CN112044728A - 一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,特别涉及垃圾处理设备技术领域。本发明包括机架、内筛选筒、外筛选筒、第一转轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、外齿圈、挤压传送机构、集气罩、喷淋筒、除臭筒,所述内筛选筒一侧设有第一出料口,所述外筛选筒一侧设有第二出料口,所述外筛选筒正下方的所述机架内侧之间设有导料斗,所述第一出料口、所述第二出料口的一侧及所述导料斗的正下方均对应设有所述挤压传送机构,所述集气罩顶部通过管道与喷淋筒一侧相连,所述喷淋筒顶部通过排气管与所述除臭筒相连。实现了不同体积垃圾分类后的传送及垃圾筛分过程中恶臭气体的处理,提高了垃圾处理效率,保证良好的工作环境。

Description

一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,特别涉及于一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置。
背景技术
垃圾分类,一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,力争物尽其用。进行垃圾分类收集可以减少垃圾处理量和处理设备,降低处理成本,减少土地资源的消耗,具有社会、经济、生态等几方面的效益。
在垃圾处理的过程中需要根据垃圾的体积大小进行分类筛选,现有的垃圾分类筛选装置在对不同体积的垃圾进行分类后无法实现不同体积的垃圾的对应输送,影响垃圾后期的处理效率。另外,现有的垃圾分类筛选装置在对垃圾进行筛选的时会有大量的恶臭气体产生,严重影响工人的身体健康及工作环境。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明提供一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,克服了现有的垃圾分类筛选装置在对不同体积的垃圾进行分类后无法实现不同体积的垃圾的对应输送,影响垃圾后期的处理效率。另外,现有的垃圾分类筛选装置在对垃圾进行筛选的时会有大量的恶臭气体产生,严重影响工人的身体健康及工作环境的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,包括机架、内筛选筒、外筛选筒、第一转轴、第一齿轮、电机、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、外齿圈、挤压传送机构、集气罩、喷淋筒、除臭筒,所述内筛选筒外部设有所述外筛选筒,所述内筛选筒两端贯穿所述外筛选筒,所述内筛选筒的两端均固定有所述第一转轴,其中一个所述第一转轴转动安装于所述机架的一侧内壁上,另一个所述第一转轴上固接有所述第一齿轮且穿过所述机架另一侧内壁并与所述电机的输出轴相连,所述外筛选筒上方设有所述第二转轴,所述第二转轴一端固接有与所述第一齿轮相啮合的所述第二齿轮,所述第二转轴的另一端固接有所述第三齿轮,所述外筛选筒外侧壁上固接有所述外齿圈,所述外齿圈与所述第三齿轮相啮合,所述内筛选筒上设有进料门,所述内筛选筒一侧设有第一出料口,所述外筛选筒一侧设有第二出料口,所述外筛选筒正下方的所述机架内侧之间设有导料斗,所述第一出料口、所述第二出料口的一侧及所述导料斗的正下方均对应设有所述挤压传送机构,所述机架顶部设有所述集气罩,所述集气罩顶部通过管道与喷淋筒一侧相连,所述喷淋筒顶部内壁上设有喷淋盘,所述喷淋盘下方设有净化层,所述喷淋盘通过进水管与水箱相连,所述进水管上设有水泵,所述喷淋筒顶部通过排气管与所述除臭筒相连。
优选地,所述集气罩与所述喷淋筒的连接管道上设有引风机。
优选地,所述净化层包括三个呈波浪状的过滤网、生化棉层,每个所述过滤网之间均填充有所述生化棉层。
优选地,所述除臭筒内从一端至另一端依次设有等离子体管及活性炭层,所述除臭筒靠近所述活性炭层的一端设有排气口。
优选地,所述挤压传送机构包括铁氟龙网格输送带、固定架、U型架、气缸、挤压机构、导液管,所述铁氟龙网格输送带上横跨有所述U型架,所述铁氟龙网格输送带的两侧均设有所述固定架,所述U型架的两端分别固定在两个所述固定架上,所述U型架顶部固定有所述气缸,所述气缸的活塞杆朝下设置且下端穿过所述U型架并连接有所述挤压机构,所述挤压机构的下方设有所述导液管。
优选地,所述挤压机构包括横杆、套筒、连接杆、挤压块、弹簧、连接块、挤压辊,所述横杆下方设有两个所述套筒,所述套筒内设有所述弹簧,所述弹簧上端与所述挤压块,所述挤压块的顶部通过连接杆与所述横杆的顶部相连,所述连接块上端穿过所述套筒底部并与所述弹簧下端相连,两个所述连接块之间转动安装有所述挤压辊。
优选地,所述机架内侧上设有支撑架,所述支撑架上固定连接有环形的滑轨,所述外筛选筒外侧上设有用于与滑轨滑动连接的滑块。
优选地,所述机架顶部内壁上与支撑杆一端相连,所述支撑杆另一端上设有轴承座,所述第二转轴与所述轴承座枢接。
