笼与钢管桩同轴。本发明剪力键采用销栓，仅将销栓的一端焊接在钢管桩内，且焊接时利用专用焊机进行焊接，焊接工艺简单，焊接效率高，焊接质量有较大的保障。此外，本发明销栓焊接时不会破坏钢管桩外壁的防腐。

Description

一种钢管桩剪力键安装工艺
技术领域
本发明涉及钢管桩制造技术领域，尤其涉及一种钢管桩剪力键安装工艺。
背景技术
高桩码头中为增加钢管桩桩芯混凝土与钢管桩的连接力，抵抗码头工作时产生的弯矩，需焊剪力键。传统剪力键多为环形剪力键，焊接工艺较繁琐，焊接量大，焊接质量不易控制，还有可能破坏外壁防腐。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢管桩剪力键安装工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩内壁的附着物清理干净；
b根据设计要求在钢管桩内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓的焊接质量；
d焊接时先将消栓塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓的焊接，待消栓焊接完毕，将桩芯钢筋笼放入到钢管桩内，在浇注前使桩芯钢筋笼与钢管桩同轴。
优选的，所述步骤c中，销栓的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
优选的，所述步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
优选的，所述步骤c中，销栓的螺杆端与钢管桩内壁焊接，且销栓分布在钢管桩上部。
优选的，所述步骤d中，销栓设置有若干层，且每层销栓均圆周均布在钢管桩上。
优选的，所述步骤d中，钢管桩的总长度为29.3m，且销栓位于钢管桩顶面至下4m内的钢管桩上。
本发明的有益效果是：本发明剪力键采用销栓，仅将销栓的一端焊接在钢管桩内，且焊接时利用专用焊机进行焊接，焊接工艺简单，焊接效率高，焊接质量有较大的保障。此外，本发明销栓焊接时不会破坏钢管桩外壁的防腐。
附图说明
图1为利用本发明制作的钢管桩结构示意图；
图2为图1的截面示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图中：1-桩芯钢筋笼；2-销栓；3-钢管桩；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩3内壁的附着物清理干净，不得有水渍、泥土等影响焊接质量的附着物；
b根据设计要求在钢管桩3内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓2的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓2的焊接质量；
d焊接时先将消栓2塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓2的焊接，待消栓2焊接完毕，将桩芯钢筋笼1放入到钢管桩3内，在浇注前使桩芯钢筋笼1与钢管桩3同轴。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
优选的，所述步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆端与钢管桩3内壁焊接，且销栓2分布在钢管桩3上部。
优选的，所述步骤d中，销栓2设置有若干层，且每层销栓2均圆周均布在钢管桩3上。
优选的，所述步骤d中，钢管桩3的总长度为29.3m，且销栓2位于钢管桩3顶面至下4m内的钢管桩3上。
实施例1
一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩3内壁的附着物清理干净，不得有水渍、泥土等影响焊接质量的附着物；
b根据设计要求在钢管桩3内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓2的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓2的焊接质量；
d焊接时先将消栓2塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓2的焊接，待消栓2焊接完毕，将桩芯钢筋笼1放入到钢管桩3内，在浇注前使桩芯钢筋笼1与钢管桩3同轴。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
优选的，所述步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆端与钢管桩3内壁焊接，且销栓2分布在钢管桩3上部。
优选的，所述步骤d中，销栓2设置有若干层，且每层销栓2均圆周均布在钢管桩3上。
优选的，所述步骤d中，钢管桩3的总长度为29.3m，且销栓2位于钢管桩3顶面至下3.5m的钢管桩3上
实施例2
一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩3内壁的附着物清理干净，不得有水渍、泥土等影响焊接质量的附着物；
b根据设计要求在钢管桩3内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓2的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓2的焊接质量；
d焊接时先将消栓2塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓2的焊接，待消栓2焊接完毕，将桩芯钢筋笼1放入到钢管桩3内，在浇注前使桩芯钢筋笼1与钢管桩3同轴。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
优选的，所述步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆端与钢管桩3内壁焊接，且销栓2分布在钢管桩3上部。
优选的，所述步骤d中，销栓2设置有若干层，且每层销栓2均圆周均布在钢管桩3上。
实施例3
一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩3内壁的附着物清理干净，不得有水渍、泥土等影响焊接质量的附着物；
b根据设计要求在钢管桩3内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓2的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓2的焊接质量；
d焊接时先将消栓2塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓2的焊接，待消栓2焊接完毕，将桩芯钢筋笼1放入到钢管桩3内，在浇注前使桩芯钢筋笼1与钢管桩3同轴。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
优选的，所述步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
优选的，所述步骤c中，销栓2的螺杆端与钢管桩3内壁焊接，且销栓2分布在钢管桩3上部。
优选的，所述步骤d中，销栓2设置有若干层，且每层销栓2均圆周均布在钢管桩3上。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管桩剪力键安装工艺，其步骤包括：
a焊接前先将钢管桩(3)内壁的附着物清理干净；
b根据设计要求在钢管桩(3)内壁上画好焊接标记线，划线时应确保焊接点的间距符合设计要求；
c根据销栓(2)的规格及焊接要求，调整焊机焊接功率，确保销栓(2)的焊接质量；
d焊接时先将消栓(2)塞入焊枪，并安装专用焊套，由施工人员手持焊枪在内壁标记处，接通电流，瞬间完成单个消栓(2)的焊接，待消栓(2)焊接完毕，将桩芯钢筋笼(1)放入到钢管桩(3)内，在浇注前使桩芯钢筋笼(1)与钢管桩(3)同轴。
2.根据权利要求1所述的钢管桩剪力键安装工艺，其特征在于，所述步骤c中，销栓(2)的螺杆直径为22mm，且螺杆长度为80mm，端帽直径为35mm，端帽厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的钢管桩剪力键安装工艺，其特征在于，步骤c中，焊机为专用的销栓电弧焊机。
4.根据权利要求1所述的钢管桩剪力键安装工艺，其特征在于，步骤c中，销栓(2)的螺杆端与钢管桩(3)内壁焊接，且销栓(2)分布在钢管桩(3)上部。
5.根据权利要求1所述的钢管桩剪力键安装工艺，其特征在于，步骤d中，销栓(2)设置有若干层，且每层销栓(2)均圆周均布在钢管桩(3)上。
6.根据权利要求1所述的钢管桩剪力键安装工艺，其特征在于，步骤d中，钢管桩(3)的总长度为29.3m，且销栓(2)位于钢管桩(3)顶面至下4m内的钢管桩(3)上。
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