优选地,所述第一出料口与其对应的所述挤压传送机构之间倾斜设有第一导料板,所述第二出料口与与其对应的所述挤压传送机构之间倾斜设有第二导料板。
优选地,所述内筛选筒的横截面大小从一端至第一出料口端依次变大,所述外筛选筒的横截面大小从一端至第二出料口端依次变大,所述内筛选筒的网孔大于所述外筛选筒的网孔。
(3)有益效果
本发明提供一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,克服了现有生产出不同规格混凝土的操作方法是将生产原料放置到破碎机进行破碎后再转移至筛分机内进行筛分,筛分出不同粒径的生产原料,再分别将不同粒径的生产原料分别投入到每个配料箱内实现混合,过程及其复杂繁琐,需要耗费巨大的人力物力的缺点。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置多个挤压传送机构,实现了不同体积的垃圾筛分后的传送,提高垃圾后期的处理效率。
2、通过挤压传送机构内的挤压机构的设置可以实现了垃圾传送过程中的脱水处理,大大提高了垃圾后期的处理效率。
3、通过设置气缸便于实现挤压辊高度的调整,套筒、连接杆、挤压块及弹簧之间的配合可以给予挤压辊挤压过程中一定的压力,脱水效果好。
4、挤压过程产生的恶臭气体,可以通过引风机引入喷淋筒内,通过启动水泵将水从喷淋盘实现喷出,恶臭气体与水接触后落入到净化层上,通过过滤网过滤掉一些大颗粒污染物再通过生化棉层滤除毒素,最后气体再通过等离子体管进行杀菌及活性炭层的吸附除臭后再从排气口排出,避免恶臭气体对工人的身体健康及工作环境造成影响。
5、通过设置环形滑轨与滑块之间的配合及支撑杆的设置保证了外筛选筒转动过程更加流畅及提高了转动过程的稳定性。
6、净化层为三个呈波浪状的过滤网、生化棉层组成,每个所述过滤网之间均填充有所述生化棉层,通过这样设置大大提高了生化棉与恶臭液体的接触面积,净化效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明挤压机构的正面结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
附图标记为:1-机架、2-内筛选筒、3-外筛选筒、4-第一转轴、5-第一齿轮、 6-电机、7-第二齿轮、8-第二转轴、9-第三齿轮、10-外齿圈、11-支撑杆、12-进料门、13-第一出料口、14-第二出料口、15-第一导料板、16-第二导料板、17- 导料斗、18-挤压传送机构、181-铁氟龙网格输送带、182-固定架、183-U型架、 184-气缸、1841-活塞杆、185-挤压机构、1851-横杆、1852-套筒、1853-连接杆、 1854-挤压块、1855-弹簧、1856-连接块、1857-挤压辊、186-导液管、19-滑轨、 20-滑块、21-支撑架、22-集气罩、23-引风机、24-喷淋筒、25-喷淋盘、26-进水管、27-水箱、28-水泵、29-净化层、291-过滤网、292-生化棉层、30-排气管、31-除臭筒、32-等离子体管、33-活性炭层、34-排气口。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1~3所示,本发明所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,包括机架1、内筛选筒2、外筛选筒3、第一转轴4、第一齿轮5、电机6、第二齿轮7、第二转轴8、第三齿轮9、外齿圈10、挤压传送机构18、集气罩22、喷淋筒24、除臭筒31,所述内筛选筒2外部设有所述外筛选筒3,所述内筛选筒2两端贯穿所述外筛选筒3,所述内筛选筒2的两端均固定有所述第一转轴4,其中一个所述第一转轴4转动安装于所述机架1的一侧内壁上,另一个所述第一转轴4 上固接有所述第一齿轮5且穿过所述机架1另一侧内壁并与所述电机6的输出轴相连,所述外筛选筒3上方设有所述第二转轴8,所述第二转轴8一端固接有与所述第一齿轮5相啮合的所述第二齿轮7,所述第二转轴8的另一端固接有所述第三齿轮9,所述外筛选筒3外侧壁上固接有所述外齿圈10,所述外齿圈10 与所述第三齿轮9相啮合,所述内筛选筒3上设有进料门12,所述内筛选筒3 一侧设有第一出料口13,所述外筛选筒3一侧设有第二出料口14,所述外筛选筒3正下方的所述机架1内侧之间设有导料斗17,所述第一出料口13、所述第二出料口14的一侧及所述导料斗17的正下方均对应设有所述挤压传送机构18,所述机架1顶部设有所述集气罩22,所述集气罩22顶部通过管道与喷淋筒24 一侧相连,所述喷淋筒24顶部内壁上设有喷淋盘25,所述喷淋盘25下方设有净化层29,所述喷淋盘25通过进水管26与水箱27相连,所述进水管26上设有水泵28,所述喷淋筒24顶部通过排气管30与所述除臭筒31相连。
所述集气罩22与所述喷淋筒24的连接管道上设有引风机23,所述净化层 29包括三个呈波浪状的过滤网291、生化棉层292,每个所述过滤网291之间均填充有所述生化棉层292,所述除臭筒31内从一端至另一端依次设有等离子体管32及活性炭层33,所述除臭筒31靠近所述活性炭层33的一端设有排气口34,所述挤压传送机构18包括铁氟龙网格输送带181、固定架182、U型架183、气缸184、挤压机构185、导液管186,所述铁氟龙网格输送带181上横跨有所述U 型架183,所述铁氟龙网格输送带181的两侧均设有所述固定架182,所述U型架183的两端分别固定在两个所述固定架182上,所述U型架183顶部固定有所述气缸184,所述气缸184的活塞杆1841朝下设置且下端穿过所述U型架183 并连接有所述挤压机构185,所述挤压机构185的下方设有所述导液管186,所述挤压机构185包括横杆1851、套筒1852、连接杆1853、挤压块1854、弹簧 1855、连接块1856、挤压辊1857,所述横杆1851下方设有两个所述套筒1852,所述套筒1852内设有所述弹簧1855,所述弹簧1855上端与所述挤压块1854,所述挤压块1854的顶部通过连接杆1853与所述横杆1851的顶部相连,所述连接块1856上端穿过所述套筒1852底部并与所述弹簧1855下端相连,两个所述连接块1856之间转动安装有所述挤压辊1857,所述机架1内侧上设有支撑架21,所述支撑架21上固定连接有环形的滑轨22,所述外筛选筒3外侧上设有用于与滑轨22滑动连接的滑块23,所述机架1顶部内壁上与支撑杆11一端相连,所述支撑杆11另一端上设有轴承座,所述第二转轴8与所述轴承座枢接,所述第一出料口13与其对应的所述挤压传送机构18之间倾斜设有第一导料板15,所述第二出料口14与与其对应的所述挤压传送机构18之间倾斜设有第二导料板 16,所述内筛选筒2的横截面大小从一端至第一出料口13端依次变大,所述外筛选筒3的横截面大小从一端至第二出料口14端依次变大,所述内筛选筒3的网孔大于所述外筛选筒3的网孔。
实际工作中,打开进料门12,将带筛选的垃圾倒入到内筛选筒2内,通过启动电机6带动第一转轴4的转动进而带动内筛选筒2的转动实现了对垃圾的筛分,体积小于内筛选筒2网孔的垃圾从内筛选筒2进入到外筛选筒3内继续筛选,而体积大于内筛选筒2网孔的垃圾在内筛选筒2的滚动过程中顺着内筛选筒2从第一出料口13排出并通过对应的挤压传送机构18实现传送,第一转轴4转动的过程中带动第一齿轮5的转动进而带动第二转轴8的转动从而实现了外筛选筒3的转动,进入到外筛选筒3的垃圾在外筛选筒3的转动下实现筛分,体积小于外筛选筒3网孔的垃圾从外筛选筒3进入到导料斗17内,并通过对应的挤压传送机构18实现传送,而体积大于外筛选筒3网孔的垃圾在外筛选筒3的滚动过程中顺着外筛选筒3从第二出料口14排出并通过对应的挤压传送机构18实现传送。实现了不同体积的垃圾筛分后的传送,提高垃圾后期的处理效率。挤压传送机构18内的挤压机构185的设置可以实现了垃圾传送过程中的脱水处理,大大提高了垃圾后期的处理效率。脱除的水从铁氟龙网格输送带181 的网格滤出并顺着导液管1853排出。通过设置气缸184便于实现挤压辊1857 高度的调整,套筒1852、连接杆1853、挤压块1854及弹簧1855之间的配合可以给予挤压辊1857挤压过程中一定的压力,脱水效果好。挤压过程产生的恶臭气体,可以通过引风机23引入喷淋筒24内,通过启动水泵28将水从喷淋盘25 实现喷出,恶臭气体与水接触后落入到净化层29上,通过过滤网291过滤掉一些大颗粒污染物再通过生化棉层292滤除毒素,最后气体再通过等离子体管32 进行杀菌及活性炭层33的吸附除臭后再从排气口34排出,避免恶臭气体对工人的身体健康及工作环境造成影响。通过设置环形滑轨19与滑块20之间的配合及支撑杆11的设置保证了外筛选筒3转动过程更加流畅及提高了转动过程的稳定性。净化层29为三个呈波浪状的过滤网291、生化棉层292组成,每个所述过滤网291之间均填充有所述生化棉层292,通过这样设置大大提高了生化棉与恶臭液体的接触面积,净化效果好。
以上所述的实施例仅表达了对本发明优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本发明不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本发明宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本发明的保护范围之内。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,包括机架(1)、内筛选筒(2)、外筛选筒(3)、第一转轴(4)、第一齿轮(5)、电机(6)、第二齿轮(7)、第二转轴(8)、第三齿轮(9)、外齿圈(10)、挤压传送机构(18)、集气罩(22)、喷淋筒(24)、除臭筒(31),所述内筛选筒(2)外部设有所述外筛选筒(3),所述内筛选筒(2)两端贯穿所述外筛选筒(3),所述内筛选筒(2)的两端均固定有所述第一转轴(4),其中一个所述第一转轴(4)转动安装于所述机架(1)的一侧内壁上,另一个所述第一转轴(4)上固接有所述第一齿轮(5)且穿过所述机架(1)另一侧内壁并与所述电机(6)的输出轴相连,所述外筛选筒(3)上方设有所述第二转轴(8),所述第二转轴(8)一端固接有与所述第一齿轮(5)相啮合的所述第二齿轮(7),所述第二转轴(8)的另一端固接有所述第三齿轮(9),所述外筛选筒(3)外侧壁上固接有所述外齿圈(10),所述外齿圈(10)与所述第三齿轮(9)相啮合,所述内筛选筒(3)上设有进料门(12),所述内筛选筒(3)一侧设有第一出料口(13),所述外筛选筒(3)一侧设有第二出料口(14),所述外筛选筒(3)正下方的所述机架(1)内侧之间设有导料斗(17),所述第一出料口(13)、所述第二出料口(14)的一侧及所述导料斗(17)的正下方均对应设有所述挤压传送机构(18),所述机架(1)顶部设有所述集气罩(22),所述集气罩(22)顶部通过管道与喷淋筒(24)一侧相连,所述喷淋筒(24)顶部内壁上设有喷淋盘(25),所述喷淋盘(25)下方设有净化层(29),所述喷淋盘(25)通过进水管(26)与水箱(27)相连,所述进水管(26)上设有水泵(28),所述喷淋筒(24)顶部通过排气管(30)与所述除臭筒(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述集气罩(22)与所述喷淋筒(24)的连接管道上设有引风机(23)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述净化层(29)包括三个呈波浪状的过滤网(291)、生化棉层(292),每个所述过滤网(291)之间均填充有所述生化棉层(292)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述除臭筒(31)内从一端至另一端依次设有等离子体管(32)及活性炭层(33),所述除臭筒(31)靠近所述活性炭层(33)的一端设有排气口(34)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述挤压传送机构(18)包括铁氟龙网格输送带(181)、固定架(182)、U型架(183)、气缸(184)、挤压机构(185)、导液管(186),所述铁氟龙网格输送带(181)上横跨有所述U型架(183),所述铁氟龙网格输送带(181)的两侧均设有所述固定架(182),所述U型架(183)的两端分别固定在两个所述固定架(182)上,所述U型架(183)顶部固定有所述气缸(184),所述气缸(184)的活塞杆(1841)朝下设置且下端穿过所述U型架(183)并连接有所述挤压机构(185),所述挤压机构(185)的下方设有所述导液管(186)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述挤压机构(185)包括横杆(1851)、套筒(1852)、连接杆(1853)、挤压块(1854)、弹簧(1855)、连接块(1856)、挤压辊(1857),所述横杆(1851)下方设有两个所述套筒(1852),所述套筒(1852)内设有所述弹簧(1855),所述弹簧(1855)上端与所述挤压块(1854),所述挤压块(1854)的顶部通过连接杆(1853)与所述横杆(1851)的顶部相连,所述连接块(1856)上端穿过所述套筒(1852)底部并与所述弹簧(1855)下端相连,两个所述连接块(1856)之间转动安装有所述挤压辊(1857)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述机架(1)内侧上设有支撑架(21),所述支撑架(21)上固定连接有环形的滑轨(22),所述外筛选筒(3)外侧上设有用于与滑轨(22)滑动连接的滑块(23)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述机架(1)顶部内壁上与支撑杆(11)一端相连,所述支撑杆(11)另一端上设有轴承座,所述第二转轴(8)与所述轴承座枢接。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述第一出料口(13)与其对应的所述挤压传送机构(18)之间倾斜设有第一导料板(15),所述第二出料口(14)与与其对应的所述挤压传送机构(18)之间倾斜设有第二导料板(16)。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置,其特征在于,所述内筛选筒(2)的横截面大小从一端至第一出料口(13)端依次变大,所述外筛选筒(3)的横截面大小从一端至第二出料口(14)端依次变大,所述内筛选筒(3)的网孔大于所述外筛选筒(3)的网孔。
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